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正文內(nèi)容

基于proe的d1500攪拌槽虛擬裝配設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-06-12 18:39 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 []caTT? ( 41) 式中: T—— 公稱轉(zhuǎn)矩 , Nm? ; AK —— 工作情況系數(shù) 查 文獻(xiàn) [2]表 ,可得 AK = 10 PTn?? ( 42) 此處我們需選取兩 個(gè)聯(lián)軸器,一個(gè)為連接減速機(jī)與第一根傳動(dòng)軸,另一個(gè)為連接傳動(dòng)軸與攪拌軸 。 661 4 . 0 4 0 . 99 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 0 4 3 480PT N mn ?? ? ? ? ? ? ( 43) 11 434 737 .8c a AT K T N m? ? ? ? ? ( 44) 662 3 . 0 19 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 0 3 5 9 . 380PT N mn? ? ? ? ? ? ( 45) 22 1 .7 3 5 9 .3 6 1 0 .8c a AT K T N m? ? ? ? ? ( 46) 確定聯(lián)軸器的型號(hào) 根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩 caT ,按照 []caTT? 的條件由聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)中選定該聯(lián)軸器型號(hào)。 式中的 []T為該型號(hào)聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)矩。 根據(jù)以上條件,從 文獻(xiàn) [2]中查 GB584386 得 YL11 型凸緣聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)矩為1000Nm? ,許用最大轉(zhuǎn)速為 5300r/min,符合 要求,故選用此種型號(hào)的聯(lián)軸器。 查 GB432384中得 TL8型彈性彈性套柱銷聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)矩為 710Nm? ,許用最大轉(zhuǎn)速為 2850r/min,符合 要求,故選用 此種型號(hào)的聯(lián)軸器。 軸的設(shè)計(jì) 傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì) ( 1) 按扭矩強(qiáng)度 條件 確定最小軸徑 對(duì)于傳動(dòng)軸而言其僅僅承受扭矩的作用,故可按扭轉(zhuǎn)計(jì)算其強(qiáng)度。在做軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),通常用這種方法初步估算軸徑,對(duì)于不大重要的軸也可作為最后的計(jì)算結(jié)果。軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件為: τ T = ?TWT nP][Tτ? ( 47) 式中:τ T —— 扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力, MPa; T —— 軸所受的扭矩, N mm? ; WT —— 軸的抗扭截面系數(shù), mm3 ; n —— 軸的轉(zhuǎn)速, r/min; P—— 軸傳遞的功率, kw; d—— 計(jì)算截面處軸的直徑, mm; ][Tτ —— 許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力, MPa,見 文獻(xiàn) [1]中 表 41。 