【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、施工工藝方法 測(cè)量定位： （ 1）、準(zhǔn)備工作 , 仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算有關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)、檢 測(cè)測(cè)量?jī)x器等。 （ 2）、用全站儀復(fù)測(cè)業(yè)主、監(jiān)理單位書(shū)面提供的基準(zhǔn)點(diǎn)（線），并報(bào)監(jiān)理（業(yè)主）確認(rèn)。 （ 3）、用全站儀定出控制及軸線樁位，并打入木樁，在木樁四周用水泥砂宣城市浙商大廈地下室基坑支護(hù) 專項(xiàng)施工方案 11 漿固定保護(hù)，木樁中心打入鐵釘。 （ 4）、用全站儀及坐標(biāo)法定出工程樁位，用木樁作出標(biāo)志，樁中心打入鐵釘。 鉆進(jìn)成孔 ： 采用 Φ 500~1000mm 長(zhǎng)螺旋 鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，正循環(huán)鉆進(jìn)工藝。 （ 1）、鉆機(jī)就位：就位前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，鉆機(jī)座落處必須平整，鉆桿垂直穩(wěn)定牢固，確保鉆孔垂直度符合要求。 （ 2）、每根樁就位前應(yīng)核對(duì)圖紙與樁位，確保就位 符合設(shè)計(jì)要求。鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。鉆尖與樁點(diǎn)偏移不得大于 10mm。垂直度控制在 1%以內(nèi)。 （ 3）、 鉆進(jìn)用鉆 頭：采用 長(zhǎng)螺旋 鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，按設(shè)計(jì)直徑配套 鉆頭 ，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)底標(biāo)高（或孔深），進(jìn)入持力層深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，報(bào)監(jiān)理 。 （業(yè)主）檢驗(yàn)。 （ 4）、開(kāi)鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料口是否閉合，嚴(yán)禁開(kāi)口鉆進(jìn)，鉆頭直徑控制在 樁徑尺寸 +10mm，鉆尖接觸地面時(shí)，下鉆速度要慢，鉆進(jìn)速度為 ~。 （ 5）、進(jìn)入軟硬層交界時(shí)，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)入，在含有磚塊、雜填土層或含水量較大的軟塑性土層鉆進(jìn) 時(shí)，應(yīng)盡量減少鉆 桿 晃動(dòng)，以免孔徑變化異常 。 （ 6）、 鉆進(jìn)時(shí)注意電流變化狀態(tài)，電流值超越操作規(guī)程時(shí)，應(yīng)及時(shí)提升排土，直至電流變化為正常狀態(tài)，鉆出的土應(yīng)隨鉆隨清，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將鉆桿周?chē)练角宄蓛簦@進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆桿垂直度，確保鉆桿垂直，并作好記錄。 （ 7） 鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高 ， 終孔后，應(yīng)由質(zhì)檢人員進(jìn)行終孔驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格并作好記錄后，進(jìn)行 安放鋼筋籠和 壓灌 砼 混 合料 作業(yè)。 （ 8）、 成孔質(zhì)量指標(biāo)控制 a、樁位允許偏差 100 ㎜，檢查方法用鋼尺測(cè)量。 b、鉆進(jìn)孔深不得小于設(shè)計(jì)深度，檢查方法：測(cè)鉆桿長(zhǎng)度，或測(cè)孔深。 c、樁孔垂直度： 不大于 ＜ 1%、檢查方法、檢查鉆桿（主動(dòng)鉆桿）垂直度，宣城市浙商大廈地下室基坑支護(hù) 專項(xiàng)施工方案 12 鉆機(jī)水平度 . d、樁徑允許偏差： 樁徑允許差 ≤ 2cm 用鋼尺測(cè)量。 鋼筋籠制作及安裝 鋼筋籠制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量規(guī)范要求進(jìn)行制作，進(jìn)場(chǎng)鋼材要有合格證書(shū)，并做好檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋籠長(zhǎng)度按實(shí)際挖孔樁長(zhǎng)深度 +錨固長(zhǎng)度，鋼筋籠保護(hù)層為 50mm，鋼筋籠焊接全部采用機(jī)械閃光焊接，因施工工期較緊，鋼筋籠采用分批制作，用吊車(chē)吊裝。 