【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 措施。 3）磚 （ 預(yù)制塊 ） 砌筑 磚砌筑工程工藝流程：準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→ 砌墻→驗(yàn)收待渠槽內(nèi)混凝土鋪設(shè)完畢養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%并通過(guò)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行磚砌筑了。 砌塊澆水：砌塊必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精確水泥為177。 2％，砂、灰膏控制在177。 5％，宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于一分半鐘。 砌筑： （ 1）選材：砌塊應(yīng)棱角整齊，無(wú)變曲、裂紋，規(guī)格基本一致。強(qiáng)度低、松散的砌塊不得使用。 （ 2）掛線：每層砌塊都要拉線對(duì)縫，使水平縫均勻一致，平直通順。砌塊砌筑時(shí)要求平穩(wěn)，砌縫排列要整齊、美觀。 （ 3）砌筑施工時(shí)要特別注意不要用砌塊塊擊打渠底砼面，避 免沖擊損傷底板。 砌塊質(zhì)量控制措施 （ 1）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面要求放樣。 （ 2）、不合格的材料不上渠。 （ 3）、采用人工分段砌筑，砌筑時(shí)做到預(yù)制砼塊擺放要穩(wěn)，排列要緊密，坡面要平整、美觀，砌縫要拉線對(duì)齊。 4）水泥砂漿抹面 （ 1）工藝流程： 墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿。 （ 2）基層處理：應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理”。 （ 3）抹底層砂漿：抹 1： 3 水泥砂漿，每遍厚度 5～ 7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并刮平找直，木抹子搓毛。 （ 4） 抹面層砂漿：待基層干后，用 1:1 的水泥抹面。 （ 5）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。 第六節(jié) 蓄水池 、沉沙 池 施工方案 蓄水池一般設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)， 磚砌筑 池壁、磚砌圍攔砂漿抹灰 ；沉沙凼 一般設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)， 磚砌筑 池壁、砂漿抹灰 。 （ 1）漿砌磚 砌筑前，磚應(yīng)提前 12d 澆水濕潤(rùn)。施工前，應(yīng)在待砌墻軸線部位設(shè)置標(biāo)志板（俗稱龍門板），標(biāo)志板上應(yīng)標(biāo)明底寬、墻身的軸線及厚度，底層地面標(biāo)高等。砌筑前，必須用鋼尺校核放線尺寸，軸線長(zhǎng)度的允許偏差 177。5mm 。 用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚規(guī)格 和灰縫厚度的皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力；鋪灰長(zhǎng)度一般不超過(guò) ；砂漿的強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求。磚砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度小于砌塊長(zhǎng)度三分之一時(shí)，水平灰縫應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片。磚砌好后，如切鋸、鉆孔、鏤槽等，應(yīng)采取專用設(shè)備、工具進(jìn)行，不得隨意砍鑿。凡有穿過(guò)砌塊墻的管道，應(yīng)采取可靠措施，保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格防止管道滲漏，影響 蓄水池 使用。 （ 2）磚墻水泥砂漿抹面 蓄水池、 沉沙凼 磚砌體均采用 水泥砂漿抹面，灰砂比控制在 1： 1 至 1： 2 之間 。防滲用砂漿應(yīng)采用 425以上的普通硅酸鹽水泥。抹灰前應(yīng)先將砌體表面的灰塵、污垢等清洗干凈。腳手架眼口及其它孔槽應(yīng)分層填實(shí)補(bǔ)平，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2倍，砌體表面宜保持濕潤(rùn)。打巴時(shí)，應(yīng)檢查墻的平整度和垂直度，打巴間距一般為 左右。抹底糙灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。抹中層灰時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)趕尺趕平，陰陽(yáng)角處應(yīng)用陰角尺通直，然后用木抹子搓平表面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光。當(dāng)抹面完成和砂漿初凝后，砌體抹灰表面應(yīng)刷洗干凈，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng) 常灑水，使砌體保護(hù)濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。 （ 3）現(xiàn)澆砼池底 現(xiàn)澆砼施工程序： 基礎(chǔ)面清理 → 測(cè)量放線 → 立模 → 驗(yàn)收 → 拌制砼 → 砼入倉(cāng) → 平倉(cāng)振搗 → 砼養(yǎng)護(hù) → 拆模。澆筑的首要工作是砼結(jié)構(gòu)物的建基面進(jìn)行驗(yàn)收，并征得監(jiān)理單位的同意，方可進(jìn)行砼澆筑的準(zhǔn)備工作。