表 41 部分材料 ][Tτ 及0A值 軸的材料 Q235A、 20 Q27 35( 1Cr18Ni9Ti) 45鋼 40Cr、 35SiMn 38SiMnMo、 3Cr13 ][Tτ /MPa 15~25 20~35 25~45 35~55 0A 149~126 135~112 126~103 112~97 注: 1)表中 ][Tτ 值是考慮 影響而降低了的許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力。 2)在下述情況時(shí), ][Tτ 取較大值,0A取較小值;彎矩較小或只受扭矩作用、載荷較平穩(wěn)或只有較小的軸向載荷、減速器的低速軸、軸只做單向旋轉(zhuǎn);反之, ][Tτ 取較小值,0A取較大值。 由上式可得軸的直徑 ? ? ? ?033339 5 5 0 0 0 0 9 5 5 0 0 0 00 . 2 0 . 2TTP P PdAn n n??? ? ? ( 48) 式中0A= ? ?3 T? 軸材料為 45鋼,由上表可得 ][Tτ =20~35,0A=126~103,取0A=126。 ? ? ? ?03 3 3339 5 5 0 0 0 0 9 5 5 0 0 0 0 4 . 0 4 0 . 9 5 0 . 91 2 6 4 4 . 20 . 2 0 . 2 8 0TTP P Pd A m mn n n?? ??? ? ? ? ? ? ( 49) ( 2) 確定傳動(dòng)軸的 各段 軸徑及軸段長(zhǎng)度 已知軸的最小直徑為 ,在此 初步取為 50mm。 然后根據(jù)最小軸 徑逐一確定各軸段直徑。有配合要求的軸段,應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)直徑。安裝標(biāo)準(zhǔn)件部位的軸徑,應(yīng)取為相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值及所選配合的公差。 為了使齒輪、軸承等有配合要求的零件裝拆方便,并減少配合表面的擦傷 ,在配合軸段前應(yīng)采用較小的直徑。為了使與軸做過(guò)盈配合的零件易于裝配,相配軸段的壓入端應(yīng)制出錐度;或在同一軸段的兩個(gè)部位上采用不同的尺寸公差。確定各軸段長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)盡可能使結(jié)構(gòu)緊湊,同時(shí)還要保證零件所需的裝配或調(diào)整間隙。軸的各段長(zhǎng)度主要是根據(jù)各零件與軸配合部分的軸向尺寸和相鄰零件間必要的空隙來(lái)確定的。根據(jù)以上原則,傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)圖如 下所示。 圖 41 傳動(dòng)軸 第 I 段軸軸段上需要安裝聯(lián)軸器,根據(jù) 已選擇的 YL11 型凸緣聯(lián)軸器查得其孔徑為50mm,與 初步確定的最小軸徑吻合,故取第一段軸徑為 50mm。聯(lián)軸器軸孔長(zhǎng)度為 84mm,為了保證軸向定位可靠,與聯(lián)軸器零件相配合的軸段長(zhǎng)度一般應(yīng)比其軸孔長(zhǎng)度短 23mm,故第一段軸長(zhǎng)取 82mm。 聯(lián)軸器采用平鍵進(jìn)行軸向固定。 第 II 段軸 的作用相當(dāng)于軸肩,其作用是聯(lián)軸器的軸向定位,軸肩高度一般為 23mm,故軸徑取為 56mm,其長(zhǎng)度不需太長(zhǎng),在此 取 5mm。 由于第 IV 段軸上需安 裝軸承,由于圓錐滾子軸承既能承受 軸向力由能承受軸向力,符合 要求,所以選用此種軸承。 根據(jù)前面選取的軸徑大小,軸承可選的合適尺寸有 60mm和 65mm兩種。若選取內(nèi)徑為 60mm 的軸承,會(huì)造成各軸段直徑過(guò)于接近,故第 III 段軸選取的軸徑應(yīng)大些,在此 選取為 70mm。 第 IV 段軸上安裝的軸承在 文獻(xiàn) [2]中查 GB/T29794 選取型號(hào)為 7213E 型的圓錐滾子軸承。其內(nèi)徑為 65mm,外徑為 120mm, T=。圓錐滾子軸承內(nèi)外圈均需固定,內(nèi)圈用 軸套 加螺母 固定, 外圈用透蓋固定。由于軸套不是標(biāo)準(zhǔn)件,其 長(zhǎng)度 定 為 10mm。