【文章內(nèi)容簡介】 ，引起全風(fēng)壓匯合處瓦斯和二氧化碳濃度超限。（五）排放過程中，瓦斯檢查員應(yīng)隨時觀察排放風(fēng)流瓦斯?jié)舛茸兓ㄈ缬^察回風(fēng)流甲烷傳感器T2或用光學(xué)瓦斯檢定器觀測），及時發(fā)出調(diào)節(jié)風(fēng)量指令，調(diào)控送入停風(fēng)區(qū)內(nèi)的風(fēng)量大小，%。（六）當獨頭巷道中排出風(fēng)流瓦斯?jié)舛刃∮?%時，施工單位跟班隊長和瓦斯檢查員可進入巷道進行檢查。進入過程中，瓦斯檢查員在前，另一人在后，保持不少于5～10 m距離，瓦斯檢查員必須按照“邊檢查、邊進入”的原則，禁止長驅(qū)直入，防止窒息事故發(fā)生。（七）排放過程中，全風(fēng)壓以外地段出現(xiàn)風(fēng)筒脫節(jié)、風(fēng)筒吹破情況，應(yīng)及時停風(fēng)處理。獨頭巷道以內(nèi)出現(xiàn)風(fēng)筒脫節(jié)、風(fēng)筒吹破、冒頂?shù)惹闆r造成排放瓦斯尾巷時，應(yīng)根據(jù)巷道內(nèi)風(fēng)筒脫節(jié)、風(fēng)筒吹破地點以外瓦斯?jié)舛惹闆r，先處理外段巷道內(nèi)瓦斯，在保證工作地點20m范圍內(nèi)及外段巷道風(fēng)流瓦斯均不超過1%，且由瓦斯檢查員（安檢員）隨時檢測瓦斯的情況下，采取對接、更換、縫補、錯口調(diào)風(fēng)等方法進行處理。然后，再按規(guī)定繼續(xù)組織排放瓦斯。（八）排放結(jié)束確保安全后，及時向礦調(diào)度室匯報說明情況，經(jīng)礦調(diào)度室批準，現(xiàn)場瓦斯檢查員許可后，作業(yè)人員方可進入原停風(fēng)區(qū)，恢復(fù)作業(yè)，原警戒人員方可撤離。瓦斯超限追查分析制度按照瓦斯超限就是事故的原則，對瓦斯超限事故追查分析做如下規(guī)定：一、當發(fā)現(xiàn)瓦斯傳感器報警時，首先由調(diào)度室初步調(diào)查（立即通知現(xiàn)場安檢員、瓦斯檢查員、就近的檢測人員或可以聯(lián)系的管理人員現(xiàn)場查看），做好詳細記錄，并及時匯報情況。二、%～%時，由安檢科組織，通防科主持分析，調(diào)度室、施工區(qū)隊必須參加，并由安檢科拿出處理意見。三、%～%時，由總工程師組織，安檢科主持進行追查分析，通防科、調(diào)度室、施工區(qū)隊必須參加。并由安檢科拿出處理意見，提交安辦會通過。四、%以上時，由礦班子組織，公司牽頭進行分析，通防科、調(diào)度室、安檢科、施工區(qū)隊必須參加。并由安檢科拿出初步處理意見，15提交安辦會通過。五、各分析結(jié)果必須在兩天內(nèi)拿出，經(jīng)總工程師簽字后下發(fā)全礦通報，同時報通防科一份匯總備查。16第三章第三章防突管理制度防突的管理一、礦井必須設(shè)置防突機構(gòu)，配備足夠的人員，配齊安全儀器儀表及個體防護用具，滿足防突管理工作的需要。二、在編制年度、季度、月度生產(chǎn)計劃的同時，必須編制防治突出措施計劃。三、礦井開拓新水平、新采區(qū)時，必須編制防治突出煤層突出的設(shè)計。四、在開采突出煤層時，礦井采掘工作面布置應(yīng)遵循《規(guī)程》第180條的有關(guān)規(guī)定。五、礦井必須及時編制瓦斯地質(zhì)圖，作為突出危險性區(qū)域預(yù)測和制定防治突出措施的依據(jù)。六、在開采突出煤層時，必須采取突出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護等綜合防治突出措施。七、有突出危險的采掘工作面作業(yè)規(guī)程中必須明確“四位一體”防突措施的相關(guān)內(nèi)容，明確防突措施鉆孔的直徑、孔深、角度、間排距及孔數(shù)等參數(shù)和有關(guān)要求，并附圖，報總工程師審批。