【文章內(nèi)容簡介】 二、準備、檢查與處理 刮板輸送機司機上崗時，應檢查所配備的必須工具及備品備件是否齊全完好。 認真做好接班工作。接班后應首先 檢查刮板輸送機是否完好，上班遺留問題及當班檢查發(fā)現(xiàn)的問題都必須逐項妥善處理，對自己不能處理解決的問題應報告帶班領導安排人員協(xié)助解決處理，當各項問題處理完成后方可按規(guī)定開動機器進行作業(yè)。 三、操作及注意事項 試運轉(zhuǎn)：首先檢查刮板機面鏈是否存在問題，如無問題后再發(fā)出開機信號并喊話，確認其它人員離開機器轉(zhuǎn)動部位后，先點動兩次，再正式起動，使刮板鏈運轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到刮板機面上的刮板鏈是否存在問題，如無問題后再正式運轉(zhuǎn)。對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理時，應先將控制開關的手把扳到斷電位置并閉鎖好，掛上停電牌 。 正式運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號并喊話，確認其它人員離開轉(zhuǎn)動部位后先點動兩次，再正式起動，然后打開灑水噴霧滅塵裝置。 刮板輸送機在運行中，司機應注意電動機、減速器運轉(zhuǎn)的聲音是否正常，是否有劇烈振動，刮板鏈運行是否平穩(wěn)，電機、軸承是否發(fā)熱。電機的工作溫度不應超過 80℃，軸承溫度不應超過 70℃。 刮板輸送機運行中如發(fā)現(xiàn)有以下情況之一時，應立即停機進行妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)： 19 ①超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時； ②刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時； ③電器、機械運轉(zhuǎn)部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時； ④液力偶合器易熔塞 熔化或發(fā)現(xiàn)有油、液噴出時； ⑤發(fā)現(xiàn)有大木料、金屬支柱或其它物體到達機頭時； ⑥信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時； ⑦與本機搭接的轉(zhuǎn)載機或其它運輸機械停止運轉(zhuǎn)時。 刮板輸送機不允許運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設施和物料，并禁止人員蹬乘。運行時，不準人員從機頭上方跨越或清理刮板輸送機轉(zhuǎn)動部位的浮煤或用手調(diào)整機鏈。 檢修和處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關，掛上停電牌。 在進行刮板輸送機緊鏈作業(yè)時，人員必須躲離鏈條受力方向，正常運行時，司機不得面向刮板輸送機運轉(zhuǎn)方向，以免斷鏈傷人。 刮板機的緊鏈作 業(yè)：①將阻鏈器安裝在抬高槽上阻鏈器槽中，并將阻鏈器鍥面放入刮板下面，兩翼轉(zhuǎn)入槽幫中；②將機頭傳動部上的緊鏈器夾鉗調(diào)整到間隙約為 1mm 左右；③點動機頭電機，使機頭電機反轉(zhuǎn)（機尾電機下轉(zhuǎn)），即刮板鏈反轉(zhuǎn)時，刮板在阻鏈器鍥面上滑動直到被卡住，并且鏈條張緊，立即轉(zhuǎn)動緊鏈器手輪，將閘盤鉗死，與此同時，斷開電動機電源；④如鏈條張力過大，可將手輪徐徐松開，待張力適度時，再立即制動，并選擇合適的調(diào)節(jié)鏈將刮板鏈連接起來；⑤斷開電機電源，松開制動夾鉗，待刮板鏈完全停止運動時，取下阻鏈器、緊鏈器。 四、收尾工作 班長發(fā)出收工 命令后，要將刮板輸送機上的煤全部運出，清理機頭、 20 機尾附近的浮煤后方可停機，關閉灑水噴霧滅塵裝置，向下臺運輸機發(fā)出停機信號。 將控制開關手把扳至停電位置并閉鎖。 清掃機頭機尾的機械和電器設備上的煤粉。 向接班司機現(xiàn)場詳細交清本班機器運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在的問題并按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機工作日志。 十五、轉(zhuǎn)載機司機崗位操作規(guī)范 司機經(jīng)專門培訓考試合格方能上崗。 負責監(jiān)護轉(zhuǎn)載機運行期間的各部溫度、油位。 負責轉(zhuǎn)載機內(nèi)煤流在機頭處的暢通。 負責機頭的文明生產(chǎn)。 工作面啟動轉(zhuǎn)載機 前必須通知刮板輸送機內(nèi)的人員撤離，方可解開閉鎖。 負責檢查刮板鏈、刮板的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機鏈條、刮板存在的問題。 