【文章內(nèi)容簡介】 工，噴孔嚴重（封 16m）， 孔內(nèi) 水影響嚴重 風井和主井聯(lián)絡(luò)巷（離風井壁 19m） 200 152 40 20 ，噴孔嚴重（封 16m）， 孔內(nèi) 水 影響嚴重 5 第一中部車場距拐 點 2米左幫 51 114 40 46 5（是 9煤的長度） / / 10月 1014日施工，沒見 5煤，孔內(nèi)水大，按報廢處理 9 第一中部車場距拐 點處左幫 49 78 40 22 10月 1618日施工，孔內(nèi)水小（封 16m） 9 第一中部車場距拐 點 60 114 50 52 10月 2024日施工，沒見 5煤，孔內(nèi)水小（封10m） 3 第一中部車場爬坡變平向迎頭 4m左幫 52 86 30 20 / / 10月 2729日施工，未封孔（注漿泵搬不動） 5 第一中部車場爬坡變平向迎頭 4m右?guī)? 60 266 35 27 / / / 11月 12日施工，未見煤層，按報廢處理（注漿泵搬不動） 5 第一中部車場爬坡變平向迎頭 3m左幫 57 80 30 15 / / 11月 45日施工，未封孔（注漿泵搬不動） 9 距第三 中部車場斷面變大處 13m左幫 119 70 47 11月 1116日施工（封 14m） 3 距三中部車場斷面變大處 95 90 52 52 11月 1921日施工（封 20m）， 孔內(nèi) 水 影響嚴重 5 距三中部車場斷面變大處 21m左幫 89 60 52 11月 2223日施工（封 14m） ９ 2 礦井瓦斯現(xiàn)狀 礦井主要災(zāi)害 某某礦 二礦 由于是基建礦井，主副風井 在 淺部揭開 1 15煤 時 雖然 瓦斯 比較小，沒有突出現(xiàn)象，但在 第一、三中部車場 揭開 3 煤時 ，由于煤層瓦斯含量較大， 炮后瓦斯超限 問題比較嚴重。 而且隨著埋深的增加， 9煤在 主風聯(lián)絡(luò)巷處進行測壓鉆孔施工時已經(jīng)發(fā)生嚴重的噴孔現(xiàn)象，明顯具備突出煤層的特點；從區(qū)域來看， 5煤層也將隨著埋深的增加，其突出危險性將加大。 因此，其主要災(zāi)害是防止煤層瓦斯突出。 目前采用的瓦斯治理手段 目前礦井已建立了“四位一體”綜合防突體系， 在煤巷掘進過程中 采用鉆屑瓦斯解吸指標法測 定 K S值并結(jié)合打鉆過程有無頂鉆、 卡 鉆、噴孔等異常進行突出危險預(yù)測，防突措施主要采 用 超前排放、瓦斯抽放和煤層淺孔注水等方法。在 深部 石門揭煤過程中， 采用排放鉆孔 提前抽放 瓦斯 措施以外，還采用向煤層內(nèi)預(yù)注 馬立散 材料進行煤體固化，同時打密集超前錨桿支護煤體，防止掘進過程中的煤體垮落誘發(fā)突出。 由于是多煤層群，礦井已把開采上保護層作為區(qū)域性防突措施技術(shù)工作。 首先開采 3 煤作為解放層，煤層間實行下行開采。開采 3 煤幾個區(qū)段后，隨后在 5 煤布置回采工作面；開采5煤幾個區(qū)段后，可以布置 9 煤回采工作面。當中 9 煤可以互相配采。因 1 16 煤層原煤硫分高，設(shè)計根據(jù)有關(guān)規(guī)定不予計算儲量，又因受 16 煤底板茅口組 灰?guī)r突水威脅，對1 16煤層，如開采，只開采當?shù)厍治g基準面（標高 +475m）以上的部分。 在采掘生產(chǎn)瓦斯治理中 擬 采取的主要手段 為 底板抽放巷 強化瓦斯抽放、加大通風風量和進行煤層注水等綜合措施。掘進工作面 擬 采取長孔抽放配套短孔卸壓排放瓦斯，采煤工作面采用順層長鉆孔預(yù)抽、頂板高位鉆孔、采空區(qū)立管等綜合抽放方法進行立體全方位瓦斯抽放，并輔以工作面淺孔注水措施進行治理，消除了工作面瓦斯超限現(xiàn)象。 機構(gòu)設(shè)置及人員配備情況 按照各負其責、分工協(xié)作原則，建立了職責分明、崗位健全的組織機構(gòu)。建立了各級瓦斯治理責任制 ，將瓦斯治理工作納入相關(guān)生產(chǎn)工序之中，明確各個相關(guān)崗位瓦斯治理職責，做到人人有責、全員參與。目前配備防突專業(yè)技術(shù)人員，通風專業(yè)技術(shù)人員。 