【文章內(nèi)容簡介】 連線直通廣州 ,全程 128 公里。 ② 水資源 本項(xiàng)目所在地具有豐富的地下水和地表水 ,水源日供水量為 300 噸。水質(zhì)水量滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活及消防的用水要求。 ③ 供電 陽山電力工業(yè)發(fā)展迅速 ,目前止 ,全縣電力裝機(jī)容量 萬千瓦 ,年發(fā)電量 19億千瓦時(shí) ,其中每年向縣外電網(wǎng)輸出電力超過 15億千瓦時(shí) ,電力供應(yīng)十分充足 ,本廠生產(chǎn)生活用電由陽山縣楊梅鎮(zhèn) 300 千伏變電站供電。 ④ 建設(shè)廠址 本技改項(xiàng)目用地為公司原選礦車間旁一塊 800m2 空地上 ,位于楊梅鎮(zhèn)何皮村礦山上公司選礦廠內(nèi)。場地平面呈長方形。 南北長約 100m,東西寬處約 60m,廠區(qū)北邊有通往各鄉(xiāng)鎮(zhèn)的公路。根據(jù)初勘報(bào)告 ,建設(shè)場地沒有發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)作用 ,為抗震有利地段 ,場地穩(wěn)定 ,適宜工程興建。場地上覆地層為粘性土 ,下覆基巖為強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化閃長花崗巖。在施工表面允許承載力為 12 噸 /平方米左右 ,下層允許承載力一般在 3080 噸 /平方米之間。建設(shè)標(biāo)高約為 45 米。 施工圖設(shè)計(jì)階段應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)勘查工作 ,為基礎(chǔ)工程的合理設(shè)計(jì)提供可靠依據(jù)。 根據(jù)建廠時(shí)土建資料分析 ,該區(qū)域地質(zhì)條件較好?？梢猿惺茼?xiàng)目的要求。 廠址土地權(quán)屬類別及占地面積 本 項(xiàng)目占地面積為 800 平方米 ,建筑面積 500 平方米 ,其土地所有權(quán)和使用權(quán)均屬企業(yè)自用。 土地利用狀況 本項(xiàng)目建成后建筑系數(shù)為 31%,綠化系數(shù)為 32%。 第五章 工藝技術(shù)方案選擇 項(xiàng)目單位現(xiàn)有技術(shù)工藝 選礦按設(shè)備的性能分為以下幾個(gè)部分 :破碎段、磨礦段、選礦作業(yè)這幾段。 原礦進(jìn)廠后 ,先進(jìn)入二段破碎階段 :即經(jīng)過一級(jí)破碎 (粗選 )后通過皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送到二級(jí)破碎 (細(xì)碎 ),使礦石破碎到適合球磨機(jī)的給礦粒度 (25mm)以下 ,進(jìn)入礦石倉 ,作為磨礦段的原料。 磨礦段 :該段采用一個(gè)閉路磨礦分級(jí)形式 ,礦倉里的礦石在擺式給礦機(jī)的均勻擺動(dòng)下 ,通過斗式給礦機(jī)將礦石送入球磨機(jī) ,進(jìn)行濕法球磨 ,礦石在球磨機(jī)筒體內(nèi)與鋼球不停地互相打擊、研磨 ,然后排出球磨機(jī)外 ,形成礦漿 ,礦漿經(jīng)過分級(jí)機(jī) ,將磨細(xì)度合格的礦石漿送到下一步作業(yè) ,不合格的粗粒料返回到球磨機(jī)進(jìn)一步再磨。 選礦作業(yè)段 :磨好的礦漿經(jīng)過攪拌桶調(diào)漿攪勻后 ,進(jìn)入作業(yè)段 ?選礦作業(yè)。礦漿經(jīng)過與浮選劑作用 ,在浮選機(jī)里面形成礦化泡沫 ,把螢石粉從脈石和經(jīng)過分離開來 ,經(jīng)過浮選得到合格的螢石精粉。 