【文章內容簡介】 PRO/E 鼠標三維實體仿真設計 21 圖 單擊毛坯工件圖標 ，拾取坐標系后，在【偏移】選項區(qū)域中的【統(tǒng)一偏距】中輸入 5， 如圖 36 然后單擊【確定】按鈕，完成毛坯工件的設置。創(chuàng)建完成的毛坯工件和參照模型裝配圖，如圖 圖 圖 基于 PRO/E 鼠標三維實體仿真設計 22 （ 1）創(chuàng)建復制曲面 為了方便這里我們復制內曲面，依次選中內曲面的各個面，在工具欄中單擊復制 圖標，再單擊粘貼圖標 ，會出現圖 38 所示的窗口，在 【選項】中選擇【排除曲面并填充孔】，然后搜集三個帶孔的面，再單擊確定圖標 ，就把曲面復制好了如圖 圖 基于 PRO/E 鼠標三維實體仿真設計 23 （ 2） 延伸分型面 圖 （ 1）第一次分割 單擊 分割體積塊圖標 ，依次選擇 【兩個體積塊】、【所有工件】、【完成】命令，如圖 310 所示彈出【分割】對話框，并彈出【選取】對話框，如圖 基于 PRO/E 鼠標三維實體仿真設計 24 圖 再單擊【分割】對話框中的【確定】會出現圖 327 所示的界面，單擊【確定】，會出現圖 311 所示的界面，再單擊【確定】，就完成了第一次的分割。 圖 基于 PRO/E 鼠標三維實體仿真設計 25 抽取模具元件就是將分割成凸模和凹模的兩個體積塊變成Pro/E 的 PRT 零件所具有的視角和基準特征的能進行加工的實體零件。單擊抽取模具元件圖標 ，彈出圖所示的【創(chuàng)建模具元件】對話框， 單擊 再單擊【確定】就完成了模具元件抽取。 圖 選擇右邊菜單管理器中的【鑄?！?、【創(chuàng)建】，輸入名稱 000，單擊完成鑄模圖標 ，完成產品鑄模。 單擊元件遮蔽圖標 ，將毛坯工件、參考模型以及分型面全部遮蔽。 （ 1）定義凸模移動 單擊開模仿真圖標 ，選擇【定義間距】、【定義移動】命令，打擊選擇凸模，單擊【選取】對話框中的【確定】，移動參考面選擇如圖所示的頂面，輸入移動距離 50 基于 PRO/E 鼠標三維實體仿真設計 26 圖 澆注系統(tǒng)的設計 普通澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。在設計澆注系統(tǒng)之前必須 確定塑件成型位置，可以才用一模兩腔，澆注系統(tǒng)的設計是注塑模具設計的一個重要的環(huán)節(jié)，它對注塑成型周期和塑件質量（如外觀，物理性能，尺寸精度）都有直接的影響，設計時必須按如下原則： 型腔布置和澆口開設部位力求對稱，防止模具承受偏載而造成溢料現象。 型腔和澆口的排列要盡可能地減少模具外形尺寸。 系統(tǒng)流道應盡可能短，斷面尺寸適當（太小則壓力及熱量損失大，太大則塑料耗費大）：盡量減少彎折，表面粗糙度要低，以使熱量及壓力損失盡可能小。 對多型腔應盡可能使塑料熔體在同一時間內進入各個型腔的深處及角落，及分流道盡可能平衡布 置。 滿足型腔充滿的前提下，澆注系統(tǒng)容積盡量小，以減少塑料的耗量。 澆口位置要適當，盡量避免沖擊嵌件和細小型芯，防止型芯變形澆口的殘痕不應影響塑件的外觀。 基于 PRO/E 鼠標三維實體仿真設計 27 主流道設計 主流道是塑料熔體進入模具型腔是最先經過的部位，它將注塑機噴嘴注出的塑料熔體導入分流道或型腔，其形狀為圓錐形，便于熔體順利的向前流動，開模時主流道凝料又能順利拉出來，主流道的尺寸直接影響到塑料熔體的流動速度和充模時間，由于主流道要與高溫塑料和注塑機噴嘴反復接觸和碰撞，通常不直接開在定模上，而是將它單獨設計成主流道套鑲入定模板內。主流道套通常又高 碳工具鋼制造并熱處理淬硬。塑件外表面不許有澆口痕，又考慮取料順利，對塑件與澆注系統(tǒng)聯接處能自動減斷。采用帶直流道與分流道的潛伏式點澆口，為了方便于拉出流道中的凝料，將主流道設計成錐形，錐度為 3，內表面的粗糙度為 Ra0。8 微米，孔徑為 毫米。 主流道的設計要點如下： 為便于從主流道中拉出澆注系統(tǒng)的凝料以及考慮塑料熔體的膨脹，主流道設計成圓錐形，因 ABS 的流動性為中性，故其錐度取 3 度，過大會造成流速減慢，易成渦流，內壁粗糙度為 R0。