【正文】 爆破前班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。 2通風(fēng)部門(mén)驗(yàn)收人員，在部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)同意后，協(xié)同隊(duì)組現(xiàn)場(chǎng)對(duì)密閉工程進(jìn)行打分驗(yàn)收 (二級(jí)驗(yàn)收 )，驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)工程驗(yàn)收合格單，上報(bào)通風(fēng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，月底結(jié)算工程量。 1通風(fēng)隊(duì)測(cè)風(fēng)員下井測(cè)風(fēng)除完成各自的測(cè)風(fēng)任務(wù)外，還要巡查沿途巷道中的密閉工程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，由通風(fēng) 調(diào)度通知防塵抽放隊(duì)進(jìn)行修整。 1壘風(fēng)門(mén)時(shí)，除執(zhí)行行車(chē)及通行車(chē)輛要求外，盡量選擇坡度小，頂板完整的地點(diǎn)壘砌。 防塵抽放隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)全隊(duì)的安全生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工、規(guī)程措施的貫徹執(zhí)行，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理。在建筑通風(fēng)設(shè)施時(shí)必須編制建筑設(shè)計(jì)及安全措施。掘進(jìn)回風(fēng)橫貫以里 3－ 5米應(yīng)安設(shè)活動(dòng)卷簾，一旦局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，撤出人員、切斷電源，將卷 簾放下任何人不得進(jìn)入盲峒，且執(zhí)行第 14 條規(guī)定。對(duì)絕緣不符合規(guī)程規(guī)定的電纜必須及時(shí)更換，有機(jī)械傷痕的要立即冷補(bǔ)或升井熱補(bǔ)。將無(wú)計(jì)劃停風(fēng)情況上報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。 1使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)。 所有煤或半煤巖巷掘進(jìn)工作面都要安設(shè)“三專(zhuān)兩閉鎖”，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，能立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。 局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用 必須編制相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施，在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中對(duì)使用地點(diǎn)所需風(fēng)量按集團(tuán)公司的《礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則》進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)所需風(fēng)量進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)的選型，明確局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式、安裝地點(diǎn)、風(fēng)筒直徑、風(fēng)筒到工作面的距離等局部通風(fēng)設(shè)計(jì)內(nèi)容，沒(méi)有經(jīng)通風(fēng)部門(mén)審核的不得隨意安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)。貫通時(shí)必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮。 %）時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并在 8 小時(shí)內(nèi)對(duì) 2 種設(shè)備調(diào)校完畢。 2裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的開(kāi)采容易自燃、自燃煤層的礦井和受火區(qū)威脅的礦井，應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。 1高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面及其回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器。 低瓦斯礦井的采煤工作面必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。 各礦井必須設(shè)立專(zhuān)門(mén)通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)和專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員。 加強(qiáng)日常洗煤廠車(chē)間、庫(kù)房、廣場(chǎng)的環(huán)境清理，廢舊棉花、油脂、木料等易燃物適時(shí)、定點(diǎn)處理。 ㈡在同一煤層、同一水平的火區(qū)附近進(jìn)行采掘時(shí)，必須留有足夠?qū)挾鹊拿褐綦x火區(qū)，并編制設(shè)計(jì)，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。封閉火區(qū)時(shí)，在確保安全的前提下應(yīng)盡量縮小封閉火區(qū)的范圍，并必須指定專(zhuān)人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。 2電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源，在電源切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內(nèi)。 ㈢井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。井下機(jī)電硐室、火藥庫(kù)、風(fēng)動(dòng)工具清洗硐室的出口裝設(shè)向外開(kāi)的防火鐵門(mén)。 ㈤采用可燃性支護(hù)材料的巷道的內(nèi)每 50m處。 