選礦流程框圖 項(xiàng)目采用的技術(shù)工藝 原礦處理 針對(duì)低品位礦石的特點(diǎn) ,采用兩段破碎、兩道磨礦、六道浮選、粗精礦集中返回再磨的工藝流程 ,并對(duì)選礦藥劑制度進(jìn)行全面創(chuàng)新 ,采用酸化水玻璃和稀鹽酸配合抑制 SiO CaCO3 的新工藝 ,新工藝的流程如圖 2 所示 ,其主要技術(shù)工藝如下 : 低品位螢石選礦破碎磨礦工藝流程圖 平 格 篩 人工破碎 原礦倉 60 140mm 槽式給礦機(jī) 400 600mm 顎式破碎機(jī) (一段破碎 ) 50cm 皮帶機(jī) +除鐵器 100 200mm 滾動(dòng)篩 1000mm 立式破碎機(jī) (二段破碎 ) 50cm 皮帶機(jī) 粉礦 倉 擺式給礦機(jī) 2 50cm 皮帶 φ 2020 3800mm 球磨機(jī)(一道磨礦 ) 1200mm 螺旋分級(jí)機(jī) 溢 流 返 砂 浮選作業(yè) (圖 1) 其工藝特點(diǎn) :通過兩段破碎降低進(jìn)料粒度 ,減少后端的磨礦工作量 ,增加處理能力 。通過兩道磨礦提高磨礦細(xì)度 ,有利于后道浮選的分離 。通過粗精礦集中返回再磨的工藝目的是提高礦石的解離度 ,有利于選礦回收率的控制 ,提高資源利用率 。通過藥劑制度的創(chuàng)新 (添加酸化水玻璃和稀鹽酸 )起到對(duì) SiO CaCO3 的有效抑制 ,保證產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。 老尾礦庫改造 : 原有尾礦庫因庫容較小 ,壩體堆積不規(guī)范 ,堆積壩 防滲系統(tǒng)不完善 ,排洪系統(tǒng)不完整 ,存在安全隱患。需要聘請(qǐng)專業(yè)設(shè)計(jì)部門進(jìn)行技改設(shè)計(jì) ,并按整改方案進(jìn)行施工。主要工程有 :庫區(qū)和壩體兩側(cè)的排洪溝系統(tǒng)重新建設(shè) 。堆積壩壩面規(guī)范的坡度要求進(jìn)行按整理 ,重新劃分臺(tái)階 。堆積壩防滲系統(tǒng)全面改造。 污水處理系統(tǒng)新建 : 螢石選礦對(duì)環(huán)境影響最明顯的就是選礦污水的排放 ,原有的處理系統(tǒng)工藝技術(shù)落后 ,已經(jīng)無法滿足現(xiàn)行減排政策的需要 ,必須重新按照新工藝建設(shè)新的污水處理系統(tǒng)。主要工程有 :污水處理加藥系統(tǒng)、污水處理池 (包括粗沉、絮凝、過濾、排放 )、污泥處理系統(tǒng)。 新建尾礦庫 : 根據(jù)規(guī)范要求 ,建設(shè)正規(guī)的尾礦庫必須經(jīng)過工程勘察、設(shè)計(jì)安全評(píng)估等工作 ,才能開工建設(shè) ,計(jì)劃在選礦廠附近利用大型山溝砌壩建設(shè) ,設(shè)計(jì)庫容 100 萬噸。主要設(shè)計(jì)和評(píng)估工作有 :尾礦庫的選址、庫區(qū)工程勘察、尾礦庫安全預(yù)評(píng)估、尾礦庫設(shè)計(jì)和安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。主體工程有 :尾礦庫基礎(chǔ)壩建設(shè)、防排洪系統(tǒng)建設(shè)(排洪斜槽、排洪井、排洪溝 )等。 項(xiàng)目選用設(shè)備 設(shè)備清單 品名 規(guī)格 單位 數(shù)量 功率 (kw) 備注 單機(jī) 總和 立式破碎機(jī) 1000mm 臺(tái) 1 20 20 球磨機(jī) 2020 3800mm 臺(tái) 1 80 80 球磨機(jī) 1200 2400mm 臺(tái) 1 45 45 水力旋流器臺(tái) 1 12 12 加藥系統(tǒng)組 2 2 4 過濾機(jī) GW20 臺(tái) 1 2 2 真空處理系統(tǒng) 600m 臺(tái) 1 100 100 變壓器 S9 臺(tái) 2 30 60 項(xiàng)目選用的循環(huán)水系統(tǒng)技術(shù)工藝 選礦廢水來源及分析 項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水主要是浮選廢水。