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正文內(nèi)容

塑膠制品品質(zhì)管理細則(編輯修改稿)

2024-10-13 12:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 驗不合格,貼 拒收單處理,檢驗合格貼暫置單入庫(針對銀色及易脫漆產(chǎn)品,需待噴漆過 24 小時后出貨,使油漆完全干透); 塑膠殼產(chǎn)品出貨品質(zhì)管控細則 塑膠殼產(chǎn)品出貨品質(zhì)管控流程圖(無) 塑膠殼產(chǎn)品出貨品質(zhì)管控運作程序 塑膠殼出貨有供應(yīng)商檢驗員完成,抽樣方案及檢驗內(nèi)容需等同《 進料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書( 33*/34*塑 膠件)》 要求進 行,有 關(guān)內(nèi)容參 照《進 料檢驗 程序》( TPVDWQPQA6001); 補充說明: 抽樣方案:依 ASQ (GB/)一次抽樣計劃或依據(jù)實際需要或客戶要求而制訂并經(jīng)過批準的抽樣方案 檢驗依據(jù):零件規(guī)格書 SPEC、零件承認書 APP SHEET、經(jīng)過承認的樣品、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、 [XRF 檢測制樣作業(yè)指導(dǎo)書 ]等。 記錄表:記錄廠商料號、品名、日期、數(shù)量、收料單號、抽樣數(shù)、檢驗員、參數(shù)、缺陷分類、判定結(jié)論等; 抽樣方案轉(zhuǎn)移圖示與說明(鑒于塑膠殼產(chǎn)品品質(zhì)狀況,暫不實施免驗): 檢驗方式轉(zhuǎn)換 轉(zhuǎn)換條件 開始 ?正常 首批檢驗一律使用正常檢驗 (除非另有規(guī)定 )方式 開始 正常 檢驗 放寬 檢驗 加嚴 檢驗 暫停 檢驗 正常檢驗進行時 ,有連續(xù) 5 批均允收,且生產(chǎn)線無任何不良反應(yīng),下一批可轉(zhuǎn)為放寬檢驗。 實施放寬檢驗時: A) 進料檢驗發(fā)現(xiàn)原材料不良達到規(guī)定標準時,下批轉(zhuǎn)正常檢驗; B)產(chǎn)線、 OQA、 QE發(fā)生異常 ,經(jīng) SQA、RD、 IE 確認為原材不良達到標準時 , 從下一批轉(zhuǎn)正常檢驗; (具體見 下 規(guī)則 ) 實施正常檢驗時 : A) 進料檢驗發(fā)現(xiàn)原材料不良達到規(guī)定標準時,下批轉(zhuǎn)加嚴檢驗; B)產(chǎn)線、 OQA、 QE發(fā)生異常 ,經(jīng) SQA、RD、 IE 確認為原材不 良達到標準時 , 從下一批轉(zhuǎn)正常檢驗; (具體見上規(guī)則 ) 實施加嚴檢驗時 ,如有 5 批連續(xù)被允收 ,則由下一批開始由加嚴檢驗轉(zhuǎn)為正常檢驗。 暫停檢驗料件經(jīng)改善 OK后,轉(zhuǎn)加嚴檢驗 。 A) 交貨品質(zhì)發(fā)生可靠性不良; B) 同一料件連續(xù)三批退貨時; C) 產(chǎn)線發(fā)生重大品質(zhì)不良; D) [CLCA]未按時回復(fù)或回復(fù)對策經(jīng) SQA 確認無效時。 在加嚴檢驗時累計 5 批不被接收 深圳 培訓(xùn)網(wǎng) 正常 ?放寬 正常檢驗進行時 ,有連續(xù) 5 批均允收,且生產(chǎn)線無任何不良反應(yīng),下一批可轉(zhuǎn)為放寬檢驗。 正常 ?加嚴 實施正常檢驗時 : A) 進料檢驗發(fā)現(xiàn)原材料不良達到如下條件,下批轉(zhuǎn)加嚴檢驗; 塑膠件 Cri 嚴重問題點發(fā)生 1PCS; 塑膠件 Maj 主要問題點不良率≥ 5%; 塑膠件 Min 次要問題點同一料件連續(xù) 2 批發(fā)現(xiàn)同樣問題點; B) 產(chǎn)線、 OQA、 QE 發(fā)生異常 ,經(jīng) SQA、 RD、 IE 確認為原材不良達到如下標準時 , 從下一批 轉(zhuǎn)正常檢驗; 塑膠件 Cri 嚴重問題點發(fā)生 1PCS; 塑膠件 Maj 主要問題點產(chǎn)線不良率≥ 5%; OQA、 QE 發(fā)生 2 臺類似問題點; 塑膠件 Min 次要問題點產(chǎn)線不良率≥ 30%; OQA、 QE 發(fā)生 3 臺類似問題點; 加嚴 ?暫停 在加嚴檢驗時累計 5 批不被接收 暫停 ?加嚴 暫停檢驗料件經(jīng)改善 OK 后,轉(zhuǎn)加嚴檢驗 加嚴 ?正常 實施加嚴檢驗時 ,如有 5 批連續(xù)被允收 ,則由下一批開始由加嚴檢驗轉(zhuǎn)為正常檢驗。 放寬 ?正常 實施放寬檢驗時: A) 進料檢驗發(fā)現(xiàn)原材料不良達到如下條件,下批轉(zhuǎn)正常檢驗; 塑膠件 Cri 嚴重問題點發(fā)生 1PCS; 塑膠件 Maj 主要問題點當(dāng)批不良率≥ 5%; 塑膠件 Min 次要問題點同一料件連續(xù) 2 批發(fā)現(xiàn)同樣問題點; B) 產(chǎn)線、 OQA、 QE 發(fā)生異常 ,經(jīng) SQA、 RD、 IE 確認為原材不良達到如下標準時 , 從下一批轉(zhuǎn)正常檢驗; 塑膠件 Cri 嚴重問題點發(fā)生 1PCS; 塑膠件 Maj 主要問題點產(chǎn)線不良率≥ 5%; OQA、 QE 發(fā)生 2 臺類似問題點; 塑膠件 Min 次要問題點產(chǎn)線不良率≥ 30%; OQA、 QE 發(fā)生 3 臺類似問題
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