數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計word版(編輯修改稿)
2025-06-12 17:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ................................... 10 選擇刀具 ............................................................................................. 10 確定切削用量 ..................................................................................... 10 數(shù)控加工工序卡片 ............................................................................. 11 確定工件坐標系、對刀點 ................................................................. 11 編寫程序 ............................................................................................. 11 加工程序仿真 .......................................................錯誤 !未定義書簽。 ........................................................................................................................ 13 徐州工程學(xué)院 課 程 設(shè)計 第 6 頁 共 11 頁 1 設(shè)計 目的 1，加強數(shù)控機床結(jié)構(gòu)設(shè)計的模塊化訓(xùn)練 2 加強數(shù)控機床功能部件的選型與設(shè)計計算的訓(xùn)練 3 堅強數(shù)控機床的整機設(shè)計中應(yīng)該把握的主要問題的訓(xùn)練 2 設(shè)計任務(wù)與內(nèi)容 分別用關(guān)數(shù)控車床和銑床加工各加工一個零件： 零件（ 1） 零件（ 2） 3 設(shè)計步驟 數(shù)控車床加工零件 工件毛胚的材料為尼龍棒，編寫程序并加工成工件。 零件結(jié)構(gòu)工藝分析、毛坯及加工定位基準的確定 （ 1）零件圖的分析 零件共有 2 個軸段和一個半圓頭，只需要加工外圓。階梯軸結(jié)構(gòu)、形狀簡單。從圖紙上可以看出，徑向尺寸基準為中心線，尺寸以中心線標注，軸向尺寸基準徐州工程學(xué)院 課 程 設(shè)計 第 7 頁 共 11 頁 為右端面，φ 10 和φ 12 的軸段定位基準都是右端面，基準比較統(tǒng)一。尺寸精度和表面粗糙度要求較低。 （ 2）毛胚的確定 因為已知工件毛胚的材料為尼龍棒，故毛胚選 φ 15*30 的 尼龍棒 棒料。 （ 3） 工件基準的分析 此工件的 徑向尺寸設(shè)計基準為中心線，軸向尺寸設(shè)計基準為右端面。采用三爪自定位卡盤裝夾，定位基面為外圓，可認為定位基準為中心線，滿足基準重合原則。 用三爪自定心卡盤夾持φ 15 外圓，使工件伸出卡盤 15 ㎜，一次裝夾完成粗精加工。 加工方案 因為工件的 尺寸精度和表面粗糙度要求較低。先 粗車端面及φ 12㎜外圓，φ41㎜外圓，留 1㎜半精車余量；再半精車φ 10㎜外圓，φ 12㎜外圓， R5㎜半圓頭至尺寸。 選擇機床設(shè)備 根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟型數(shù)控車床即可達到要求。故選用 CK0630 型數(shù)控臥式車床。 選擇 刀具 根據(jù)加工要求，要粗車和精車，所以選用兩把刀具， T01 為 1 號 90176。偏刀，作為粗車車刀；
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