【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工段接茬部分，同時(shí)填 筑，并分層交錯(cuò)搭接，搭接寬度不小于 3 米。 B 填料要求 挖方區(qū)挖取的土方，如土方含水率不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求則須進(jìn)行晾曬或外借合格土摻拌直至全部用外借合格土回填。采用石料時(shí)或碎石土回填時(shí)最大粒徑不得大于 20 厘米。 C 填筑土方 a、攤平 自卸汽車從取土區(qū)把土方運(yùn)至填土區(qū)，由推土機(jī)把卸下的土攤平。推土?xí)r推土機(jī)不能碰撞控制樁，機(jī)械無(wú)法平整的地方人工平整。 b、填土厚度 填土作業(yè)采用自下而上分層填土的方法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)和機(jī)械的夯實(shí)功能，并通過試驗(yàn)確定每層填土的松鋪厚度不得大于 5 米。分層填土?xí)r在控制樁上標(biāo)出每層填土的厚度 ，確保填土的厚度不超高或過低。在填筑上一層土方前，要檢驗(yàn)下層土的壓實(shí)度符合要求，做好隱蔽驗(yàn)收記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。 c、最上一層土的填筑 當(dāng)填土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，測(cè)量員要加強(qiáng)測(cè)量檢查，控制最上一層填土厚度，最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了夯實(shí)度達(dá)不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。 17 d、最后一層的高程控制 最后一層的高程控制采用加樁掛線法，利用 20 米 20 米的方格樁，放出每隔 5 米的輔助樁 C、 D、 E，在已知方格網(wǎng)點(diǎn) A、 B 樁旁立一直桿，分別向上量 hA和 hB（即 A 樁和 B 樁需填筑的高度值），分別得M 和 N 點(diǎn)，用尼龍線連接 M、 N 點(diǎn)，并量取 C、 D、 E 各樁處地面距線高度，即為各輔助樁上需填筑的高度值。 e、最后一層施工方法 由于土方回填采用的是強(qiáng)夯工藝，最上層標(biāo)高很難控制達(dá)到設(shè)計(jì)要求，所以， 強(qiáng)夯后 采用碾壓法或強(qiáng)夯結(jié)合碾壓法來確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，碾壓的壓實(shí)系數(shù)為 。 （ 5）強(qiáng)夯 填土強(qiáng)夯前，通過試驗(yàn)測(cè)定土的含水量，若土的含水量偏低，在強(qiáng)夯前采取灑水濕潤(rùn)、增加夯實(shí)遍數(shù)等措施，若土的含水量偏高，在強(qiáng)夯前采取置換、晾曬和摻拌合格土料等措施，控制含水量在最佳含水量的 177。2 ﹪范圍內(nèi)，使土在最佳含水量的情況下進(jìn)行 強(qiáng)夯，保證強(qiáng)夯質(zhì)量。 填筑強(qiáng)夯采用分層夯實(shí)施工方案，分層厚度為 ，強(qiáng)夯單擊夯擊能 4000KNm，中間層采用三遍成夯的施工工藝，頂層采用四遍成夯的施工工藝，回填土料應(yīng)選用砂性土或碎石土，有機(jī)質(zhì)含量小于 3%。 強(qiáng)夯的過程中，隨時(shí)抽檢強(qiáng)夯施工工藝及強(qiáng)夯控制參數(shù)，是否滿足要求。并請(qǐng)監(jiān)理工程師監(jiān)督及驗(yàn)收。填寫好強(qiáng)夯施工記錄，整理出強(qiáng)夯施工檢驗(yàn)批。 （ 6）碾壓 由于土方回填采用的是強(qiáng)夯工藝，最后一層標(biāo)高很難控制達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 且不平整， 所以， 根據(jù)實(shí)際最后一層強(qiáng)夯后標(biāo)高確定碾壓層數(shù)，進(jìn)行分層碾壓 確保工程質(zhì)量和地面標(biāo) 高符合設(shè)計(jì)要求，碾壓的壓實(shí)系數(shù)為 。