礦井應(yīng)急救援預(yù)案word版(編輯修改稿)
2025-05-29 00:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 立即更換。鋼絲繩的檢查、試驗和使用必須按《煤礦安全規(guī)程》第 399 條至 第 409 條執(zhí)行。 （ 29）提升天輪每周必須檢查并加油，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并做好記錄。 （ 30）提升裝置的過卷高度和過放距離必須滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。 （ 31）提升系統(tǒng)保護(hù)裝置（過卷保護(hù)、過速保護(hù)、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)、限速保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、閘間隙保護(hù)、松繩保護(hù)、減速保護(hù)）必須齊全。加速過流繼電器、加速時間繼電器、消弧繼電器、高壓開關(guān)柜過流保護(hù)裝置、過速繼電器、磁放大器系統(tǒng)要經(jīng)計算整定。 （ 32）井口信號工、把鉤工、吊盤信號工及井下把鉤工均必須持證上崗，不得串崗、混崗，以保證施工安全。 （ 33）井口 和井下必須設(shè)信號裝置和可視監(jiān)控系統(tǒng)。提升司機(jī)未聽清信號用途時，不準(zhǔn)開車。 （ 34）所有升降人員的井口均須懸掛下列布告牌 ① 信號標(biāo)志； ② 提升系統(tǒng)用的吊桶的最大載重量； 10 ③ 吊桶一次允許乘坐的人數(shù)； ④ 其他有關(guān)升降人員的規(guī)定和注意事項。 （ 35）井筒施工期間，實行交叉平行作業(yè)時，要編制專項安全技術(shù)措施。 （ 36）拆模后的井壁，應(yīng)及時清理附在其上矸石等雜物，以防井筒下部施工時掉物傷人。 （ 37）傘鉆、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)（大抓）等大型施工設(shè)備的使用，上下井要編制專項措施和操作規(guī)程。 （ 38）大抓使用時，應(yīng)將其懸吊用穩(wěn)車 帶緊、調(diào)好，并用銷軸銷死；使用或下放大抓時，抓斗下面不得有人；大抓不用時，應(yīng)將抓斗內(nèi)、外清理干凈后，提至合適高度，并要掛好保險繩。 （ 39）測量用垂線上下提升時，井下工作人員應(yīng)躲開井中位置。 （ 40）提放超長物件時，要綁扎牢固，不得伸出吊桶外。用提升鉤頭下放物件時，吊點及懸吊用的鋼絲繩，均必須牢固可靠，并要符合規(guī)程要求，同時要通知絞車司機(jī)和井下信號、把鉤工。 （ 41）綁扎鋼筋時，不得蹬筋作業(yè)。每次澆灌砼前，必須檢查溜灰管有無破洞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)損壞，立即修補(bǔ)，以防澆注過程中，漏灰傷人。 （ 42）用底卸式吊桶下灰澆 灌井壁砼，每次卸料后，井上、下把鉤工均要嚴(yán)格檢查罐門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，并要銷好。 （ 43）嚴(yán)禁使用吊桶撞擊模板脫模，不得使用懸吊鋼絲繩做提升用。每次澆灌完后，井下模板及各盤均要清凈后，要檢查大抓、模板、 11 吊盤及風(fēng)筒、管路等井筒內(nèi)施工設(shè)施有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；同時清理其上浮矸等雜物。 （ 44）起落吊盤和模板時，必須由專人統(tǒng)一指揮，井上下均要安排專人監(jiān)視其懸吊穩(wěn)車及懸吊鋼絲繩工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。 （ 45）特殊工種均要經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持證上崗，并要加強(qiáng)責(zé)任心。 （ 46）凍結(jié)段外壁施工期間，每班設(shè)專人觀察井壁情況，特別井壁結(jié)冰要經(jīng)常清除，處理時，井下不得有人。 （ 47）井壁固定的管路必須牢固可靠。 （ 48）提升絞車、穩(wěn)車運(yùn)行中出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)立即處理。 （ 49）吊盤安裝、升降、調(diào)平、維修的安全措施 ① 吊盤安裝完畢后必須保證兩層吊盤起吊后自成水平，誤差不得超過177。 10mm，鋼梁與圈梁之間誤差不得超過177。 8mm. ② 安裝完畢后必須保證吊盤起吊后，上下喇叭口中心重合。 ③ 吊盤在安裝完畢后，必須對吊盤上的所有緊固件進(jìn)行檢查并二次緊固。 ④ 吊盤在安裝好之后使到 50 米時，對吊盤上的緊固件復(fù)查一次。吊盤上在準(zhǔn)備安裝抓巖機(jī)前對吊盤和立柱上的緊固件進(jìn)行檢查一次 ⑤ 每根立柱旁加設(shè)保護(hù)繩，保護(hù)繩的安全系數(shù)不小于 6 倍，保護(hù)繩兩頭分別采用 5 個鋼絲繩卡固定。保護(hù)繩在安裝時要進(jìn)行拉緊后卡固。 12 ⑥ 吊盤在使用過程中設(shè)專人每一周對吊盤軸銷和軸銷處的懸吊鋼絲繩進(jìn)行檢查。吊盤的每根懸吊鋼絲繩采用七個鋼板卡進(jìn)行卡固并設(shè)專人進(jìn)行檢查。 ⑦ 吊盤在使用的過程用上層吊盤為保護(hù)盤，施工用設(shè)備放在中層和下層盤，擺放的施工用設(shè)備與吊盤之間要可靠固定。 ⑧ 起落吊盤調(diào)平后，手動調(diào)節(jié)吊盤上的絲 杠固定裝置（每層吊盤六個），使吊盤固定于井壁之間，在起落吊盤前要調(diào)節(jié)絲杠，使吊盤與井壁分離。吊盤絲杠固定裝置在使用過程中應(yīng)每天設(shè)專人進(jìn)行檢查清理，并做好維修記錄。 ⑨ 吊盤在起落的過程中，每層盤上必須站有不少于兩人，在吊盤起落前調(diào)整吊盤穩(wěn)車使其同步。在起吊盤時先起吊盤繩使穩(wěn)繩始終處于不受拉緊狀態(tài)。在落吊盤時先落穩(wěn)繩再落吊盤繩，當(dāng)?shù)醣P落到位后調(diào)整好吊盤后，再拉緊穩(wěn)繩但不能超過吊盤繩的拉緊狀態(tài)。 （ 50）封口盤、固定盤安裝、使用、維修中的安全措施 ① 封口盤鋼梁伸入臨時鎖口井壁內(nèi)不小于 300mm，各鋼梁之間的緊固件 牢固可靠，在安裝好后進(jìn)行檢查。 ② 封口盤上的鋼絲繩孔和電纜孔要用橡膠皮墊封閉嚴(yán)密，封口盤鋪板槽鋼與槽鋼之間的縫隙要封閉嚴(yán)密。 ③ 封口盤鋪板槽鋼每根都與封口盤鋼梁進(jìn)行焊接，鋪板槽鋼之間進(jìn)行焊接使鋪板槽鋼之間和槽鋼與鋼梁之間形成一個整體。 ④ 封口盤上的井蓋門小絞車安裝在二平臺上，小絞車固定在二平臺的鋼梁上，固定要牢固可靠，鋼絲繩采用￠ 的鋼絲繩，每周 13 對鋼絲繩和井蓋門慢速小絞進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲和磨損時要進(jìn)行更換，定期對小絞進(jìn)行加油和檢查。 ⑤ 封口盤上的井蓋門在開啟時用鋼絲繩做限位裝置，井蓋門的兩邊采 用橡膠皮墊將縫隙封閉嚴(yán)密，井蓋門的門絞裝置與封口盤鋼梁進(jìn)行焊接，且焊接達(dá)到要求設(shè)計。井蓋門上的螺母在擰緊后必須與螺栓
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