建基面上的雜物、泥土、及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，并沖洗干凈、排凈積水。直接在建基面施工的，在澆筑之前，應(yīng)使建基面保持潔凈和濕潤(rùn)。對(duì)于出露凝灰?guī)r夾層和泥化破碎帶的地基，在監(jiān)理單位認(rèn)可開(kāi)挖完成后，直至實(shí)施澆準(zhǔn)備前，應(yīng)采取有效的地基保護(hù)措施。在澆筑砼前，通知監(jiān)理單位檢查有關(guān) 澆筑準(zhǔn)備工作，包括地基處理、模板等其他工序，預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。必須做好記錄，只有征得監(jiān)理單位同意后方可開(kāi)始澆筑作業(yè)。砼澆筑的強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振掏器的性能等因素確定。澆入倉(cāng)的砼應(yīng)隨時(shí)澆時(shí)隨平倉(cāng)，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，拌制好的砼不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的砼必須清除廢棄，澆筑砼時(shí)嚴(yán)禁在加水。砼的澆筑的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 （ 4）預(yù)制砼板 為了方便施工和降低成本，砼塊預(yù)制采用定型鋼模，定型鋼模可根據(jù)砼預(yù)制塊的尺寸自行加工和改進(jìn)，定型鋼模板要求具有足夠的強(qiáng)度和剛度、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。預(yù)制砼板應(yīng)表面平整，外光內(nèi)實(shí)，尺寸準(zhǔn)確。成品預(yù)制砼塊的外輪廓清晰，線條順直，企口分明，不得有翹曲、掉角、啃邊等情況發(fā)生。成品預(yù)制板板可豎向堆放，也可平放，但應(yīng)防止碰壞翼緣角隅。為方便搬運(yùn)，當(dāng)預(yù)制砼板平放時(shí)，其堆積高度不宜超過(guò) ，板塊間宜用方木襯墊。池壁預(yù)制砼塊安裝時(shí)，對(duì)下一層的砂礫石墊層應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行整平，以保證二者之間良好結(jié)合。預(yù)制砼塊安裝時(shí)，按要求的坡 度掛線安裝，按設(shè)計(jì)要求預(yù)留安裝縫，采用設(shè)計(jì)強(qiáng)度砂漿砌漿填縫和勾縫，同層相鄰預(yù)制砼板平面誤差不大于 10mm。安裝時(shí)應(yīng)注意防止角隅碰壞，預(yù)制砼板安砌一般從變形縫處開(kāi)始，依次向兩邊安砌延伸。在渠道彎曲部位尤應(yīng)注意安裝順序，水平誤差應(yīng)逐層調(diào)整，不得將誤差累積后再行總調(diào)整。 第七節(jié) 田間道路 施工方案 一、 施工流程 施工準(zhǔn)備 → 測(cè)量放樣 → 土方開(kāi)挖 → 路床驗(yàn)槽 → 地面打夯機(jī)夯實(shí) → 干砌板石、預(yù)制砼板安砌 → 交工驗(yàn)收 二、 土方開(kāi)挖施工 路基采用人工開(kāi)挖，開(kāi)挖合格料集 中堆放于回填區(qū)做為利用回填料，不合格料由人工裝運(yùn)至道路兩邊，并平整。 三、 回填路基施工 采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓 4～ 6 遍，具體碾壓參數(shù)屆時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機(jī)械不易壓實(shí)及靠近構(gòu)筑物 1m 范圍內(nèi)不宜采用壓路機(jī)壓實(shí)的部位，輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。 四、青石板安裝 (1)、板安裝前的準(zhǔn)備工作 a、編制并落實(shí)具體的安裝技術(shù)措施（包括安全技術(shù)措施）。 b、質(zhì)檢人員會(huì)同監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收青石板，并進(jìn)行編號(hào)。 c、測(cè)量放樣，落實(shí)有關(guān)人員的職責(zé)。 (2)、干砌青石板。 五、預(yù)制混凝土 板 安裝制作 板預(yù)制 (1)、預(yù)制場(chǎng)地的布置 根據(jù)本工程的地形條件及交通橋布置特點(diǎn)，擬將預(yù)制場(chǎng)地和渠道預(yù)制板廠設(shè)在一起。對(duì)場(chǎng)地表面松土先進(jìn)行碾壓密實(shí)，并予以平整后澆筑砼基礎(chǔ)，同時(shí)根據(jù)地基土質(zhì)及氣候條件，在四周布置排水溝。 (2)立模及鋼筋的鋪放 a、模板采用定型組合鋼模立模，支撐用槽鋼、方土及支架管組合支撐。 b、鋼筋綁扎的位置要求準(zhǔn)確，我們采用砼側(cè)模上按鋼筋曲線座標(biāo)定位畫線；在鋪放鋼筋時(shí)，盡量減少電氣焊使用次數(shù)。 c、所有準(zhǔn)備工作結(jié)束后，應(yīng)由質(zhì)檢人員會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，填寫砼澆筑開(kāi)倉(cāng)證，才能澆筑砼。 (3)、砼澆筑 同前。 板安裝 (1)、板安裝前的準(zhǔn)備工作 a、編制并落實(shí)具體的安裝技術(shù)措施（包括安全技術(shù)措施）。 b、質(zhì)檢人員會(huì)同監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收砼板，并進(jìn)行編號(hào)。 c、測(cè)量放樣，落實(shí)有關(guān)人員的職責(zé)。 (2)、板安裝前先座漿，然后進(jìn)行預(yù)制板安裝。 第八節(jié) 渠道 施工方案 施工程序：測(cè)量放樣→表層清理→人工開(kāi)挖→人工修邊、底。 開(kāi)挖前，做好清基范圍的施工放線工作，嚴(yán)格按放樣邊線進(jìn)行開(kāi)挖。清理開(kāi)挖工程區(qū)域內(nèi)的全部竹木、樹(shù)樁、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。地表的植被清理延伸至離施工圖所示最大 開(kāi)挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑地腳線）外側(cè)。 開(kāi)挖時(shí)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法，開(kāi)挖施工時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求，將渠道邊坡做成 1: 左右的邊坡，再采用人工進(jìn)行修邊、底，開(kāi)挖過(guò)程中避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。對(duì)易風(fēng)化崩解的土層，開(kāi)挖后不能及時(shí)回填的，保留保護(hù)層。對(duì)風(fēng)化巖塊、坡積物、殘積物和滑坡體按施工圖紙要求開(kāi)挖清理，并在填筑前完成，禁止邊填筑邊開(kāi)挖。清除出的廢料，分別運(yùn)至監(jiān)理人指定的場(chǎng)地堆放。渠道開(kāi)挖合格后及時(shí)進(jìn)行下序工程的施工，開(kāi)挖面暴露時(shí)間一般不超過(guò) 10 天。 為保證開(kāi)挖邊坡 免受雨水沖刷，在渠道開(kāi)挖過(guò)程中，按施工圖紙的要求開(kāi)挖外，還應(yīng)做好對(duì)已成型渠道內(nèi)臨時(shí)性排水設(shè)施，設(shè)置臨時(shí)坑槽，用水泵排除，防止已成型的渠道內(nèi)積水，影響下道工序的正常開(kāi)展。 （ 2）溝渠回填 施工程序：測(cè)量放樣→清理基層→分層鋪料、壓實(shí)→人工修整。 分層鋪土、填筑時(shí)，應(yīng)按渠堤設(shè)計(jì)橫斷面全寬度縱向分層填土。每層須采用一種填料，不得將兩種及以上填料混填。 夯實(shí)機(jī)械選用蛙式打夯機(jī)，填土分層厚度應(yīng)根據(jù)蛙式打夯機(jī)的機(jī)械性能，設(shè)計(jì)要求密度，填料密度和含水量等指標(biāo)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。開(kāi)工前主管技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)渠堤高度以及分層厚度，計(jì)算 出計(jì)劃分層層數(shù)，并繪出分層施工圖，向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工人員必須認(rèn)真控制好鋪土厚度，并配合機(jī)械隨時(shí)調(diào)整層厚。每層填筑的平整度和壓實(shí)度和壓實(shí)必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求。 進(jìn)行二層土料鋪筑前，需采用人工或機(jī)械對(duì)上層回填料的表面進(jìn)行刨毛處理。 當(dāng)?shù)匦纹鸱?，高低不平，?yīng)由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。 （ 3） 渠道 制安 1） 渠道 預(yù)制材料控制要求 渠道 成品需有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。 渠道 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)號(hào)及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓，在預(yù)制過(guò)程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 渠道 內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂 窩、麻面現(xiàn)象。 渠道 端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。 渠道 強(qiáng)度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其尺寸允許偏差值應(yīng)滿足下表要求： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 內(nèi)（外）直徑 不小于設(shè)計(jì) 2 管壁厚度 3，正值不限 3 順直度 矢度不大于 % 渠道 外觀應(yīng)避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。 砂漿需有配合比，其強(qiáng)度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。 2）渠 槽 工程施工流程： 施工準(zhǔn)備→土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→斷面欠方回填土→安放 U 型槽調(diào)整縱坡、高程→ U 型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道 U 型槽外觀檢測(cè)、放水檢驗(yàn)→交工驗(yàn)收 3）渠 槽 施工方法 渠槽開(kāi)挖成型驗(yàn)收合格后，即著手進(jìn)行 U 型槽安裝。 U 型槽采用定型模板預(yù)制，按設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸進(jìn)行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度及節(jié)長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求制作。安裝時(shí)，采用人力打運(yùn)輕拿輕放，防止碰壞棱角。 U 型槽座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設(shè)計(jì)高程使之符合設(shè)計(jì)要求。 