【文章內容簡介】 15PPM，介損（ 90℃）≤ % 變壓器就位和安裝前檢查 變壓器就位時，應有專人在場，并確保就位的準確性，中心線偏差≤ 變壓器拖運到位后，應及時安裝導軌輪，并安裝好制動裝置。 變壓器就位后應檢查沖撞記錄儀的數據，并做好記錄， 經廠家、監(jiān)進公司、電廠及三公司有關人員簽字認可后，方可進行下一步工序。 變壓器就位后，對變壓器內的油取樣試驗，以檢查變壓器是否受潮。 對充油運輸的變壓器應檢查是否有滲漏，對充氣運輸的變壓器應檢查其內部的氮氣壓力，壓力值為 。 對變壓器附件進行開箱檢查，檢查有無損傷、破損、缺件，若有應及時向廠家和有關部門反映。 充氣運輸的變壓器到達現場后，若不馬上安裝應定期檢查氮氣壓力值，并做好記錄。充氮運輸的變壓器充氮時間不能超過 2 個月，超過 2 個月應注油保管。 附 件安裝 冷卻器安裝 冷卻器安裝前應向冷卻器內充入 的氮氣或廠家規(guī)定的數值進行整體密封試驗，應保持 30 分鐘不泄漏。 密封試驗后應用合格的變壓器油進行沖洗，若廠家沖洗，并有相應的證明材料，可不進行。 冷卻器安裝時應保證其垂直度，固定螺栓應均勻緊固，與管道和蝶閥連接處的密封墊要粘牢、壓平，對口要正，均勻緊固，以防擠傷墊子。 潛油泵安裝 潛油泵安裝時，連接螺栓要均勻緊固，油流繼電器安裝方向要正確，軟連接處于自然伸縮狀態(tài)。 油管道連接時，對口一定要對正、對平，密封墊要壓平、粘牢，管道不應有過大的扭曲應力。 注：在進行上述安裝工作時，安裝前均應首先檢查與本體相連的蝶閥是否已關嚴，防止漏氣 /油。 放油 /注油排氮及內部檢查 充油變壓器 充油運輸的變壓器在進行內檢前，應用熱油循環(huán)的方式，對器身進行加熱，使器身溫度至少高于周圍環(huán)境溫度 10℃。 當器身溫度符合要求后，應放油至已清理干凈的油罐內，準備進行內部檢查。 當本體內的油放至約一半時，可以安裝 CT 和套管 a)CT 安裝前 應先將油放至專用容器內，試驗合格后方可安裝，安裝時應注意方向和角度，放氣塞應在最高處，固定螺栓應均勻堅固，并達到規(guī)定的力矩。 b)套管試驗結束并合格后，可以馬上安裝套管，套管安裝時，一定要綁牢，并注意吊裝角度。套管下部安裝前要擦拭干凈，吊裝時注意起吊速度和風向，必要時要拴溜繩，并有專人指揮，套管引線要按一定方向繞，不可扭曲，纏繞，引出撥出后，套管頂部的端蓋要上緊、壓平。保證其密封性。 XX 發(fā)電廠＃ 4 機組 電氣施工組織專業(yè)設計 第二章 主要施工方案及措施 ____________________________________________________________________________________________________ 山東電力建設第三工程公司電氣施工處 第 9 頁 c)當油排凈后，打開變壓器本體兩側的入孔門，組織人員進入 器身內部進行檢查。檢查內容及要求，按內部檢查記錄表的內容進行，要求 每一條內容均有反饋 說明：對變壓器進行器身檢查除內部檢查外，還可采用吊罩的方法進行，但不論采用哪種，均須在天氣允可投機倒把下進行。具體要求為： 濕度 75％時，允許暴露 8 小時 濕度 65％時，允許暴露 12 小時 如在器身檢查時，天氣突然變化，應立即終止檢查，封閉變壓器，并向變壓器內回注合格油浸過線圈絕緣，以防變壓器受潮。 充氮運輸的變壓器 對充氮運輸的變壓器，在內檢前應首先將本體內的殘油抽凈，殘油不得再注入本體內。 抽凈殘油后，打開變壓器頂部的蝶閥，（蝶閥用硅膠蓋住，防止 進入異物和潮氣），同時在變壓器底部閥門處向本體內注入合格的油，直至頂蝶閥。若所注油為熱油，則在注滿后抽出一部分，使油位距本體頂部 20cm 為宜。 注完油后，關閉蝶閥，靜置 24 小時后方可放油，進行內檢。 后續(xù)過程同前 抽真空、真空注油及熱油循環(huán) 當器身檢查合格，套管及其他附件安裝完畢后，應立即抽真空，真空度應達到 ，真空度應維持 24 小時。 