井巷揭穿突出煤層的安全技術(shù)措施必須報公司審批。八、突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)，嚴禁采用非正規(guī)采煤法；采掘工作面嚴禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。九、突出危險的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的眼、孔者應(yīng)用不燃性材料充填。因采取措施在煤體中形成的孔洞，在爆破前應(yīng)嚴密封密孔口，孔內(nèi)注滿水、砂或填土。十、當發(fā)現(xiàn)有突出征兆時，瓦斯檢查員有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，報告礦調(diào)度室。十一、使用防突技術(shù)、新儀器設(shè)備，必須有嚴格的安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后方可實施。十二、在突出煤層煤巷中（若架棚支護），更換、維修或回收支架時，必須采取預(yù)防煤體冒落引起突出措施。十三、在煤層頂、底板掘進時，必須采取措施嚴防突出煤層卸壓瓦斯突然涌入工作面或誤穿突出煤層。十四、防突鉆孔必須嚴格按設(shè)計參數(shù)施工，嚴禁弄虛作假。現(xiàn)場填寫防突鉆孔施工原始記錄，經(jīng)班組長、瓦斯檢查員、效檢員共同簽名后保存留查。17對于查出的防突措施質(zhì)量隱患，將嚴格按事故進行追查分析。十五、清理突出的煤時，必須制定防煤塵、片幫、冒頂以瓦斯超限、出現(xiàn)火源、再次發(fā)生事故的安全措施。十六、發(fā)生煤與瓦斯突出后，必須填寫突出卡片，積累資料，掌握突出動態(tài)和規(guī)律，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定防治突出措施。煤巷掘進防突管理煤巷掘進主要采用打釋放鉆孔、高壓注水、邊掘邊抽（炮掘主要采用打釋放鉆孔或高壓注水）進行消突防突。一、施工區(qū)隊必須提前制定好防突措施，明確采取的主要防突措施。二、按照“四位一體”防治煤與瓦斯突出措施，進行預(yù)測預(yù)報；只要有一項指標超，必須采取防突措施；在三項指標不超標的情況下，可以在安全防護措施下采取常規(guī)的作業(yè)措施；三、在指標超標的情況下，施工區(qū)隊采取防突措施，施工措施孔時保證至少控制巷道輪廓線外8m、前方15m以上，并且做好記錄。采取防突措施時，執(zhí)行班長、副隊長、瓦檢員、安檢員同時在現(xiàn)場、簽字確認制度。四、措施孔施工完畢或迎頭淺孔抽放或注水結(jié)束至少2h后，方可進行防突效果檢驗，采用鉆孔瓦斯涌出初速度法和鉆屑指標法兩種方法（三個指標），檢驗孔控制兩幫至少2m。五、效果檢驗三個指標均不超時，檢驗員認真填寫現(xiàn)場預(yù)測牌板，并且及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，區(qū)隊可以組織掘進；如指標超過臨界值，必須重新采取防突措施，檢驗指標不超后方可作業(yè)?，F(xiàn)場檢驗時，必須執(zhí)行檢驗員、班長、副隊長、瓦檢員、安檢員同時在現(xiàn)場、簽字確認制度。并由通防科檢驗人員填寫突出預(yù)測牌板。六、效檢員從巷道開口每隔30m設(shè)置醒目的標記，起始點標注要醒目、明了。七、區(qū)隊進行遠距離爆破作業(yè)時，爆破地點必須設(shè)在進風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中（反向風(fēng)門必須關(guān)閉，風(fēng)筒過風(fēng)墻必須安裝防逆流裝置）放炮地點距工作面不少于200m、放炮地點安裝壓風(fēng)自救等安全防護措施，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人，并且至少在炮后30min方可進入工作面進行檢查，安檢員、瓦檢員、放炮員等進入檢查時，反向風(fēng)門必須打開，并牢固固定。