由于內(nèi)圈還有圓螺母固定,而軸 承加軸套長(zhǎng)度不為整數(shù),所以軸長(zhǎng)可以稍微比其總長(zhǎng)度稍短些,取33mm。 在選取軸承后, 就可以確定第三段軸上安裝的透蓋的尺寸,從而確定第三段軸長(zhǎng)。由于軸承外徑為 120mm,故可確定固定透蓋的螺釘直徑 d 為 10mm。根據(jù) 文獻(xiàn) [2]可知e==12mm,而 m由結(jié)構(gòu)確定,此處選取為 20mm, 因此第三段軸長(zhǎng)定為 45mm。 第 V 段軸上需安裝一個(gè)圓螺母來(lái)固定軸承內(nèi)圈。根據(jù)第四段軸徑大小, 在 文獻(xiàn) [2]中查 GB81288, 初步選取型號(hào)為 M64?2 的圓螺母 , 其厚度為 12mm。 由于該段軸上有螺紋,為減小應(yīng)力集中造成的影響,故不能太長(zhǎng),定其長(zhǎng)度為 30mm。 由于軸肩高度一般為 23mm,故第 VI 段軸徑取為 60mm。軸上同樣需要安裝軸承,由于圓錐滾子軸承一般成對(duì)使用,故此段軸上也安裝圓錐滾子軸承。在 文獻(xiàn) [2]中查GB/T29794選取型號(hào)為 7212E 型,其內(nèi)徑為 60mm,外徑為 110mm, T=,符合 要求。軸承外圈靠機(jī)架固定,內(nèi)圈同樣采用軸套加圓螺母的形式固定。 此段軸的長(zhǎng)度需考慮整體布局,可以選長(zhǎng)些,所以將其定為 230mm。 第 VII 段軸上需安裝圓螺母固定軸承內(nèi)圈, 在 文獻(xiàn) [2]中查 GB81288, 初步選取型號(hào)為 M56?2 的圓螺母,其厚度為 12mm。同樣為減小應(yīng)力集中造成的影響,定其長(zhǎng)度為 30mm,軸徑為 56mm。 第 VIII 段為過(guò)渡段,其作用是 方便圓螺母的安裝,故不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),取其長(zhǎng)度為 5mm。考慮到對(duì)中性和便于調(diào)整,軸兩端的軸徑一般應(yīng)相同,故其軸徑為 50mm。 第 IX 段軸因?yàn)橐惭b聯(lián)軸器,根據(jù)我們之前選擇的 TL8 型彈性聯(lián)軸器查 GB432384得其孔徑為 50mm,錐度為 1:10,孔長(zhǎng) 112mm.。為了保證軸向定位可靠 ,與聯(lián)軸器零件相配合的軸段長(zhǎng)度一般應(yīng)比其軸孔長(zhǎng)度短 23mm,故第一段軸長(zhǎng)取 110mm。 軸上倒角均為 1?45? ( 3) 傳動(dòng)軸的校核 由于 之前就是通過(guò)軸的扭矩強(qiáng)度來(lái)確定軸的最小軸徑,故不用再進(jìn)行軸的強(qiáng)度校核,只需進(jìn)行其剛度校核。 軸在載荷作用下,將產(chǎn)生彎曲或扭轉(zhuǎn)變形。若變形量超過(guò)允許的限度,就會(huì)影響軸上零件的正常工作,甚至?xí)适C(jī)器應(yīng)有的工作性能。故進(jìn)行軸的剛度校核是十分重要的。軸的彎曲剛度以饒度或偏轉(zhuǎn)角 來(lái)度量;扭轉(zhuǎn)剛度以扭轉(zhuǎn)角來(lái)測(cè)量。軸的剛度校核計(jì)算通常是計(jì)算出軸在受載時(shí)的變形量,并控制其不大于允許值。 常見的軸若是光軸,可直接用材料力學(xué)中的公式計(jì)算,若是 階梯軸,如果對(duì)計(jì)算精度要求不高,則可用當(dāng)量直徑法做計(jì)算。在此 就采用這種方法計(jì)算。當(dāng)量直徑vd為 444 4 4 4 4 4 4 441565 4 9 .7 48 2 5 4 5 3 3 3 0 2 3 0 3 0 1 1 55 0 5 6 7 0 6 5 6 4 6 0 5 6 3 8 .5viz ii ild m mld?? ? ?? ? ? ? ? ? ??( 410) 式中: il —— 階梯軸第 i 段的長(zhǎng)度, mm; id —— 階梯軸第 i段直徑, mm; L—— 階梯軸的計(jì)算長(zhǎng)度, mm; z—— 階梯軸計(jì)算長(zhǎng)度內(nèi)的軸段數(shù)。 ( 411) 軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核用每米長(zhǎng)的扭轉(zhuǎn)角 ? 