對(duì)符合注銷(xiāo)或啟封 條件火區(qū)要先向集團(tuán)公司提出注銷(xiāo)或啟封報(bào)告，經(jīng) 公司總工程師批準(zhǔn)后方可注銷(xiāo)或啟封。 開(kāi)采有自燃傾向性煤層的礦井在正常的生產(chǎn)過(guò)程中，必須開(kāi)展自燃火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，及時(shí)掌握火區(qū)動(dòng)態(tài)和采空區(qū)自燃發(fā)火動(dòng)向。 ⑸工作面回采結(jié)束后，在一個(gè)月內(nèi)完成回收工作，并立即封閉。電焊作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)%。 第四章 防滅火管理制度 各礦井（包括在建礦井）必須制定井上、下防火措施。礦井的兩翼與井筒相連的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門(mén)和回風(fēng)石門(mén)設(shè)置主要隔爆棚；采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷道、煤和半煤巖掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)同其它相通的巷道以及采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。 對(duì)于固定防塵設(shè)施安裝后，其供水的壓力和流量至少測(cè)定一次，防塵系統(tǒng)變化時(shí)再進(jìn)行測(cè)定，對(duì)于如采、掘工作面等隨時(shí)變化的防塵設(shè)施，其供水壓力和流量每月至少測(cè)定一次。無(wú)水或噴霧損壞時(shí)必須停機(jī)。 地面永久性水池的容量不得小于 200m3 并有備用水池，水池容量不得小于井下連續(xù) 2 小時(shí)的用水量。煤塵的爆炸性由國(guó)家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果必須報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。抽放瓦斯泵有計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)以及調(diào)整抽放瓦斯系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。 1進(jìn)行抽放瓦斯的采煤工作面必須設(shè)置工作面進(jìn)度牌（標(biāo)明工作面推進(jìn)位置與抽放瓦斯鉆孔的關(guān)系）、鉆孔（抽放口）位置牌（按照鉆孔設(shè)計(jì)的間距和數(shù)量確定的位置）、鉆孔（抽放口）觀測(cè)牌（標(biāo)明抽放瓦斯處編號(hào)、負(fù)壓、流量、濃度、時(shí)間、觀測(cè)人等）、抽放瓦斯管理牌（標(biāo)明 工作面的推進(jìn)度、抽放孔數(shù)量、抽放總量、抽放濃度、觀測(cè)時(shí)間、觀測(cè)人等）。 ㈢抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。 井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞的措施。 ㈢開(kāi)采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的。 （ 4）、瓦斯超限濃度超過(guò) %，對(duì)礦井主要負(fù)責(zé)人處罰 100 元；處罰分管領(lǐng)導(dǎo) 1500 元；處罰分管部門(mén)負(fù)責(zé)人 150 元。 （ 5）、瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定值 %以上， 30 分鐘內(nèi)未降到規(guī)定限下，礦長(zhǎng) 必須組織專(zhuān)門(mén)會(huì)議分析原因，采取措施并報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。 瓦斯檢查員匯報(bào)內(nèi)容包括：瓦斯超限地點(diǎn)、超限時(shí)間、超限濃度、匯報(bào)人姓名等。生產(chǎn)活動(dòng)之前建設(shè)好與生產(chǎn)相匹配的通風(fēng)系統(tǒng)、抽放系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn) 活動(dòng)之中充分管理好三大系統(tǒng)，確保有效運(yùn)行，落實(shí)各級(jí)、各系統(tǒng)的管理責(zé)任，杜絕瓦斯事故。排放瓦斯工作結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)區(qū)（科）長(zhǎng)同意后方可組織生產(chǎn)。由通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)口頭提出措施，指定專(zhuān)人進(jìn)行瓦斯排放，瓦斯排放結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)同意后方 可恢復(fù)生產(chǎn)。 通風(fēng)系統(tǒng)正常后，主要通風(fēng)機(jī)（主扇）出風(fēng)口處的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 1%時(shí)，由通風(fēng)區(qū)區(qū)長(zhǎng)指定一名通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)瓦斯員入井排放瓦斯，通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。采用分段排放瓦斯時(shí)，只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?1%以下、二氧化碳降到 %以下時(shí)，方可進(jìn)行下一段排放工作。 第三節(jié) 排放瓦斯管理制度 一、一般規(guī)定 當(dāng)利用主要通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò) 2%，否則應(yīng)采取加大短路風(fēng)量的措施。 ⑸每次電氧焊工作時(shí)都必須采取可靠的接火措施 。 建立健全原煤倉(cāng)及煤倉(cāng)頂部、底部的瓦斯監(jiān)測(cè)工作。 1瓦檢工必須在井下指定地點(diǎn)交接班，交接班必須做到“手對(duì)手”、“口對(duì)口”，將當(dāng)班檢查地點(diǎn)的“一通三防”情況和遺留問(wèn)題交接清，相互填寫(xiě)交接記錄，電話(huà)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，通風(fēng)調(diào)度值班人員做好記錄并返打電話(huà)或安裝來(lái)電顯示電話(huà)證實(shí)瓦檢工的交接地點(diǎn)。采煤工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面 50 米內(nèi)的回風(fēng)巷中；采煤、安裝工作面進(jìn)風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面 50 米內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷中；掘進(jìn)工作面風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距掘進(jìn)頭 50 米內(nèi)的巷道中；安裝工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角和絞車(chē)硐室的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面 50 米內(nèi)的回風(fēng)巷中；回撤工作面的瓦斯檢查牌吊掛在回撤側(cè)距巷口 15 米處；有正規(guī)測(cè)風(fēng)站的回風(fēng)巷中的瓦斯檢查牌吊掛在 測(cè)風(fēng)站內(nèi)；其它瓦斯檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌吊掛在檢查地點(diǎn)。檢查結(jié)果由瓦檢工填寫(xiě)，其他人員嚴(yán)禁隨意涂改。 第二節(jié) 礦井瓦斯檢查制度 瓦檢工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，持有效證件上崗。 回采工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。每旬以報(bào)表形式報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。 3主要通風(fēng)機(jī)的外部漏風(fēng)量至少每半年測(cè)定一次；對(duì)于非掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量每月進(jìn)行一次測(cè)定。 2各礦每季度應(yīng)對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的研究分析，及時(shí)解決通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問(wèn)題，并將季度分析結(jié)果報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長(zhǎng)迅速?zèng)Q定工作人員是否全部撤出、礦井是否停止生產(chǎn)。改變主要通風(fēng)機(jī)或葉片角度時(shí)，必須制定專(zhuān)項(xiàng)措施經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 1進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性的擋風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè) 2 道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門(mén)和 2 道反向風(fēng)門(mén)。 嚴(yán)禁回采工作面在沒(méi)有構(gòu)成全壓通風(fēng)系統(tǒng)的情況下進(jìn)行回采。 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。各礦通風(fēng)部門(mén)還應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立 體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。礦井的通風(fēng)系統(tǒng)圖每季報(bào)公司經(jīng)理、礦總工程師各 一份。準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開(kāi)掘其它巷道。 1各礦每年在安排生產(chǎn)計(jì)劃前必須按 公司《礦井通風(fēng)能力核定細(xì)則》進(jìn)行礦井通風(fēng)能力的核定工作，多生產(chǎn)采區(qū)的礦 井，應(yīng)分區(qū)進(jìn)行通風(fēng)能力核定，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要時(shí)，必須“以風(fēng)定產(chǎn)”，嚴(yán)禁超礦井通風(fēng)能力生產(chǎn)。通車(chē)風(fēng)門(mén)應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 1新安裝的、進(jìn)行過(guò)技術(shù)改造的和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 3 年未進(jìn)行性能測(cè)定的主要通風(fēng)機(jī)，必須進(jìn)行 1 次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對(duì)由 1 臺(tái)主通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井， 必須打開(kāi)防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén)，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對(duì)由多臺(tái)主通風(fēng)機(jī)聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須根據(jù)各礦的實(shí)際通風(fēng)狀況正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。 2采用架線電機(jī)車(chē)運(yùn)輸?shù)南锏?，其架線必須處于全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)側(cè)，架線終端距回風(fēng)口必須有足夠的安全距離。 3瓦斯涌出異常的采、掘面以及通風(fēng)巷道的風(fēng)量，礦通風(fēng)部門(mén)根據(jù)實(shí)際需要增加測(cè)風(fēng)次數(shù)。當(dāng)?shù)V井風(fēng)量發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人和通風(fēng)部門(mén)調(diào)度匯報(bào)。 采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工 作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 1%或二氧化碳濃度超過(guò) %時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。 