【文章內(nèi)容簡介】 機的溫升情況和軸承的溫度，不應(yīng)高于 70～ 75℃，運轉(zhuǎn) 2 小時無異常為合格。 吊頂工序： 一、工序流程 圖 放線找平 安裝吊鉤 安裝龍骨 封石膏板 補釘眼 批膩子 二、吊頂施工控制要點 1. 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線 .輕鋼骨架的吊桿 ,龍 骨不準固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上 . 2. 輕鋼骨架 ,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 3. 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。 ，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。 ，并接通線檢查標高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。 、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計要求。 ，并應(yīng)擰緊吊桿螺母 以控制固定設(shè)計標高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。 ，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。 ，木龍骨等應(yīng)進行防火處理，吊頂中的預(yù)埋件、鋼吊筋等應(yīng)進行防腐防銹處理，在嵌裝燈具等物體的位置要有加固處理，吊頂?shù)? 垂直固定吊桿不得采用木榫固定 ； 、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。 控制主龍骨吊桿的選材、間距、位置、長度和下端頭標高、安裝方式及固定要符合設(shè)計要求；吊桿不得與專業(yè)管道接觸，二者發(fā)生沖 突時應(yīng)采用型鋼支架過渡； 主龍骨懸挑端不應(yīng)大 于 300mm。 地 暖工序 ： 一、 工序流程圖 找平地面 鋪反射膜 鋪 鋼筋網(wǎng)片及 地暖管 沿墻隔熱處理 沖 筋 地坪澆注 分水器安裝及保護 溫控面板及鍋爐安裝 二、地暖施工控制要點： 施工安裝時應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。 隱蔽管道 的埋設(shè)前，須確保管路無破損，管道內(nèi)無雜質(zhì)進入，管道內(nèi)外壁無油污等有機溶劑污染，彎曲處，不得有死彎現(xiàn)象，管路與管件熱熔焊接銜接嚴密，無流滓、鼓包現(xiàn)象，管件連接 必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管材與管件連接均應(yīng)采用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲。與用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。 熱熔連接施工必須使用質(zhì)量可靠的熱熔機具，以確保熔接質(zhì)量。 加熱管出地面至集分水器連接處，彎曲部分不得露出地 面裝飾層，加熱管出地面至集分水器下部球閥接口間的明裝管段，外部加裝波紋套管，長度為 1000mm,套管高出裝飾面 150200mm。集、分水器中心距為 200mm,集水器中心距地面不小于 300mm. 施工前應(yīng)先檢查地坪平整度， 地面找平層 后再 鋪設(shè)保溫層，在保溫層上鋪設(shè)鋁箔反射膜， 保溫層與鋁箔反射膜敷設(shè) 要 平整； 鋼絲網(wǎng)間距 應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求， 不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。設(shè)置防水層的房間，如廚房，衛(wèi)生間等固定鋼絲網(wǎng)時不允許打釘； 加熱管延管長方向以 500mm 間距固定，大于 90176。彎曲管段的兩端和 中點都需固定，管子彎曲半徑不得小于管外經(jīng)的 8 倍，彎曲管段固定點間距為 20cm30cm,管間距的安裝誤差不得大于 10mm； 管道系統(tǒng)試壓分為強度試壓和嚴密性試壓兩個步驟，強度試壓時，按照 2 倍的最大工作壓力試壓，時間不少于 1 小時，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處；嚴密性試驗時間為 2小時，試驗壓力為最大工作壓力的 倍?？紤]到管道的特性，對最低強度試驗壓力，不小于 。 直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。 水壓試驗須注入清水進行， 加壓宜用手動泵，升壓時間不小于 10min，測定儀器的壓力精度應(yīng)為 ；試驗壓力為管路運行壓力的 2 倍，穩(wěn)壓一小時壓力降不大于 ，且不滲不漏為合格； 1 加熱管驗收合格后，仍需保持不小于 的壓力，鋪設(shè)墊層時人工抹壓密實，不得用機械振搗，嚴禁踩壓已鋪設(shè)好的管道，墊層施工時安排專人看護，墊層達到養(yǎng)護期后，管道系統(tǒng)方允許瀉壓?；炷撂畛鋵釉谙到y(tǒng)初始加熱前，養(yǎng)護期不得少于 21 天。 1 設(shè)備安裝時，需詳細閱讀鍋爐、儲水罐、集分水器的安裝使用說明書，為確保安裝和維護保養(yǎng)工作的空間需預(yù)留維 修操作間距，煙道的安裝需注意有利通風(fēng)的朝向，燃氣管、水管的連接必須確保不泄露，向鍋爐內(nèi)通水通氣前須檢測管道壓力，如有必要，將壓力調(diào)整到適合采暖爐操作的水平。所有進回水管需裝保溫套管，并在包裝外用有色膠帶將進回水管予以區(qū)分。 1設(shè)備 調(diào)試要點 1）、 供水環(huán)路水溫調(diào)試。向地板加熱管供熱，須進行預(yù)熱，供熱水溫不得驟然升高，通暖應(yīng)緩慢升溫，先將水溫控制在 25℃ 30℃范圍內(nèi)運行 24 小時，緩慢升溫，直至設(shè)計溫度≤ 55℃保持正常運行，在設(shè)計水溫條件下連續(xù)通暖 24 小時，并調(diào)節(jié)每一通路水溫達到正常范圍。 2）、 水力平衡調(diào) 試。打開集分水器分水管中各支路內(nèi)置平衡閥，在各回路管長不同時，用六角扳調(diào)節(jié)，保證各回路之間的水力平衡。 3)、 設(shè)定溫控器溫度，使房間達到設(shè)定溫度時，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。 1 樓地面施工完畢，需在對現(xiàn)場加以保護，在交接下道工序前，不得進入走動踩踏，建筑垃圾及多余材料應(yīng)及時清理干凈。 