【正文】 爆破前班組長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。 2通風(fēng)部門驗收人員，在部門領(lǐng)導(dǎo)同意后，協(xié)同隊組現(xiàn)場對密閉工程進(jìn)行打分驗收 (二級驗收 )，驗收合格后，填寫工程驗收合格單，上報通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)，月底結(jié)算工程量。 1通風(fēng)隊測風(fēng)員下井測風(fēng)除完成各自的測風(fēng)任務(wù)外，還要巡查沿途巷道中的密閉工程，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報通風(fēng)調(diào)度，由通風(fēng) 調(diào)度通知防塵抽放隊進(jìn)行修整。 1壘風(fēng)門時，除執(zhí)行行車及通行車輛要求外，盡量選擇坡度小，頂板完整的地點壘砌。 防塵抽放隊長負(fù)責(zé)全隊的安全生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工、規(guī)程措施的貫徹執(zhí)行，強化現(xiàn)場管理。在建筑通風(fēng)設(shè)施時必須編制建筑設(shè)計及安全措施。掘進(jìn)回風(fēng)橫貫以里 3－ 5米應(yīng)安設(shè)活動卷簾，一旦局部通風(fēng)機停止運行，撤出人員、切斷電源，將卷 簾放下任何人不得進(jìn)入盲峒，且執(zhí)行第 14 條規(guī)定。對絕緣不符合規(guī)程規(guī)定的電纜必須及時更換，有機械傷痕的要立即冷補或升井熱補。將無計劃停風(fēng)情況上報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。 1使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)。 所有煤或半煤巖巷掘進(jìn)工作面都要安設(shè)“三專兩閉鎖”，當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r，能立即自動切斷局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。 局部通風(fēng)機的安裝和使用 必須編制相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施，在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中對使用地點所需風(fēng)量按集團(tuán)公司的《礦井風(fēng)量計算細(xì)則》進(jìn)行計算，根據(jù)所需風(fēng)量進(jìn)行局部通風(fēng)機的選型，明確局部通風(fēng)機的通風(fēng)方式、安裝地點、風(fēng)筒直徑、風(fēng)筒到工作面的距離等局部通風(fēng)設(shè)計內(nèi)容，沒有經(jīng)通風(fēng)部門審核的不得隨意安裝和使用局部通風(fēng)機。貫通時必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮。 %）時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并在 8 小時內(nèi)對 2 種設(shè)備調(diào)校完畢。 2裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的開采容易自燃、自燃煤層的礦井和受火區(qū)威脅的礦井，應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。 1高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面及其回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器。 低瓦斯礦井的采煤工作面必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。 各礦井必須設(shè)立專門通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理機構(gòu)和專業(yè)維護(hù)人員。 加強日常洗煤廠車間、庫房、廣場的環(huán)境清理，廢舊棉花、油脂、木料等易燃物適時、定點處理。 ㈡在同一煤層、同一水平的火區(qū)附近進(jìn)行采掘時，必須留有足夠?qū)挾鹊拿褐綦x火區(qū)，并編制設(shè)計，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。封閉火區(qū)時，在確保安全的前提下應(yīng)盡量縮小封閉火區(qū)的范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。 2電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源，在電源切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內(nèi)。 ㈢井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。井下機電硐室、火藥庫、風(fēng)動工具清洗硐室的出口裝設(shè)向外開的防火鐵門。 ㈤采用可燃性支護(hù)材料的巷道的內(nèi)每 50m處。 對符合注銷或啟封 條件火區(qū)要先向集團(tuán)公司提出注銷或啟封報告，經(jīng) 公司總工程師批準(zhǔn)后方可注銷或啟封。 開采有自燃傾向性煤層的礦井在正常的生產(chǎn)過程中，必須開展自燃火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報工作，及時掌握火區(qū)動態(tài)和采空區(qū)自燃發(fā)火動向。 ⑸工作面回采結(jié)束后，在一個月內(nèi)完成回收工作，并立即封閉。電焊作業(yè)地點風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^%。 