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正文內(nèi)容

公司“一通三防”管理制度microsoftword文檔1(編輯修改稿)

2025-05-09 01:12 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 負(fù)責(zé)立即組織有關(guān)人員到主要通風(fēng)機(jī)房對(duì)故障進(jìn)行處理。當(dāng)備用風(fēng)機(jī)也不能啟動(dòng)時(shí),司機(jī)必須在調(diào)度室領(lǐng)導(dǎo)指揮下打開防爆門和人行通道風(fēng)門或提起反風(fēng)進(jìn)風(fēng)門。礦總工程師或值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)停運(yùn)的具體情況采取相應(yīng)措施。主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)后,必須先檢查瓦斯在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定范圍之內(nèi),方可送電恢復(fù)工作。主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振等異常狀況時(shí),操作司機(jī)必須首先采取措施保證主要通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行,同時(shí)立即向礦調(diào)度室和機(jī)電隊(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào),調(diào)度室立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并通知總經(jīng)理、總工程師、機(jī)電副經(jīng)理、機(jī)電科、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)科組織人員查明原因,采取進(jìn)一步的措施,保證風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行。主要通風(fēng)機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計(jì)等監(jiān)測(cè)儀表。主要通風(fēng)機(jī)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),司機(jī)至少每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。機(jī)電科每月至少組織檢查一次主要通風(fēng)機(jī),每季度至少檢查一次地面反風(fēng)設(shè)施,每半年檢查維修一次防爆門,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理,并保存記錄。檢查記錄應(yīng)送交通風(fēng)科一份備查。礦井必須在年度通風(fēng)能力許可的范圍內(nèi)組織生產(chǎn)。礦井主要通風(fēng)機(jī)每5年至少進(jìn)行一次性能測(cè)定,每3年至少進(jìn)行一次全礦井通風(fēng)阻力測(cè)定,礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定,及時(shí)掌握礦井阻力分布狀況對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的影響,由通風(fēng)科組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行研討,提出整改方案,報(bào)礦總工程師審批后組織實(shí)施。設(shè)有主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)井必須裝置兩套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)和與其配套的電動(dòng)機(jī),其中任一臺(tái)工作時(shí)都能產(chǎn)生近似相同的工況。主要通風(fēng)機(jī)因故停運(yùn)時(shí),必須在10min內(nèi)啟動(dòng)備用通風(fēng)機(jī),否則,要切斷其負(fù)擔(dān)區(qū)域內(nèi)的一切電源,并立即將井下人員全部撤到進(jìn)風(fēng)大巷中,待風(fēng)流恢復(fù)正常經(jīng)檢查瓦斯及有害氣體不超限時(shí)人員方可進(jìn)入工作地點(diǎn)。經(jīng)常保持礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置的能力與風(fēng)網(wǎng)風(fēng)阻相匹配,工況點(diǎn)處于合理工作范圍。礦井主要通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的通風(fēng)阻力應(yīng)符合表131要求:表131礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量m3/min系統(tǒng)的通風(fēng)阻力Pa<3000l5003000~500020005000~10000250010000~200002940>2000039201礦井主要通風(fēng)機(jī)的負(fù)荷率應(yīng)大于60%。如果電機(jī)負(fù)荷率小于或等于30%,應(yīng)更換電機(jī),以提高礦井通風(fēng)的經(jīng)濟(jì)性。