地板工 序 ： 一、工序流程圖 防潮膜 鋪貼 地板 試鋪 色差調(diào)整 地板 鋪裝 成品保護 門扇門套及小五金安裝 踢腳線安裝 門吸 制安 二、地板施工控制要點 ： 施工作業(yè)必需具備以下條件： 施工地面必須干燥、平整、干凈符合國家或者地方建筑驗收標準 有可能引起潮濕的作業(yè)工序已經(jīng)完成，如廚房、衛(wèi)生間等做閉水實驗無滲漏水現(xiàn)象 門窗安裝完畢，具備封閉條件 門窗邊預(yù)留高度符合安裝要求 地坪加熱方法 ①找平水泥抹好后必須等 21 天才可以加熱。 ②加熱起始溫度只能到 25 攝氏度，并保持三天。 ③以每天升高 5 攝氏度的速度升溫至最高溫（這一步驟與季節(jié)無關(guān)）。 ④最高溫度下須持續(xù)加熱 72 小時。 ⑤每天按 10 攝氏度的速度降溫直至地表溫度降為 18 攝氏度之后方能安裝地板。 安裝時注意事項： 提前 48 小時送貨至用戶處以適應(yīng)室溫。 安裝時，地表必須是干燥的，而且室內(nèi)濕度不宜過大。 鋪裝前應(yīng)先進行試鋪，確認色澤、紋理協(xié)調(diào)符合設(shè)計要求后再進行鋪裝。 鋪裝前應(yīng)先檢查地面平整度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。 安裝時，地表溫度應(yīng)保持在 18 攝氏度，并在鋪好后繼續(xù)保持 3 天該溫度， 3 天后方能逐步升溫至理想溫度。 安裝時，應(yīng)用密封性好的地墊（鋁箔地墊），地墊接口處必須重 疊至少 5cm，且必須用膠帶密封好，最好密封三道，以防止?jié)駳庑孤丁Ｍ瑫r，將墻邊處的地墊割開，與墻面留有 的空隙，以保證濕氣從兩側(cè)散開。 安裝時，若是強化地板，地板與地板的榫槽間必須用膠足量，以防止?jié)駳鈴牡匕蹇p隙間泄露造成地板邊緣起翹、起包等現(xiàn)象。若是多層實木地板無需打膠。 配件要求 ： 地?zé)岬匕暹€有一個關(guān)鍵細節(jié)，就是地?zé)岬匕宓牡貕|。地墊的變形，可帶動地板的變形。地?zé)岬匕鍛?yīng)選用專用鋁膜地墊，鋪裝時鋁膜朝上，一是導(dǎo)熱快，二是環(huán)保，三是不變形。 多層實木地板保養(yǎng)要點 保持地板干燥、清潔、不 允許用滴水的拖把拖地板，或用堿水、肥皂水擦地，以免破壞油漆表面光澤； 每一二個月打一次蠟，打蠟前將污漬擦干凈； 漆板盡量減少太陽曝曬，以免油漆長期在紫外線照射下，提前老化、開裂； 局部板面不慎沾有污跡應(yīng)及時清除，若有油跡可用抹布或拖把蘸溫水沾少量的洗衣粉擦洗；若是藥物和顏料，必須在污跡未滲入木質(zhì)表面以前加以清除； 地板盡量避免長時間與水接觸，特別不能與熱水接觸，因此，暖氣管道中熱水千萬不要泄漏到地板上，一旦發(fā)生要及時擦干。 墻磚 工序 ： 一、工序流程圖 排版 放線 墻磚鋪貼 地面防水處理 地磚鋪貼及浴缸邊收頭 不銹鋼板安裝 櫥柜及 廚房電器安裝 開關(guān)面板 安裝 二、墻 地 磚施工控制要點： 鋪貼前要先對基層進行處理，確保平整無油污。 鋪貼前 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使 用。 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自 下 而 上 進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。 在面磚背面宜采用 1:2 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用 1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面 23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸 擦洗干凈。 基本要求： 1) 表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。 2) 接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 3) 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 4) 流水坡向正確，滴水線順直。 成品保護 1） 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。 2） 認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。 3） 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果 面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 4） 注意不要碰撞墻面。 常見施工質(zhì)量預(yù)防措施： 、脫落 1) 因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行貼面磚操作時應(yīng)保持正溫。 2) 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 3) 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂 漿中加適量 107膠，增強粘結(jié)，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。 2. 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。 3. 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞? 4. 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及 其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護。 5. 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 6. 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。 廚房、衛(wèi)生間滲漏 ，不能有空鼓和起砂等質(zhì)量缺陷，地面與墻角陰角處必須做好圓弧形。 2. 控制基層水泥砂漿找平層的強度和配合比，基層應(yīng)不 空鼓、不起砂。 3. 控制防水涂膜的品種、牌號及配比。 4. 嚴格按施工工藝要求旁站防水層施工作業(yè)全過程，重點控制基層清理、防水涂料的配制、涂刷順序和遍數(shù)、涂層厚度和均勻度、上下水管道根部和陰陽角部位的涂 刷質(zhì)量、地面四周沿墻上翻高度（不低于 200 ㎜）等工序的質(zhì)量。 5. 控制涂刷方法、搭接、收頭，重點控制涂膜防水層的厚度。 ，涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻。