【文章內(nèi)容簡介】 將花崗石塊材安放在鋪設(shè)的位置上，對好縱橫縫、用橡皮錘輕輕敲擊花崗石板料，使砂漿振實，當錘擊到鋪設(shè)標高后，將板料搬起移至一旁。 （ 7）正式鋪貼 試鋪后，在干硬性砂漿面層上檢查是否平整、密實，如有孔隙不實之處，應(yīng)及時用砂漿補上，接著澆上一層水灰比為，才能進行 鋪貼。正式鋪貼時，要將板塊四周同時平穩(wěn)下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。錘擊板塊時注意不要敲砸邊角，也不要敲打在以鋪貼完畢的平板上，以免造成空鼓。 （ 8）板縫的修飾 花崗石鋪貼完畢，養(yǎng)護 12d后，即可開始灌縫。 灌縫宜用稀水泥漿或 1： 1水泥細砂漿。灌縫或擦逢或所用水泥一般應(yīng)根據(jù)面層的色彩決定，淺色的板材宜用日水泥。灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)之前予以清除，再用于板面相同顏色的水泥漿將縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈， 3米內(nèi)禁止上人走動。 20 （ 9）上蠟 花崗石 鋪砌后，待結(jié)合層砂漿強度達到 60%70%方可打蠟拋光。 （四）、質(zhì)量要求及檢驗方法 保證項目 （ 1）面層所用板塊的品種、級別、形狀、規(guī)格、光潔度、顏色和圖案以及其它的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 2）面層基層的結(jié)合 (粘結(jié) )牢固，無空鼓 (脫膠 )。 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 基本項目 （ 1）板塊面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。 檢驗方法：觀察檢查。 （ 2）地漏和供排除液體用的地方，其坡度應(yīng)滿足排水要求，不倒泛水、無積水，與地漏 (管道 )結(jié)合嚴密牢固，無滲漏。 檢驗方法： 觀察和潑水檢查。 （ 3）踢腳線的鋪設(shè)表面潔凈，接縫平整均勻，高度、出墻厚度一致，結(jié)合牢固。 檢驗方法：用小錘輕擊和尺量、觀察檢查。 （ 4）各種面層鄰接處的鑲邊用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。 檢驗方法：觀察或尺量檢查。 允許偏差項目 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 表面平整度 1 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 2 拉 5m線，不足拉通線和尺量檢查 3 接縫高低差 尺量和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 1 拉 5m線，不足拉通線和尺量檢查 21 5 板塊 間隙寬度 ≤ 0。 5 尺量檢查 五、地面地磚鋪貼 （一）材料要求 地磚尺寸的允許偏差 項目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 長度、寬度 用鋼尺 厚 度 +1mm 3mm 用最小讀數(shù)為 mm游標卡尺 邊直度 177。 1mm 按 GB11948檢查 直角線 +%mm 按 GB11948檢查 中心彎曲度 177。 2mm 按 GB11948檢查 翹曲度 177。 2mm 地磚的表面質(zhì)量 缺陷名稱 表面質(zhì)量 分層、開裂 不允許 裂紋 不超過對應(yīng)邊長的 6% 斑點、氣泡、溶洞、落臟、磕碰 、 坯粉、麻面、疵火 距離板面 3m處目商量，缺陷不明顯 色差 距離板面 3m處目測，色差不明顯 施工一般規(guī)定 （ 1）地磚裝飾工程施工準備包括下列工作： 1）會審圖紙 (含節(jié)點大樣圖 )，并編制施工組織設(shè)計； 22 2）材料按工程進度進場，并按有關(guān)規(guī)定送檢合格。 （ 2） 進施工現(xiàn)場的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。 （ 3）地磚堆放、吊運應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）按板材的不同品種、規(guī)格分類堆放； 2）板材宜堆放在室內(nèi) 。當需要在室外堆放時，應(yīng)采取有效措施防雨防潮； 3）當板材有減震外包裝時，平方堆高不宜超過 2層，且傾斜角不宜超過 15度；當板材無包裝時，應(yīng)將板的光澤面相間，平方堆高不宜超過10塊，豎放宜單層堆放切傾斜角不宜超過 15度。 4）吊運時宜采甩專用運輸架。 （ 4）吊運及施工過程中，嚴禁隨意碰撞板材，不得劃花、污損板材光澤面。 （ 5）地面的基土、墊層、填充層、隔離層、找平層等構(gòu)造層的施工應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合先行國家標準《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》 GB50209的有關(guān)規(guī)定。 （二）、施工工藝流程 基層清理→彈線→試排→試樣→掃漿→鋪水泥砂漿結(jié)→合層→鋪板縫→擦縫→養(yǎng)護→打蠟→成品保護 （三）、施工工藝及 操作要點 結(jié)合層施工應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）采用水泥砂漿結(jié)合層時，水泥砂的體積比宜取 1： 41： 6，并應(yīng)灑水干拌均勻。