8um。 主流道大端呈圓角，其半徑取 r=1～ 3mm，以減少流速轉向過渡的阻力 ， r=1。 5mm。 在保證塑件成形良好的情況下，主流道的長度應盡量短，否則會使主流道的凝料增多，且增加壓力損失，使塑料熔體降溫過多影響注射成形。 為使熔融塑料完全進入主流道而不溢出，應使主流道與注射機的噴嘴緊密對接，主流道對接處設計成半球形凹坑，其半徑為r2=r1+（ 1～ 2），其小端直徑 D=d+（ 0。 5～ 1），凹坑深度常取 3～4mm。在此模具中取 r2=11～ 12mm。 由于主流道要與高溫高壓的塑料熔體和噴嘴反復接觸和碰撞，所以主流道部分常設計成可拆卸的主流道襯套，以便選用優(yōu)質鋼材單獨加工和熱處理，其大端兼作 定位環(huán)，圓盤凸出定模端面的長度 H=5～ 10mm。同時因該鼠標采用 ABS，需加熱，所以在主流道處采用電加熱以提高料溫。 基于 PRO/E 鼠標三維實體仿真設計 28 模架部分 制造模架要用到 EMX，這次用到的版本為 。 （ EMX 簡介：專家模架擴展系統(tǒng)“模具設計專家” Expert Moldbase Extension， EMX，利用該模具庫，家用電器，玩具和 汽車零件制造商們將可在模具開發(fā)及制造方面有效地控制成本。該模具庫不只是一個標準的 3D 模具庫，其“智能式”的設計還可以讓工程師輕松實現 3D 環(huán)境下的零件裝配和更改，從而減少設計誤差及公式化和 費時的工序） 創(chuàng)建零件 下面說明建構過程，點解 EMX，項目，新建項目，如下圖所示。 第一步，創(chuàng)建零件。 圖 基于 PRO/E 鼠標三維實體仿真設計 29 圖 第二步，準備。 圖 第三部，模具組建定義， 圖 基于 PRO/E 鼠標三維實體仿真設計 30 圖 加載標準模架。 點擊 EMX4。 1，點擊 子菜單中選取模具基體 ，再選擇組件定義 。 本文選擇組件為標準組件“ EATYPE” 載入后確定。 如圖 所示。 圖 設置好有關參數后，點確定， 基于 PRO/E 鼠標三維實體仿真設計 31 估算塑件體積 估算塑件體積和質量： 該產品材料為 ABS，查書本得知其密 度為 ，收縮率為，計算其平均密度為 1。 135 g/cm3，平均收縮率為 0。55﹪。使用 PRO/E 軟件畫出三維實體圖，軟件能自動計算出所畫圖形澆道凝料和塑件的體積。 另預置澆道凝料為 cm3 因此估算塑件體積為 10 cm3。 選擇注射機 根據塑料制品的體積或質量，查書可選定注塑機型號為 SZ40/25。 表 注塑機的參數 注塑機最大注塑量： 40cm3 注塑壓力： 200/Mpa 注塑速率： 50（ g/s） 塑化能力： 20（ Kg/h） 鎖模力： 2500KN 注塑機拉行間距： 250 250mm 頂出行程： 55mm 最小模厚： 130mm 最大模厚： 220mm 模板行程： 230mm 注塑機定位孔直徑： 55 mm 噴嘴球半徑： SR10 加入澆口套和定位圈等標件 基于 PRO/E 鼠標三維實體仿真設計 32 圖 基于 PRO/E 鼠標三維實體仿真設計 33 到此，零件 middle。 prt 的模具與模架就基本上做好了，由于此模具是一模一腔，所以可以不用冷卻，所以就沒有設計水線。 圖 基于 PRO/E 鼠標三維實體仿真設計 34 結 束 語 畢業(yè)設計是在學校做的有關專業(yè)的最后一個課題，是對三年的學習的總結，將對三年的學習進行串聯，通過自己的歸納 、分析，綜合使得專業(yè)知識更加豐富，為自己以后的就業(yè)打下基礎 。 在設計鼠標模型時，鼠標的曲面給我的設計帶來了一定的困難，因為在曲面運用方面我學習的不是太好。通過這次設計使我對曲面的應用加深了一步，而且這次通過這次畢業(yè)設計，使我對在建模中常用的命令如：掃描，拉伸和合并等常用命令又熟悉了一遍。 在整個 畢業(yè)設計的過程中，雖然遇到了很多問題。而且很多的知識到用到時才發(fā)現已經忘記了，必須重新查找資料才會有思路，這樣一來也好，很多知識都重新學習了一下，對以前學過的知識有了很多新的認識，理解也有了加深 通過這次畢業(yè)設計，讓 我意識到，知識要應用于實際，這樣才能熟練掌握，并且取得進步。 