成立了工程部、安監(jiān)部，下設(shè)監(jiān)控室、打鉆隊。 瓦斯治理存在的主要問題和難點 １０ 目前該礦已按照《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出細則》的有關(guān)規(guī)定，嚴格按照突出礦井的要求進行了管理，建立了專門的防突組織機構(gòu)，配備專職人員。石門揭煤嚴格執(zhí)行“四位一體”的綜合防突措施。礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)也于 20xx 年 5 月底投入使用。 由于礦井剛揭開主采煤層，煤層瓦斯基本參數(shù)較少，礦井瓦斯賦存情況不清；礦井 主要通風機和 地面抽放系統(tǒng) 尚未 進行專門設(shè)計和安裝；對突出煤層的綜合防治措施缺乏。 在瓦斯治理中存在的主要問題、技術(shù)難點為： ⑴ 上保護層開采煤層順序的選擇； ⑵ 瓦斯地質(zhì)工作欠缺， 煤層瓦斯基本參數(shù) 雖然進行了部分測定 ， 但 瓦斯賦存分布情況不能有效地指導分區(qū)治理； ⑶ 區(qū)域性瓦斯防治工程量不能滿足防突工作要求，瓦斯治理專用巷道工程進度不能保證開采保護層工作順利進行。 ⑷ 采掘工作面突出危險性區(qū)域劃分不明確； 礦井采掘接替緊張，如在煤巷掘進面實施的排放鉆孔、 “邊抽邊掘”局部措施，由于防突工程量大，影響時間長，不能滿足掘進工作面高效生產(chǎn)。 ⑸ 地質(zhì)構(gòu)造是影響煤與瓦斯突出的主要因素， 目前采用的 常規(guī)鉆探技術(shù) 不能準確、快速探測工作前方的 地質(zhì) 構(gòu)造。 ⑹ 石門揭穿突出煤層，對安全威脅極大。石門揭煤突出危險性預(yù)測缺少有效的檢測手段。東一采區(qū) 3煤、 5煤未進行煤與瓦斯突出鑒定，瓦斯治理工作有很大的難度。 ⑺ 長距離煤巷掘進通風和瓦斯治理難度大 。 3 瓦斯治理目標 在礦井投產(chǎn)之前對煤層瓦斯基本參數(shù)進行測定，并建立地面瓦斯抽放系統(tǒng)； 開采上保護層 ,在煤與瓦斯突出防治方面，形成適合礦井條件 、包括區(qū)域性防突措施 和局部防突措施在內(nèi)的綜合防突體系，加大保護層開采和瓦斯抽放力度； 實現(xiàn)突出煤層消除后掘進，高瓦斯煤層在低瓦斯狀態(tài)下開采。 對有突出危險性的煤層， 石門揭煤地點必須進行瓦斯預(yù)抽，預(yù)抽時間不少于 半年，預(yù)抽率不低于 50%。 通過礦井通風系統(tǒng) 的形成 ，確保通風系統(tǒng)的可靠安全，保證各用風地點的足夠的風量；在局部高瓦斯掘進工作面采用卸壓排放鉆孔 ,可試驗移動 泵抽放 瓦斯進行瓦斯治理，實現(xiàn)采掘工作 １１ 瓦斯零超限。 4 瓦斯治理 與利用 規(guī)劃的主要內(nèi)容 根據(jù)對 某某礦 二礦的主要災(zāi)害因素的分析，該礦在瓦斯治理上需要開展的主 要工作有煤層瓦斯基本參數(shù)測定、 上保護層開采區(qū)域防突技術(shù)研究、 石門揭煤綜合防突技術(shù)研究等。 主要內(nèi)容有：對煤層瓦斯基本參數(shù)進行測定，摸清煤層瓦斯賦存規(guī)律；對礦井煤層的開采程序進行 合理 規(guī)劃 ；采用開采 上保護層作為礦井主要的區(qū)域性防突措施 ， 大面積瓦斯預(yù)抽技術(shù)，提高低透氣性煤層的瓦斯預(yù)抽效果； 采取 石門揭煤綜合防突技術(shù)，確保安全快速的揭穿突出煤層；在突出煤層煤巷掘進中采用突出預(yù)測技術(shù)，采用有效的防突措施，提高煤巷的掘進速度；引進先進的地質(zhì)構(gòu)造探測技術(shù)；試 驗和應(yīng)用具有災(zāi)害預(yù)警功能的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)； 礦井瓦斯抽放系統(tǒng) 的設(shè)計 和建立 ； 在瓦斯利用中開發(fā)新的利用途徑，加強礦井 低濃度 瓦斯的綜合利用等。 