井下所有采掘工作面、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳 每班至少檢查 3 次。 井下進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前和爆破后進(jìn)行瓦斯檢查）。瓦斯檢查牌上應(yīng)標(biāo)明檢查地點(diǎn)、時(shí)間、班次、檢查人員、檢查次數(shù)、檢查內(nèi)容、做到“三對(duì)口”。 1瓦檢工在瓦斯檢查過(guò)程中出現(xiàn)特殊情況（如病、礦燈熄滅等）需要離開(kāi)崗位時(shí)，必須向通風(fēng)調(diào)度和值班隊(duì)干匯報(bào)，經(jīng)同意后方可升井，同時(shí)值班隊(duì)干要安排好此后的瓦斯檢查工作，通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行落實(shí)，并有臺(tái)帳記錄。在原煤倉(cāng)頂部安設(shè)監(jiān)測(cè)主機(jī) 一臺(tái)，在原煤倉(cāng)東西兩倉(cāng)倉(cāng)口上方的機(jī)電設(shè)備之上 米處，安設(shè)瓦斯傳感器兩枚，倉(cāng)口上方瓦斯傳感器報(bào)警濃度為 %，不間斷對(duì) 瓦斯區(qū)域進(jìn)行瓦斯監(jiān)測(cè)。把煤倉(cāng)口及測(cè)位口，觀察口蓋嚴(yán)，防止火星墜入煤倉(cāng)引發(fā)事故，嚴(yán)禁將燃燒的棉絲等物品扔入煤倉(cāng)。在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) %時(shí)，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。 排放瓦斯時(shí)，風(fēng)筒口往外巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過(guò) 2%；排放出的瓦斯同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò) %。瓦斯檢查人員下井檢查通風(fēng)瓦斯情況。 1停風(fēng)時(shí)間超過(guò) 8h，但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 3%(不包括 3%)時(shí)，當(dāng)班瓦斯檢查工匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度值班員后，值班員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)和通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)。 1排除封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時(shí)，礦總工程師負(fù)責(zé)組織通風(fēng)部門(mén)制定排放方案、措施，報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處審批， 公司總工程師批準(zhǔn)后，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放。 井下作業(yè)場(chǎng)所一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，現(xiàn)場(chǎng)任何人必須做到立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員，而后匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度室。 生產(chǎn)調(diào)度室、通防負(fù)責(zé)人 接受瓦斯檢查員、監(jiān)測(cè)值班員匯報(bào)記錄：瓦斯超限地點(diǎn)、超限時(shí)間、超限濃度、匯報(bào)人姓名；向上匯報(bào)及領(lǐng)導(dǎo)安排記錄：匯報(bào)時(shí)間、接受匯報(bào)人、瓦斯超限情況、瓦斯治理措施、誰(shuí)制定的措施、誰(shuí)下達(dá)措施執(zhí)行命令、誰(shuí)在現(xiàn)場(chǎng)指揮、瓦斯治理結(jié)果、誰(shuí)下達(dá)恢復(fù)供電和復(fù)產(chǎn)命令等。 瓦 斯超限考核辦法： 瓦斯超限濃度超過(guò) %以上，由公司生產(chǎn)技術(shù)處牽頭組織，安監(jiān)員 參加進(jìn)行分析。 （ 5）、炮掘工作面：炮后瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò) %，并在 10 分鐘內(nèi)降到規(guī)定限下，但要及時(shí)分析原因，調(diào)整循環(huán)進(jìn)度，避免再次超限。 抽放瓦斯必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第一百四十八條、第一百四十條的規(guī)定。 凡是新安裝的抽放瓦斯管路，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口 5 米、下風(fēng)側(cè)距管路出口 30 米，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。 1對(duì)井下抽放瓦斯各觀測(cè)點(diǎn)每班進(jìn)行一次觀測(cè)，做到觀測(cè)牌板、觀測(cè)記錄、觀測(cè)班報(bào)和抽放日?qǐng)?bào)“四對(duì)口”；抽放瓦斯泵房的觀測(cè)班報(bào)和調(diào)度臺(tái)帳對(duì)口。 1礦井每季度繪 制一次抽放瓦斯系統(tǒng)圖，并報(bào)送集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處；礦井必須按比例繪制抽放瓦斯泵站平面圖和管網(wǎng)布置圖。各礦井應(yīng)根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。防塵用水的水質(zhì)每半年化 驗(yàn)一次，水質(zhì)符合要求，懸浮物含量不超過(guò) 150mg/L，粒徑不大于 ， PH值在 6―― 之間。液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。壓力和流量達(dá)不到規(guī)定時(shí)要設(shè)置增壓增流措施，保證防塵設(shè)施處 足夠的壓力和流量，同時(shí)礦井要建立測(cè)定臺(tái)帳保存?zhèn)洳椤? 1隔爆水棚應(yīng)設(shè)在直線巷道內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離要保持50―― 70m，與風(fēng)門(mén)的距離大于 25m。每一礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。嚴(yán)禁在采區(qū)內(nèi)的任何地點(diǎn)進(jìn)行電、氧焊等明火作業(yè)。