陸上油氣田油氣集輸安全規(guī)定(編輯修改稿)
2025-05-29 03:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)首先到低壓配電間切斷電機(jī)控制電源。 7 天然氣處理 天然氣計量 新裝流量計時應(yīng)選用無汞型。使用和校驗(yàn)在用有汞型流量計時，應(yīng)有可靠的防止操作人員汞中 毒的措施。 天然氣壓縮機(jī)間 壓縮機(jī)的吸入口應(yīng)有防止空氣進(jìn)入的措施。 壓縮機(jī)的各級進(jìn)口應(yīng)設(shè)凝液分離器或機(jī)械雜質(zhì)過濾器。分離器應(yīng)有排液、液位控制和高液位報警及放空等設(shè)施。 壓縮機(jī)應(yīng)有可靠的防靜電裝置。 壓縮啟動及事故停車安全聯(lián)鎖應(yīng)完好。 壓縮機(jī)和動力機(jī)之間的傳動應(yīng)采用防式聯(lián)軸器或三角皮帶聯(lián)接。 壓縮機(jī)間宜采用敞開式建筑結(jié)構(gòu)。當(dāng)采用非敞開式結(jié)構(gòu)時，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢測報警裝置或超濃度緊急切斷聯(lián)鎖裝置。機(jī)房底部應(yīng)設(shè)計安裝防爆型強(qiáng)制的通風(fēng)裝置，門窗外開，并有足夠的通風(fēng)和泄壓面 積。 壓縮機(jī)間電纜溝宜用砂礫埋實(shí)，并應(yīng)與配電間的電纜溝嚴(yán)密隔開。 壓縮機(jī)間氣管線宜地上鋪設(shè)，并設(shè)有進(jìn)行定期檢測厚度的檢視點(diǎn)。 壓縮機(jī)間應(yīng)有醒目的“當(dāng)心爆炸”等安全標(biāo)志和巡回檢查點(diǎn)和檢查卡。 新安裝或檢修投運(yùn)壓縮機(jī)系統(tǒng)裝置前，應(yīng)對機(jī)泵、管道、容器、裝置進(jìn)行系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q，置換速度應(yīng)不大于 5m/s。在氣體排放口和檢修部位取樣分析時，氧的含量應(yīng)不大于 2%。正常運(yùn)行中應(yīng)采取可靠地防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)的措施。 操作人員在壓縮機(jī)啟動后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視溫度、 壓力、工況變化，正常 20min 后轉(zhuǎn)入運(yùn)行。運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查，及時放掉冷卻器和分離器內(nèi)的油、水。 天然氣脫水 天然氣脫水設(shè)計應(yīng)按 SY/T 0076 的規(guī)定執(zhí)行。 天然氣原料氣進(jìn)脫水之前應(yīng)設(shè)置分離器。 在天然氣容積式壓縮機(jī)和泵的出口管線上，截斷閥前應(yīng)設(shè)置安全閥。 天然氣吸附脫水器本身可不設(shè)安全閥，應(yīng)在原料氣進(jìn)脫水器之前、截斷閥之后的管線上設(shè)安全閥。 天然氣脫水裝置中，氣體應(yīng)選用全啟式安全閥，液體應(yīng)選用微啟式安全閥。安全閥彈簧應(yīng)具有可靠 的防腐蝕性能或必要的防腐保護(hù)措施。 天然氣脫硫及尾氣處理 酸性天然氣應(yīng)脫硫、脫水。對于距天然氣處理廠較遠(yuǎn)的酸性天然氣，在管輸中可能有游離水產(chǎn)生，這時可先脫水，后脫硫。 在天然氣處理及輸送過程中使用化學(xué)藥劑時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安安全技術(shù)操作規(guī)程和管理要求，并落實(shí)防凍傷、防中母毒和防化學(xué)傷害等措施。 生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)急救室，并配備相應(yīng)的防中毒、防傷害的必要用具有用品。作業(yè)人員應(yīng)具備必要的安全常識，掌握應(yīng)急處理的方法。 硫磺回收、尾氣處理等裝置宜設(shè)氮?dú)獗Ｗo(hù) 系統(tǒng)。 設(shè)備、容器和管線，與高溫硫化氫、硫蒸氣直接接觸時，應(yīng)有防止高溫硫化腐蝕的措施；與二氧化硫接觸時，應(yīng)控制金屬壁溫，防止酸凝腐蝕。 脫硫溶液系統(tǒng)應(yīng)設(shè)過濾器。進(jìn)脫硫裝置的原料氣總管線和再生塔均應(yīng)設(shè)安全閥。連接專門的卸壓管線引入火炬放空燃燒。 液硫儲罐最高液位之上應(yīng)設(shè)置滅火蒸汽管。