第四章 防滅火管理制度 各礦井（包括在建礦井）必須制定井上、下防火措施。礦井的兩翼與井筒相連的主要運輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運輸石門和回風(fēng)石門設(shè)置主要隔爆棚；采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷道、煤和半煤巖掘進(jìn)巷道、煤倉同其它相通的巷道以及采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。 對于固定防塵設(shè)施安裝后，其供水的壓力和流量至少測定一次，防塵系統(tǒng)變化時再進(jìn)行測定，對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設(shè)施，其供水壓力和流量每月至少測定一次。無水或噴霧損壞時必須停機。 地面永久性水池的容量不得小于 200m3 并有備用水池，水池容量不得小于井下連續(xù) 2 小時的用水量。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果必須報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。抽放瓦斯泵有計劃停止運轉(zhuǎn)以及調(diào)整抽放瓦斯系統(tǒng)必須經(jīng)過礦技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。 1進(jìn)行抽放瓦斯的采煤工作面必須設(shè)置工作面進(jìn)度牌（標(biāo)明工作面推進(jìn)位置與抽放瓦斯鉆孔的關(guān)系）、鉆孔（抽放口）位置牌（按照鉆孔設(shè)計的間距和數(shù)量確定的位置）、鉆孔（抽放口）觀測牌（標(biāo)明抽放瓦斯處編號、負(fù)壓、流量、濃度、時間、觀測人等）、抽放瓦斯管理牌（標(biāo)明 工作面的推進(jìn)度、抽放孔數(shù)量、抽放總量、抽放濃度、觀測時間、觀測人等）。 ㈢抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。 井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞的措施。 ㈢開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。 （ 4）、瓦斯超限濃度超過 %，對礦井主要負(fù)責(zé)人處罰 100 元；處罰分管領(lǐng)導(dǎo) 1500 元；處罰分管部門負(fù)責(zé)人 150 元。 （ 5）、瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值 %以上， 30 分鐘內(nèi)未降到規(guī)定限下，礦長 必須組織專門會議分析原因，采取措施并報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。 瓦斯檢查員匯報內(nèi)容包括：瓦斯超限地點、超限時間、超限濃度、匯報人姓名等。生產(chǎn)活動之前建設(shè)好與生產(chǎn)相匹配的通風(fēng)系統(tǒng)、抽放系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn) 活動之中充分管理好三大系統(tǒng)，確保有效運行，落實各級、各系統(tǒng)的管理責(zé)任，杜絕瓦斯事故。排放瓦斯工作結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)區(qū)（科）長同意后方可組織生產(chǎn)。由通風(fēng)區(qū)值班長口頭提出措施，指定專人進(jìn)行瓦斯排放，瓦斯排放結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)區(qū)值班長同意后方 可恢復(fù)生產(chǎn)。 通風(fēng)系統(tǒng)正常后，主要通風(fēng)機（主扇）出風(fēng)口處的瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%時，由通風(fēng)區(qū)區(qū)長指定一名通風(fēng)隊領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)瓦斯員入井排放瓦斯，通風(fēng)隊領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。采用分段排放瓦斯時，只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?1%以下、二氧化碳降到 %以下時，方可進(jìn)行下一段排放工作。 第三節(jié) 排放瓦斯管理制度 一、一般規(guī)定 當(dāng)利用主要通風(fēng)機排放礦井瓦斯時，主要通風(fēng)機出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 2%，否則應(yīng)采取加大短路風(fēng)量的措施。 ⑸每次電氧焊工作時都必須采取可靠的接火措施 。 建立健全原煤倉及煤倉頂部、底部的瓦斯監(jiān)測工作。 1瓦檢工必須在井下指定地點交接班，交接班必須做到“手對手”、“口對口”，將當(dāng)班檢查地點的“一通三防”情況和遺留問題交接清，相互填寫交接記錄，電話向通風(fēng)調(diào)度匯報，通風(fēng)調(diào)度值班人員做好記錄并返打電話或安裝來電顯示電話證實瓦檢工的交接地點。