U 型槽接縫，在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求并掛牢后，采用 1:2 水泥砂漿勾縫。每個(gè)作業(yè)段 (50 米 )U 槽安裝完后，即可進(jìn)行壓頂砼澆筑。砼采用拌和站統(tǒng)一拌制后，由機(jī)動(dòng)翻斗車轉(zhuǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，再由人工進(jìn)行澆筑。由于砼澆筑層厚較溥為 l0cm，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的 方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實(shí)，使之符合設(shè)計(jì)尺寸要求。 第 四 章 質(zhì)量 管理體系與 措施 第一節(jié) 質(zhì)量 管理 體系 一、質(zhì)量方針 我公司將運(yùn)用科學(xué)管理手段，實(shí)施優(yōu)質(zhì)高效戰(zhàn)略，塑造文明企業(yè)形象，構(gòu)筑客戶滿意產(chǎn)品。 二、質(zhì)量目標(biāo) （一）信守合同，優(yōu)質(zhì)高效；以質(zhì)量求生存，求效益，求發(fā)展是我公司一貫的經(jīng)營(yíng)宗旨和工作準(zhǔn)則。 （二）對(duì)本工程我們的質(zhì)量目標(biāo)是：“干一項(xiàng)工程、樹(shù)一座豐碑”。施工全過(guò)程滿足工程規(guī)范和技術(shù)要求及國(guó)家、地方有關(guān)部委頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則等有關(guān)規(guī)定，確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的合格驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)。 （三）我公司成立以項(xiàng)目經(jīng)理部為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，技術(shù)主管、工程組長(zhǎng)參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組，積極開(kāi)展全面質(zhì)量活動(dòng)，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。工程技術(shù)部門根據(jù)規(guī)模、特點(diǎn)，制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措施，成立以項(xiàng)目總工程師為組長(zhǎng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組，分析工期、安全、質(zhì)量、成本問(wèn)題并及時(shí)研究，制定對(duì)策，不斷提高工程質(zhì)量，質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量檢查和評(píng)審。 （四）建立完善的專職檢查體系。經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量檢查室，工程隊(duì)設(shè)專程質(zhì)檢工程師，工班設(shè)廉職質(zhì)檢員，形成體系完成、功能齊全、責(zé)任明確 有質(zhì)量檢查體系。經(jīng)理部設(shè)中心試驗(yàn)室，工程設(shè)專職實(shí)驗(yàn)員，通過(guò)科學(xué)的檢測(cè)手段，協(xié)助配合工地質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師進(jìn)行全面的施工質(zhì)量控制。 （五）為保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)本合同段實(shí)際情況，成立質(zhì)量自檢組織機(jī)構(gòu)，按照設(shè)計(jì)文件，合同條款，施工技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理工程師要求，運(yùn)用先進(jìn)的管理方法，施工工藝，做好工程質(zhì)量控制。 三、質(zhì)量管理職責(zé) 我公司對(duì)本工程實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，建立層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量崗位責(zé)任體系，按其相應(yīng)職責(zé)、權(quán)限簽訂質(zhì)量終身負(fù)責(zé)責(zé)任狀，確保質(zhì)量控制得到層層落實(shí)。 （一）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 主持全面工作，確保全面履行項(xiàng)目合同的要求。 負(fù)責(zé)所建工程的施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量、工期、成本和文明施工，對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)對(duì)本合同段工程施工所需的人力、資金、設(shè)備、物資進(jìn)行資源配置，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。 健全創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，對(duì)在創(chuàng)優(yōu)工作中成績(jī)突出的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)質(zhì)量較差的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰，并將工程質(zhì)量作為考核單位和個(gè)人的主要內(nèi)容。 5