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正文內(nèi)容

各工種崗位操作規(guī)范范本(word檔,可編輯)(編輯修改稿)

2025-05-29 11:05 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 二、準(zhǔn)備、檢查與處理 刮板輸送機(jī)司機(jī)上崗時(shí),應(yīng)檢查所配備的必須工具及備品備件是否齊全完好。 認(rèn)真做好接班工作。接班后應(yīng)首先 檢查刮板輸送機(jī)是否完好,上班遺留問題及當(dāng)班檢查發(fā)現(xiàn)的問題都必須逐項(xiàng)妥善處理,對自己不能處理解決的問題應(yīng)報(bào)告帶班領(lǐng)導(dǎo)安排人員協(xié)助解決處理,當(dāng)各項(xiàng)問題處理完成后方可按規(guī)定開動機(jī)器進(jìn)行作業(yè)。 三、操作及注意事項(xiàng) 試運(yùn)轉(zhuǎn):首先檢查刮板機(jī)面鏈?zhǔn)欠翊嬖趩栴},如無問題后再發(fā)出開機(jī)信號并喊話,確認(rèn)其它人員離開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位后,先點(diǎn)動兩次,再正式起動,使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車,檢查已翻轉(zhuǎn)到刮板機(jī)面上的刮板鏈?zhǔn)欠翊嬖趩栴},如無問題后再正式運(yùn)轉(zhuǎn)。對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)先將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并閉鎖好,掛上停電牌 。 正式運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開機(jī)信號并喊話,確認(rèn)其它人員離開轉(zhuǎn)動部位后先點(diǎn)動兩次,再正式起動,然后打開灑水噴霧滅塵裝置。 刮板輸送機(jī)在運(yùn)行中,司機(jī)應(yīng)注意電動機(jī)、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常,是否有劇烈振動,刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn),電機(jī)、軸承是否發(fā)熱。電機(jī)的工作溫度不應(yīng)超過 80℃,軸承溫度不應(yīng)超過 70℃。 刮板輸送機(jī)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有以下情況之一時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè): 19 ①超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生悶車時(shí); ②刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí); ③電器、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí); ④液力偶合器易熔塞 熔化或發(fā)現(xiàn)有油、液噴出時(shí); ⑤發(fā)現(xiàn)有大木料、金屬支柱或其它物體到達(dá)機(jī)頭時(shí); ⑥信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí); ⑦與本機(jī)搭接的轉(zhuǎn)載機(jī)或其它運(yùn)輸機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。 刮板輸送機(jī)不允許運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料,并禁止人員蹬乘。運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上方跨越或清理刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位的浮煤或用手調(diào)整機(jī)鏈。 檢修和處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。 在進(jìn)行刮板輸送機(jī)緊鏈作業(yè)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向,正常運(yùn)行時(shí),司機(jī)不得面向刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,以免斷鏈傷人。 刮板機(jī)的緊鏈作 業(yè):①將阻鏈器安裝在抬高槽上阻鏈器槽中,并將阻鏈器鍥面放入刮板下面,兩翼轉(zhuǎn)入槽幫中;②將機(jī)頭傳動部上的緊鏈器夾鉗調(diào)整到間隙約為 1mm 左右;③點(diǎn)動機(jī)頭電機(jī),使機(jī)頭電機(jī)反轉(zhuǎn)(機(jī)尾電機(jī)下轉(zhuǎn)),即刮板鏈反轉(zhuǎn)時(shí),刮板在阻鏈器鍥面上滑動直到被卡住,并且鏈條張緊,立即轉(zhuǎn)動緊鏈器手輪,將閘盤鉗死,與此同時(shí),斷開電動機(jī)電源;④如鏈條張力過大,可將手輪徐徐松開,待張力適度時(shí),再立即制動,并選擇合適的調(diào)節(jié)鏈將刮板鏈連接起來;⑤斷開電機(jī)電源,松開制動夾鉗,待刮板鏈完全停止運(yùn)動時(shí),取下阻鏈器、緊鏈器。 四、收尾工作 班長發(fā)出收工 命令后,要將刮板輸送機(jī)上的煤全部運(yùn)出,清理機(jī)頭、 20 機(jī)尾附近的浮煤后方可停機(jī),關(guān)閉灑水噴霧滅塵裝置,向下臺運(yùn)輸機(jī)發(fā)出停機(jī)信號。 將控制開關(guān)手把扳至停電位置并閉鎖。 清掃機(jī)頭機(jī)尾的機(jī)械和電器設(shè)備上的煤粉。 向接班司機(jī)現(xiàn)場詳細(xì)交清本班機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在的問題并按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機(jī)工作日志。 十五、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)范 司機(jī)經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格方能上崗。 負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行期間的各部溫度、油位。 負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)煤流在機(jī)頭處的暢通。 負(fù)責(zé)機(jī)頭的文明生產(chǎn)。 