【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 6 表面平整度 5 注；檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 12 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在 40～ 65N m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng) 期使用發(fā)生變形的 。 模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。 澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。 嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。 （四）成品保護(hù) 模板涂刷隔離劑時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。 材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。 可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。 使用后拆卸下來的門架及其構(gòu)件，將有損傷的門架及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞件的要剔除更換。 門架支頂可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。 搬運(yùn)時(shí)，門架及剪刀撐等不能隨意投擲。 三、混凝土工程 （一）施工方法 混凝土標(biāo)高控制 混凝土標(biāo)高控制采用在墻柱豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)注標(biāo)高點(diǎn)的方法來控制，該標(biāo)注點(diǎn)比基礎(chǔ)混凝土面標(biāo)高高 50cm。柱鋼筋上采用對(duì)角標(biāo)注，擋土墻鋼筋上標(biāo)注時(shí)每間隔 5m 做一個(gè)標(biāo)注。澆筑混凝土?xí)r在相鄰標(biāo)高點(diǎn)之間用線繩水平拉接在標(biāo)高點(diǎn)上，以此來控制混凝土水平面的標(biāo)高；墻混凝土澆筑到上層板底面 1cm 標(biāo)高處；每層頂板混凝土澆筑時(shí)標(biāo)高的控制方法與基礎(chǔ)筏板混凝土面的標(biāo)高控制方法相同。 混凝土澆筑 混凝土由混凝土攪拌輸送車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，然后倒入現(xiàn)場(chǎng)地泵內(nèi)由地泵輸送至澆注點(diǎn)，泵送時(shí)先泵送適量水濕潤(rùn)混凝土的輸送管內(nèi)壁。然后再采用與混凝土相同配合比的水泥砂漿潤(rùn)滑輸13 送管。潤(rùn)滑所用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時(shí)，混凝土泵送速度應(yīng)先慢后快，澆注過程中采用連續(xù)進(jìn)行澆筑 。 ①地下室擋土墻、剪力墻采用斜面分層澆筑法，筏板基礎(chǔ)采用分段分層澆筑法，剪力墻和框架柱采用全面分層澆筑法，梁板采用分段澆筑法且按照平行于框架梁和板的長(zhǎng)邊方向進(jìn)行澆筑。對(duì)于陽臺(tái)攔板、空調(diào)板、裝飾線等零星構(gòu)件采用二次支模澆筑方法，且隨主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行。 在混凝土澆筑前做好充分的準(zhǔn)備工作，砼工長(zhǎng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案向操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電供應(yīng)正常，掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板安裝位置、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管線等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查混凝土澆筑設(shè)備的完整性。檢查安全 設(shè)施、勞動(dòng)力配置是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。一切準(zhǔn)備就緒后，簽發(fā)“混凝土澆筑申請(qǐng)表”，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行澆筑制度。 ②在墻、柱混凝土澆筑以前，應(yīng)將模板先進(jìn)行濕潤(rùn)，然后在模板底部先填一層 50mm 厚與設(shè)計(jì)混凝土配合比相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行封堵。 防止墻、柱底部產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。為防止?fàn)€根，應(yīng)在墻、柱模板安裝就位后派人用摻有早強(qiáng)劑的同標(biāo)號(hào)的水泥沙漿封堵模板與頂板之間的縫隙應(yīng)盡量在澆筑混凝土的前一天塞縫，達(dá)到混凝土澆筑前塞縫的漿已凝固。 墻柱混凝土施工時(shí)，待模板合模加固并搭設(shè)完操作架后進(jìn)行施工，泵送時(shí)要注意泵送速度，不 能一次性將柱內(nèi)混凝土灌滿后再進(jìn)行振搗，混凝土澆筑高度每次控制在 50 ㎝以內(nèi)， 振動(dòng)棒每次移動(dòng)的距離不宜過大，一般為 30— 45 厘米左右，盡量避免與模板、管道、予埋件等物碰撞。振搗時(shí)應(yīng)使振動(dòng)棒自由垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使用鋼筋?yuàn)A住棒頭，往上提時(shí)要慢慢提，提快容易出現(xiàn)棒頭所插的孔洞。當(dāng)下層混凝土澆好并振好后澆上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土 10cm 左右 , 以保證兩次澆筑結(jié)合良好 ,并且振動(dòng)時(shí)間不得過長(zhǎng)，以免出現(xiàn)跑模現(xiàn)象。 柱混凝土澆筑采用分層澆筑一次到頂，注意要在已澆混凝土初凝前澆筑后一層混凝土。當(dāng)墻 頂端有梁時(shí)應(yīng)留置梁口，采用雙層鋼板網(wǎng)預(yù)留出梁口位置，梁側(cè)及梁底各縮小 2～ 3，綁扎梁鋼筋前將梁口表面余漿剔除到石子密實(shí)層，清理干凈。 振搗過程中應(yīng)遵守以下要點(diǎn)：“快插與慢拔，落點(diǎn)要均勻，不可漏點(diǎn)振，時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳”。 在混凝土施工階段，混凝土工長(zhǎng)應(yīng)做好“混凝土施工日志”。 澆筑過程中，各專業(yè)派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧?，在已?4 的混凝土終凝前修整完好。 ③梁、板及樓梯混凝土澆筑 梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑 ，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。 和板連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)板底下 20~30 mm 處。第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。 澆筑板混凝土?xí)r利用柱子的鋼筋上彈紅油漆 50 線控制厚度，振搗完畢后 用線繩按照鋼筋上所畫的紅油漆線再用線繩連接起來，并用尺子向下量出砼面層的高度，再用鋁合金刮尺把高出的混凝土刮平并用木抹子第一次打磨整理。等砼稍干以 后將進(jìn)行第二次打磨整理，并用鐵抹子壓光，再用塑料掃帚按同一方向把混凝土面層的紋路掃直，掃好的混凝土表面紋路要求方向一致，不得出現(xiàn)歪斜和畫圓弧等不規(guī)直現(xiàn)象的紋路。 