第四節(jié) 巷道貫通管理炮掘巷道貫通在兩對(duì)掘工作面相距20m(綜掘50m)前,必須停止一個(gè)工作面施工,通風(fēng)科應(yīng)做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作,施工單位必須積極配合。當(dāng)貫通的兩巷相距20m(綜掘50m)前,由生產(chǎn)技術(shù)科測(cè)量組負(fù)責(zé)下達(dá)巷道貫通通知單,由施工單位編制專門的貫通安全技術(shù)措施,貫通措施中必須由通風(fēng)科制定通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案,由生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科、調(diào)度室、安檢科、通風(fēng)科等部門會(huì)簽,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。生產(chǎn)技術(shù)科測(cè)量人員每天預(yù)報(bào)貫通剩余長(zhǎng)度,準(zhǔn)確掌握貫通時(shí)間,確保貫通準(zhǔn)確無(wú)誤。貫通距離剩余3 m時(shí)(巖巷2m),施工單位必須提前向調(diào)度室匯報(bào),由調(diào)度室組織生產(chǎn)技術(shù)科、安檢科、通風(fēng)科及施工單位相關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮貫通和通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,施工單位至少有一名隊(duì)干,通風(fēng)科至少有一名測(cè)風(fēng)工在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定風(fēng)量及瓦斯?jié)舛?,并做好記錄。貫通時(shí),由調(diào)度室負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí),必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須先停止在掘工作面的工作,處理瓦斯, %以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前,2個(gè)工作面入口必須有專人警戒。 貫通老巷或采空區(qū)時(shí),應(yīng)堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的原則,生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)預(yù)報(bào)剩余距離,由施工單位根據(jù)所探情況,制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。巷道貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,通風(fēng)科立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),保證貫通巷道有足夠的風(fēng)量,由通風(fēng)科認(rèn)定風(fēng)流穩(wěn)定后,方可由調(diào)度室通知恢復(fù)采區(qū)內(nèi)正常工作。通風(fēng)科要認(rèn)真做好貫通臺(tái)帳,記錄貫通時(shí)間、貫通前后的風(fēng)流方向、風(fēng)量、瓦斯?jié)舛燃爱惓G闆r的處理過(guò)程等,貫通措施、風(fēng)流調(diào)整方案、通知單和現(xiàn)場(chǎng)記錄要妥善保存?zhèn)洳?。貫通后?dāng)天把影響區(qū)域的測(cè)風(fēng)結(jié)果報(bào)通風(fēng)副總和總工程師。第五節(jié) 盲巷管理凡長(zhǎng)度超過(guò)6m不通風(fēng)或通風(fēng)不良的獨(dú)頭巷道,統(tǒng)稱為盲巷。巷道設(shè)計(jì)、施工和貫通老巷等要提前預(yù)計(jì),及時(shí)構(gòu)筑設(shè)施,嚴(yán)禁出現(xiàn)任何形式的盲巷。施工巷道如停止掘進(jìn)需局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),施工單位至少提前一天通風(fēng)科聯(lián)系,并在停風(fēng)前斷開待封閉地點(diǎn)的管線、軌道等導(dǎo)電體,提前將設(shè)備、材料等進(jìn)行回收。臨時(shí)停風(fēng)的地點(diǎn),要立即斷電撤人,打好柵欄,其柵欄的位置必須設(shè)置在距巷道口小于5m的范圍內(nèi),木質(zhì)柵欄要封閉巷道全斷面,柵欄孔規(guī)格不得大于200mm見(jiàn)方,柵欄要牢固可靠,至少應(yīng)三面與巷道周圍生根,并掛好“禁止入內(nèi)”警示牌,當(dāng)停工區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度達(dá)到3%或其它有害氣體超過(guò)規(guī)定,不能立即處理時(shí),必須在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行封閉。當(dāng)掘進(jìn)巷道貫通老巷時(shí),按照巷道貫通的有關(guān)規(guī)定,測(cè)量部門應(yīng)提前通知,由通風(fēng)科制定恢復(fù)通風(fēng)安全技術(shù)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。