【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 PRO/E 鼠標(biāo)三維實(shí)體仿真設(shè)計(jì) 21 圖 單擊毛坯工件圖標(biāo) ，拾取坐標(biāo)系后，在【偏移】選項(xiàng)區(qū)域中的【統(tǒng)一偏距】中輸入 5， 如圖 36 然后單擊【確定】按鈕，完成毛坯工件的設(shè)置。創(chuàng)建完成的毛坯工件和參照模型裝配圖，如圖 圖 圖 基于 PRO/E 鼠標(biāo)三維實(shí)體仿真設(shè)計(jì) 22 （ 1）創(chuàng)建復(fù)制曲面 為了方便這里我們復(fù)制內(nèi)曲面，依次選中內(nèi)曲面的各個(gè)面，在工具欄中單擊復(fù)制 圖標(biāo)，再單擊粘貼圖標(biāo) ，會(huì)出現(xiàn)圖 38 所示的窗口，在 【選項(xiàng)】中選擇【排除曲面并填充孔】，然后搜集三個(gè)帶孔的面，再單擊確定圖標(biāo) ，就把曲面復(fù)制好了如圖 圖 基于 PRO/E 鼠標(biāo)三維實(shí)體仿真設(shè)計(jì) 23 （ 2） 延伸分型面 圖 （ 1）第一次分割 單擊 分割體積塊圖標(biāo) ，依次選擇 【兩個(gè)體積塊】、【所有工件】、【完成】命令，如圖 310 所示彈出【分割】對(duì)話(huà)框，并彈出【選取】對(duì)話(huà)框，如圖 基于 PRO/E 鼠標(biāo)三維實(shí)體仿真設(shè)計(jì) 24 圖 再單擊【分割】對(duì)話(huà)框中的【確定】會(huì)出現(xiàn)圖 327 所示的界面，單擊【確定】，會(huì)出現(xiàn)圖 311 所示的界面，再單擊【確定】，就完成了第一次的分割。 圖 基于 PRO/E 鼠標(biāo)三維實(shí)體仿真設(shè)計(jì) 25 抽取模具元件就是將分割成凸模和凹模的兩個(gè)體積塊變成Pro/E 的 PRT 零件所具有的視角和基準(zhǔn)特征的能進(jìn)行加工的實(shí)體零件。單擊抽取模具元件圖標(biāo) ，彈出圖所示的【創(chuàng)建模具元件】對(duì)話(huà)框， 單擊 再單擊【確定】就完成了模具元件抽取。 圖 選擇右邊菜單管理器中的【鑄?！?、【創(chuàng)建】，輸入名稱(chēng) 000，單擊完成鑄模圖標(biāo) ，完成產(chǎn)品鑄模。 單擊元件遮蔽圖標(biāo) ，將毛坯工件、參考模型以及分型面全部遮蔽。 （ 1）定義凸模移動(dòng) 單擊開(kāi)模仿真圖標(biāo) ，選擇【定義間距】、【定義移動(dòng)】命令，打擊選擇凸模，單擊【選取】對(duì)話(huà)框中的【確定】，移動(dòng)參考面選擇如圖所示的頂面，輸入移動(dòng)距離 50 基于 PRO/E 鼠標(biāo)三維實(shí)體仿真設(shè)計(jì) 26 圖 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 普通澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)之前必須 確定塑件成型位置，可以才用一模兩腔，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是注塑模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，它對(duì)注塑成型周期和塑件質(zhì)量（如外觀(guān)，物理性能，尺寸精度）都有直接的影響，設(shè)計(jì)時(shí)必須按如下原則： 型腔布置和澆口開(kāi)設(shè)部位力求對(duì)稱(chēng)，防止模具承受偏載而造成溢料現(xiàn)象。 型腔和澆口的排列要盡可能地減少模具外形尺寸。 系統(tǒng)流道應(yīng)盡可能短，斷面尺寸適當(dāng)（太小則壓力及熱量損失大，太大則塑料耗費(fèi)大）：盡量減少?gòu)澱?，表面粗糙度要低，以使熱量及壓力損失盡可能小。 對(duì)多型腔應(yīng)盡可能使塑料熔體在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)入各個(gè)型腔的深處及角落，及分流道盡可能平衡布 置。 滿(mǎn)足型腔充滿(mǎn)的前提下，澆注系統(tǒng)容積盡量小，以減少塑料的耗量。 