采煤工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面 50 米內(nèi)的回風(fēng)巷中；采煤、安裝工作面進(jìn)風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面 50 米內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷中；掘進(jìn)工作面風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距掘進(jìn)頭 50 米內(nèi)的巷道中；安裝工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角和絞車硐室的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面 50 米內(nèi)的回風(fēng)巷中；回撤工作面的瓦斯檢查牌吊掛在回撤側(cè)距巷口 15 米處；有正規(guī)測風(fēng)站的回風(fēng)巷中的瓦斯檢查牌吊掛在 測風(fēng)站內(nèi)；其它瓦斯檢查地點的瓦斯檢查牌吊掛在檢查地點。檢查結(jié)果由瓦檢工填寫，其他人員嚴(yán)禁隨意涂改。 第二節(jié) 礦井瓦斯檢查制度 瓦檢工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格，持有效證件上崗。 回采工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。每旬以報表形式報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。 3主要通風(fēng)機的外部漏風(fēng)量至少每半年測定一次；對于非掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)地點的風(fēng)量每月進(jìn)行一次測定。 2各礦每季度應(yīng)對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的研究分析，及時解決通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問題，并將季度分析結(jié)果報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定工作人員是否全部撤出、礦井是否停止生產(chǎn)。改變主要通風(fēng)機或葉片角度時，必須制定專項措施經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 1進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每一個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性的擋風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè) 2 道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和 2 道反向風(fēng)門。 嚴(yán)禁回采工作面在沒有構(gòu)成全壓通風(fēng)系統(tǒng)的情況下進(jìn)行回采。 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。各礦通風(fēng)部門還應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立 體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。礦井的通風(fēng)系統(tǒng)圖每季報公司經(jīng)理、礦總工程師各 一份。準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。 1各礦每年在安排生產(chǎn)計劃前必須按 公司《礦井通風(fēng)能力核定細(xì)則》進(jìn)行礦井通風(fēng)能力的核定工作，多生產(chǎn)采區(qū)的礦 井，應(yīng)分區(qū)進(jìn)行通風(fēng)能力核定，不能滿足生產(chǎn)需要時，必須“以風(fēng)定產(chǎn)”，嚴(yán)禁超礦井通風(fēng)能力生產(chǎn)。通車風(fēng)門應(yīng)實現(xiàn)自動化。 1新安裝的、進(jìn)行過技術(shù)改造的和連續(xù)運轉(zhuǎn) 3 年未進(jìn)行性能測定的主要通風(fēng)機，必須進(jìn)行 1 次通風(fēng)機性能測定。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間，對由 1 臺主通風(fēng)機擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井， 必須打開防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對由多臺主通風(fēng)機聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須根據(jù)各礦的實際通風(fēng)狀況正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。 2采用架線電機車運輸?shù)南锏溃浼芫€必須處于全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)側(cè)，架線終端距回風(fēng)口必須有足夠的安全距離。 3瓦斯涌出異常的采、掘面以及通風(fēng)巷道的風(fēng)量，礦通風(fēng)部門根據(jù)實際需要增加測風(fēng)次數(shù)。當(dāng)?shù)V井風(fēng)量發(fā)生較大變化時，應(yīng)及時向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人和通風(fēng)部門調(diào)度匯報。 采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工 作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^ 1%或二氧化碳濃度超過 %時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。 井下所有采掘工作面、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳 每班至少檢查 3 次。 