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正文內(nèi)容

500噸貝諾酯生產(chǎn)工藝設計(編輯修改稿)

2025-06-10 19:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 器的結構、特點及應用: 釜體一般是由鋼板卷焊而成的圓筒體,再焊上鋼制標準釜底,并配上封頭、攪拌器等零部件而制成。根據(jù)反映物料的性質(zhì),罐體內(nèi)壁可內(nèi)襯橡膠、搪玻璃、聚四氟乙烯等耐腐蝕材料。為控制反應溫度,罐體外壁常設有夾套,內(nèi)部也可安裝蛇管。標準釜底一般為橢圓。 根據(jù)釜蓋與釜體連接方式的不同,攪拌釜式反應器可分為開式(法蘭連接)和閉式(焊接)兩大類 。目前,釜式反應器的技術參數(shù)已實現(xiàn)標準化。 本次設計采用搪玻璃釜式反應器,內(nèi)設攪拌器,外設夾套。 主要技術參數(shù)的計算如下: (一 ) 反應器總容積的計算 1. 乙酰水樣酰氯的制備過程, RV 、 TV 的計算 反應前后物料的密度為 1350kg/ 3m ,阿司匹林、 SOCl乙酰水楊酰氯、貝諾酯的相對分子質(zhì)量分別為 , , , 。 1) h 39。RVV??? ( + ) ~ 9 ~ 31h3= 1 .2 h 39。 = 0 .4 3 h V m hmh39。hRV??????其 中 , ; 每 小 時 所 需 處 理 的 物 料 體 積 , ; 反 應 器 的 有 效 容 積 或 反 應 體 積 , 即 物 料 所 占 有 的 體 積 , ; 達 到 規(guī) 定 轉 化 率 所 需 要 的 時 間 , ; 輔 助 操 作 時 間 , 。每批處理的總原料量為 += 每小時處理的物料量為( ) /= 3h3h2 0 6 .1 7= = 0 .1 5 2 7 m1350= 39。 = 0 .1 5 2 7 = m = 2 4 8 .9 3RVL??? ? ?每 小 時 處 理 的 物 料 體 積 為 VV ( ) ( + ) 2) 反應釜總容積的計算 = RT VV ? = 3= 0 .3 3 1 其中 ? 取 ~ 2. 貝諾酯的制備 1) h 39。RVV??? ( + ) 31h3= 0 .7 5 h 39。 = 0 .1 2 h V m hmh39。hRV??????其 中 , ; 每 小 時 所 需 處 理 的 物 料 體 積 , ; 反 應 器 的 有 效 容 積 或 反 應 體 積 , 即 物 料 所 占 有 的 體 積 , ; 達 到 規(guī) 定 轉 化 率 所 需 要 的 時 間 , ; 輔 助 操 作 時 間 , 。 3h3h1 6 1 .1 0= + 0 .6 8 1 2 0 = 0 .8 0 0 5 m1350= 39。 = 0 .8 0 0 5 = m = 6 9 6 .5RVL??? ? ?每 小 時 處 理 的 物 料 體 積 為 VV ( ) ( + ) 2)反應釜總容積的計算 = RT VV ? =(二 ) 釜式反應器的臺數(shù)及單釜容積的確定 假設需要反應器的臺數(shù)為 1 ~ 10 ~ ( 39。) ( 39。) ( 39。)24dhT S TVVVVN N N? ? ? ? ? ? ? ? ????? ?? ? ?3mTSV其 中 — — 單 釜 容 積 , ; N? — 釜 式 反 應 器 的 臺 數(shù) 。 1 .1 ~ 1 .1 5 = 1 .1 2??可 取 , 取 。 1. 乙酰水樣酰氯的制備過程 3( 39。) 1 .6 3 1 .1 2= = 0 .3 3 1 9 = 0 .6 .5 9 m1TS TVV N? ? ??? ? 2. 貝諾酯的制備 3( 39。) 0. 87 1. 12= = 0. 92 86 = 0. 90 48 m1TS TVV N? ? ??? ? (三 ) 釜式反應器主要工藝尺寸的確定 釜式反應器的高度 H為直徑 D的 ,釜蓋和釜底均采用標準橢圓封頭,封頭高度 1H (不含直邊 )為直徑的 。在本次設計中,取 H為 D的 , 1H 為 D的 倍。 則釜式反應器的總容積高度 2H (含直邊)為 ? ? ? ? ?21= 2 1 . 2 2 0 . 3 0 . 6H H H D D D 反應器總容積 2 3 2 3 32 0 .2 6 2 0 .6 0 .2 6 2 0 .7 3 344TSV D H D D D D D??? ? ? ? ? ? 1. 乙酰水樣酰氯的制備過程 3 3 30 .7 3 3 = 0 .7 3 3 0 .3 3 1 9 mTV D D? ? ? 解得 D= 圓整 D=800mm 2. 貝諾酯的制備 3 3 30 .7 3 3 = 0 .7 3 3 0 .9 2 8 6 mTV D D? ? ? 解得 D= 圓整 D=1200mm 七、 筒體、封頭厚度的選擇 根據(jù)生產(chǎn)工藝和查表可選擇以下尺寸: ~ 11 ~ 釜體 夾套 筒體壁厚 10 ㎜ 10 ㎜ 封頭壁厚 10 ㎜ 10 ㎜ 八、 反應釜的攪拌裝置、支座的選擇 1. 根據(jù)工藝條件選用槳式攪拌器。因為槳式攪拌器結構簡單,制造方便,用于液 固相系的攪拌時,可使物料充分混合,溫度均勻。 槳式攪拌器有平直槳葉和折葉兩種。在此用折葉式。因為折葉的槳面與運動的方向成一個傾角(一般為 45ο和 60ο),槳葉運動時流體除了產(chǎn)生水平環(huán)向流外,還用軸向分流,轉速增大時,徑向流增大。 1) 計 算攪拌器直徑 因為反應液的介質(zhì)粘度< 200 時 di / D = — di ——— 攪拌器直徑 D —— 釜體直徑 這里選取 di / D = 1) 乙酰水樣酰氯的制備過程 di = 800 = 480 ㎜ 2) 貝諾酯的制備 di = 1200=720mm 2) 計算槳寬 槳寬為 b, b/dj =—— 選取 b/dj = 1) 乙酰水樣酰氯的制備過程 0 .2 8 0 0 1 6 0b mm? ? ? 2) 貝諾酯的制備 0 .2 1 2 0 0 2 4 0b mm? ? ? 2. 支座的選擇 ~ 12 ~ 根據(jù)計算工藝計算出的尺寸,查表選支座
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