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正文內(nèi)容

一通三防十項(xiàng)管理制度(編輯修改稿)

2025-10-25 06:00 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、地點(diǎn)、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量、觀測(cè)人姓名等,井下觀測(cè)要做到觀測(cè)牌板,觀測(cè)記錄,觀測(cè)報(bào)表“三對(duì)口”。1井下每個(gè)鉆場(chǎng)或鉆孔必須實(shí)行掛牌管理,其內(nèi)容包括:施工日期、鉆場(chǎng)或鉆孔編號(hào)、孔深、封孔人姓名、驗(yàn)收人、負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛取⒂^測(cè)時(shí)間、觀測(cè)人姓名等。1通風(fēng)工區(qū)每旬進(jìn)行一次瓦斯抽放效果分析,并將分析結(jié)果在每月的2號(hào)、12號(hào)、22號(hào)前與通風(fēng)旬報(bào)一起報(bào)送有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門(mén)。1通風(fēng)工區(qū)必須嚴(yán)格按公司的有關(guān)規(guī)定,備齊各種技術(shù)資料和圖紙。六、井下放炮管理制度井下放炮工作必須由專(zhuān)職放炮員擔(dān)任,放炮員必須是經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)考核取得合格證的人員擔(dān)任。放炮員必須持證上崗并嚴(yán)格按放炮說(shuō)明書(shū)進(jìn)行放炮。每個(gè)放炮員使用雷管必須是專(zhuān)人專(zhuān)號(hào),不得轉(zhuǎn)借,不得在工作地點(diǎn)存放,必須是當(dāng)班領(lǐng)用,用不完的當(dāng)班交庫(kù)。放炮員在工作地點(diǎn)使用的炸藥、雷管要分別放在專(zhuān)用箱內(nèi),并加鎖。井下放炮必須使用放炮器,放炮母線必須是絕緣良好的雙線,不允許有破口或明接頭,放炮器要隨身攜帶。放炮員領(lǐng)取炸藥、雷管必須辦理三聯(lián)單手續(xù),每班在工作地點(diǎn)實(shí)際消耗的炸藥量、雷管量要由當(dāng)班班(隊(duì))長(zhǎng)負(fù)責(zé)核實(shí)簽字,剩余的要在當(dāng)班全部退交炸藥庫(kù),做到領(lǐng)取、消耗、退回三對(duì)口。變質(zhì)硬化炸藥不得出庫(kù)或領(lǐng)取。裝配引藥必須在頂板完好,支架完整,避開(kāi)電器設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)進(jìn)行,不得坐在炸藥箱上裝配引藥,電雷管腳線必須扭接。電雷管只許由藥卷的頂部裝入并全部插入藥卷內(nèi),?嚴(yán)禁斜插管,半腰管和雷管卸在引藥外面。裝配引藥時(shí),首先用木質(zhì)竹箭扎眼,不準(zhǔn)直接用雷管扎眼。裝藥時(shí),首先必須掏凈煤粉,用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞和搗實(shí),眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接,用炮泥封實(shí)炮眼。放炮必須使用水炮泥,嚴(yán)禁無(wú)炮泥,封泥不足或不實(shí)放炮,嚴(yán)禁放糊炮。放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”制度,即裝藥前、放炮前和放炮后檢查瓦斯。只有放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%和無(wú)局部瓦斯積聚,才準(zhǔn)裝藥放炮,瓦檢員不在現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁裝藥放炮。嚴(yán)禁瓦斯超限放炮,炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí),都不準(zhǔn)裝藥放炮。放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮換牌制度,即由放炮員、瓦檢員、班長(zhǎng)三人聯(lián)鎖換牌。放炮前,放炮員將警戒牌交給班長(zhǎng),由班長(zhǎng)派人設(shè)警戒,并檢查頂板及支架情況完好后,再將自己的放炮命令牌交給瓦檢員,瓦檢員檢查瓦斯煤塵等符合《規(guī)程》要求時(shí),將自己的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出放炮口哨至少5秒鐘后,才可放炮。放炮后,等炮煙吹散至少停5分鐘,班長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員才可同時(shí)進(jìn)入放炮地點(diǎn),?檢查瓦斯、檢查是否有瞎炮,處理頂板活矸,認(rèn)為無(wú)問(wèn)題后,三牌才各歸原主,班長(zhǎng)方可撤除警戒、恢復(fù)生產(chǎn)。