碾壓施工時(shí)，松鋪厚度不大于 50cm，防止壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。 分層碾壓厚度為 30cm 以內(nèi)。 （ 7）驗(yàn)收 填筑前后都要請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收， 強(qiáng)夯完成后， 測(cè)量強(qiáng)夯后標(biāo)高， 自檢后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，請(qǐng)檢測(cè)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢測(cè)符合要求后， 報(bào)驗(yàn) 監(jiān)理工程師 驗(yàn)收， 進(jìn)行下一層土的回填。最后 幾 層碾壓完成后，自檢合格后，請(qǐng)各單位進(jìn)行驗(yàn)收。 填方工程質(zhì)量 保證 措施 （ 1）原地面填方前應(yīng)作如下處理： A 原地面樹樁及主根應(yīng)挖除，其坑穴應(yīng)分層回填夯實(shí)。 B 原地面上的長(zhǎng)草或植物應(yīng)割除并清除腐殖土。 C 在沼 相區(qū)填方前，應(yīng)排除積水，清除淤泥及泥炭土至設(shè)計(jì)要求土層。 D 地面以上建筑垃圾應(yīng)清除。 18 （ 2）填方前應(yīng)對(duì)原地面進(jìn)行強(qiáng)夯，壓實(shí)度要求為 （重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），夯實(shí)影響深度不小于 5 米。 檢測(cè) 壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，重新擬定方案進(jìn)行補(bǔ)夯直至壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 3）原地面處理及強(qiáng)夯經(jīng)監(jiān)理單位檢查合格后方可進(jìn)行填方作業(yè)。 （ 4） 填方回填前后必須測(cè)量標(biāo)高，控制填土厚度小于等于 5 米， 填土厚度大于 5m 時(shí)，須用推土機(jī)推薄達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行強(qiáng)夯。強(qiáng)夯完成后，測(cè)量強(qiáng)夯后的標(biāo)高，確定夯沉量是否滿足要求，不滿足要求的，重新擬定 方案進(jìn)行強(qiáng)夯，直到檢測(cè)合格，才能進(jìn)行下一道工序施工。 樁基礎(chǔ)工程的施工方法 一、靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 沉樁方法 ， 為減少施工時(shí)的噪聲和振動(dòng)對(duì)周圍的影響以及有得保證成樁質(zhì)量，采用靜力壓樁法沉樁施工。 靜力壓樁可行性分析 根據(jù)地質(zhì)資料和施工經(jīng)驗(yàn)，鑒于本工程特殊的工程地質(zhì)情況，預(yù)應(yīng)力管樁樁頂標(biāo)高處于淤泥質(zhì)粘土層，該土層土質(zhì)呈流塑狀，對(duì)施工而言屬土質(zhì)差區(qū)域。根據(jù)試樁情況，按試樁紀(jì)要進(jìn)行工程樁控制。選用工作性能良好的全液壓操作靜壓樁機(jī)，有一定的壓樁力富余，可以應(yīng)付地質(zhì)變化和因故障停頓恢復(fù)壓樁時(shí)壓樁力增 加等意外情況，以保證設(shè)計(jì)單樁承載力和工程施工質(zhì)量。 對(duì)周圍建筑物的防護(hù)措施 預(yù)應(yīng)力管樁施工時(shí)會(huì)產(chǎn)生擠土效應(yīng)，隨著樁的沉入，地層中的土體產(chǎn)生位移變形，土體中不同形態(tài)的水和氣體被排出形成超靜孔隙水壓力，產(chǎn)生垂直向上隆起位移和水平方向擠土位移，對(duì)其影響范圍內(nèi)的地面建筑物產(chǎn)生影響，一般認(rèn)為此孔隙水壓力可達(dá)上部復(fù)土重的 24倍，采用靜壓法施工時(shí)由于樁機(jī)重很大，施工區(qū)不會(huì)隆土，擠土應(yīng)力主要向四周擴(kuò)散。本工程距離周圍建筑物較近，壓樁施工擠土應(yīng)力會(huì)對(duì)其產(chǎn)生一定影響。根據(jù)設(shè)計(jì)工程樁抗土置換量和地質(zhì)土層特性，采取以下防范措施。 （ 1） 控制壓樁速率 在靠近建筑物的一排樁，適當(dāng)控制日壓樁速率，安排最高日壓樁量 15 根以內(nèi)，以降低超靜孔隙壓力的增量。在 67樓北側(cè)及 1南側(cè)和各幢樓的外圍設(shè)置應(yīng)力釋放孔，具體布置位置詳見應(yīng)力釋放孔方案。打樁時(shí)， 67先完成最北面一排樁，為應(yīng)力釋放孔創(chuàng)造條件，然后將樁機(jī)退至 Y軸，自 Y軸向 G軸前進(jìn)施工，樁基東西方向行走。 19 （ 2） 加強(qiáng)監(jiān)測(cè) 及時(shí)監(jiān)測(cè)駁坎及周圍建筑物是否有異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有擠土、位移現(xiàn)象發(fā)生將及時(shí)在相應(yīng)位置設(shè)置單排應(yīng)力釋放孔。在管樁施工過程中，以 15m間距測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)地表的標(biāo)高，并記錄。及時(shí)監(jiān)測(cè) 場(chǎng)地內(nèi)土體標(biāo)高的變化，以指導(dǎo)樁基施工的壓樁速度。防止壓樁過快導(dǎo)致周邊建筑物受擠土影響造成危害。 （ 3） 施工工藝 對(duì)于壓樁過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，另外采取跳打的方式施工。三樁承臺(tái)最多允許施工2根工程樁，多樁承臺(tái)及核心筒位置采取隔樁跳打方式。剩余未施工工程樁待第二遍回返施工。這樣能有效的緩和樁位密集處的應(yīng)力釋放。跳打樁間隔時(shí)間盡量控制在 24h 以上。 施工設(shè)備計(jì)劃 為保證工程質(zhì)量和順利，本工程施工選用 ZYC900B和 ZYC900S型全液壓壓樁機(jī)，加快樁基施工進(jìn)度?？梢詰?yīng)付地質(zhì)不均勻性和其他變化情況，盡量減少鑿樁 。 主要設(shè)備配套如下： 序號(hào) 名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 用途 1 靜壓樁機(jī) ZYC900B ZYC980S 臺(tái) 2 預(yù)應(yīng)力管樁靜力壓樁 2 電焊機(jī) 500F 臺(tái) 6 焊接等 3 經(jīng)緯儀 J2 臺(tái) 4 放樣測(cè)量等 4 水準(zhǔn)儀 DS32 臺(tái) 2 測(cè)量標(biāo)高等 5 油壓表 30Mpa 只 2 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量鑒定 6 照明燈 只 8 夜間施工 7 氣割箱 氧氣 乙炔 套 2 樁機(jī)設(shè)備維修 20 壓樁工藝技術(shù)及質(zhì)量保證措施 （ 1） 、施工放樣： ①施工軸線必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)引側(cè)，并經(jīng)多次復(fù)核后確認(rèn) ，施工現(xiàn)場(chǎng)軸線控制點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)在不受打樁作業(yè)影響的地方，并保護(hù)。 ②根據(jù)設(shè)計(jì)的樁位圖，按施工順序?qū)吨鹨痪幪?hào)，依樁號(hào)對(duì)應(yīng)的軸線，按尺寸要求施放樁位，并設(shè)置樣樁，供樁機(jī)就位定位。 ③樁位樁放樣允許誤差 1cm，設(shè)置的樣樁應(yīng)打入與地平，周圍撒上白灰或灰水以便查找，并在打樁前進(jìn)行復(fù)核。 ④施工區(qū)附近設(shè) 4 個(gè)以上不受打樁影響的水準(zhǔn)點(diǎn)，以便控制送樁時(shí)樁頂標(biāo)高，每根樁送樁后均須作標(biāo)高記錄。 ⑤開工前會(huì)同監(jiān)理單位、復(fù)核樣樁，同時(shí)辦理隱檢簽證手續(xù)。 ⑥施工時(shí)要每壓一排樁，復(fù)一排樣樁，防止壓樁擠土對(duì)樁位偏差的影響。 （ 2） 、打樁施 工工藝流程： 樁位放樣→樁機(jī)行走就位→調(diào)平→吊樁插樁→對(duì)點(diǎn)調(diào)直→靜壓沉樁→電焊接樁→焊接冷卻→繼續(xù)沉樁→送樁到位→記錄→下一樁位。 （ 3） 、預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量保證措施 ①預(yù)應(yīng)力管樁的吊運(yùn)采用端鉤吊法，索具水平夾角不宜小于 60 度，吊卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞。 ②施工使用的預(yù)應(yīng)力管樁，其樁身強(qiáng)度必須達(dá)到 100%且常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停 7 天后方可運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。 ③管樁運(yùn)輸過程中，支點(diǎn)位置應(yīng)符合規(guī)定要求，并墊以鍥形木塊以防流動(dòng)。 ④管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整并有排水措施。堆放時(shí)按規(guī)格長(zhǎng)度分類堆放。 ⑤預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn) 場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)提供的管樁資料，逐一進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，不合格的樁堅(jiān)決予以退回。 （ 4） 、打樁施工操作： ①壓樁機(jī)安裝就位，按需要的總重量配置壓重。 ②檢查有關(guān)動(dòng)力設(shè)備及電源等，防止壓樁中途間斷造成土體固結(jié)沉樁困難。 ③壓樁前認(rèn)真檢查管樁質(zhì)量，如有質(zhì)量問題不得使用。 ④認(rèn)真監(jiān)視壓力變化，如有突然上升或下降，應(yīng)暫停壓樁，待處理正常后方能繼 21 續(xù)壓樁。 ⑤詳細(xì)做好壓樁記錄，在試樁過程中必須記錄每米壓樁力變化以及地層變化處的壓力值。 ⑥嚴(yán)格按施工圖和編制的壓樁順序施工，已壓過的樁應(yīng)在樁位編號(hào)圖上標(biāo)志以免漏樁。 ⑦壓樁過程設(shè)雙向 經(jīng)緯儀成 90 度或線錘校驗(yàn)壓樁的垂直度，確保壓樁垂直度偏差以及上下節(jié)樁中心線偏差不超過規(guī)范要求。 （ 5） 、本工程采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接法接樁，其工藝要求如下： ①焊接樁插入地下后，要留有 以上置于地面上以方便焊接。 ②焊接用的焊絲、規(guī)格、型號(hào)、性能等均應(yīng)規(guī)范規(guī)定要求。 ③接樁時(shí)，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于 5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)的1‰，且不大于 20mm。 ④配二名焊工對(duì)向焊接以加快焊接速度和減少焊接應(yīng)力對(duì)樁垂直度產(chǎn)生不利影響。 ⑤焊接時(shí)，上下端頭板表面應(yīng)用鋼絲刷清刷干凈，要求焊接電流合適、 焊縫連續(xù)飽滿，每個(gè)接頭焊接時(shí)應(yīng)分三層滿焊，而且搭接頭位置應(yīng)該錯(cuò)開以保證焊縫質(zhì)量。 ⑥焊接完成 23分鐘經(jīng)自然冷卻并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)焊接質(zhì)量認(rèn)可后方可繼續(xù)沉樁。 （ 6） 、施工過程如遇截樁，應(yīng)用截樁器或鑿子先鑿去樁身外表混凝土，再用氣割割斷主筋，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊。 （ 7） 、壓樁過程認(rèn)真做好記錄，主要記錄參數(shù)為：沉樁時(shí)每 2米壓樁力，送樁時(shí)到設(shè)計(jì)深度時(shí)的最終壓樁力，樁的垂直度、平面偏位，中間驗(yàn)收記錄，樁位復(fù)核尺寸，樁標(biāo)高，焊縫情況，樁的外型尺寸，彎曲度，樁頂平整度等。 （ 8） 、打樁工程質(zhì)量控制： 本工程預(yù)制樁打樁質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范，打樁時(shí)要達(dá)到： ①施工選用質(zhì)量好的預(yù)制樁產(chǎn)品。樁制作、吊裝、堆放、運(yùn)輸必須符合（ 20xx浙 G22）《先張預(yù)應(yīng)力管樁》標(biāo)準(zhǔn)。 ②打樁垂直度誤差不超過 %范圍。 ③樁頂標(biāo)高允許誤差為正負(fù) 50mm ④樁的施工平面位置允許偏差必須符合下表規(guī)定： 22 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 單排式雙排條形樁基： 垂直于條形樁基軸線方向 平行于條形樁基軸線方向 100+ 150+ 2 樁數(shù)為 13根樁基中的樁 100 3 樁數(shù)為 416根樁基中的樁 1/2 樁徑 4 樁數(shù)大于 16根樁基中的樁 外邊樁 中間樁 1/3 樁徑 1/2 樁徑 （ 9） 、打樁過程如遇下列情況應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理及在關(guān)單位研究處理。 ①初壓時(shí)樁身嚴(yán)重傾斜； ②壓樁過程中壓樁力突變； ③壓樁過程的擠土作用地樁垂直度或周圍構(gòu)筑物產(chǎn)生影響。 （ 10） 、中間驗(yàn)收 施工過程應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，對(duì)每道工序嚴(yán)格操作要求進(jìn)行，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，中間驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)如下： 中間驗(yàn)收內(nèi)容 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 樁的驗(yàn)收 20xx 浙 G22 樁位、對(duì)點(diǎn)、樁身垂直度、樁的堆放、起吊等 國(guó)標(biāo)（ JGJ9494）及規(guī)范 有關(guān)要求 電焊接樁 上下樁對(duì)齊，電焊符合要求 壓樁工藝流程操作 操作規(guī)程 23 二、 樁承臺(tái)施工 樁承臺(tái)混凝土，基礎(chǔ)梁混凝土均采用 C30。 所有樁承臺(tái)頂標(biāo)高 =，樁承臺(tái)高 H=800mm,PHC 樁頂嵌入承臺(tái)尺寸 100mm,嵌入部分及與承臺(tái)接觸的樁周打毛 ,樁內(nèi)鋼筋呈傘形錨入承臺(tái)內(nèi)長(zhǎng)度≥ 35d 及800mm。 承臺(tái)基礎(chǔ)施工順序：基礎(chǔ)墊層施工→鑿除樁頂松散混凝土→承臺(tái)側(cè)模安裝→承臺(tái)鋼筋施工→混凝土澆筑→模板拆除→土方回填。 土方回填 ①基坑回填在基礎(chǔ)短柱施工完畢且驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行。 在地基梁施工完畢可進(jìn)行地坪回填土的施工，亦可在一層結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行地坪的回填工作。 ②基坑回填前需清除基坑內(nèi)雜物，抽除基坑內(nèi)積水。 ③回填的土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；靥钔羶?nèi)不得有石塊、碎磚、灰渣、及有機(jī)雜物?；靥钔另毞謱雍粚?shí)，每層不超過厚度≤ 250 ㎜，機(jī)械夯實(shí)分層厚度≤ 300 ㎜。經(jīng)過分層夯實(shí)和碾壓。填土?xí)r應(yīng)控制最優(yōu)含水率，按擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度。填土應(yīng)均勻密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于 。 主體結(jié)構(gòu)工程施工方法 一、 模板工程 （ 1）模板方案選擇 A、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板外側(cè)：模板部 分采用 240 厚砂灰實(shí)心磚砌胎模， M5混合砂漿砌筑； B、地上柱、墻：采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板、方鋼作為橫豎檔； C、地上梁、板：采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板為