老巷內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定需排放瓦斯時(shí)嚴(yán)格按照分級(jí)排放要求制定瓦斯排放措施進(jìn)行排放,并由通風(fēng)科按規(guī)定對(duì)需封閉的老巷及時(shí)進(jìn)行封閉。 工作面回撤結(jié)束后,通風(fēng)科要制定方案對(duì)工作面及時(shí)進(jìn)行永久密閉,密閉墻的位置距巷道口3~5m,另在密閉墻前至少1 m處打上木柵欄或磚柵欄,并掛上“禁止入內(nèi)”警示牌和管理牌板。第六節(jié) 礦井配風(fēng)和測(cè)風(fēng)管理 通風(fēng)科每月根據(jù)生產(chǎn)布局,按照礦井風(fēng)量計(jì)算和分配的具體規(guī)定編制月配風(fēng)計(jì)劃。 對(duì)于風(fēng)量不足、風(fēng)速超限的工作地點(diǎn),應(yīng)及時(shí)采取措施限期進(jìn)行處理并報(bào)告經(jīng)理和總工程師。否則要停止生產(chǎn)或以風(fēng)定產(chǎn)。礦井(包括采區(qū)、采掘工作面等)的生產(chǎn)能力要與通風(fēng)能力相匹配。礦井的通風(fēng)能力(包括礦井瓦斯抽放增加的通風(fēng)能力)必須大于或等于生產(chǎn)能力,井下各采區(qū)、采掘工作面、硐室等用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)際風(fēng)量。礦井有效風(fēng)量率不得低于85%,配風(fēng)合格率達(dá)到100%,外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5%。礦井至少每10天要進(jìn)行一次全面風(fēng)量測(cè)定,同時(shí)測(cè)量瓦斯、二氧化碳濃度。礦井外部漏風(fēng)每半年測(cè)定一次,遇有特殊情況根據(jù)要求隨時(shí)進(jìn)行測(cè)定。測(cè)風(fēng)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)齊全,所布置的測(cè)點(diǎn)要求能夠準(zhǔn)確反映出所測(cè)區(qū)域所有用風(fēng)點(diǎn)及進(jìn)回風(fēng)分支的實(shí)際風(fēng)量。每次測(cè)定都要填寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。按時(shí)編制通風(fēng)旬報(bào)和月報(bào)并進(jìn)行審批,上報(bào)有關(guān)部門。每旬測(cè)風(fēng)后要進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。井下測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)包括:礦井總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)、主要大巷,采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷,采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷以及其它通風(fēng)巷道、機(jī)電硐室,局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口和風(fēng)筒出風(fēng)口。在主要巷道和采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷中都要建立固定的測(cè)風(fēng)站,并要有鮮明的標(biāo)志,測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)在平直的巷道中,其長(zhǎng)度不得小于4m,前后l0m內(nèi)沒(méi)有拐彎和其它障礙。采煤工作面測(cè)風(fēng)點(diǎn)布置:進(jìn)風(fēng)順槽入口30米處、回風(fēng)順槽內(nèi)距總回風(fēng)巷40m處。掘進(jìn)工作面測(cè)風(fēng)點(diǎn)布置:進(jìn)風(fēng)順槽入口30米處、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口、風(fēng)筒末端出風(fēng)口、回風(fēng)順槽內(nèi)距總回風(fēng)巷(或采區(qū)回風(fēng)巷)40m處。其它根據(jù)實(shí)際情況確定。測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置測(cè)風(fēng)記錄牌板,牌板上應(yīng)標(biāo)明測(cè)風(fēng)站的布置地點(diǎn)、斷面積、平均風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、瓦斯和二氧化碳濃度數(shù)值,并填寫測(cè)風(fēng)日期、測(cè)風(fēng)員姓名。礦井必須配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢查儀器、儀表,風(fēng)表每半年至少校正一次。第七節(jié) 礦井反風(fēng)演習(xí)管理生產(chǎn)礦井每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),礦井通風(fēng)系統(tǒng)變化較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)反風(fēng)演習(xí)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于人員從礦井最遠(yuǎn)地點(diǎn)撤退到安全地點(diǎn)所需的時(shí)間,且不得少于兩小時(shí)。礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)裝置,并滿足以下要求:①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,堅(jiān)固可靠;②所有操作開關(guān)應(yīng)集中安設(shè),動(dòng)作靈活可靠,便于值班司機(jī)操作。③能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;④當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。反風(fēng)演習(xí)持續(xù)時(shí)間內(nèi),在反風(fēng)后出風(fēng)井口附近20m范圍內(nèi)以及反風(fēng)后出風(fēng)井口相連通的井口房等建筑物內(nèi),都必須切斷電源,禁止一切火源存在,并禁止交通。礦井反風(fēng)演習(xí)前,由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃,報(bào)永龍公司批準(zhǔn)。反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃內(nèi)容包括:①按照礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的要求規(guī)定火災(zāi)發(fā)生的假設(shè)地點(diǎn);②確定反風(fēng)演習(xí)開始時(shí)間和持續(xù)時(shí)間;③明確反風(fēng)設(shè)備的操作順序;④確定反風(fēng)演習(xí)的觀測(cè)項(xiàng)目及其方法;⑤預(yù)計(jì)反風(fēng)后的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、風(fēng)量和瓦斯情況;⑥規(guī)定參加反風(fēng)演習(xí)的人員分工和培訓(xùn)工作;⑦明確恢復(fù)正常通風(fēng)的操作順序和制定排除瓦斯的安全措施。礦井反風(fēng)演習(xí)后,必須在一周內(nèi)完成反風(fēng)演習(xí)報(bào)告的編制,反風(fēng)演習(xí)報(bào)告應(yīng)包括:①礦井通風(fēng)情況;②主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況;③井巷中風(fēng)量和瓦斯?jié)舛?;④反風(fēng)演習(xí)時(shí)空氣中瓦斯或二氧化碳達(dá)到2%的井巷;⑤反風(fēng)操作時(shí)間和恢復(fù)正常通風(fēng)的操作時(shí)間;⑥礦井通風(fēng)系統(tǒng)(包括反風(fēng)前和反風(fēng)時(shí)的通風(fēng)系統(tǒng));⑦反風(fēng)演習(xí)參加人數(shù);⑧經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn);⑨存在問(wèn)題,解決辦法和日期。第八節(jié) 風(fēng)量計(jì)算辦法一、風(fēng)量計(jì)算依據(jù)供給井下任何用風(fēng)地點(diǎn)的新鮮風(fēng)量,必須依照下列條件進(jìn)行計(jì)算,取最大值作為該用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)量。(一)按該用風(fēng)地點(diǎn)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算,每人每分鐘供給新鮮風(fēng)量不得少于4m3。(二)按該用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳、氫氣和其它有害氣體的濃度、風(fēng)速以及溫度等都符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定要求,分別計(jì)算,取最大值。二、風(fēng)量計(jì)算原則無(wú)論礦井或采區(qū)的供風(fēng)量,均按該地區(qū)各個(gè)實(shí)際用風(fēng)地點(diǎn),按照風(fēng)量計(jì)算依據(jù),分別計(jì)算出各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)際最大需風(fēng)量,從而求出該地區(qū)的風(fēng)量總和,再考慮一定的備用風(fēng)量系數(shù)后,作為該地區(qū)的供風(fēng)量。即由采掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點(diǎn)計(jì)算出各個(gè)采區(qū)風(fēng)量,最后計(jì)算出全礦井總風(fēng)量。三、礦井風(fēng)量計(jì)算的基礎(chǔ)資料(一)新井設(shè)計(jì)、生產(chǎn)礦井的改、擴(kuò)建和新水平延深時(shí)的采、掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點(diǎn)的配置數(shù)量、工程設(shè)計(jì)、平面布置圖和地質(zhì)說(shuō)明書。(二)礦井和采、掘工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)資料。瓦斯涌出量可按煤層瓦斯含量預(yù)測(cè)資料、瓦斯來(lái)源和開采條件等因素進(jìn)行計(jì)算;或按礦井實(shí)際瓦斯涌出量和瓦斯梯度進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)設(shè)計(jì)新井瓦斯資料不足時(shí),也可參照鄰近生產(chǎn)礦井的瓦斯資料進(jìn)行計(jì)算。