a. 灌注樁直徑 1000(900、 800)mm，機(jī)械成孔，樁身及冠梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 C30。主筋采用 HRB400 級(jí)鋼筋，箍緊采用 HPB300。 b、鋼筋籠制作 ：主筋間距允許偏差不大于 10mm，箍筋間距或螺旋筋螺距不大于 20mm，鋼筋籠直徑不大于 10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度不大于 50mm 。 、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)采取措施，以防止產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，并應(yīng)設(shè)置保護(hù)層墊塊，鋼筋籠吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。在鋼筋籠入孔后，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，在測(cè)得回淤厚度和泥漿密度符合規(guī)定后半小時(shí)內(nèi)必須灌注砼；灌注砼應(yīng)連續(xù)以確保砼的強(qiáng)度和密實(shí)性；在灌注砼時(shí)應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的垂直 位置。 ，其接頭宜采用焊接或者采用綁扎搭接，并遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB 5020420xx)。其中主筋接頭采用焊接時(shí)，主筋接頭 應(yīng)間隔錯(cuò)開(kāi) 35d 且間距≥ 500mm；同一截面上鋼筋接頭面積不得超過(guò)鋼筋總面積的 50％，加強(qiáng)環(huán)箍必須點(diǎn)焊為封閉箍，必須與主筋焊接；螺旋箍筋必須與主筋點(diǎn)焊。 ，應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。 c、鋼筋籠安裝 ①、 鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝 中應(yīng)采取措施防止變形，起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)筋部位，校正并就位后應(yīng)立即固定。 宣城市浙商大廈地下室基坑支護(hù) 專項(xiàng)施工方案 13 ②、 分段制作的鋼筋籠，每節(jié)鋼筋籠的保護(hù)墊塊或定位環(huán)，不得少于兩組，每組不少于三個(gè)，在同一截面的圓周上均勻布置，相鄰組應(yīng)交錯(cuò)放置。 ③、 鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水下澆注混凝土樁： 177。20mm；非水下澆注混凝土樁： 177。 10mm。 ④、 鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差 177。 100mm。 樁芯 混合料 砼灌注 （ 1）、 混合料 供應(yīng)及運(yùn)輸：為了保證工程質(zhì)量，按強(qiáng)制性規(guī)范要求 ，采用商品 混合料 。選用信譽(yù)好，重質(zhì)量，確保砼及時(shí)供應(yīng)的商品 砼廠家，并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位審核。 （ 2）、砼灌注 a、 每臺(tái)長(zhǎng)螺旋樁機(jī) 配備 1 臺(tái)混凝土輸送泵， 24 小時(shí)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，確保成孔后及時(shí)灌注。 b、采用鉆機(jī)上 長(zhǎng)螺旋鉆 管 內(nèi) 灌注 ， 在灌注過(guò)程中由專人負(fù)責(zé) 。 c、在灌注前，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)具必須完好。測(cè)砼面及記錄準(zhǔn)備齊全，以保證灌注工作連續(xù)進(jìn)行，防止中斷。 d、灌注過(guò)程中 應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時(shí)間， 正常的拔管速率應(yīng)控制在 2～ 3米 /分鐘，在遇到淤泥和流砂層位置時(shí)，拔管速率應(yīng)放緩控制在 ～ 米 /分鐘。 混合料泵送量應(yīng)與提鉆速度相配合 ， 遇到飽和砂土或飽 和粉土層，不得停泵待料。 