八、區(qū)隊在施工過程中，必須保證留有不少于10m的措施孔超前距的情況下，留有2m的檢驗孔超前距。18采煤工作面的防突管理采煤工作面主要采用本煤層瓦斯抽放、采面中壓注水來進行消突、防突。一、采煤工作面回采前，在風(fēng)、機巷施工覆蓋全區(qū)段的本煤層抽放鉆孔，然后封孔進行抽放?；夭汕翱刂撇擅媲胺?0m抽采達標。回采過程中，邊抽邊采，采面推至鉆孔5—8m時，方可撤掉本煤層鉆孔。二、按照“四位一體”防治煤與瓦斯突出措施，進行預(yù)測預(yù)報；只要有一項指標超，必須采取防突措施；在三項指標不超標的情況下，可以在安全防護措施下采取常規(guī)的作業(yè)措施；三、在指標超標的情況下，采面采用中壓注水來進行消突、防突，注水壓力在8MPa以上，單孔注水量2m3左右，注水時間30min左右。注水時，執(zhí)行班長、副隊長、瓦檢員、安檢員同時在現(xiàn)場、簽字確認制度。四、注水結(jié)束后2h，進行防突效果檢驗，每隔10—15m施工一個檢驗孔。五、效果檢驗三個指標均不超時，檢驗員認真填寫現(xiàn)場預(yù)測牌板，并且及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，區(qū)隊可以組織生產(chǎn)；如指標超過臨界值，必須重新采取防突措施，檢驗指標不超后方可作業(yè)。現(xiàn)場檢驗時，必須執(zhí)行檢驗員、班長、副隊長、瓦檢員、安檢員同時在現(xiàn)場、簽字確認制度。并由檢驗員填寫突出預(yù)測牌板。六、效檢員從巷道開口每隔30m設(shè)置醒目的標記，起始點標注要醒目、明了。七、采面進行爆破時，必須堅持遠距離放炮、放炮地點安裝壓風(fēng)自救、人員全部撤至進風(fēng)流中、回風(fēng)系統(tǒng)停電撤人、專人警戒等安全防護措施，并且至少在炮后30min方可進入工作面進行檢查。八、回采過程中，必須保證留有不少于3m的措施孔超前距的情況下，留有2m的檢驗孔超前距。石門揭煤的防突管理巖巷揭煤前，必須探明地質(zhì)情況。一、距煤層法線距離大于10m（特殊地質(zhì)條件下距煤層法線距離大于20m）時，至少打兩個或三個穿透煤層全厚，且進入煤層頂（底），詳細記錄巖芯資料，繪制揭煤地點煤層賦存平、剖面，掌握煤層厚度、傾角的變化、地質(zhì)構(gòu)造、石門與煤層的相對位置等。二、距離煤層法距5m（特殊地質(zhì)條件下距煤層法線距離10m）開始，必須邊探邊掘，準確探測出突出煤層層位。三、距煤層法距大于5m時，至少打2個或3個穿透煤層全厚的預(yù)測鉆孔，19采用qm、Smax、△h2進行突出危險性預(yù)測。（一）如果預(yù)測無突出危險，可以向前掘進至最小巖柱處(急傾斜煤層不小于2m，,如果巖石松軟破碎應(yīng)加大法距)，在安全防護措施下，遠距離放炮揭開煤層。（二）如果預(yù)測有突出危險，必須采取防突措施，在距離煤層法距3m時，采用打排放鉆孔和注水的措施進行消突。在煤層中，排放鉆孔要控制在巷道輪廓線以外8m；如果鉆孔穿不透煤層，煤層中鉆孔在巷道方向長度不得小于15m；高壓注水時，水壓不低于12MPa，單孔注水時間不得小于30min，以其他鉆孔出煤沫和水為準。必須在采取防突措施結(jié)束2h后進行效果檢驗，如指標不超，可以向前施工一循環(huán)；如指標超，必須重新采取防突措施，直至指標不超為止。四、施工至最小巖柱時(急傾斜煤層不小于2m，,如果巖石松軟破碎應(yīng)加大法距)，在采取安全防護措施后（反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救、佩戴隔離式自救器等）,采用遠距離放炮揭開煤層。五、進入或穿透煤層進入頂、底板巖層距離煤層法線距離2m以上時，方可認為石門揭煤結(jié)束。