必須對整個設備進行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運行，并且所有的防護裝置齊全牢固。 檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的液量是否符合規(guī)定標準，若需要則及時補充。 檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠。 按照操作規(guī)程精心操作，仔細監(jiān)聽信號裝置，密切注視煤流，防止大塊煤在機頭堆煤。 21 1隨時保持機頭的設備衛(wèi)生，指揮行人、參觀人員從支架內(nèi)行走。 1積極配 合班中其他人員搞好標準化工作，做到文明生產(chǎn)。 1搞好自?；ケ＃_保人身設備無事故。 十六、皮帶機司機崗位操作規(guī)范 一、一般要求 經(jīng)專門培訓考試合格后持證上崗。 二、準備、檢查與處理 皮帶機司機上崗時，應檢查所配備的工具及必須的備品備件是否完好齊全； 認真做好接班工作，接班后應將皮帶機控制開關手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對下列部位進行檢查； （ 1）機頭及儲存皮帶裝置部位所有連接件和緊固件是否齊全牢靠，防護罩是否齊全完好，各滾筒、軸承是否轉(zhuǎn)動靈活； （ 2）液力偶合器的工作介質(zhì)是否符合 規(guī)定，易熔塞和防爆片是否合格； （ 3）制動器的閘帶和閘輪接觸是否嚴密，制動是否有效； （ 4）減速器內(nèi)油量是否適當 ，有無漏油； （ 5）機身各托輥是否齊全及轉(zhuǎn)動是否靈活，托架及吊掛裝置是否完整可靠，托梁是否平直； （ 6）承載部梁架是否平直，承載托輥是否齊全及轉(zhuǎn)動靈活； （ 7）機尾滾筒是否轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑是否良好； （ 8）各臺皮帶機前后搭接是否符合規(guī)定； （ 9）皮帶接頭是否完好，接頭卡子有無折斷，硫化熱補接頭有無開膠現(xiàn) 22 象，皮帶有無折痕、傷痕； （ 10）皮帶中心與前后各機中心是否保持一致，有無跑偏，松緊度是否合 適，擋煤板是否齊全完好； （ 11）動力、信號、通訊電纜吊掛是否整齊，有無擠壓、刮碰現(xiàn)象； （ 12）消防滅火、噴霧滅塵裝置是否齊全、完好有效。 以上各項經(jīng)檢查及處理合格后方可進行下步工作。 開機時，取下控制開關上的停電牌，合上控制開關，發(fā)出開機信號并喊活，確認其它人員離開皮帶機轉(zhuǎn)動部位，先點動兩次，再轉(zhuǎn)動一周以上，然后檢查以下部位： （ 1）各運轉(zhuǎn)部位聲音是否正常，運行時皮帶是否有跑偏、打滑、跳動或蹩勁等現(xiàn)象； （ 2）皮帶松緊是否合適且張力拉緊是否正確； （ 3）控制按鈕、通訊、信號等設施是否靈敏可靠。 以上 各項經(jīng)檢查及處理合格后方可控制皮帶機正常運行。 三、操作及注意事項 司機必須按規(guī)定信號開停皮帶機，每次啟動前必須先發(fā)出信號，確認其它人員離開皮帶機轉(zhuǎn)動部位，然后點動兩次再正式運行； 當多臺皮帶機集中控制聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，應逆煤流方向逐臺進行啟動運行； 皮帶機不準超負荷強行啟動。發(fā)現(xiàn)閉車時，先啟動兩次，每次不超過15 秒，如仍不能正常啟動時，應采取措施卸掉皮帶上的煤，待正常運轉(zhuǎn)時，再將卸掉的煤重新裝入皮帶機運出； 在皮帶機運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意機器運行狀況，經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度，監(jiān)聽各部位 動轉(zhuǎn)的聲音，注意清理機頭機尾部位的煤粉、 23 雜物，保持正常灑水噴霧滅塵； 發(fā)生下列情況之一時，必須立即停機，妥善處理后方可繼續(xù)運行： （ 1）皮帶跑偏、撕裂，接頭卡子斷裂，皮帶發(fā)生打滑或閉車； （ 2）電器、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常； （ 3）液力偶合器的易熔塞熔化或液力偶合器的工作介質(zhì)噴出； （ 4）皮帶上有大塊煤或長材料等危及人身安全時； （ 5）信號不明或恰逢皮帶機自動停機時。 處理皮帶機皮帶跑偏時，嚴禁用手、腳直接觸碰皮帶； 皮帶機運轉(zhuǎn)時，嚴禁清理機頭機尾滾筒及其附近的落煤，也不允許拉動皮帶清 掃器； 拆卸液力偶合器注油塞、易熔塞、防爆片時，面部應避開噴液方向，應帶手套擰松以后，停一會，待放氣后再慢慢迎向。