放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行撤人距離的規(guī)定(在作業(yè)規(guī)程或措施中明確),11#煤層放炮時(shí),按專(zhuān)門(mén)的防突措施執(zhí)行。間距小于20m的平行巷道,其中一條巷道放炮時(shí),兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn)。1采掘工作面放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行一次裝藥一次起爆,嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆。1放炮后發(fā)現(xiàn)瞎炮時(shí),必須執(zhí)行下列規(guī)定:(1)首先將瞎炮雷管的兩腳線末端扭結(jié),并以明顯標(biāo)志保護(hù)。(2)處理瞎炮,應(yīng)視作一次放炮,同樣要先出凈浮煤再聯(lián)響瞎炮。(3)由于連線不良造成的瞎炮,可重新連接放炮。(4)?,重新裝藥放炮,嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。(5)處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的雷管和炸藥。(6)在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。(7)發(fā)現(xiàn)的瞎炮必須在當(dāng)班處理完畢,如果當(dāng)班未處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。1采掘工作面必須有灑水消塵設(shè)施,并嚴(yán)格執(zhí)行放炮后灑水消塵制度,無(wú)水時(shí)不準(zhǔn)裝藥放炮。1排除放炮母線的故障,可采用導(dǎo)通法。不得采用短路法進(jìn)行試驗(yàn)。1堅(jiān)持一個(gè)放炮員配備一臺(tái)放炮器,一條母線的標(biāo)準(zhǔn),放炮器具體由瓦檢員隨身攜帶,嚴(yán)禁在一個(gè)工作面同時(shí)使用兩臺(tái)及其以上的放炮器放炮。七、防治自然發(fā)火管理制度火區(qū)檢查員,必須每10天對(duì)全礦井采空區(qū)密閉墻、火區(qū)密閉墻以及回采工作面落山角等處的氣體濃度及溫度變化全面檢查一次,并且每旬做一次采空區(qū)(或火區(qū))氣體觀測(cè)旬報(bào),報(bào)礦總工程師審閱,對(duì)井下出現(xiàn)的高溫點(diǎn)要每班至少檢查一次,并報(bào)礦總工程師。并建立好臺(tái)帳。每月取樣到公司分析化驗(yàn)一次。回采工作面作業(yè)規(guī)程中,要有防治自然發(fā)火的技術(shù)管理措施,并在回采過(guò)程中認(rèn)真落實(shí)。工作面回采結(jié)束,必須在一個(gè)半月內(nèi)完成撤除和永久封閉工作。凡超過(guò)規(guī)定期限不回收工作面設(shè)備時(shí),通風(fēng)部門(mén)有權(quán)強(qiáng)制封閉,并組織分析、追究當(dāng)事人責(zé)任。綜采工作面在回采過(guò)程中,應(yīng)定期噴注阻化劑(噴注周期在作業(yè)規(guī)程中明確),對(duì)周邊采空區(qū)密閉應(yīng)進(jìn)行噴漿或噴注阻化劑。并做好原始記錄。對(duì)采空區(qū)、煤柱和工作面開(kāi)采過(guò)程中出現(xiàn)自燃煙霧或明火或一氧化碳嚴(yán)重超限,又無(wú)法控制而采取封閉措施的,應(yīng)按自燃發(fā)火事故分析處理。任何人發(fā)現(xiàn)井下自燃火災(zāi)或自燃征兆,都應(yīng)立即通知礦調(diào)度,礦調(diào)度應(yīng)立即通知礦長(zhǎng)、?總工程師和通風(fēng)區(qū)長(zhǎng),礦總工程師立即組織通風(fēng)工區(qū)和救護(hù)隊(duì)迅速查明火情,采取措施處理。一旦發(fā)生自燃發(fā)火事故,礦必須立即成立滅火救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組,長(zhǎng)任組長(zhǎng),礦總工程師負(fù)責(zé)滅火技術(shù)指揮、救護(hù)、通風(fēng)、安檢、技術(shù)、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)炔块T(mén)負(fù)責(zé)人為成員,根據(jù)火情研究制定滅火技術(shù)方案。發(fā)生自然發(fā)火事故后,未經(jīng)滅火救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組同意,嚴(yán)禁任何人改變火區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。封閉火區(qū)必須做到進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)同時(shí)封閉,即進(jìn)、回風(fēng)密閉墻砌筑過(guò)程中,各預(yù)留一棵10寸管,保持火區(qū)原通風(fēng)系統(tǒng),施工完畢后,由救護(hù)隊(duì)同時(shí)上檔板封堵。通風(fēng)工區(qū)要建立自燃事故檔案,對(duì)每一次自燃事故都要填寫(xiě)火區(qū)管理卡片,繪制火區(qū)位置關(guān)系圖,記載自燃事故發(fā)火時(shí)間、發(fā)展過(guò)程、防滅火措施及火災(zāi)處理過(guò)程。