來(lái)表示。圓軸扭轉(zhuǎn)角 ? [單位為( ? ) /m]的計(jì)算公式為 4444 10 10 / 1032pT mGI? ? ? ? ? ? ???? ( 411) 式中: T—— 軸所受的扭矩, N mm? ; G—— 軸的材料的剪切彈性模量, Mpa,對(duì)于鋼材, G= 10? Mpa; pI —— 軸截面的極慣性矩, 4mm ,對(duì)于圓軸, 432p dI ??。 軸的扭轉(zhuǎn)剛度條件為: ? ???? 關(guān)于扭轉(zhuǎn)角的選擇應(yīng)按實(shí)際情況而定,一般有如下規(guī)定: ( 1) 在精密 穩(wěn)定的傳動(dòng)中, ?φ][ 可選取41~21176。 ; ( 2) 在一般傳動(dòng)和攪拌軸的計(jì)算中科選取21~1176。; ( 3) 對(duì)精度要求低的傳動(dòng)中可選取 ?φ][ 1176。 在此選取 ??? 為 1176。 因?yàn)?? =176。 ??? , 所以設(shè)計(jì)的軸滿足剛度要求 。 攪拌軸設(shè)計(jì) 按攪拌軸的傳遞功率、軸強(qiáng)度、軸剛度以及臨界轉(zhuǎn)速來(lái) 分別計(jì)算軸的最小直徑,取計(jì)算值中較大值作為軸的最小直徑。在此 選擇軸強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)變形來(lái)確定攪拌軸最小直徑。 ( 1) 按扭矩強(qiáng)度條件確定最小軸徑 攪拌軸工作中承受扭轉(zhuǎn)和彎曲聯(lián)合作用,但以扭轉(zhuǎn)作用為主。所以工程應(yīng)用中常按扭轉(zhuǎn)作用進(jìn)行近似計(jì)算, 在做軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),通常用這種方法初步估算軸徑,對(duì)于不大重要的軸也可作為最后的計(jì)算結(jié)果。軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件為: τ T = ?TWT nP][Tτ? 式中:τ T —— 扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力, MPa; T —— 軸所受的扭矩, ; WT —— 軸的抗扭截面系數(shù), mm3 ; n —— 軸的轉(zhuǎn)速, r/min; P—— 軸傳遞的功率, kw; d—— 計(jì)算截面處軸的直徑, mm; ][Tτ —— 許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力, MPa,見 文獻(xiàn) [1]中 表 42。 表 42 部分材料 ][Tτ 及0A值 軸的材料 Q235A、 20 Q27 35( 1Cr18Ni9Ti) 45 鋼 40Cr、 35SiMn 38SiMnMo、 3Cr13 ][Tτ /MPa 15~25 20~35 25~45 35~55 0A 149~126 135~112 126~103 112~97 注: 1)表中 ][Tτ 值是考慮影響而降低了的許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力。 2)在下述情況時(shí), ][Tτ 取較大值,0A取較小值;彎矩較小或只受扭矩作用、載荷較平穩(wěn)或只有較小的軸向載荷、減速器的低速軸、軸只做單向旋轉(zhuǎn);反之, ][Tτ 取較小值,0A取較大 值。 由上式可得軸的直徑 ? ? ? ?033339 5 5 0 0 0 0 9 5 5 0 0 0 00 . 2 0 . 2TTP P PdAn n n??? ? ? 式中0A= ? ?3 T? 軸材料為 45鋼,由上表可得 ][Tτ =20~35,0A =126~103,取0A =126。 ? ? ? ?03 3 3339 5 5 0 0 0 0 9 5 5 0 0 0 0 3 . 0 11 2 6 4 2 . 20 . 2 0 . 2 8 0TTP P Pd A m mn n n??? ? ? ? ? ? ( 412) ( 2) 按扭轉(zhuǎn)變形計(jì)算攪拌軸的最小軸徑
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