井下進(jìn)行爆破作業(yè)時必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前和爆破后進(jìn)行瓦斯檢查）。瓦斯檢查牌上應(yīng)標(biāo)明檢查地點、時間、班次、檢查人員、檢查次數(shù)、檢查內(nèi)容、做到“三對口”。 1瓦檢工在瓦斯檢查過程中出現(xiàn)特殊情況（如病、礦燈熄滅等）需要離開崗位時，必須向通風(fēng)調(diào)度和值班隊干匯報，經(jīng)同意后方可升井，同時值班隊干要安排好此后的瓦斯檢查工作，通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行落實，并有臺帳記錄。在原煤倉頂部安設(shè)監(jiān)測主機 一臺，在原煤倉東西兩倉倉口上方的機電設(shè)備之上 米處，安設(shè)瓦斯傳感器兩枚，倉口上方瓦斯傳感器報警濃度為 %，不間斷對 瓦斯區(qū)域進(jìn)行瓦斯監(jiān)測。把煤倉口及測位口，觀察口蓋嚴(yán)，防止火星墜入煤倉引發(fā)事故，嚴(yán)禁將燃燒的棉絲等物品扔入煤倉。在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)主要通風(fēng)機出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^ %時，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。 排放瓦斯時，風(fēng)筒口往外巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過 2%；排放出的瓦斯同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %。瓦斯檢查人員下井檢查通風(fēng)瓦斯情況。 1停風(fēng)時間超過 8h，但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛炔怀^ 3%(不包括 3%)時，當(dāng)班瓦斯檢查工匯報通風(fēng)調(diào)度值班員后，值班員應(yīng)及時匯報通風(fēng)區(qū)值班長和通風(fēng)區(qū)長。 1排除封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時，礦總工程師負(fù)責(zé)組織通風(fēng)部門制定排放方案、措施，報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處審批， 公司總工程師批準(zhǔn)后，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員現(xiàn)場指揮，礦山救護(hù)隊協(xié)助排放。 井下作業(yè)場所一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，現(xiàn)場任何人必須做到立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員，而后匯報生產(chǎn)調(diào)度室。 生產(chǎn)調(diào)度室、通防負(fù)責(zé)人 接受瓦斯檢查員、監(jiān)測值班員匯報記錄：瓦斯超限地點、超限時間、超限濃度、匯報人姓名；向上匯報及領(lǐng)導(dǎo)安排記錄：匯報時間、接受匯報人、瓦斯超限情況、瓦斯治理措施、誰制定的措施、誰下達(dá)措施執(zhí)行命令、誰在現(xiàn)場指揮、瓦斯治理結(jié)果、誰下達(dá)恢復(fù)供電和復(fù)產(chǎn)命令等。 瓦 斯超限考核辦法： 瓦斯超限濃度超過 %以上，由公司生產(chǎn)技術(shù)處牽頭組織，安監(jiān)員 參加進(jìn)行分析。 （ 5）、炮掘工作面：炮后瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %，并在 10 分鐘內(nèi)降到規(guī)定限下，但要及時分析原因，調(diào)整循環(huán)進(jìn)度，避免再次超限。 抽放瓦斯必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第一百四十八條、第一百四十條的規(guī)定。 凡是新安裝的抽放瓦斯管路，必須進(jìn)行氣密性試驗。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口 5 米、下風(fēng)側(cè)距管路出口 30 米，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。 1對井下抽放瓦斯各觀測點每班進(jìn)行一次觀測，做到觀測牌板、觀測記錄、觀測班報和抽放日報“四對口”；抽放瓦斯泵房的觀測班報和調(diào)度臺帳對口。 1礦井每季度繪 制一次抽放瓦斯系統(tǒng)圖，并報送集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處；礦井必須按比例繪制抽放瓦斯泵站平面圖和管網(wǎng)布置圖。各礦井應(yīng)根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。防塵用水的水質(zhì)每半年化 驗一次，水質(zhì)符合要求，懸浮物含量不超過 150mg/L，粒徑不大于 ， PH值在 6―― 之間。液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧。壓力和流量達(dá)不到規(guī)定時要設(shè)置增壓增流措施，保證防塵設(shè)施處 足夠的壓力和流量，同時礦井要建立測定臺帳保存?zhèn)洳椤? 1隔爆水棚應(yīng)設(shè)在直線巷道內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離要保持50―― 70m，與風(fēng)門的距離大于 25m。每一礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。嚴(yán)禁在采區(qū)內(nèi)的任何地點進(jìn)行電、氧焊等明火作業(yè)。