澆口位置要適當(dāng)，盡量避免沖擊嵌件和細(xì)小型芯，防止型芯變形澆口的殘痕不應(yīng)影響塑件的外觀(guān)。 基于 PRO/E 鼠標(biāo)三維實(shí)體仿真設(shè)計(jì) 27 主流道設(shè)計(jì) 主流道是塑料熔體進(jìn)入模具型腔是最先經(jīng)過(guò)的部位，它將注塑機(jī)噴嘴注出的塑料熔體導(dǎo)入分流道或型腔，其形狀為圓錐形，便于熔體順利的向前流動(dòng)，開(kāi)模時(shí)主流道凝料又能順利拉出來(lái)，主流道的尺寸直接影響到塑料熔體的流動(dòng)速度和充模時(shí)間，由于主流道要與高溫塑料和注塑機(jī)噴嘴反復(fù)接觸和碰撞，通常不直接開(kāi)在定模上，而是將它單獨(dú)設(shè)計(jì)成主流道套鑲?cè)攵０鍍?nèi)。主流道套通常又高 碳工具鋼制造并熱處理淬硬。塑件外表面不許有澆口痕，又考慮取料順利，對(duì)塑件與澆注系統(tǒng)聯(lián)接處能自動(dòng)減斷。采用帶直流道與分流道的潛伏式點(diǎn)澆口，為了方便于拉出流道中的凝料，將主流道設(shè)計(jì)成錐形，錐度為 3，內(nèi)表面的粗糙度為 Ra0。8 微米，孔徑為 毫米。 主流道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下： 為便于從主流道中拉出澆注系統(tǒng)的凝料以及考慮塑料熔體的膨脹，主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，因 ABS 的流動(dòng)性為中性，故其錐度取 3 度，過(guò)大會(huì)造成流速減慢，易成渦流，內(nèi)壁粗糙度為 R0。8um。 主流道大端呈圓角，其半徑取 r=1～ 3mm，以減少流速轉(zhuǎn)向過(guò)渡的阻力 ， r=1。 5mm。 在保證塑件成形良好的情況下，主流道的長(zhǎng)度應(yīng)盡量短，否則會(huì)使主流道的凝料增多，且增加壓力損失，使塑料熔體降溫過(guò)多影響注射成形。 為使熔融塑料完全進(jìn)入主流道而不溢出，應(yīng)使主流道與注射機(jī)的噴嘴緊密對(duì)接，主流道對(duì)接處設(shè)計(jì)成半球形凹坑，其半徑為r2=r1+（ 1～ 2），其小端直徑 D=d+（ 0。 5～ 1），凹坑深度常取 3～4mm。在此模具中取 r2=11～ 12mm。 由于主流道要與高溫高壓的塑料熔體和噴嘴反復(fù)接觸和碰撞，所以主流道部分常設(shè)計(jì)成可拆卸的主流道襯套，以便選用優(yōu)質(zhì)鋼材單獨(dú)加工和熱處理，其大端兼作 定位環(huán)，圓盤(pán)凸出定模端面的長(zhǎng)度 H=5～ 10mm。同時(shí)因該鼠標(biāo)采用 ABS，需加熱，所以在主流道處采用電加熱以提高料溫。 基于 PRO/E 鼠標(biāo)三維實(shí)體仿真設(shè)計(jì) 28 模架部分 制造模架要用到 EMX，這次用到的版本為 。 （ EMX 簡(jiǎn)介：專(zhuān)家模架擴(kuò)展系統(tǒng)“模具設(shè)計(jì)專(zhuān)家” Expert Moldbase Extension， EMX，利用該模具庫(kù)，家用電器，玩具和 汽車(chē)零件制造商們將可在模具開(kāi)發(fā)及制造方面有效地控制成本。該模具庫(kù)不只是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的 3D 模具庫(kù)，其“智能式”的設(shè)計(jì)還可以讓工程師輕松實(shí)現(xiàn) 3D 環(huán)境下的零件裝配和更改，從而減少設(shè)計(jì)誤差及公式化和 費(fèi)時(shí)的工序） 創(chuàng)建零件 下面說(shuō)明建構(gòu)過(guò)程，點(diǎn)解 EMX，項(xiàng)目，新建項(xiàng)目，如下圖所示。 第一步，創(chuàng)建零件。 圖 基于 PRO/E 鼠標(biāo)三維實(shí)體仿真設(shè)計(jì) 29 圖 第二步，準(zhǔn)備。 圖 第三部，模具組建定義， 圖 基于 PRO/E 鼠標(biāo)三維實(shí)體仿真設(shè)計(jì) 30 圖 加載標(biāo)準(zhǔn)模架。 點(diǎn)擊 EMX4。 1，點(diǎn)擊 子菜單中選取模具基體 ，再選擇組件定義 。 本文選擇組件為標(biāo)準(zhǔn)組件“ EATYPE” 載入后確定。 如圖 所示。 圖 設(shè)置好有關(guān)參數(shù)后，點(diǎn)確定， 基于 PRO/E 鼠標(biāo)三維實(shí)體仿真設(shè)計(jì) 31 估算塑件體積 估算塑件體積和質(zhì)量： 該產(chǎn)品材料為 ABS，查書(shū)本得知其密 度為 ，收縮率為，計(jì)算其平均密度為 1。 135 g/cm3，平均收縮率為 0。55﹪。使用 PRO/E 軟件畫(huà)出三維實(shí)體圖，軟件能自動(dòng)計(jì)算出所畫(huà)圖形澆道凝料和塑件的體積。 另預(yù)置澆道凝料為 cm3 因此估算塑件體積為 10 cm3。 選擇注射機(jī) 根據(jù)塑料制品的體積或質(zhì)量，查書(shū)可選定注塑機(jī)型號(hào)為 SZ40/25。 表 注塑機(jī)的參數(shù) 注塑機(jī)最大注塑量： 40cm3 注塑壓力： 200/Mpa 注塑速率： 50（ g/s） 塑化能力： 20（ Kg/h） 鎖模力： 2500KN 注塑機(jī)拉行間距： 250 250mm 頂出行程： 55mm 最小模厚： 130mm 最大模厚： 220mm 模板行程： 230mm 注塑機(jī)定位孔直徑： 55 mm 噴嘴球半徑： SR10 加入澆口套和定位圈等標(biāo)件 基于 PRO/E 鼠標(biāo)三維實(shí)體仿真設(shè)計(jì) 32 圖 基于 PRO/E 鼠標(biāo)三維實(shí)體仿真設(shè)計(jì) 33 到此，零件 middle。 prt 的模具與模架就基本上做好了，由于此模具是一模一腔，所以可以不用冷卻，所以就沒(méi)有設(shè)計(jì)水線(xiàn)。 圖 基于 PRO/E 鼠標(biāo)三維實(shí)體仿真設(shè)計(jì) 34 結(jié) 束 語(yǔ) 畢業(yè)設(shè)計(jì)是在學(xué)校做的有關(guān)專(zhuān)業(yè)的最后一個(gè)課題，是對(duì)三年的學(xué)習(xí)的總結(jié)，將對(duì)三年的學(xué)習(xí)進(jìn)行串聯(lián)，通過(guò)自己的歸納 、分析，綜合使得專(zhuān)業(yè)知識(shí)更加豐富，為自己以后的就業(yè)打下基礎(chǔ) 。 在設(shè)計(jì)鼠標(biāo)模型時(shí)，鼠標(biāo)的曲面給我的設(shè)計(jì)帶來(lái)了一定的困難，因?yàn)樵谇孢\(yùn)用方面我學(xué)習(xí)的不是太好。通過(guò)這次設(shè)計(jì)使我對(duì)曲面的應(yīng)用加深了一步，而且這次通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)在建模中常用的命令如：掃描，拉伸和合并等常用命令又熟悉了一遍。 在整個(gè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，雖然遇到了很多問(wèn)題。而且很多的知識(shí)到用到時(shí)才發(fā)現(xiàn)已經(jīng)忘記了，必須重新查找資料才會(huì)有思路，這樣一來(lái)也好，很多知識(shí)都重新學(xué)習(xí)了一下，對(duì)以前學(xué)過(guò)的知識(shí)有了很多新的認(rèn)識(shí)，理解也有了加深 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓 我意識(shí)到，知識(shí)要應(yīng)用于實(shí)際，這樣才能熟練掌握，并且取得進(jìn)步。 當(dāng)然這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利完成 ， 與老師 這兩年的辛苦教育 是分不開(kāi)的 。 基于 PRO/E 鼠標(biāo)三維實(shí)體仿真設(shè)計(jì) 35 參考文獻(xiàn) [1]林清安 .Pro/engineer wildfire 模具設(shè)計(jì) .清華大學(xué)出版社 . 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