【文章內(nèi)容簡介】 ： 處理方法： A、檢查水箱； B、開 加水管線加水。 缸溫度高： 處理方法： A、檢查有無松動異響； B、查看冷卻系統(tǒng)是否正常。 發(fā)動機超速： 處理方法： A、檢查飛輪中的飛錘及開關是否正常。 B、調(diào)整控制盤上的調(diào)速旋紐。 注油器無油流： 處理方法： A、查油位、油質(zhì)。 B、檢查潤滑通道是否堵塞。 10 H204 螺桿壓縮機故障應急預案 基本情況： H204 型負壓螺桿壓縮機組，由英國豪頓公司生產(chǎn)， 1989 年投產(chǎn)，具有較完善的溫度、壓力等保護功能。主要技術參數(shù)為： Q=20Nm3/min、 P 進 =（絕壓）、 P 排 =、 T 進 ≤ 40℃、 T 出 ≤ 182℃。該型設備為我廠特護設備。 設備的一些保護參數(shù)如下： 儀表及其關閉定值一覽表 介 質(zhì) 標記 名稱 廠家 /型號 正 常 運 轉(zhuǎn) 值 保 護 定 值 氣 體 PI01 TI01 PSLL01 PDI01 進氣壓力表 進氣溫度表 低壓保護開關 差壓表 斯圖爾特 /布坎南 斯圖爾特 /布坎南 S、 O、 R 斯圖爾特 /布坎南 0 MPa～ 40℃ 氣 體 PI02 TI02 PSHH02 TSHH02 排氣壓力表 排氣溫度 表 排氣高壓保護表 排氣高溫保護表 斯圖爾特 /布坎南 斯圖爾特 /布坎南 S、 O、 R 斯圖爾特 /布坎南 ＜ 182℃ 187℃ 潤 滑 油 TI03 PI03 PSHH03 PSLL03 PDI03 IH03 溫度表 壓力表 高溫保護開關 低溫保護開關 差壓表 浸沒式加熱器 斯圖爾特 /布坎南 斯圖爾特 /布坎南 S、 O、 R S、 O、 R 斯圖爾特 /布坎南 艾爾特郎 ＜ 50℃ ～ 60℃ 30℃ 冷 卻 水 TI04 PSLL04 溫度表 低流量保護開關 斯圖爾特 /布坎南 32℃ 12L/min （ 一 ） 、壓縮機無法正常啟運的處理措施： 原因 (1) 流程倒錯。 (2) 電路系統(tǒng)出現(xiàn)故障。 11 (3) 進出口管線及機腔內(nèi)積液、負荷太大。 (4) 潤滑油油壓及油溫是否達到要求。 (5) 冷卻水流量不足、壓力過低。 (6) 報警系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤。 處理方法、步驟： (1) 查看流程是否倒錯，發(fā)現(xiàn)應立即更改。 (2) 查詢電工是否對壓縮機進行送電傳動，檢查電路是否出現(xiàn)故障，如有問題，應立即對線路進行維修，對壓縮機送電傳動。 (3) 檢查消音器及機腔內(nèi)積 液、并放凈。 (4) 檢查潤滑油的油壓及油溫是否達到要求，油溫達不到 30 ℃ 應通知電工給加熱器送電加熱，否則壓縮機不能啟運。 (5) 檢查冷卻水流量是否充足、冷卻水保護開關活門在 400角位置；壓力不低于 MPa ，通知消防崗提高冷卻水壓力。 (6) 檢查報警系統(tǒng)是否出現(xiàn)錯誤，按下“復位”按鈕，指示燈應全部熄滅，否則應立即檢查修理。 (7) 如果上述情況都正確，壓縮機還是無法啟運，請泵修人員來對壓縮機的電機、轉(zhuǎn)子進行檢查，啟用備用壓縮機。 （ 二 ） 、 壓縮機運行中故障的處理措施 當機組在運行中突然發(fā)生下列情況時，需要實行人工緊急停車。 (1) 機子發(fā)生不正常音響、震動超標或其它異狀。 (2) 油泵不上油、油壓低于 （ ）或冷卻水不正常。 12 (3) 排氣溫度高于 182℃、壓力超過 （ 3bar），進氣溫度高于 40℃、壓力低于 （ ）時。 (4) 電動機過載（電流超過 365A），繞組溫升超過 60℃時。 (5) 保護系統(tǒng)失靈時。 當機組需要緊急停車時，應該立即采取下列方法使機組緊急停車 (1) 迅速打開加載閥。 (2) 停掉驅(qū)動系統(tǒng)（將紅色開關按鈕推入）。 (3) 壓縮機停止運轉(zhuǎn) 5min后，再關油泵馬達（關閉時，將紅色按鈕推入）。關閉進排氣、進出水系統(tǒng)閘閥和卸載閥（冬季必須放凈壓縮機水套、管線、進口消音器和儲液罐內(nèi)的積水）。 (4) 切斷所有電源（由電工操作，并檢查電源切斷情況）。 (5) 保護動作，使壓縮機自動停機時，應立即查看儀表等相關參數(shù)、組織有關人員分析停機原因并排除。 （ 三 ） 、壓縮機帶液后的處理措施： 一旦壓縮機有帶液現(xiàn)象，應立即停機，向班長、值班干部匯報。 查明原因，如沖塔造成嚴重帶液，穩(wěn)定裝置停運、進行系統(tǒng)沖洗；如分— 8 液面過高帶液，進行分 — 8輕油外輸后，分段將壓縮機進口管線液 體排出（包括消音器、壓縮機腔、過濾器）。 確認液體來源并放凈后，穩(wěn)定裝置投運正常、塔液面穩(wěn)定后，進行正常啟運壓縮機。 （ 四 ） 、壓縮機廠房內(nèi)發(fā)生天然氣大量泄漏的處理措施： 現(xiàn)象： 當壓縮機廠房內(nèi)天然氣大量泄漏、值班室內(nèi) 可燃氣體報警系統(tǒng)報警。 處理辦法： 人員立即撤離壓縮機廠房，并到控制室或電工崗停掉運行主機及廠房內(nèi)所有輔助機泵，切斷除消防系統(tǒng)外一切電源。 及時向本班班長和站 應急搶險指揮中心 匯報。 13 立即關閉進壓縮系統(tǒng)閥門，同時關閉壓縮系統(tǒng)向凈化系統(tǒng)閥門，對壓縮裝置系統(tǒng)放空。 在廠房內(nèi)未發(fā)生火災情況下，立即運用一切手段對廠房進行強制通風。 5ZB12/4 5ZB20/43 注水泵故障應急預案 基本情況： 5ZB12/42 注水泵的主要參數(shù)為：額定排量為 Q=、出口額定壓力為20MPa（進口壓力為 MPa～ MPa）、電動機功率為 185kW， 1997 年投產(chǎn)； 5ZB20/43 注水泵的主要參