真空度維持 24 小時后，應進行真空注油。 雨霧天不得進行真空注油 真 空注油速度≤ 100L/min，濾油機出口溫度 50℃≤ t≤ 70℃，本體內溫度不得低于 40℃。真空注油時間應 6 小時，油位至距箱頂 20cm。 真空注油完畢后，應繼續(xù)抽真空 2— 4 個小時，真空注油 24 小時后，解除真空。 為進一步清除油中的氣體和水份，真空注油后應進行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時間≥ 24 小時，熱油循環(huán)、濾油機出口溫度應維持在 60℃。 二次注油，油枕及冷卻器注油 用真空濾油從變壓器底部向本體內注油，注至油箱頂部。 將油枕膠囊沿油枕的長軸平行展開，檢查變壓器呼吸通 道是否暢通，打開油枕頂部的放氣閥，從本體頂部的蝶閥處注油，直到放氣閥處有油溢出，停止注油。通過油枕底部的放油閥，放至正常油位。 打開油枕下部的蝶閥和冷卻器與本體相連的蝶閥及冷卻器上部的放氣塞，為冷卻器注油，直到放氣塞上有油溢出。 整體密封試驗 在油箱頂上施加 35m 高油柱，使變壓器承受 的油壓，維持 24 小時應無滲漏。 靜置、放氣、最終完善 變壓器靜置 24— 72 小時，放氣，最終完善 整體試驗 安裝完后，應按規(guī)程要求，進行相關試驗，準備投入運行 2 封閉母線安裝 施工準備 作業(yè)前根據作業(yè)指導書準備相應必須的工器具 開箱驗貨，對廠家所帶的附件逐一清點，發(fā)現有短缺、損壞及時登記匯報 基礎測量和修正 根據施工圖對發(fā)電機、變壓器 平臺、 m 平臺基礎和標高進行復核和修正使誤差≤3mm/m ，墻體誤差≤ 15mm XX 發(fā)電廠＃ 4 機組 電氣施工組織專業(yè)設計 第二章 主要施工方案及措施 ____________________________________________________________________________________________________ 山東電力建設第三工程公司電氣施工處 第 10 頁 測定實際發(fā)電機縱向和橫向中心線，作出發(fā)電機的中心線并引至 平臺 測定主變、廠變縱向、橫向中心線 測定 PT、避雷器柜的基礎位置及尺寸 核定 A 排外側墻預留孔位置 及尺寸 作出封閉線母線的中心線，在各基礎及支撐上彈上墨線 支撐鋼結構安裝 根據圖紙和實際測定的標高安裝，焊接支撐鋼結構，要求中心誤差≤ 2mm 根據圖紙調整鋼結構標高至規(guī)定的要求，作出母線中心線并彈上墨線。 封閉母結安裝 根據圖紙按由內到外的順序，按圖紙編號進行母線就位 就位后應對母線進線對口粗調，母線與母線、外殼與外殼應平直、對正、誤差≤ 5mm 調整時各段母線間隙應均勻一致。 母線與外殼應同心，誤差≤ 5mm 母線焊接 前應對母線進行細調，特別是要保證母線與發(fā)電機、變壓器低壓側套管及母線與外殼的同心度，誤差≤ 5mm 焊接時先焊內母線，焊接前焊口先打坡口，坡口應光滑，均勻，坡口角α≥ 65176。，施焊時先用鋼絲刷將焊接部位打光，再行施焊。焊縫應均勻，達到規(guī)定的厚度，焊縫方向應一致，有伸縮節(jié)的部位，伸縮節(jié)不得扭曲變形。 焊接外殼前，母線內部必須清理擦拭干凈，母線內不得遺留任何物品，經監(jiān)理、業(yè)主、公司、施工處質監(jiān)人員檢查認可后方可最終封閉，外殼抱瓦處焊縫方向應一致 根據圖紙中編號和位置焊接短路板 與主變、廠變處的連接應密封完好，螺栓緊固達到規(guī)定的力矩值 按圖進行 PT、避雷器柜的安裝定位，并與主母線進行連接，位置不適合可通過伸縮節(jié)加以糾正。 按圖及封閉母線至勵磁變壓器分支的實際情況安裝固定勵磁變，并與其進行連接。 按圖安裝固定接地柜 按圖及現場實際安裝微正壓裝置的管道及配件并充氣調試，并用肥皂水檢漏。 