煤層瓦斯基本參數(shù)測定 煤層瓦斯基本參數(shù)是礦井突出防治措施的制定、瓦斯綜合治理方案的確定的依據(jù)和基礎(chǔ)，因此有必要對煤層瓦斯參數(shù)進行測定， 摸清礦井各煤層的瓦斯賦存情況。 煤層瓦斯基本參數(shù)測定的技術(shù)方案為：在煤層的巖石巷道中布置鉆場，進行測壓鉆孔施工，運用測壓鉆孔現(xiàn)場實測煤層的原始瓦斯壓力、鉆孔瓦斯自然涌出量及鉆孔瓦斯涌出衰減系數(shù)；在實驗室對煤樣進行煤的工業(yè)分析，測定瓦斯吸附常數(shù)、煤的孔隙率、瓦斯放散初速度和煤的堅固性系數(shù)等參數(shù)；在現(xiàn) 場及實驗室測定的基礎(chǔ)上，通過分析、計算確定煤層的瓦斯含量、煤層透氣性系數(shù)及鉆孔瓦斯涌出衰減系數(shù)等基本參數(shù)。 根據(jù)礦井不同標高、不同地點的瓦斯參數(shù)，結(jié)合礦井地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存等具體條件，對煤層的瓦斯賦存規(guī)律進行研究，并編制礦井瓦斯地質(zhì)圖 ，對 9 煤層進行危險性評價和區(qū)劃 。 完善 礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 根據(jù)礦生產(chǎn)安排，按照《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，對采掘工作面等地點安裝瓦斯傳感器、對主要通風機和局部通風機安裝開停傳感器、主要風門設(shè)置風門開關(guān)傳感器、另外還要按規(guī)定設(shè)置風速、壓力、饋電等傳感器，建立一套 完善的 礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。 礦井主要通風機和 地面抽放系統(tǒng)設(shè)計和建立 ⑴ 礦井地面抽放系統(tǒng)設(shè)計 １２ 根據(jù)煤層瓦斯基本參數(shù)測定結(jié)果，對礦井煤層的瓦斯賦存情況、瓦斯儲量、瓦斯可抽量、瓦斯抽放方法、抽放系統(tǒng)能力、抽放設(shè)備選型及抽放系統(tǒng)服務(wù)年限等內(nèi)容進行設(shè)計。 ⑵ 礦井地面抽放系統(tǒng)的建立 根據(jù)礦井地面抽放系統(tǒng)設(shè)計要求，安裝地面抽放泵站、抽放管路、抽放監(jiān)測系統(tǒng)及輔助設(shè)施，建立地面抽放系統(tǒng)。 ⑶ 加緊安裝主要通風機，完善通風系統(tǒng)，確保通風系統(tǒng)的可靠安全，保證各用風地點的足夠的風量。 礦井煤層開采程序規(guī)劃 煤層開采程序規(guī)劃原則 （ 1）煤層群上保護層開采首推“大剝皮”的下行開采方式，走向跨上山、跨石門無煤柱回采。不能實行“大剝皮”開采的礦井，在煤層群中研究規(guī)劃出合理的首采層； （ 2）煤層群下保護層開采在全面考慮合適的層間距及不破壞被保護層煤炭資源的前提 下選取無突出危險或弱突出危險的中、下部煤層作為首采層。采區(qū)布置采用上山分層重疊布置，實現(xiàn)走向連續(xù)開采，傾斜方向集中出煤的條帶式開采方式； （ 3）優(yōu)化采掘布置，采面集中、開拓巷道超前，為瓦斯抽放提供足夠的空間與時間，同時通過減少切眼數(shù)目、工作面搬家次數(shù)，少 留煤柱或不留煤柱，提高資源回收率； （ 4）簡化礦井通風系統(tǒng)、提高礦井抗災(zāi)能力，實現(xiàn)綜合效益的提高。 某某礦 二礦 煤層開采程序規(guī)劃 從鄰近礦井的煤與瓦斯突出情況看，區(qū)內(nèi)小煤窯多次發(fā)生瓦斯爆炸及 突出 事故。處于同一礦區(qū)的桐梓煤礦開采的 K K10 煤層 均為 突出煤層 。從煤與瓦斯突出資料分析，在煤層處于構(gòu)造帶時發(fā)生的突出頻率最高，其次是煤層厚度變化，尤其是煤體遭受擠壓造成的變化，對瓦斯涌出量影響較為明顯，突出煤層在這些區(qū)域往往是煤與瓦斯突出的危險區(qū) 。 水城礦區(qū)的大灣礦井 ， 雖距離本礦井較遠，但其煤