浮選廢水包括分為兩類 :即精礦脫水廢水和尾礦廢水。精礦廢水產(chǎn)生的量少 ,但其中所含的污染物濃度大 ,尾礦廢水量大而污染物濃度較低。兩類廢水的產(chǎn)生量大約為 :精礦廢水 145 噸 /天 ,而總尾礦廢水 750 噸 /天。污染物的來源主要是浮選藥劑和坑道廢水。根據(jù)其成分分析可知 :浮選廢水中的污染成分為一些重金屬離子和浮選藥劑所引起的有機(jī)物等 ,其濃度并不高 ,但超出了國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn) ,直接排放出去 ,顯然會(huì)造成周圍環(huán)境的污染。 項(xiàng)目選用的廢水處理工藝 選礦廢水中含有大量重金屬元素 ,其濃度遠(yuǎn)超出排放標(biāo)準(zhǔn) ,按照有關(guān)環(huán)保法規(guī)要求 ,廢水必須治理 ,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。若要將浮選廢水處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn) ,按常規(guī)估算 ,廢水處理設(shè)施投資需要 100 萬元左右 ,對(duì)建設(shè)單位來說 ,這一投資是無法承擔(dān)的。因此 ,最好 的解決辦法是修建尾礦庫和循環(huán)用水沉淀池 ,對(duì)浮選廢水進(jìn)行化學(xué)混凝沉淀處理 ,經(jīng)處理的廢水循環(huán)用水率達(dá)到 93%以上 ,以減少廢水排放量 ,控制其對(duì)黎埠鎮(zhèn)清水池塘地表水的污染影響。 (1)選礦用水要求 對(duì)于一般選礦生產(chǎn)過程 ,生產(chǎn)用水對(duì)水質(zhì)的要求并不太高 ,只要求其中懸浮性的泥土含量不太高即可 ,因此 ,要全部回收用浮選廢水 ,必須對(duì)其進(jìn)行一定的凈化處理 ,回用水對(duì)主體浮選工藝不能有不利的影響。 應(yīng)該指出的是 :浮選廢水中含有一定濃度的選礦藥劑 ,如捕收劑、抑制劑、起泡劑等有機(jī)物。一般而言 ,70%的浮選藥劑將隨精礦而去 ,但仍有 30%左 右的浮選藥劑殘留在選礦尾水中。由于浮選藥劑在水中以真溶液的形式存在 ,所以通常的混凝沉淀法對(duì)這部分物質(zhì)的去除效率是比較差的 ,如果這部分殘留的有機(jī)物返回到浮選主工藝中 ,則對(duì)主工藝有不利的影響。因此 ,廢水凈化處理部分還必須增加去除有機(jī)物的措施。簽于浮選廢水中所含的浮選藥劑的可生化性比較差 ,可考慮用催化氧化的方法進(jìn)行處理。 處理工藝流程見下圖 : 工業(yè)廢水處理工藝流程 浮選流程 93%采用循環(huán)水 ,只需要補(bǔ)充部分新鮮水。流程損失的水主要是精 礦帶走的水分 ,預(yù)計(jì)損失量為 16t/d,這部分損失的水可由選礦廠水源補(bǔ)充。 項(xiàng)目選用的廢水處理設(shè)備 (1)6000m3 清水池一座 (2)水泵 2 臺(tái) (3)300KVA 變壓器一臺(tái) (4)供水管道 1000m 第六章 原材料供應(yīng) 建設(shè)期原材料供應(yīng) 基建工程期所用水泥、鋼材等耗材和基建用設(shè)備均可在當(dāng)?shù)厥袌鲑徺I ,能滿足建設(shè)需要。 生產(chǎn)期原材料供應(yīng) ①經(jīng)地質(zhì)勘探公司所在地螢石礦儲(chǔ)量達(dá) 139 萬噸。平均品位在 2540%之間。 儲(chǔ)礦