按圖紙安裝穿墻板 封閉母線主體及附件安裝完畢后應整體噴漆并在發(fā)電機出口下方、主變連接處、中間適當部位刷相色漆。 應進行的試 驗項目 在主母線焊完后，應進行整體絕緣電阻測量應 10000MΩ 3 共箱母線安裝 工程開前準備施工所需的工器具、材料、并對所有人員進行安全、技術交底。 開箱檢查所到設備的數量、質量、有無殘缺變形、破損，若有應做好記錄并向有關部門匯報。 實際測定變壓器側支架基礎的標高，按圖紙要求進行修正 測定共箱母線的走向標高，彈上墨線 測定 6KV 側的位置 支架安裝 根據測定的標高安裝固定支架，支架安 裝要垂直、固定牢固 支架安裝完后，在同一標高段的支架應高度一致。 按圖紙和設備編號順序安裝箱體 XX 發(fā)電廠＃ 4 機組 電氣施工組織專業(yè)設計 第二章 主要施工方案及措施 ____________________________________________________________________________________________________ 山東電力建設第三工程公司電氣施工處 第 11 頁 在變高點處安裝時要留出一定的余地，以利于調整。 箱體各段連接時，要連接緊固，縫隙均勻，不得扭曲變形 打開箱體蓋板，檢查絕緣母線的固定情況，對絕緣母線和支持瓷瓶進行復緊，并達到規(guī)定的力矩值 絕緣母線接頭處應涂適量的電力復合脂，用力矩扳手緊固 伸縮節(jié)應處于自然伸縮狀態(tài)，不可有過大的變形，伸縮節(jié)不可有破損。 應進行的試驗項 目 交流耐壓試驗 絕緣電阻測量 4 主廠房接地 主廠房接地包括接地極制作安裝、室外水平接地體挖溝敷設、室內接地體敷設、陽極包埋設、參比電極、試片及測試樁埋設、接地系統(tǒng)互連。 接地極制作安裝 用無齒鋸將φ 50 鋼管按設計要求加工成 米長接地極。 聯系外加工進行包箍制作，按設計要求加工成Ω型。 將加工好的包箍與接地極焊接成整體，焊接處離接地極平口端 100mm。 將加工好的接地極按圖紙設計要求埋設在主廠房周圍，埋深 800mm，離建筑物 米，施工時與土建協調好，避免交叉作業(yè)及重復施工。 室外接地母線敷設 先在要敷設接地母線的位置挖好寬 400mm、深 800mm 的溝，并將溝內石塊清理干凈。 將平直好的扁鋼側立敷設于溝內，與接地極包箍牢固焊接，接地線過路時按圖紙要求做帽檐式均壓帶。 根據設計將接地線引至地面以上，做好標記以備與室內接地網連接。 陽極部分安裝 施工前應做好材料需用計劃，由于犧牲陽極易氧化失去作用，故需用多少材料購置多少，材料到位后及時埋設。按設計要求進行陽極包、測試樁、參比電 極等的安裝，并與主網連接。安裝時由廠家現場指導，安裝完畢及時驗收回填，并經常巡視，防止被挖破壞。 室內接地體施工 室內接地包括廠房各層接地、室內接地、設備接地及陽極部分施工。 與土建協調好，在土建澆注樓板或砌磚時按設計位置預留穿接地扁鋼的孔洞，并放置金屬保護管。 室內接地應在土建做粗地坪之前施工。 室內與室外接地線連接處應做明顯標記，且與室外主網連接不少于兩點，連接牢固可靠。 設備接地應按廠家要求施工。 每段施工完畢及時提請驗收，然后回填，回填 土不得有雜質石塊。 每段施工完畢測試接地電阻值并做好記錄，待整個接地網連接成網后再測量總體接地電阻值。 5 6kv、 400v 配電裝置安裝 6kv、 400v 配電裝置安裝主要包括：設備基礎型鋼安裝、設備開箱檢查、設備運輸、開關柜就位固定、母線安裝、開關檢查調整。 設備基礎安裝 按設計要求進行基礎槽鋼的領用、平直、下料、焊接組裝。 準備部分斜木塞、墊片及角鋼頭，以做安裝時調整高度用。 確定配電室內 0m 標高，從基礎底座設計位置一端開始，用水準儀整體多點測量一 遍，找出最高點然后從一端開始安裝盤底座。 XX 發(fā)電廠＃ 4 機組 電氣施工組織專業(yè)設計