e、 混合料 坍落度 控制在 160mm～ 200mm 每根樁應(yīng)測(cè)量 1～ 2 次商品砼的坍落度，以便及時(shí)調(diào)整，保證灌注質(zhì)量和灌注施工順利進(jìn)行。 （ 3）為確保裝 樁 頂強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)規(guī)范及本場(chǎng)地地質(zhì)條件，在樁頂標(biāo)高以上應(yīng)增灌不少于 混合料 。 （ 4）、由專人負(fù)責(zé)填寫(xiě)灌注記錄，并按規(guī)范 每臺(tái)班 制作一組標(biāo)養(yǎng) 和同條件試塊 ，按齡期送試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓實(shí)驗(yàn)。 （ 5）、砼灌注結(jié)束后，應(yīng)將導(dǎo)管及其他灌注用具及時(shí)清洗干凈。 施工質(zhì)量技術(shù)措施： 宣城市浙商大廈地下室基坑支護(hù) 專項(xiàng)施工方案 14 （ 1）、測(cè)量員要對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，確保每根樁位置都符合設(shè)計(jì)要求，樁位正確。 （ 2）、質(zhì)檢員要對(duì)灌注樁施工的每一道工序認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，（鉆機(jī)就位、樁體材料制備、樁頂標(biāo)高等）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。 （ 3）、試驗(yàn)員要嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，定期檢查砼坍落度和易性，按規(guī)定每臺(tái)機(jī)械每天做一組試塊并按要求送有檢驗(yàn)資質(zhì)單位養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)。 （ 4）、鉆孔過(guò)程中操作人員要密切注意鉆進(jìn)情況，發(fā)現(xiàn)鉆桿劇烈抖動(dòng)等異常情況應(yīng)立即停機(jī)，技術(shù)管理人員立即采取措施予以解決。 （ 5）、成樁過(guò)程中為保證樁身質(zhì)量，提鉆速度要和灌注的樁體材料相匹配。 （ 6）、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工時(shí)應(yīng)配 制水泥砂漿，在每班開(kāi)始施工前，先泵送水泥砂漿，潤(rùn)滑砼輸送系統(tǒng)，防止堵管事故的發(fā)生。 （ 7）、遇到突然停電事故，要及時(shí)啟動(dòng)自備發(fā)電機(jī)將鉆桿提出鉆孔，并及時(shí)拆卸砼輸送導(dǎo)管，清除輸送泵及導(dǎo)管中砼，并用水及時(shí)沖洗干凈。 （ 8）、樁位統(tǒng)一編號(hào)，施工樁逐一填寫(xiě)記錄表，并在圖上標(biāo)示，防止錯(cuò)打或漏打。 堵管與 竄孔措施 堵管： 堵管是長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓常見(jiàn)的主要問(wèn)題，它不僅影響施工效率，增加勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還會(huì)造成材料浪費(fèi)。 拌合料配合比不合理：鉆孔灌注樁樁體混合料由水泥、卵石 (或碎石 )、砂、粉煤灰加水在攪拌機(jī)中強(qiáng) 制攪拌而成，當(dāng)混合料中的水泥和粉煤灰用量較少時(shí)，混合料和易性 不好，容易 發(fā)生堵管。因此混合料配合比要注意這兩種材料的摻入量，特別要注意粉煤灰摻量宜控制在 60 kg/m3～ 80 kg/m3。 拌合料拌制質(zhì)量有缺陷：鉆孔灌注樁樁施工過(guò)程中，混合料由混凝土泵通過(guò)剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)是以圓柱體形狀，借助水和水泥砂漿潤(rùn)滑層與管壁分離后通過(guò)管線的。因此所設(shè)計(jì)和攪拌的混合料必須確?；旌狭蠄A柱體能順利通過(guò)剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎管和變徑管而宣城市浙商大廈地下室基坑支護(hù) 專項(xiàng)施工方案 15 到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)。工程實(shí)踐證明，坍落度太大的混合 料，易產(chǎn)生離析，在管線內(nèi)水浮到上面，在泵壓的作用下，水先流動(dòng)，骨料與砂漿分離，摩擦力劇增，從而導(dǎo)致堵管。坍落度太小，混合料在輸送管內(nèi)流動(dòng)性差，也容易造成堵管。攪拌時(shí)間控制在 90s 以上，坍落度控制在 160mm～ 200mm，攪拌好的混合料到泵送混凝土儲(chǔ)料斗時(shí)，需經(jīng)一定尺寸的過(guò)濾柵。