儲罐四周應(yīng)設(shè)防火堤和相應(yīng)的消防設(shè)施。 含硫污水應(yīng)預(yù)先進(jìn)行汽提處理，混合含油污水應(yīng)送入水處理裝置進(jìn)行處理，不得排放不合格的污水。 在含硫容器內(nèi)作業(yè)，除執(zhí)行油氣儲罐 安全要求外，還應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的測試。當(dāng)硫化氫含量超過安全臨界濃度時，應(yīng)佩戴防護(hù)器具，至少兩人一起工作，兩人在外部配合，以便相互救護(hù)。 天然氣和尾氣凝液應(yīng)全部回收。凝液安全管理應(yīng)按 SY 5719 的規(guī)定執(zhí)行。 8 儲存 儲油罐 油罐區(qū)竣工后，應(yīng)經(jīng)安全、消防等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方能交工投產(chǎn)。 儲油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥應(yīng)按 SY/T 051 SY/T 051SY/T 05251 的規(guī)定執(zhí)行。呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器，阻火器每季至少檢查一 次。呼吸閥、液壓安全閥冬季執(zhí)行。呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器，阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥、液壓安全閥冬季至少檢查兩次。甲、 乙類液體常壓儲罐容器通向在氣的開口處應(yīng)有阻火器。 儲油罐液位檢測宜采用自動監(jiān)測液位系統(tǒng)，放水時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 為防止儲油罐溢流和抽癟，裝油量應(yīng)在安全液位內(nèi)，宜單獨(dú)設(shè)置高、低液位報警裝置。 5000m3以上的儲油罐進(jìn)、出油管線應(yīng)裝設(shè)韌性軟管補(bǔ)償器。 浮頂罐的浮頂與罐壁之間應(yīng)有兩根截面積不小于 25mm2的軟銅線連接。 浮頂罐竣工投產(chǎn)前和檢修投用前，應(yīng)對浮船進(jìn)行不少于兩次的起降試驗(yàn)，合格后方可使用。 儲油罐應(yīng)有防雷、防靜電接地裝置，接地點(diǎn)沿罐底周邊每 30m 至少設(shè)置一處，單罐接地應(yīng)不少于兩處，接地電阻應(yīng)不大于 10Ω。在每年雷雨季前對其檢測備案。 1000m3及以上的儲油罐頂部應(yīng)有手提滅火器、石棉被或海草席。 罐頂閥體法蘭跨線應(yīng)用軟銅線連接完好。 儲油罐消防設(shè)施、器材配備和管理應(yīng)按第 12 章的規(guī)定執(zhí)行。 油罐區(qū) 防火堤應(yīng)按 SY 0075 的 規(guī)定執(zhí)行，并保持完好。 閥門應(yīng)編號掛牌，必要時上鎖。 防火堤與消防路之間不應(yīng)植樹。 防火堤內(nèi)應(yīng)無雜草、無油污、無可燃物。 油罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井，排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)閥門。 油罐區(qū)上空應(yīng)裝設(shè)防爆電氣設(shè)備。架空電力線路不應(yīng)通過油罐區(qū)上空；在一側(cè)通過時，距防火堤應(yīng)不于 15 倍桿高的距離。 天然氣、液化石油氣和天然氣凝液儲存 氣柜應(yīng)裝設(shè)容量上、下限標(biāo)志，上限高度為氣柜設(shè)計容積高度的85%，下限高度為設(shè)計容積高度的 15%。 雷雨天氣氣柜液位應(yīng)在上限高度的 2/3 以下。 加強(qiáng)氣柜的使用與維護(hù)，水槽內(nèi)應(yīng)保持正常水位，冬季應(yīng)有保溫防凍措施。 儲液罐應(yīng)裝有緊急放空、安全泄壓設(shè)施及液位計、高低液位報警裝置。 儲液罐應(yīng)裝安全閥、溫度計、壓力表，并在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用。 儲液罐應(yīng)有防曬或噴淋裝置。 儲液罐區(qū)應(yīng)有醒目的“禁止煙火”安全標(biāo)志。 液化石油氣、天然氣凝液儲罐不得與其他甲、乙類液體儲罐同組布置。 儲液罐區(qū)宜設(shè)高度為 1m 的非燃燒性實(shí)體防護(hù)墻，防
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1