當然這次畢業(yè)設計的順利完成 ， 與老師 這兩年的辛苦教育 是分不開的 。 基于 PRO/E 鼠標三維實體仿真設計 35 參考文獻 [1]林清安 .Pro/engineer wildfire 模具設計 .清華大學出版社 . [2]邱會朋 .Pro/engineer wildfire 注塑零件和注塑模具 設計分析 工程圖 .電子工業(yè)出版社 . [3]李軍 .精通 pro/engineer 中文野火 模具設計篇 .中國青年出版社 . [4]杜智敏 .Pro/engineer wildfire 4. 0 中文版產品模具設計入門一點通 .清華大學出版社 . [5]《塑料模設計手冊》編寫組 .塑料模設計手冊 .機械工業(yè)出版社，1994. [6]馮炳堯，韓泰榮，蔣文生 .模具設計與制造簡明手冊 .上海科學技術出版社， 1998. [7] Pro/ENGINEER Wildfire 基礎入門實例教程 清華大學出版社 2021 [8] Pro/ENGINEER Wildfire 模具設計實例教程 清華大學出版社 2021 [9] Pro/ENGINEER Wildfire 高級設計 北京機械工業(yè)出版社 2021 基于 PRO/E 鼠標三維實體仿真設計 36 附件： 大學本科生畢業(yè)論文 (設計 )規(guī)范 一、畢業(yè)論文（設計）格式規(guī)范 一份完整的畢業(yè)論文（設計） 材料 一般應包括下列內容： （一） 題目； （二）目錄 ； （三） 論文主體（包括 中 英 文摘要及關鍵詞 ； 正文 ； 致謝 ； 參考文獻 等）； （四） 附錄 。 具體 分述如下： （一） 題目 題目應力求簡短、精確、有概括性，直接反映畢業(yè)論文（設計）的中心內容和學科特點。題 目 一般不超過 20 個漢字，如確有必要，可用副標題作補充。 （二）目錄 畢業(yè)論文（設計）必須按 其結構順序編寫目錄，要求層次分明，體現文章展開的步驟和作者思路。目錄格式是論文的結構層次，反映作者的邏輯思維能力，所用格式應全文統(tǒng)一，每一層次下的正文必須另起一行。目錄獨立成頁，以章、節(jié)、 小節(jié) 來編排 。 (三 ) 論文主體 中 英 文摘要及關鍵詞 摘要一般不分段，不用圖表，以精煉的文字對畢業(yè)論文（設計）的內容、觀點、方法、成果和結論進行高度概括，具有獨立性和自含性，自成一篇短文，具有報導作用。中文摘要 一般以 200300 個字為宜。 關鍵詞是反映畢業(yè)論文（設計）內容主題的詞或詞組，一般 3～ 5 個。 其中英 文摘要與中文摘要 基本 對應，英文關鍵詞之間用 分號分開 ，最后一個關鍵詞后不加任何標點 。 正文 包括 引言、正文、結論等部分 。 （ 1）引言 引言也稱前言、導論、導言、緒言、緒論等。 它的作用是向讀者初步介紹文章的背景和內容，通常包括以下幾個方面：為什么寫這篇文章，要解決什么問題；論文的主要觀點；與課題相關的歷史回顧；寫作資料的來源、性質及其運用情況，論文的規(guī)劃和簡要內容；研究中的新發(fā)現；課題的意義等。 （ 2）正文 正文 是 論文 的 核心部分，是作者學術理論水平和創(chuàng)造性工作的綜合體現，是作者運用掌握的材料與方法進行論證、 得出結論的部分，其任務是分析問題和解決問題。根據不同論文研究的課題性質、研究方法的不同，理論型、實驗型和描述型論文的正文格式和寫法不盡相同，但他們的要求是一致的。即： 主題明確：全文圍繞主題展開討論，不離題； 論證充分：有觀點、有思路、有材料、有說服力； 基于 PRO/E 鼠標三維實體仿真設計 37 結論清楚：研究導出的結論不含糊、易理解； 邏輯嚴密：文字精煉流暢、條理清晰。 （ 3） 結論 結論 是論文要點的回顧和提高，是整個研究過程的結晶，是全篇論文的精髓。結論中應對本篇論文解決了什么問題，得出了什么規(guī)律，存在什么問題給出明確的回答。撰寫結論時，要注意精 煉準確、總結提高、