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或其它代用品； 在皮帶機上檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉鎖皮帶機的控制開關，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除了處理故障外，一般均不許開倒車運轉(zhuǎn)； 除了皮帶機控制開關的接觸器觸頭粘住外，禁止使用隔離開關的手把直接切斷電動機電源； 1可伸縮皮帶機皮帶的回縮儲存：首先開動皮帶機將煤運凈，扳動控制開關手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌；然后拆除中 間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機尾一同向前牽引，直至與所剩余的中間架相對接，調(diào)整機尾部與中間部的中心，使之在一直線上，根據(jù)機尾部發(fā)出的信號，開動儲帶裝置拉緊絞車，將多余的皮帶拉入儲帶倉內(nèi)并張緊皮帶。皮帶縮回后，將 24 儲帶裝置絞車關閉鎖好，最后摘去皮帶機控制開關上的停電牌，根據(jù)機尾部發(fā)出的信號，再按程序啟動皮帶機； 1可伸縮皮帶機多余皮帶的拆除：首先開動皮帶機將煤運凈，扳動控制開關手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌；然后松開儲帶裝置絞車，將儲存的多余皮帶的一端割斷或找到皮帶接頭處拔出皮帶卡銷，再按需要拆除的長 度切割多余的皮帶或找到另一處皮帶接頭拔出皮帶卡銷，將拆除的皮帶運走后，即可將兩個皮帶端頭重新接好，再開動儲帶裝置絞車，把皮帶張緊到合適程度；最后摘下皮帶機控制開關上的停電牌，根據(jù)皮帶機尾發(fā)出的信號，再按程序啟動皮帶機。 四、收尾工作 當接到帶班領導發(fā)出的收工命令后，應繼續(xù)將皮帶機上的煤完全拉凈，當上臺皮帶機停機后，再將本臺機的控制開關扳到斷電位置并閉鎖； 關閉灑水噴霧滅塵裝置的閥門； 清掃皮帶機電動機、控制開關、液力偶合器、減速器等部件上的落煤和煤塵； 按規(guī)定填寫好本班皮帶機工作日志并在現(xiàn)場 向接班司機詳細交待本班皮帶機的運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在的問題等。 十七、掘進機司機崗位操作規(guī)范 掘進機司機必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，考試合格后方可持證上崗。 司機必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖裝置和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)及噴霧系統(tǒng)各部件的壓力。 割煤時必須配備正、副司機，正司機負責開機，副司機負責監(jiān)護。司 25 機必須精力集中，不得擅自離開工作崗位。 開機前，對機器必須進行各部位詳細檢查，經(jīng)確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方可合上電源總開關，按操作程序進行空 載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷啟動。 開機前必須發(fā)出報警信號，合上隔離開關，按機械技術(shù)操作規(guī)定順序啟動。一般啟動順序是：液壓泵→膠帶輸送機→刮板輸送機（轉(zhuǎn)載機）→截割部。 截割時，根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓死刮板輸送機等現(xiàn)象，截割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停機，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開機處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。 截割頭在最低工作位置截割時，嚴禁將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得小于 300mm，嚴禁截割頭與鏟板相碰，截割上部煤 巖時應防止截齒觸網(wǎng)。 風量不足、防塵設施不齊全、無照明、單爬爪和無冷卻水等不準作業(yè)。 更換截齒時，必須斷開掘進機電器控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘進機供電電源，并在順槽開關箱掛停電牌后再進行更換。 按規(guī)定對機器進行班、日、旬、月檢（“四檢”）和維護保養(yǎng)工作并有記錄，特別是對關鍵部件需經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。 1司機開機前，必須提前 1 分鐘發(fā)出警報，確認鏟板前方無人時，方可啟動掘進機。 1開機時要注意觀察油箱上的液壓液溫計，當液位低于工作油位或油溫超過規(guī)定值（ 70℃），應停機加油或降溫。 1停機時必須把液壓閥，供水閥的操作手柄扳到中位，斷開電源開關。 26