工作面啟動轉(zhuǎn)載機(jī) 前必須通知刮板輸送機(jī)內(nèi)的人員撤離,方可解開閉鎖。 負(fù)責(zé)檢查刮板鏈、刮板的運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條、刮板存在的問題。 必須對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,以保證沒有異物阻礙運(yùn)行,并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。 檢查減速箱的油質(zhì)、油位,液力偶合器的液量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),若需要則及時(shí)補(bǔ)充。 檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠。 按照操作規(guī)程精心操作,仔細(xì)監(jiān)聽信號裝置,密切注視煤流,防止大塊煤在機(jī)頭堆煤。 21 1隨時(shí)保持機(jī)頭的設(shè)備衛(wèi)生,指揮行人、參觀人員從支架內(nèi)行走。 1積極配 合班中其他人員搞好標(biāo)準(zhǔn)化工作,做到文明生產(chǎn)。 1搞好自?;ケ?,確保人身設(shè)備無事故。 十六、皮帶機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)范 一、一般要求 經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。 二、準(zhǔn)備、檢查與處理 皮帶機(jī)司機(jī)上崗時(shí),應(yīng)檢查所配備的工具及必須的備品備件是否完好齊全; 認(rèn)真做好接班工作,接班后應(yīng)將皮帶機(jī)控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進(jìn)行檢查; ( 1)機(jī)頭及儲存皮帶裝置部位所有連接件和緊固件是否齊全牢靠,防護(hù)罩是否齊全完好,各滾筒、軸承是否轉(zhuǎn)動靈活; ( 2)液力偶合器的工作介質(zhì)是否符合 規(guī)定,易熔塞和防爆片是否合格; ( 3)制動器的閘帶和閘輪接觸是否嚴(yán)密,制動是否有效; ( 4)減速器內(nèi)油量是否適當(dāng) ,有無漏油; ( 5)機(jī)身各托輥是否齊全及轉(zhuǎn)動是否靈活,托架及吊掛裝置是否完整可靠,托梁是否平直; ( 6)承載部梁架是否平直,承載托輥是否齊全及轉(zhuǎn)動靈活; ( 7)機(jī)尾滾筒是否轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑是否良好; ( 8)各臺皮帶機(jī)前后搭接是否符合規(guī)定; ( 9)皮帶接頭是否完好,接頭卡子有無折斷,硫化熱補(bǔ)接頭有無開膠現(xiàn) 22 象,皮帶有無折痕、傷痕; ( 10)皮帶中心與前后各機(jī)中心是否保持一致,有無跑偏,松緊度是否合 適,擋煤板是否齊全完好; ( 11)動力、信號、通訊電纜吊掛是否整齊,有無擠壓、刮碰現(xiàn)象; ( 12)消防滅火、噴霧滅塵裝置是否齊全、完好有效。 以上各項(xiàng)經(jīng)檢查及處理合格后方可進(jìn)行下步工作。 開機(jī)時(shí),取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊活,確認(rèn)其它人員離開皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動部位,先點(diǎn)動兩次,再轉(zhuǎn)動一周以上,然后檢查以下部位: ( 1)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音是否正常,運(yùn)行時(shí)皮帶是否有跑偏、打滑、跳動或蹩勁等現(xiàn)象; ( 2)皮帶松緊是否合適且張力拉緊是否正確; ( 3)控制按鈕、通訊、信號等設(shè)施是否靈敏可靠。 以上 各項(xiàng)經(jīng)檢查及處理合格后方可控制皮帶機(jī)正常運(yùn)行。 三、操作及注意事項(xiàng) 司機(jī)必須按規(guī)定信號開停皮帶機(jī),每次啟動前必須先發(fā)出信號,確認(rèn)其它人員離開皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動部位,然后點(diǎn)動兩次再正式運(yùn)行; 當(dāng)多臺皮帶機(jī)集中控制聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)逆煤流方向逐臺進(jìn)行啟動運(yùn)行; 皮帶機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。發(fā)現(xiàn)閉車時(shí),先啟動兩次,每次不超過15 秒,如仍不能正常啟動時(shí),應(yīng)采取措施卸掉皮帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),再將卸掉的煤重新裝入皮帶機(jī)運(yùn)出; 在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況,經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度,監(jiān)聽各部位 動轉(zhuǎn)的聲音,注意清理機(jī)頭機(jī)尾部位的煤粉、 23 雜物,保持正常灑水噴霧滅塵; 發(fā)生下列情況之一時(shí),必須立即停機(jī),妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行: ( 1)皮帶跑偏、撕裂,接頭卡子斷裂,皮帶發(fā)生打滑或閉車; ( 2)電器、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常; ( 3)液力偶合器的易熔塞熔化或液力偶合器的工作介質(zhì)噴出; ( 4)皮帶上有大塊煤或長材料等危及人身安全時(shí); ( 5)信號不明或恰逢皮帶機(jī)自動停機(jī)時(shí)。 處理皮帶機(jī)皮帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手、腳直接觸碰皮帶; 皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理機(jī)頭機(jī)尾滾筒及其附近的落煤,也不允許拉動皮帶清 掃器; 拆卸液力偶合器注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),面部應(yīng)避開噴液方向,應(yīng)帶手套擰松以后,停一會,待放氣后再慢慢迎向。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或其它代用品; 在皮帶機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí),必須閉鎖皮帶機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理故障外,一般均不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn); 除了皮帶機(jī)控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止使用隔離開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)電源; 1可伸縮皮帶機(jī)皮帶的回縮儲存:首先開動皮帶機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌;然后拆除中 間架,用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一同向前牽引,直至與所剩余的中間架相對接,調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心,使之在一直線上,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號,開動儲帶裝置拉緊絞車,將多余的皮帶拉入儲帶倉內(nèi)并張緊皮帶。皮帶縮回后,將 24 儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好,最后摘去皮帶機(jī)控制開關(guān)上的停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號,再按程序啟動皮帶機(jī); 1可伸縮皮帶機(jī)多余皮帶的拆除:首先開動皮帶機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌;然后松開儲帶裝置絞車,將儲存的多余皮帶的一端割斷或找到皮帶接頭處拔出皮帶卡銷,再按需要拆除的長 度切割多余的皮帶或找到另一處皮帶接頭拔出皮帶卡銷,將拆除的皮帶運(yùn)走后,即可將兩個(gè)皮帶端頭重新接好,再開動儲帶裝置絞車,把皮帶張緊到合適程度;最后摘下皮帶機(jī)控制開關(guān)上的停電牌,根據(jù)皮帶機(jī)尾發(fā)出的信號,再按程序啟動皮帶機(jī)。 四、收尾工作 當(dāng)接到帶班領(lǐng)導(dǎo)發(fā)出的收工命令后,應(yīng)繼續(xù)將皮帶機(jī)上的煤完全拉凈,當(dāng)上臺皮帶機(jī)停機(jī)后,再將本臺機(jī)的控制開關(guān)扳到斷電位置并閉鎖; 關(guān)閉灑水噴霧滅塵裝置的閥門; 清掃皮帶機(jī)電動機(jī)、控制開關(guān)、液力偶合器、減速器等部件上的落煤和煤塵; 按規(guī)定填寫好本班皮帶機(jī)工作日志并在現(xiàn)場 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在的問題等。 十七、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)范 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。 司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖裝置和保護(hù)裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)及噴霧系統(tǒng)各部件的壓力。 割煤時(shí)必須配備正、副司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)開機(jī),副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司 25 機(jī)必須精力集中,不得擅自離開工作崗位。 開機(jī)前,對機(jī)器必須進(jìn)行各部位詳細(xì)檢查,經(jīng)確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后,方可合上電源總開關(guān),按操作程序進(jìn)行空 載試運(yùn)轉(zhuǎn),禁止帶負(fù)荷啟動。 開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號,合上隔離開關(guān),按機(jī)械技術(shù)操作規(guī)定順序啟動。一般啟動順序是:液壓泵→膠帶輸送機(jī)→刮板輸送機(jī)(轉(zhuǎn)載機(jī))→截割部。 截割時(shí),根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度,避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓死刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,截割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時(shí),司機(jī)必須立即停機(jī),將掘進(jìn)機(jī)退出,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動開機(jī)處理,以免燒毀電動機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。 截割頭在最低工作位置截割時(shí),嚴(yán)禁將鏟板抬起,截割部與鏟板間距不得小于 300mm,嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰,截割上部煤 巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)。 風(fēng)量不足、防塵設(shè)施不齊全、無照明、單爬爪和無冷卻水等不準(zhǔn)作業(yè)。 更換截齒時(shí),必須斷開掘進(jìn)機(jī)電器控制回路開關(guān),打開隔離開關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源,并在順槽開關(guān)箱掛停電牌后再進(jìn)行更換。 按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行班、日、旬、月檢(“四檢”)和維護(hù)保養(yǎng)工作并有記錄,特別是對關(guān)鍵部件需經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。 1司機(jī)開機(jī)前,必須提前 1 分鐘發(fā)出警報(bào),確認(rèn)鏟板前方無人時(shí),方可啟動掘進(jìn)機(jī)。 1開機(jī)時(shí)要注意觀察油箱上的液壓液溫計(jì),當(dāng)液位低于工作油位或油溫超過規(guī)定值( 70℃),應(yīng)停機(jī)加油或降溫。 1停機(jī)時(shí)必須把液壓閥,供水閥的操作手柄扳到中位,斷開電源開關(guān)。 26
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