所有防火墻都要編號(hào),并在火區(qū)位置關(guān)系圖上標(biāo)明。防火墻附近要設(shè)柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。并懸掛說(shuō)明牌。1封閉火區(qū)必須編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施,由礦總工程師審查,報(bào)局總工程師批準(zhǔn)。1通風(fēng)工區(qū)必須嚴(yán)格按局通發(fā)[1999]236號(hào)文的要求,按時(shí)取樣到通風(fēng)處分析化驗(yàn),并將分析結(jié)果送礦總工程師審閱后,建檔管理。八、綜合防塵管理制度1、綜合防塵工作必須齊抓共管,明確各區(qū)隊(duì)責(zé)任。即:通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)全礦井下所有巷道(掘進(jìn)迎頭30m除外)的煤塵沖洗,以及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧,?凈化水幕、隔爆設(shè)施的安裝、維護(hù)、管理及回收。機(jī)電一區(qū)負(fù)責(zé)從井口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)下山、皮帶下山、軌道下山各片口4寸以上防塵管路的安裝、維護(hù)、管理及拆除。各掘進(jìn)工區(qū)負(fù)責(zé)從主管路到施工地點(diǎn)的防塵管路的安裝、維護(hù)和管理,以及本工區(qū)負(fù)責(zé)的溜子或皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、凈化水幕的使用,綜掘頭還要負(fù)責(zé)綜掘機(jī)噴霧的管理、使用和維護(hù),迎頭30米范圍內(nèi)的煤塵沖洗。綜采隊(duì)負(fù)責(zé)綜采面煤機(jī)噴霧的安裝、管理、使用和維護(hù),以及工作面的煤塵沖洗。機(jī)電二區(qū)負(fù)責(zé)其管轄范圍內(nèi)運(yùn)輸系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧的使用。2、井下防塵管路的管徑選擇要滿足生產(chǎn)、防塵灑水和消防的需要,防塵管路必須鋪設(shè)到采掘工作面、溜煤眼,運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、回采工作面回風(fēng)道、?以及礦井主要進(jìn)、回風(fēng)道。井下所有巷道風(fēng)安設(shè)的防塵管路,必須每隔50米安設(shè)一個(gè)三通閥門(mén),以供清洗巷道和必要時(shí)滅火用。3、采掘工作面在投產(chǎn)前,必須完善防塵管路系統(tǒng),否則,不得投產(chǎn)。4、回采工作面回風(fēng)巷偏口以里,落山角以外20-50米,回風(fēng)巷內(nèi)每隔100m各安裝一道水幕,水幕覆蓋全斷面,靈敏可靠,出煤時(shí)正常使用,所有運(yùn)輸系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn),必須安設(shè)噴霧、設(shè)施就位、出煤時(shí)正常使用。?掘進(jìn)工作面從開(kāi)偏口以里30米,距迎頭20-50米范圍各安裝一道凈化水幕,?水幕覆蓋全斷面、靈敏可靠,放炮及出貨時(shí)正常使用,采用皮帶、溜子運(yùn)輸?shù)木蜻M(jìn)巷道,所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧、設(shè)施就位、?出貨時(shí)正常使用。其它全負(fù)壓通風(fēng)巷道由通風(fēng)工區(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確定安裝位置和數(shù)量。5、采煤機(jī)組噴霧必須使用加壓泵,-1MPa,綜掘機(jī)組必須使用內(nèi)外噴霧裝置,其噴霧必須使用加壓泵。內(nèi)噴霧裝置水壓不得小于3MPa。6、綜采工作面支架應(yīng)每10架安設(shè)一組噴霧,起跟機(jī)降塵和移架降塵作用,割煤和移架時(shí)必須正常使用。7、掘進(jìn)工作面必須采用濕式鉆眼,水炮泥、放炮噴霧、沖洗巷幫、裝煤(巖)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。8、掘進(jìn)頭每次放炮前后及出貨過(guò)程中,都必須灑水消塵,即對(duì)迎頭30米范圍內(nèi)全部沖灑一遍。9、綜采工作面回風(fēng)巷每班至少?zèng)_洗一遍,綜采工作面運(yùn)輸巷、掘進(jìn)巷道每周沖洗一遍,?進(jìn)風(fēng)下山、皮帶下山每10天沖洗一遍,軌道上下山每季沖洗一遍,?其它全負(fù)壓通風(fēng)巷道每15天沖洗一遍,并要有記錄可查。10、采掘工作面回風(fēng)巷必須按規(guī)定安設(shè)隔爆水袋,其用水量按巷道斷面計(jì)算,不得小于200L/m 2,-3m,棚區(qū)長(zhǎng)度大于20米,由通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、管理。九、安全監(jiān)測(cè)管理制度監(jiān)測(cè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。