號機接帶硅廠負荷操作預案范本word檔，可編輯(編輯修改稿)
2025-05-29 10:58 本頁面
【文章內容簡介】 關閉主蒸汽管道有關疏水門及防腐汽門。 汽輪機定速后，開啟門桿漏汽至除氧器門。 升速、暖機過程中汽機應注意下列事項： 轉速 500r/min 時，對機組全面檢查，注意軸封、汽缸、軸承、前箱等處有無異音。 檢查調速油壓、潤滑油壓和各支持軸承、推力軸承的瓦溫與回油溫度以及油流情況。 檢查汽缸、導管、調速汽門疏水是否暢通。 排汽溫度大于 80℃時，投入低壓缸噴水減溫裝置。 調整軸封壓力及除氧器、凝汽器水位 正常。 潤滑油溫在 40～ 45℃。 發(fā)電機風溫 2040℃。 為機組安全起見，以下重要參數超過額定值，應作故障停機處理。 帶負荷過程中振動大于 。 6 軸向位移 + 、 . 調節(jié)級區(qū)域上下缸溫差大于 50℃。 汽缸與轉子的相對膨脹不超過－ ～＋ 5mm 。 4. 給硅廠供電 汽機試驗完畢，定速至 3000r/min，全面檢查機組，一切正常，電氣專業(yè)按發(fā)電機啟機操作票進行發(fā)電機升壓。 當發(fā)電機電壓達到額定電壓 80%時，手動給勵，增加勵磁時電氣運行人員應緩慢，當達到發(fā)電機額定電壓時，此時主值班員應檢查發(fā)電機各參數 ,定子電壓 、頻率 50HZ、定子三相電流為 0A。 合上發(fā)電機出口 101 開關，對 10KV I 段母線進行充電 ,主值同時檢查10KV I 段母線充電良好 ,電壓指示正確 ,匯報班長、值長。 合上 10KV I 段母聯 110 開關，對 10KV 旁母進行充電，主值同時檢查10KV 旁母充電良好，電壓指示正確，匯報班、值長。 值長聯系硅廠調度，確認硅廠 1 號線硅廠側 1311 開關在分閘位置，對硅廠 1 號線進行充電。 電氣專業(yè)合上硅廠 1 號線 131 開關，確認硅廠 1 號線充電良好，電氣人員檢查發(fā)電機聲音正常、保持發(fā)電機電壓在額定值 ,匯報值長。 值長聯系硅廠調度：硅廠 1 號線已送電，硅廠 1 號線對側 1311 開關具備合閘條件。硅廠操作完畢確認硅廠 10KV 廠用 I 段充電良好后聯系值長。電氣人員檢查無異常匯報值長，可以進行硅廠 1 號硅爐變壓器的合閘沖擊試驗，此時硅廠可以對 1 號硅爐變壓器 1313 開關進行操作。 電氣主值應密切監(jiān)視發(fā)電機各參數，定子電壓 ，發(fā)電機無功、 7 轉子電流不超規(guī)定值 1655A、轉子電壓不超規(guī)定值 160V，此時發(fā)電機監(jiān)視畫面各參數應無明顯變化，當出現發(fā)電機定子電壓下降的情況時，發(fā)電機電壓在允許額定電壓的177。 5%范圍內波動，最低為 10KV。如發(fā)電機勵磁自動調節(jié)裝置未動作，監(jiān)盤人員應立即手動增加勵磁，恢復發(fā)電機電壓保持在 。硅廠整流變沖擊合閘試驗時，如果發(fā)生硅廠整流變保護誤動作或不動作使硅廠 1 號線 131 開關跳閘，主值班員應立即復歸開關的位置，切除音響信號，立即匯報班長、值 長，聯系硅廠調度，問明原因后，確認硅廠側開關在分閘位置后，恢復送電。 硅廠整流變壓器沖擊試驗結束后，檢查發(fā)電機運行正常，各參數在規(guī)定范圍內，匯報值長，硅廠可以啟動設備進行烘爐。 投入低周減載保護裝置
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