若混合料可泵性差，可適量摻入泵送劑。 設(shè)備缺陷：混凝土的輸送有鉆桿芯管，高強(qiáng)柔性管，剛性管，通過(guò)彎頭連接起來(lái)，要采用半圓形，曲率半徑合理的彎頭，彎頭不能有死彎，輸送管與鉆桿也不能垂直連接，軟管的彎曲半徑要大于 1 m，采用合理的 連接方法，將不會(huì)發(fā)生堵管?；旌狭陷斔凸軣o(wú)論是剛性管還是高強(qiáng)柔性管，若施工結(jié)束后清洗不徹底，管內(nèi)會(huì)產(chǎn)生混合料結(jié)硬塊體，會(huì)妨礙潤(rùn)滑砂漿流動(dòng)，以致造成堵管。 堵管措施： 在夏季比較炎熱的條件下 ,堵管現(xiàn)象很容易常見(jiàn) ,因此需注意以下要點(diǎn) : 砼泵管不要有太多彎頭 ,選擇直線 ,避免堵管 。 若遇到砼高峰期時(shí) ,砼車(chē)不能及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng) ,泵車(chē)操作人員需隔 15 分鐘或 30 分鐘進(jìn)行輸送一下管內(nèi)砼 ,防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)堵管。 竄孔： 在高壓縮性淤泥層，流塑淤泥質(zhì)土層，承壓水的砂土層、流砂層和飽和細(xì)砂層、粉砂層中施工常遇竄孔現(xiàn)象 ，在一般情況下，完成一根樁所需時(shí)間為30min～ 40min，完成 1 號(hào)樁后，在 2 號(hào)樁鉆進(jìn)成孔過(guò)程中， 1 號(hào)樁混合料尚未凝固而流向 2 號(hào)樁鉆孔中，所以發(fā)現(xiàn)已完的 1 號(hào)樁突然下落，已知 1 號(hào)樁下沉，當(dāng)2 號(hào)樁泵入混合料時(shí)，泵送壓力加大，鉆桿提升速度放慢，也可在 30s 內(nèi)，不提升鉆桿，迫使 2 號(hào)樁的混合料又流向 1 號(hào)樁恢復(fù)到原設(shè)計(jì)標(biāo)高。這種現(xiàn)象叫竄孔。 竄孔現(xiàn)象處理辦法： 1)采取大樁距的設(shè)計(jì)方案，增大樁距的目的在于減少新打樁機(jī)器的剪切擾動(dòng)，避免不良影響。 2)改進(jìn)鉆頭，提高鉆進(jìn)速度。 宣城市浙商大廈地下室基坑支護(hù) 專項(xiàng)施工方案 16 3)減少打樁推進(jìn)排數(shù)，如將一次打好幾 排改為 2 排或 1 排，盡快離開(kāi)已打成的樁，減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累。 4)必要時(shí)采用隔樁、隔排跳打方案，但跳打要求及時(shí)清除成樁時(shí)排出的棄土，否則會(huì)影響施工進(jìn)度。 鉆孔棄土清運(yùn)的技術(shù)要求 施工時(shí)，鉆孔棄土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，以避免影響施工速度和棄土中水浸泡槽底，棄土的清運(yùn)應(yīng)按設(shè)計(jì)單位書(shū)面技術(shù)交底進(jìn)行，并有專人指揮。 鉆孔棄土清運(yùn)可采用機(jī)械清運(yùn)和人工清運(yùn)兩種方式。采用機(jī)械清運(yùn)時(shí)，應(yīng)盡量采用小型機(jī)械，以避免擾動(dòng)基底土層，棄土清運(yùn)應(yīng)與 鉆孔灌注 樁施工配合進(jìn)行，嚴(yán)禁設(shè)備碰撞樁，避免造成淺部斷樁。 棄土清運(yùn)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)樁位放線 點(diǎn)，避免樁位點(diǎn)移位或丟失。 鋼筋長(zhǎng)螺旋 鉆孔灌注樁 樁間保護(hù)土層清運(yùn)的技術(shù)要求 樁間保護(hù)土層的清運(yùn)原則上應(yīng)在 鉆孔灌注 樁施工結(jié)束后進(jìn)行，如在 鉆孔灌注樁施工期間進(jìn)行，應(yīng)不影響 鉆孔灌注 樁正常施工。樁間保護(hù)土層的清運(yùn)應(yīng)按設(shè)計(jì)單位的書(shū)面技術(shù)交底進(jìn)行，并有專人指揮。 樁間保護(hù)土層的開(kāi)挖、清運(yùn)宜采用人工開(kāi)挖、清運(yùn)，在樁距足夠大且槽底土不易受擾動(dòng)的情況下，可以采用小型機(jī)械開(kāi)挖、清運(yùn)。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，控制標(biāo)高，以避免超挖。 樁間保護(hù)土層開(kāi)挖、清運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)合理安排開(kāi)挖、清運(yùn)順序，避免開(kāi)挖和運(yùn)輸機(jī)械直接在基底面上 行走，造成基底土層的擾動(dòng)。如需在已開(kāi)挖完成的基底面上行走，應(yīng)采取鋪設(shè)木板等保護(hù)