凡應(yīng)安設(shè)裝置的地點(diǎn),必須在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中明確傳感器的安設(shè)種類(lèi)、數(shù)量、位置、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍及主機(jī)、動(dòng)力開(kāi)關(guān)的安設(shè)地點(diǎn)、控制電纜和電源線的敷設(shè)并繪制系統(tǒng)圖,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。凡應(yīng)安設(shè)監(jiān)測(cè)裝置的采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn),在開(kāi)工前,必須由施工使用單位根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出“安裝申請(qǐng)單”,分送通風(fēng)、機(jī)電部門(mén)。通風(fēng)部門(mén)接到“安裝申請(qǐng)單”后,負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試和維護(hù)工作,使用單位負(fù)責(zé)提供接通電源及控制線,在進(jìn)行連接時(shí),必須有監(jiān)測(cè)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。監(jiān)測(cè)裝置必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求,在入井前,經(jīng)過(guò)48小時(shí)通電運(yùn)行、調(diào)試合格后方可下井安裝。嚴(yán)禁不合格的儀器下井使用。下井安裝后要進(jìn)行運(yùn)行前各項(xiàng)指標(biāo)的調(diào)試,合格后,方可交付使用。否則,必須立即更換或上井檢修。井下裝置要定期進(jìn)行調(diào)試(每7天進(jìn)行一次調(diào)試和試斷電),調(diào)試各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定,?調(diào)試時(shí)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)試,完畢后必須認(rèn)真填寫(xiě)調(diào)試維護(hù)記錄。井下裝置發(fā)生故障時(shí),先由瓦檢員就地代替?zhèn)鞲衅鬟M(jìn)行檢查,但斷電裝置必須在8小時(shí)內(nèi)修好,投入使用,否則必須停產(chǎn)修復(fù)。在井下處理故障時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁擅自甩掉裝置不用,如確需暫時(shí)停止裝置運(yùn)行時(shí)(包括檢修更換與裝置關(guān)連的電氣設(shè)備),必須經(jīng)礦總工程師書(shū)面批準(zhǔn)。如果監(jiān)測(cè)裝置與人工監(jiān)測(cè)出現(xiàn)誤差時(shí),%范圍內(nèi),?應(yīng)以測(cè)值大的瓦斯?jié)舛葹闇?zhǔn),以確保安全。%時(shí),監(jiān)測(cè)人員應(yīng)立即下井進(jìn)行校正,在此期間,任何人不得擅自停用監(jiān)測(cè)裝置。瓦檢員、安檢員、采掘班組長(zhǎng)每班至少對(duì)所管轄范圍內(nèi)的監(jiān)測(cè)裝置和支線電纜進(jìn)行一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度并協(xié)助處理。監(jiān)測(cè)裝置在井下連續(xù)運(yùn)行六個(gè)月以上,井下部分應(yīng)按計(jì)劃分批運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修、清掃、調(diào)試、校正。凡屬于裝置關(guān)連的電氣設(shè)備,電源線、控制線均由管轄范圍的機(jī)電維護(hù)人員負(fù)責(zé)安裝,在安裝拆除時(shí),必須與通風(fēng)部門(mén)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)共同進(jìn)行。?因故障檢修與監(jiān)測(cè)裝置關(guān)連的電氣設(shè)備,需要停止裝置運(yùn)行時(shí),必須制定安全措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,在監(jiān)測(cè)人員配合下進(jìn)行檢修工作。使用監(jiān)測(cè)裝置斷電的工作面,井巷等地點(diǎn),嚴(yán)禁自動(dòng)復(fù)電、只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》規(guī)定以下,方準(zhǔn)人工復(fù)電。