澆筑樓板混凝土?xí)r，鋼筋上應(yīng)鋪設(shè)竹膠板，混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗， 注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 板厚度較大時(shí)，亦可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗， 樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)板混凝土至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木 抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平，在初凝后終凝前再用鐵抹子收光，棕刷拉毛。 混凝土施工縫 ①施工縫的留置 本工程的施工縫留置在施工段，其余部位原則上嚴(yán)禁留置施工縫，若遇特殊情況如突降暴雨、機(jī)械故障等情況時(shí)，其施工縫的留置位置選擇在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位，應(yīng)滿足以下規(guī)定： a、柱：留置于基礎(chǔ)、梁的頂面、梁的底面。 b、單向板：留置于平行于短邊的任何位置。 c、有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。 d、樓梯施工縫留置在樓層平臺(tái)連梁處，樓梯混凝土與該層頂板同時(shí)澆筑。 ②施工縫的處 理措施 a、墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫用 15 15mm 厚的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，15 外用 50mm 厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫 50mm 處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道 5mm 深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔除露出石子，清理干凈。 b、墻體頂部施工縫處理：墻體混凝土澆筑時(shí)，高出頂板底 10mm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上 5mm 處用云石機(jī)切割一道 5mm 深的水平直縫，將水平直縫以上的混凝土軟弱層剔除露出石子，清理干凈。 c、墻、柱底部施工縫處理：剔除浮漿，并 使剔除向下凹 20mm，沿墻、柱外尺寸向內(nèi) 5 mm 用砂輪切割機(jī)切齊，保證混凝土接縫處的質(zhì)量，接茬處充分濕潤(rùn)、沖洗干凈，但不得積水。 d、頂板施工縫的處理：施工縫處底板底筋下墊 15 mm 厚木條，保證底部鋼筋保護(hù)層；上下鋼筋之間用木板保證凈距，與下部鋼筋接觸的木板按鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。 ③施工縫處混凝土的澆筑 a、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 （常溫下，不少于 36 小時(shí)）。 b、在澆筑混凝土前，在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，厚度 5～ 10mm。 c、混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 ④后澆帶處混凝土的澆注 后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，克服由于溫度收縮而可能產(chǎn)生的有害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫。后澆帶的保留時(shí)間一般至少保留 28 天以上，后澆帶在澆注混凝土前，必須將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。填充后澆帶混凝土可采用微膨脹或無收縮水泥，也可用普通水泥加入相應(yīng)的外加劑拌制，但必須要求填筑混凝土的強(qiáng)度等級(jí)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí)，并保持至少 15d 的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 由于商品混凝土極易產(chǎn)生裂縫，就要求混凝土按規(guī)范養(yǎng)護(hù)，每 個(gè)部位均要養(yǎng)護(hù)到位。 養(yǎng)護(hù)目的是保溫、保濕，以減小混凝土內(nèi)外溫差、延緩混凝土冷卻速度來達(dá)到減小溫差引起的溫度應(yīng)力，從而控制混凝土裂縫的產(chǎn)生。梁、板混凝土澆搗結(jié)束后，應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)混凝土的后期養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓螅保残r(shí)內(nèi)用棉氈覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)的多少以保證混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。一般自然條件下混凝土持續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，抗?jié)B混凝土持續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于14 天。剪力墻在拆模后，澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)水利用降水井的水，抽至地下室一、二層所設(shè)水池內(nèi)，利用揚(yáng)程水泵抽至施工層作為養(yǎng)護(hù)水。 16 （二）混凝土質(zhì)量保證措施 加強(qiáng)混凝土施工 過程中的檢查，對(duì)每車混凝土的塌落度、和易性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。 強(qiáng)度的檢查 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，嚴(yán)格控制混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境，為混凝土分項(xiàng)提供準(zhǔn)確保證項(xiàng)目原始資料。 對(duì)混凝土質(zhì)量的檢測(cè)，采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊與同條件養(yǎng)護(hù)試塊雙重控制混凝土分項(xiàng)保證項(xiàng)目原始資料的準(zhǔn)確性。 明確崗位質(zhì)量職責(zé)，責(zé)任落實(shí)到人，施工人員應(yīng)做到科學(xué)管理，精心組織，精心施工，認(rèn)真做好逐級(jí)質(zhì)量技術(shù)交底工作，明確施工質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。 實(shí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)量員在施工中應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查 、監(jiān)督。 認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收工作，并做好記錄，對(duì)復(fù)核發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)糾正，隱蔽工程經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。 嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行分部分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收，質(zhì)量員應(yīng)隨時(shí)做好跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并做好專職檢記錄，對(duì)不合格工程應(yīng)限期修整合格，否則不予驗(yàn)收。 外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)（見下頁表） 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm