【文章內(nèi)容簡介】 80、 100 元；處罰部門負責人 50、 100、 150 元；處罰責任隊組負責人 80、 100、 200 元；對認定的責任人處罰 100、 150、 200 元。 （ 4）、瓦斯超限濃度超過 %，對礦井主要負責人處罰 100 元；處罰分管領導 1500 元；處罰分管部門負責人 150 元。 （ 5）、炮掘工作面：炮后瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %，并在 10 分鐘內(nèi)降到規(guī)定限下，但要及時分析原因，調(diào)整循環(huán)進度，避免再次超限。否則按第（ 2）條規(guī)定處罰。 （ 6）、其它地點：煤倉、采區(qū)回風、整擴巷、巷道維修、洗煤廠、抽放泵站、儲配站、煤層氣發(fā)電站，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值 %以上，按第（ 2）規(guī)定處罰。 本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行，與原先規(guī)定有不同之處以本規(guī)定為準。 本規(guī)定由 公司生產(chǎn)技術部 負責解釋和修訂。 第五節(jié) 礦井抽放瓦斯管理制度 有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放系統(tǒng)或井下臨時抽放系統(tǒng)： ㈠一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于 5m3/min或一個掘進工作面瓦斯涌出量大于 3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的。 ㈡礦井絕對瓦斯涌出量達到以下條件的： 大于或等于 40m3/min； 年產(chǎn)量 ―― 的礦井，大于 30m3/min； 年產(chǎn)量 ―― 的礦井，大于 25m3/min； 年產(chǎn)量 ―― 的礦井，大于 20m3/min； 年產(chǎn)量小于或等于 的礦井，大于 15m3/min。 ㈢開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。 抽放瓦斯必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第一百四十八條、第一百四十條的規(guī)定。 抽放瓦斯應使用水環(huán)式抽放泵，抽放瓦斯泵及其附屬設備至少 2 套， 1 套運行，另一套備用。 干式抽放瓦斯泵吸氣側管路必須裝設防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置。抽放瓦斯泵站放空管的高度應超過泵房房項 3 米。 抽放的瓦斯利用時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?30%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝置防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置。采用干式抽放瓦斯設備時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?25%。 抽放容易自燃和自燃 煤層的瓦斯時，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆應立即采取措施。 井上下敷設的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應有防止砸壞的措施。 凡是新安裝的抽放瓦斯管路，必須進行氣密性試驗。試驗時管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 3%，負壓不低于 30Kpa，漏氣率不得超過每千米 3 m3/min。 有抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井要設專人對抽放、利用管路進行經(jīng)常性的檢查，及時堵漏、放水、排除故障。主管抽放瓦斯的區(qū)、隊長和工程技術人員，每月要對全礦的抽放瓦斯系統(tǒng)進行 1 次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 設置井下臨時抽放瓦斯泵站時，應遵守下列規(guī)定： ㈠臨時抽放泵站應安設在抽放瓦斯地點附近的新鮮風流中。 ㈡抽出的瓦斯可引排至地面、總回風巷、一翼回風巷或采區(qū)回風巷，但必須保證稀釋后風流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。在建有地面永久抽放系統(tǒng)的礦井，臨時泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系統(tǒng)的管路，但礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛葢稀睹旱V安全規(guī)程》第一百四十八條的要求。 ㈢抽出的瓦斯排入回風巷時，在排瓦斯管路出口必須設置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設置的位置是上風側距管路出口 5 米、下風側距管路出口 30 米，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。 ㈣在下風 側柵欄外必須設置甲烷傳感器，巷道風流中瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應斷電、停止抽放瓦斯，進行處理。 1抽放瓦斯方法應根據(jù)各礦的具體情況由礦技術負責人確定。建立地面抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井，必須編制設計和安全措施報集團公司總工程師批準；建立局部抽放瓦斯系統(tǒng)的設計和安全措施由礦技術負責人批準報集團公司生產(chǎn)技術處備案。對批準的地面抽放瓦斯系統(tǒng)設計如有重大修改時，必須重新進行報批手續(xù)；局部瓦斯抽放工程施工，必須嚴格按設計進行，不得隨意改變設計參數(shù)，如確需修改時必須經(jīng)通風部門技術主管審核，報礦技術負責人批準。 1局部抽放工 程竣工后，必須由礦技術負責人牽頭，組織設計、生產(chǎn)、機電、通風、安監(jiān)等部門會同施工單位有關人員對工程質量進行驗收，合格后提出竣工驗收報告，未經(jīng)驗收或驗收不合格的不準投入使用。礦井采區(qū) 以上抽放系統(tǒng)改造工程竣工經(jīng)礦井預驗收后，提出竣工驗收申請，由上級主管部門審批 。 1進行抽放瓦斯的采煤工作面必須設置工作面進度牌（標明工作面推進位置與抽放瓦斯鉆孔的關系）、鉆孔（抽放口）位置牌（按照鉆孔設計的間距和數(shù)量確定的位置）、鉆孔（抽放口）觀測牌（標明抽放瓦斯處編號、負壓、流量、濃度、時間、觀測人等）、抽放瓦斯管理牌（標明 工作面的推進度、抽放孔數(shù)量、抽放總量、抽放濃度、觀測時間、觀測人等）。 1對井下抽放瓦斯各觀測點每班進行一次觀測，做到觀測牌板、觀測記錄、觀測班報和抽放日報“四對口”；抽放瓦斯泵房的觀測班報和調(diào)度臺帳對口。 1抽放瓦斯日報每天由通防負責人審核后報礦長、礦技術負責人審閱批示 。 1對于抽放瓦斯泵站和局部抽放瓦斯系統(tǒng)的出風口附近的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查 3 次。對抽放瓦斯泵的參數(shù)（抽放泵進出口的瓦斯?jié)舛取毫?、流量、電機溫度、電流、電壓、觀測時間等）至少每半小時檢查 1 次，并做好記錄。抽放瓦斯泵房的瓦斯?jié)舛炔?得超過 %，局部抽放瓦斯系統(tǒng)出口氣流與總回風巷風流的混合瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %（與采區(qū)回風巷風流的混合瓦斯?jié)舛炔坏贸^%）。 1抽放瓦斯泵房內(nèi)要設置瓦斯監(jiān)測傳感器，當瓦斯?jié)舛冗_到 %時，能夠自動發(fā)出聲光報警信號。 1抽放瓦斯泵的啟動要經(jīng)通風部門同意并匯報礦生產(chǎn)調(diào)度室，不得隨意啟動抽放瓦斯泵；抽放瓦斯泵嚴禁無計劃停轉，抽放瓦斯泵一旦發(fā)生無計劃停轉時，必須立即向通風調(diào)度匯報，采取措施進行處理。抽放瓦斯泵有計劃停止運轉以及調(diào)整抽放瓦斯系統(tǒng)必須經(jīng)過礦技術負責人的批準。 1礦井每季度繪 制一次抽放瓦斯系統(tǒng)圖，并報送集團公司生產(chǎn)技術處；礦井必須按比例繪制抽放瓦斯泵站平面圖和管網(wǎng)布置圖。 有抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井要建立健全各種記錄、臺帳和報表：抽放瓦斯管路氣密性實驗記錄、鉆孔施工記錄、抽放瓦斯管路工程記錄、鉆孔觀測記錄、抽放瓦斯泵觀測記錄、抽放瓦斯日報、抽放瓦斯臺帳（包括抽放瓦斯量、抽放工程、抽放設備、管路長度、系統(tǒng)變更等情況）等。 2瓦斯抽放系統(tǒng)要安裝自動放水器，杜絕停機放水。地面抽放管路要采取保溫、防腐措施。瓦斯抽放系統(tǒng)配備先進的流量計。 第三章 綜合防塵管理制度 礦井的地質精 查報告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延伸一個新水平，應進行一次煤塵爆炸性試驗工作。煤塵的爆炸性由國家授權單位進行鑒定，鑒定結果必須報集團公司生產(chǎn)技術處備案。各礦井應根據(jù)鑒定結果采取相應的安全措施。 礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點及地面洗選、煤炭儲裝運系統(tǒng)等地點都必須敷設防塵供水管路。為礦井或兩個及以上采區(qū)服務的防 塵系統(tǒng)要安設內(nèi)徑不小于 150mm 的管路，為一個采區(qū)服務的防塵系統(tǒng)安設內(nèi)徑不小于 100mm 的管路，只進行沖洗的防塵系統(tǒng)安設內(nèi)徑 50mm的管路，采、掘、開巷道安設內(nèi)徑 50mm―― 100mm 的管路。防塵管路系統(tǒng)中應安設水質過濾器，支管和閥門要齊全，膠帶運輸巷道內(nèi)的管路每 50m 設一個支管和閥門，其它巷道內(nèi)的管路每 100m設一個支管和閥門。各礦井每半年填制一次防塵管路系統(tǒng)圖，并報公司生產(chǎn)技術部 備案。 地面永久性水池的容量不得小于 200m3 并有備用水池，水池容量不得小于井下連續(xù) 2 小時的用水量。防塵用水的水質每半年化 驗一次，水質符合要求，懸浮物含量不超過 150mg/L，粒徑不大于 ， PH值在 6―― 之間。 礦井的主要進回風大巷、采區(qū)進回風巷、采煤工作面的進回風巷、掘進巷道及其它需要風流凈化的巷道必須安設風流凈化水幕。風流凈化水幕的噴霧能封閉全斷面，采掘工作面的凈化水幕隨采掘工作面的采動變化及時移動（距工作面50m附近）。 采煤工作面應采取煤體注水防塵措施（符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的除外）。采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于 Mpa， 噴霧流量應與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常工作，外噴霧壓力不得小于 4 Mpa。無水或噴霧損壞時必須停機。液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧。破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。 掘進機作業(yè)時，應使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3 Mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于 Mpa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于 3 Mpa 或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。 炮采工作面應采取濕式打眼，使用水炮泥；爆破前、后應沖洗煤壁，爆破時 應自動噴霧降塵，出煤時灑水。 井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉載點和卸載點等地點，都必須安設噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時進行噴霧降塵或用除塵器除塵。 采掘工作面主要產(chǎn)塵源處的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。錨噴支護作業(yè)要實行濕式鉆孔，拌料前要灑水預濕，噴料達到手捏成團，手開即散，嘴吹無灰。 對于固定防塵設施安裝后，其供水的壓力和流量至少測定一次，防塵系統(tǒng)變化時再進行測定，對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設施，其供水壓力和流量每月至少測定一次。壓力和流量達不到規(guī)定時要設置增壓增流措施，保證防塵設施處 足夠的壓力和流量，同時礦井要建立測定臺帳保存?zhèn)洳椤? 1各礦井主要大巷每年至少刷白一次，主要進、回風巷至少每月沖洗一次積塵；其它巷道必須及時清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵；對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗，井下巷道不得有厚度超過 2mm，連續(xù)長度超過 5m的煤塵堆積。 1地面原煤、儲裝運系統(tǒng)至少每月沖洗一次煤塵，不得存在煤塵堆積現(xiàn)象。 1各礦井要建立專門的粉塵化驗室，配備足夠的測塵儀器和經(jīng)過培訓合格的測塵人員，按集團公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。井下測塵點每半月測定一次 ，地面產(chǎn)塵點每月測定一次，測塵時要同時測定全塵和呼吸性粉塵濃度。粉塵分散度、粉塵中的游離二氧化硅含量每半年測定一次。 隔爆設施管理制度 1礦井必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼與井筒相連的主要運輸大巷和回風大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風巷道、相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門設置主要隔爆棚；采煤工作面的進回風巷道、煤和半煤巖掘進巷道、煤倉同其它相通的巷道以及采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道設置輔助隔爆棚。 1隔爆水棚應設在直線巷道內(nèi)，與巷道的交叉口、轉彎處的距離要保持50―― 70m，與風門的距離大于 25m。隔爆水棚必須按規(guī)定進行安設，實行掛牌專人管理，隔爆水棚的說明牌要標明安設地點、水棚類型、棚區(qū)長度、巷道斷面、水槽（袋）數(shù)量、水槽（袋）容量、設計水量、實際水量、管理單位、管理人員。 1主要隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于 30 米，輔助隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于20 米。采掘工作面的主要隔爆水棚要及時移動，保持首列水棚距工作面的距離在 60—— 200 米范圍。集中式水棚的用水量按巷道斷面積計算：主要隔爆水棚的用水量大于 400L/m2，輔助隔爆水棚的用水量大于 200 L/m2。 1每周至少檢查 1 次隔爆煤塵設施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質量是否符合要求。 1隔爆水棚由施工隊組負責日常管理，礦井通風部門負責考核。 第四章 防滅火管理制度 各礦井（包括在建礦井）必須制定井上、下防火措施。每一礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)每隔 100m設置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應每隔 50m 設置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于 200m3 的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池，應有確保消防用水的措施。 地面煤炭裝運系統(tǒng)必須設置消防管路系統(tǒng)，每隔 50m設置支管和閥門。 井下任何地點不得進行電焊、氧焊和噴燈等明火作業(yè)。如果必須在井下主要硐室，主要進風巷進行電焊、氧焊作業(yè)時，必須制定安全技術措施并由礦長批準，指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。電焊作業(yè)地點風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^%。嚴禁在采區(qū)內(nèi)的任何地點進行電、氧焊等明火作業(yè)。 生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開采新煤層時，必須對所采煤層的自燃傾向性進行鑒定。 開采 自然 煤層要執(zhí)行下列有關技術規(guī)定： ⑴回采工作面作業(yè)規(guī)程中要有防治自然發(fā)火的技術管理措施，并在回采過程中認真落實。 ⑵工作面與周圍火區(qū)之間的煤柱不 得小于 20 米。 ⑶綜放工作面開口必須沿頂板掘進，為采完進行永久密閉創(chuàng)造條件。綜放工作面開采完畢進行永久密閉時，閉墻必須建筑在工作面開口處沿頂板掘進的巷道內(nèi)。 ⑷工作面回采期間不準停采，末采不準換隊。 ⑸工作面回采結束后，在一個月內(nèi)完成回收工作，并立即封閉。否則必須制定措施，報集團公司審批，但從停采到封閉時間最長不能超過 45 天。工作面周圍的所有閉墻要進行噴漿，噴漿厚度不小于 8 厘米。凡超過規(guī)定期限不回收工作面設備時，通風部門有權強行密閉，并組織分析，追查當事人的責任。 開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須采取 綜合預防煤層自燃發(fā)火的措施。報廢已建立的防滅