1監(jiān)測(cè)中心所獲取的各種技術(shù)資料均需保存8年,井下監(jiān)測(cè)裝置故障登記表、設(shè)備儀表管理臺(tái)帳、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運(yùn)行日志、礦井安全監(jiān)測(cè)重點(diǎn)日?qǐng)?bào)表、礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)使用情況月報(bào)、季報(bào)等,應(yīng)長(zhǎng)期保存,未經(jīng)總工程師批準(zhǔn),任何人不得擅自消毀任何技術(shù)資料。1對(duì)需要經(jīng)常移動(dòng)的傳感器、聲光箱及電纜,只許監(jiān)測(cè)工或瓦檢員按規(guī)定移動(dòng),嚴(yán)禁擅自移動(dòng)或停用,停用監(jiān)測(cè)裝置必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),否則追究停用者責(zé)任。1凡發(fā)生解脫或破壞監(jiān)測(cè)裝置的,必須先停產(chǎn)追查分析,查出責(zé)任者給予開(kāi)除礦籍留礦察看的處分,如查不出責(zé)任者,對(duì)使用單位處以3000-5000元罰款,對(duì)使用單位區(qū)長(zhǎng)、當(dāng)班班長(zhǎng)分別處以300元罰款,如當(dāng)班瓦檢員、安檢員未發(fā)現(xiàn)或匯報(bào),各處以300元的罰款。十、防治煤與瓦斯突出管理制度1、技術(shù)科、通風(fēng)工區(qū)必須各指定一名工程技術(shù)人員,負(fù)責(zé)掌握煤與瓦斯突出動(dòng)態(tài)和規(guī)律,積累分析基礎(chǔ)資料,繪制煤與瓦斯突出地壓圖、制定防突措施并組織實(shí)施,開(kāi)展預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,考慮防突效果,建立防突檔案。2、凡進(jìn)入井下工作的所有人員,都必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的防突安全技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)煤與瓦斯突出基本知識(shí),掌握突出預(yù)兆和自救方法,并經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)入突出區(qū)域工作。3、井下所有采掘工作面,必須在附近的進(jìn)風(fēng)流中安設(shè)直通礦調(diào)度的電話。4、凡進(jìn)入井下工作的人員,都必須攜帶隔離式或壓縮氧自救器。5、采掘工作面發(fā)生突出預(yù)兆時(shí),現(xiàn)場(chǎng)瓦斯員或班長(zhǎng)應(yīng)立即指揮工作人員停止工作,切斷工作面電源,撤至進(jìn)風(fēng)安全地點(diǎn),并立即匯報(bào)礦調(diào)度。6、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,必須堅(jiān)持設(shè)備下井前經(jīng)機(jī)電部門(mén)防爆檢查,不防爆的設(shè)備嚴(yán)禁下井使用,突出工作面,每班必須固定專(zhuān)職電工,經(jīng)常檢查設(shè)備的防爆性能及電氣設(shè)備隱患,嚴(yán)禁使用失爆設(shè)備。7、在突出危險(xiǎn)區(qū)沿煤層掘進(jìn)工作面,必須打超前抽放瓦斯卸壓鉆孔,并做到:(1)?鉆孔個(gè)數(shù)不得少于6個(gè)(前進(jìn)方向4個(gè),相反方向2個(gè)),要在鉆場(chǎng)內(nèi)均勻布置(具體按設(shè)計(jì)要求)。(2)每次打超前鉆孔深度不得小于30米,鉆孔直徑不小于73mm。(3)鉆孔超前工作面距離不得低于5米。(4)要加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量,背板要加密背牢,棚與棚之間的撐桿要?jiǎng)x緊。(5)鉆孔施工過(guò)程中,鉆孔附近要安設(shè)瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警斷電裝置,控制風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?%以下。8、煤與瓦斯突出的掘進(jìn)工作面,嚴(yán)格執(zhí)行一次裝藥一次起爆的制度,?嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆,放炮時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和不掏凈煤粉,不清理浮煤不裝藥,不用水炮泥、水管無(wú)水不裝藥,支架未支起或質(zhì)量不好不裝藥。嚴(yán)禁用煤粉、煤塊等可燃物充當(dāng)炮泥。9、突出掘進(jìn)工作面嚴(yán)格執(zhí)行放炮停電制度,放炮前,必須將巷道內(nèi)的全部電源停掉,并將人員全部撤至防突風(fēng)門(mén)以外至少20m的安全地點(diǎn)。加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)瓦斯管理,局扇由瓦檢員管理,不準(zhǔn)隨意停風(fēng),局扇必須實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”,任何情況下都不準(zhǔn)甩掉閉鎖,強(qiáng)行送電作業(yè)。1在具有突出危險(xiǎn)的回采工作
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