(三) 采、掘工作面和通風(fēng)巷道風(fēng)流溫度預(yù)測(cè)資料。按礦井當(dāng)?shù)氐臍鉁?、地溫、井下機(jī)械設(shè)備等熱源、其他熱源和巖石的熱物理性能,計(jì)算井下各通風(fēng)巷道和采、掘工作面的風(fēng)流溫度。(四)每個(gè)機(jī)械硐室的裝機(jī)容量和運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)總功率、爆破材料庫(kù)的空間總?cè)莘e和充電硐室中蓄電池機(jī)車同時(shí)充電的臺(tái)數(shù)和噸數(shù)。(五)礦井通風(fēng)管理部門每五年應(yīng)結(jié)合礦井生產(chǎn)規(guī)劃,對(duì)礦井、采掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點(diǎn)的需風(fēng)量進(jìn)行驗(yàn)算,當(dāng)?shù)V井地質(zhì)條件和生產(chǎn)條件發(fā)生有較大變化時(shí),應(yīng)按本方法重新進(jìn)行計(jì)算。四、礦井需風(fēng)量的計(jì)算方法(一)、采煤工作面風(fēng)量計(jì)算方法按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量計(jì)算:根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯(或二氧化碳)的濃度不超過(guò)1%的要求,按(1)式計(jì)算Q采=100q采KCH4????????????????????????????????????????????????????????????????(1)其中:Q采——采煤工作面需風(fēng)量,m3/minq采——回采工作面瓦斯(或二氧化碳)的平均絕對(duì)涌出量,m3/min;可根據(jù)采煤工作面的煤層埋藏條件、地質(zhì)條件、開采方法、頂板管理、瓦斯含量、瓦斯來(lái)源等因素進(jìn)行計(jì)算。抽放礦井的瓦斯涌出量,應(yīng)扣除瓦斯抽放量進(jìn)行計(jì)算。生產(chǎn)礦井可按條件相似的工作面推算KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù),即該工作面瓦斯絕對(duì)涌出量的最大值與平均值之比。正常生產(chǎn)條件下,連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月,日最大絕對(duì)瓦斯涌出量和月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值,取最大值。沒(méi)有觀測(cè)數(shù)據(jù)時(shí),~,~按工作面氣象條件計(jì)算Q采=Q基本K采高K采面長(zhǎng)K溫??????????????????????????????????????????????????(2)其中 Q采——采煤工作面需風(fēng)量,m3/minQ基本——不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量,m3/minQ基本=60工作控頂距工作面實(shí)際采高70%適宜風(fēng)速()K采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)(見(jiàn)表1)K采面長(zhǎng)——回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)(見(jiàn)表2)K溫——回采工作面溫度與對(duì)應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)(見(jiàn)表3)表1 回采工作面采高調(diào)整系數(shù)采高m~~系數(shù)K采高表2 回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)回采工作面長(zhǎng)度m80~150150~200200系數(shù)K采高長(zhǎng)~~表3 回采工作面溫度與對(duì)應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)回采工作空氣溫度℃回采工作面風(fēng)速m/s系數(shù)K溫2020~23~~23~26~~26~28~~28~30~~按回采工作面最多同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算Q采=4N?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????(3)其中:Q采——采煤工作面需風(fēng)量,m3/minN——工作面最多同時(shí)作業(yè)人數(shù),人按炸藥量計(jì)算Q采=25A???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????(4)其中Q采——采煤工作面需風(fēng)量,m3/minA——一次爆破炸藥最大用量,kg按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算60SQ采60S???????????????????????????????????????????????????(5)其中Q采——采煤工作面需風(fēng)量,m3/minS——工作面平均斷面積,m2(二)備用工作面風(fēng)量計(jì)算方法備用工作面亦應(yīng)滿足瓦斯、二氧化碳、氣
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