結(jié)合層厚度宜取 2030mm； （ 2）采用水泥砂漿結(jié)合層時，水泥砂漿的體積比宜取 1:9，強度等級不得低于 M15，稠度宜取 2535mm，結(jié)合厚度宜取 10l5mm。 結(jié)合層與地磚應(yīng)分段同時鋪砌，鋪砌時宜采用水泥砂漿或干鋪水泥灑水做粘結(jié)。 鋪砌的地磚應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確 。地磚間、地磚與結(jié)合 23 層以及在墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 地磚面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅 實；地磚間拼縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計末做規(guī)定時，拼縫寬度不宜大于 lmm。 地磚面層鋪設(shè)后，其表面應(yīng)加以保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可打蠟達到光滑結(jié)亮。 （四）、質(zhì)量要求及檢驗方法 保證項目 （ 1）面層所用板塊的品種、級別、形狀、規(guī)格、光潔度、顏色和圖案以及其它的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 2） 面層與基層的結(jié)合 (粘結(jié) )牢固，無空鼓 (脫膠 )。 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 基本項目 （ 1）板塊面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。 檢驗方法：觀察檢查。 （ 2）地漏和供排除液體用的在層，其坡度應(yīng)滿足排水要求，不到泛水、無積水，與地漏 (管道 )結(jié)合嚴密牢固，無滲漏。 檢驗方法：觀察和潑水檢查。 （ 3）踢腳線的鋪設(shè)表面潔凈，接縫平整均勻，高度、出墻厚度一致，結(jié)合牢固。 檢驗方法：用小錘輕擊和尺量，觀察檢查。 （ 4）各種面層鄰接處的鑲邊用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。 檢驗方法：觀察或尺量檢查。 24 允許偏差項目 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 表面平整度 2 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 1 拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量 檢查 3 接縫高低差 尺量和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 3 拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量 檢查 六、墻面瓷磚鑲貼 （一）、材料要求 水泥 425號普通水泥或礦渣水泥。 日水泥 425號日水泥 (用于調(diào)制素水泥漿擦縫 )。 砂 中砂，應(yīng)用窗紗過篩，含泥量不大于 3%。 瓷磚 按 lmm差距分類選出 13個規(guī)格，挑選的方法是各選一塊樣板，逐塊對照比較，分類存放，選好按計劃用料 。選磚時要求磚角方正、平整，顏色均勻、無凹凸面扭曲和裂紋夾心等現(xiàn)象。 其它材料 白灰膏必須充分熟化。 （二）、施工工藝流程 基層處理→抹底中層灰→立皮數(shù)桿、彈線→坐標志塊→鑲貼瓷磚 →清理面層 （三）、施工工藝及操作要點 施工準備： （ 1）墻面抹灰、頂棚抹灰及地面防水和混凝土墊層己做好，主體結(jié) 構(gòu)己經(jīng)檢查合格。 25 （ 2）水電管線己經(jīng)安裝完畢，管洞堵好。 （ 3）門窗框己安裝好，位置正確，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。 （ 4）臉盆架，鏡鉤等預(yù)埋木磚已準確安置。 （ 5）墻面彈好水平線 （ 6）瓷磚的濕潤 瓷磚放入清水中浸泡 2h以上，晾干后方可鑲貼。 （ 7）預(yù)排 瓷磚在鑲貼前應(yīng)預(yù)排，以便便接縫均勻。預(yù)排時，要注意同一墻面的橫豎排列，不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要的陰角處，方法是預(yù)排時要注意用接縫鋤寬度調(diào)整磚行。室內(nèi)鑲貼如無設(shè)計規(guī)定時，接縫寬度可在 ，在預(yù)排時，在突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支撐部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不能用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀，在有臉盆鏡箱墻面，應(yīng)從臉盆下水管中心間兩邊排磚，肥皂盒可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚。 施工要點： （ 1）按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚、底子灰抹后一般養(yǎng)護 l2d方可進行鑲 貼。 （ 2）鑲貼前要找好規(guī)矩。算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出數(shù)桿，定出水平標準，進行預(yù)排。 （ 3）先用廢瓷磚按粘貼層厚度用砂漿貼灰餅。