六、巷道掘進至距煤層法距大于5m開始至過煤門結(jié)束，每循環(huán)前必須進行突出危險性預(yù)測，只有在保證指標不超的情況下，方可向前掘進；如指標超，必須采取措施，重新進行檢驗，直至指標不超，方可向前掘進。七、由通防科編制揭煤設(shè)計（措施）報公司審批，區(qū)隊技術(shù)員編制過煤門措施及揭煤后的巷道掘進防突措施，并且措施及時下發(fā)給安檢科、通防科、技術(shù)科、調(diào)度室等相關(guān)部門。安全防護管理一、井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，必須采取震動放炮、遠距離爆破、避難（安全）硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護措施。二、入井人員必須攜帶隔離式自救器，并熟悉自救器的使用方法。三、有突出危險的掘進工作面進風(fēng)側(cè)必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門，并處于常閉狀態(tài)。四、風(fēng)筒穿過防突風(fēng)墻時，必須設(shè)防逆風(fēng)裝置。防突風(fēng)門應(yīng)設(shè)反水溝或設(shè)防逆風(fēng)板，電纜孔必須封堵嚴實。五、壓風(fēng)自救裝置每隔50m安設(shè)一組（不少于5個袋/組），末組壓風(fēng)自救20裝置不得少于13個袋，且符合質(zhì)量標準要求。壓風(fēng)自救系統(tǒng)實行掛牌管理，保證連續(xù)供風(fēng)。六、避難（安全）硐室應(yīng)設(shè)在反向風(fēng)門以外新鮮風(fēng)流中，并設(shè)置有壓風(fēng)自救裝置和直通礦調(diào)度室的電話。壓風(fēng)自救裝置不得少于12個袋。七、突出危險煤層采掘作業(yè)采用遠距離爆破時，爆破地點必須設(shè)在進風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門以外的全風(fēng)壓風(fēng)流中或避難（安全）硐室內(nèi)，爆破地點距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定，且不小于300m。放炮后，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的等待時間執(zhí)行，不得小于30min。八、遠距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人，關(guān)閉正反向風(fēng)門。九、放震動炮所使用的電雷管必須全部經(jīng)過導(dǎo)通試驗，并進行爆破網(wǎng)絡(luò)模擬試驗；炸藥必須使用符合安全等級的炸藥。十、震動放炮時，應(yīng)采用擋欄設(shè)施降低誘發(fā)突出的強度，或采取風(fēng)門遮掩措施。防突預(yù)測預(yù)報（果檢驗）防突預(yù)測預(yù)報（效果檢驗）管理一、突出危險性預(yù)測和防治突出措施的效果檢驗實行“五同時”制度，即采集突出危險性和防治突出措施的效果檢驗參數(shù)時突出預(yù)測員、瓦檢員、安檢員、班組長、跟班領(lǐng)導(dǎo)都同時在現(xiàn)場，并在安檢員隨身攜帶的記錄本上簽字。該記錄本月底交安檢科存檔備查。二、預(yù)測員將預(yù)測結(jié)果填寫在報表上，并經(jīng)通防科值班干部和總工程師簽字后分別抄報主管礦長、安全礦長、生產(chǎn)礦長、總工程師、通防科、安檢科各1份。三、采煤工作面突出危險性預(yù)測（效果檢驗）應(yīng)以采面工作面一個正規(guī)循環(huán)作業(yè)一次為宜；掘進工作面突出危險性預(yù)測（效果檢驗）應(yīng)一個正規(guī)循環(huán)預(yù)測一次為宜。