【文章內(nèi)容簡介】 措施 為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達到施工質(zhì)量目標。 （ 1）放注漿管前，先在地表進行射水實驗，待氣、漿壓正常后，再下注漿管施工。（ 2）高噴施工時隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時串漿。相鄰的旋噴樁施工時間間隔不少于 48 小時。 （ 3）采用 普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進場必須 出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計量工具均應(yīng)進行鑒定 ,水泥進場后，應(yīng)墊高水泥臺，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。 （ 4）漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場試樁情況為準。施工現(xiàn)場配備比重計，每天量測漿液比重，嚴格控制水泥用量。運灰小車及攪拌桶均做明顯標記 ,以確保漿液配比的正確性 .灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進行過濾。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動，防止水泥沉淀。 （ 5）施工前進行成樁試驗，由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計樁徑。 （ 6）嚴格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于 。噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時，應(yīng)及時提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時應(yīng)加深 米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。 （ 7）高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標高滿足設(shè)計要求。 （ 8）因地下孔隙 等原因造成返漿不正常，漏漿時，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。 （ 9）引孔鉆孔施工時應(yīng)及時調(diào)整樁機水平，防止因機械振動或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。為保證順利安放注漿管，引孔直徑采用Φ 100mm 成孔。成孔采用濃泥漿護壁成孔，必要時可下套管護壁，以防塌孔。 （ 10）實行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量，風量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計要求，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當實際孔位孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及 與工程地質(zhì)報告不符等情況時，應(yīng)詳細記錄，認真如實填寫施工報表，客觀反映施工實際情況。 （ 11）根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計部門報告，經(jīng)同意后調(diào)整。 （ 12）配備一臺備用發(fā)電機組。旋噴樁施工，進入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。若施工過程中停電時間過長，則啟用備用發(fā)電機，保證施工正常進行。 （ 13）施工現(xiàn)場配備常用機械設(shè)備配件，保證機械設(shè)備發(fā)生故障時，能夠及時搶修。 凍結(jié)施工質(zhì)量保證措施 （ 1）凍結(jié)質(zhì)量保證措施 1）建立健全質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理機構(gòu)、組織機構(gòu)和監(jiān)督機構(gòu)，為保證質(zhì)量提供組織保證。 2）認真分析該工程地質(zhì)資料，精心編制施工技術(shù)設(shè)計和施工組織設(shè)計。 3）控制造孔和凍結(jié)器施工質(zhì)量，確保凍結(jié)質(zhì)量符合要求。 4）嚴控冷凍站安裝質(zhì)量，提高制冷效率，確保鹽水降溫符合要求。（ 2）凍結(jié)造孔的具體要求及措施 1）認真按圖紙要求施工鉆場基礎(chǔ)，確保鉆場基礎(chǔ)平整、穩(wěn)固。 2）造孔上部采用取芯鉆進或沖擊鉆頭鉆進，下部使用牙輪鉆頭鉆進。 3）測溫孔布置在相鄰凍結(jié)孔終孔間距較大的界面上。具體位置由現(xiàn)場技術(shù)負責人和項目經(jīng)理共同商定。測溫管的下放及焊接嚴格按凍結(jié)孔的質(zhì)量要求施工，并及時繪制偏斜平面圖。 4）鉆進時，應(yīng)按深度及地層情況的需要，及時增減鉆鋌，要求作到均勻、勻速鉆進，嚴禁速度忽快忽慢，壓力忽大忽小。 5）合理掌握轉(zhuǎn)速、壓力及沖洗量，加尺或更換鉆頭時，鉆具應(yīng)下到距孔底 ～ 處掃孔，不準將鉆具停在一個深度長期沖壓。停電時，應(yīng)將鉆具提至安全深度，停電超過 2 小時，應(yīng)將鉆具全部提出，對所有鉆具應(yīng)經(jīng)常詳細檢查，彎鉆 桿和磨損過大的鉆桿禁止使用，終孔時應(yīng)復(fù)核鉆具全長，并沖孔將巖粉排凈，再下管。 6）凍結(jié)管應(yīng)進行地面配組，丈量全長，做好記錄，下管時應(yīng)清除管內(nèi)異物，保持清潔，試壓封口后，應(yīng)及時將凍結(jié)管周圍的空隙用土填實，防止泥漿串孔。 7）偏斜：凍結(jié)孔平均偏斜率不得大于 5‰，凍結(jié)孔終孔間距不大于設(shè)計值，否則應(yīng)予以補孔，凍結(jié)深度應(yīng)滿足設(shè)計要求，下管長度應(yīng)不小于設(shè)計凍結(jié)孔深度。 8）測斜：凍結(jié)孔施工過程中使用燈光經(jīng)緯儀進行終孔和成孔測斜并及時繪制凍結(jié)孔偏斜平面圖。 7 安全保證措施 安全施工 是關(guān)系到個人健康、家庭幸福、社會穩(wěn)定、國家昌盛的大事。強化安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，加強現(xiàn)場的安全管理力度，加強安全防范措施等構(gòu)成了施工安全工作的幾個重要組成部分。 組織措施 （ 1）現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)工作小組，設(shè)置專職安全員全面負責施工期間的安全工作，各班組設(shè)立兼職安全員負責具體檢查監(jiān)督工作，現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系。 （ 2）堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議制度和開工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標，落實各個崗位的安全職責。 （ 3）每周召開安全工作會議， 進行安全工作的總結(jié)和布置。 （ 4）開展安全活動，在現(xiàn)場布置安全標語、橫幅等，積極進行安全知識宣傳教育。（ 5）認真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。（ 6）對于各類安全違章行為堅決進行處理，限期整改。（ 7）做好每天的安全生產(chǎn)記錄，并填寫安全日記。 用電措施 （ 1）開工前，專業(yè)電工和技術(shù)負責一起編制《安全用電施工組織設(shè)計》，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工用電。 （ 2）所用配電箱采用建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實行一機一閘一漏電保護裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。 （ 3）照明線路不能與動力線路混用，鉆機、輸漿泵等使用的拖纜，必須嚴格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。 （ 4）機械設(shè)備（如鉆機、電焊機等）移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。 （ 5）移動電器、修理電器由專業(yè)電工進行，非專業(yè)人員嚴禁操作。 （ 6）所用配電箱漏電保護裝置每天由專業(yè)電工進行檢查，并在相應(yīng)表格上記錄。（ 7）施工現(xiàn)場用電嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（