然后上下掛直，橫向拉平。 （ 4）鋪貼時，根據(jù)以彈好的水平線，在最下面一皮磚的下口放好直尺，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據(jù)。 （ 5）鑲貼每塊瓷磚，使其與基層粘結(jié)密實牢固，凡遇粘結(jié)不牢固、缺灰情況，應(yīng)取下瓷磚重新粘結(jié)，不得在磚口處塞灰，防止空鼓。 （ 6）鑲貼時，一般從陽角開始，使不成塊的留在陰角。先貼大面、后貼陰陽角、凹槽。 （ 7）如墻面有孔洞，應(yīng)先用瓷磚上下左右對準孔劃好 位置，然后 26 將瓷磚用胡桃鉗子去局部，再鑲貼。 操作要點： （ 1）基層處理 墻面清理，應(yīng)將浮灰和殘余砂漿沖刷干凈，凹凸過大要鑿平或用 1:3水泥砂漿補平?；炷凉饣瑝γ嬉徝?，在充分澆水濕潤。檢查墻面的垂直度和水平度。不符合要求的應(yīng)重新處理。 （ 2）抹底、中層灰 用 1:3的水泥砂漿打底，待收水后再抹中層灰，用木抹子擦平，擦出粗糙面，并檢查其平整度和垂直度。 （ 3）立皮數(shù)桿、彈線 量出鑲瓷磚的面積，算好縱橫的皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，根據(jù)皮數(shù)桿的皮數(shù)，在墻面上從上到下彈出若干條水平線，控制水平皮數(shù)。按整塊面磚尺寸 豎直方間的長度，并按尺寸彈出豎直方間的控制線。此時應(yīng)注意水平放向和垂直方問的磚縫一致。 （ 4）做標志塊 用廢瓷磚按粘結(jié)厚度用混合砂漿粘貼標志塊。用托線板上下掛直，橫向拉通，補貼 ，靠門洞和陽角處都應(yīng)做標志點。 （ 5）鑲貼瓷磚 按地面水平線嵌上一根八字尺或直靠尺，用水平尺校正，作為第一行瓷磚水平方向的依據(jù)。鑲貼時，瓷磚的下口坐在八字尺或直靠尺上，這樣可防止釉面磚因自重而間下滑移，以確保其橫平豎直。 鑲貼釉面磚宜從陽角開始，并由下往上進行。鑲貼一般用 1： 2(體積比 )的水泥砂漿，為了便于操作， 可摻入不大于水泥用量的 15%的石膏灰，用裝有木柄的鏟刀，在瓷磚的背面刮滿刀灰，厚度 68mm，按所彈尺寸線，將瓷磚做在八字尺或直靠尺上，貼于墻面用力按壓，使其略高于標志塊，用鏟刀木柄輕輕敲擊，使瓷磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標志塊將其校正平直。鑲貼完整行的瓷磚后，再用長靠尺間校正依次。對于高標志塊的應(yīng)輕輕敲擊。使其平齊，若低于標志塊 (即虧灰 )時應(yīng)取下瓷磚，重新抹滿刀灰在鑲貼，鑲貼時應(yīng)尺量注意與相鄰瓷磚的平整及豎直方間的垂直和水平方向的平整，如因瓷磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等 27 時，應(yīng)在鑲貼每一塊瓷磚時隨時調(diào)整，使 縫隙寬窄一致。當貼到最上一行時，要求上口成一直線。傷口如沒有壓條 (鑲邊 )應(yīng)用一面圓的釉面磚，陽角的大面」側(cè)用圓的釉面磚，這一排的最上面」塊應(yīng)用兩面圓的釉面磚。 （ 6）清潔面層 瓷磚貼完后，用清水將瓷磚表面洗干凈，接縫處用日水泥擦嵌必實，并將瓷磚表面擦凈。全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲、砂紙清理，用稀鹽酸刷洗，并緊跟著用清水沖洗干凈。 （四）、質(zhì)量要求及檢驗方法 保證項目 （ 1）瓷磚、釉面磚的品種規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察檢查。 （ 2）面磚鑲貼牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫 等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。 （ 3）墻面應(yīng)平整、陰陽角保持垂直和 90度角。 檢驗方法：用尺吊線檢查。 基本項目 （ 1）面磚鑲貼表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。 檢驗方法：觀察檢查。 （ 2）五金配件、細木制品、衛(wèi)生潔具與面磚的連接位置排列合理，對照檢驗方法觀察檢查。 （ 3）面磚接縫填嵌飽滿密實，寬窄均勻，顏色一致，平直美觀。陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 檢驗方法：觀察檢查。 （ 4）突出物周圍用整磚套割順，突出墻面厚度一致。 檢驗方法：觀察和尺量檢查 28 允許偏差項目 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 表面平整 2 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直 2 用 2m托線板檢查 3 陽角方正 2 用方尺和楔形塞尺檢查 4 接縫平直 2 用方尺和楔形塞尺檢查 5 墻裙上口平直 2 拉 5m線檢查，不足 5m接通線和尺量 檢查 6 接縫高低 用直尺和楔形塞尺檢查 7 接縫寬度 + 用尺檢查 七、木做工程 （一）、施工準備 材料要求 （ 1）所有木做均應(yīng)防日蟻處理，含水率要控制在 15%以內(nèi)。 （ 2）木飾面板及實木收口線應(yīng)選用相同 顏色、紋理、材質(zhì)的木材。 （ 3）五金件的材質(zhì)量要求是不銹鋼或銅制表面鍍鉻，表面應(yīng)經(jīng)過拉絲或拋光處理。 工藝要求 （ 1）木飾面板及木收線在安裝前，應(yīng)先刷二遍油漆，以免受污染。 （ 2）木飾面板及木線在安裝前應(yīng)進行選配，顏色、木紋對接應(yīng)自然諧調(diào)。 （ 3）木飾面板及木線安裝固定應(yīng)采用射釘及膠粘