四、預(yù)測指標不超過臨界值時，預(yù)測員必須填寫預(yù)測（效果檢驗）起始牌板。五、起始牌板應(yīng)以巷道開口為起始位置，然后每隔30m用紅漆做一間隔標志；起始牌板上必須填寫距起始點的距離和允許的掘進進尺數(shù)或允許推進長度。防突措施的管理規(guī)定一、實施防突措施時執(zhí)行“五簽字”制度，即執(zhí)行防突措施人員、瓦檢員、安檢員、班組長、跟干部都同時在現(xiàn)場，對防突措施執(zhí)行情況驗收確定，并在執(zhí)行防突措施人員隨身攜帶的記錄本簽字。該記錄本在月底交通防科存檔備查。21二、執(zhí)行防突措施人員在措施實施后，必須將防突措施的基本參數(shù)填寫在現(xiàn)場人員的記錄牌板上。（必須在牌板上畫出示意圖）。三、采取超前釋放鉆孔作為防治突出措施時，應(yīng)將釋放鉆孔的參數(shù)（孔徑、孔深，孔間距、排距、打孔時間、釋放時間記錄清楚）。四、采取中、高壓注水作為防突措施時，應(yīng)將注水孔數(shù)、注水壓力、注水時間等記錄清楚。第四章第四章防塵管理制度綜合防塵管理一、建立完善防塵灑水系統(tǒng)，符合《規(guī)程》第152條之規(guī)定，沒有防塵管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。防塵用水水壓、水量應(yīng)滿足使用要求，且均應(yīng)過濾。二、井下所有煤倉和溜煤眼不得放空；有涌水的可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。三、掘進作業(yè)時，必須采取濕式鉆眼、沖洗巷道、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。如需采取干式鉆眼，必須采取捕塵、降塵措施。四、高瓦斯采面必須采取煤層注水措施，保證注水壓力和注水時間，濕潤煤體。五、采掘作業(yè)地點、瓦斯抽放鉆孔等施工人員必須佩戴防塵保護用品。六、每年應(yīng)制訂綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理措施，并組織實施。七、建立防塵工作臺帳和記錄，對井下測塵、大巷刷白、工作面全巷沖塵及防塵設(shè)施的安裝、維修等情況定期實施，并有嚴格的考核辦法。八、根據(jù)“誰使用、誰負責(zé)、誰受益”的原則，明確各單位的職責(zé)范圍，制訂考核辦法，嚴格考核。九、在有粉塵的場所作業(yè)人員應(yīng)佩戴個體防塵勞動防護用品，如口罩、毛巾等。十、生產(chǎn)礦井每延伸一個新水平，應(yīng)進行一次煤塵爆炸性試驗工作；煤塵的爆炸性由國家授權(quán)的單位進行鑒定。十一、實行煤層注水的礦井必須有煤層注水臺帳。測塵管理制度一、通防科必須在礦總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，定期進行粉塵濃度測定工作。二、通防科要配齊測塵人員，測塵人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，具有一定的通22防專業(yè)知識的人員擔(dān)任。三、礦要成立粉塵化驗室，配足配齊粉塵測定設(shè)備。四、測塵設(shè)備進貨后必須經(jīng)礦有關(guān)人員鑒定，各項技術(shù)指標符合要求后，方可投入使用。五、建立健全測塵月報表，記錄臺帳，并保存入檔備查。六、每半月對井下所有產(chǎn)塵點進行一次全面測塵，井下產(chǎn)塵點應(yīng)包括生產(chǎn)工序的全過程，每月對井上下產(chǎn)塵點測定一次，不得漏測、假測。七、粉塵濃度的測定主要包括粉塵（亦稱全塵）與呼吸性粉塵?？偡蹓m是指從生產(chǎn)環(huán)境進入人體呼吸系統(tǒng)后能沉積在不同區(qū)域的粉塵粒子的總和；呼吸性粉塵是指粉塵中可吸入人體肺泡區(qū)的粉塵。八、測塵人員要嚴格執(zhí)行《安全技術(shù)操作規(guī)程》及《測塵工崗