【文章內(nèi)容簡介】 排放瓦斯的流經(jīng)路線與方向，風(fēng)流控制設(shè)施的位置必須做到文圖齊全，并在圖上注明。 停電撤人的范圍：凡是受排放影響的所有巷道和排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須撤人，停止作業(yè)，指定專人警戒禁止其他人員進入。 排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電氣必須指定專人在采區(qū)變電所和配電點兩處同時切斷電源，并設(shè)警示牌和專人看管。 瓦斯排完后，指定專人檢查瓦斯、供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備的完好，只有在排放巷道的瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%或二氧化碳濃度不超過 %方可指定專人恢復(fù)送電。 敞開火區(qū)密閉排放 瓦斯必須由礦工程師負責(zé)組織貫徹，由安全礦長負責(zé)監(jiān)督排放瓦斯安全措施的落實，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查，由救護隊負責(zé)現(xiàn)場排放工作。 七、 防止瓦斯積聚的安全措施 25 加強礦井通風(fēng)工作是防止瓦斯積聚的基本措施之一，瓦斯積聚的原因主要是采掘工作面無風(fēng)微風(fēng)等風(fēng)量不足造成的。因此，保持采掘工作地點有足夠的風(fēng)量要做好下列工作： ① 首先必須保持局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常，不得任意停開。 ② 風(fēng)筒選型合理，風(fēng)洞出口距掘進工作面不得大于5cm。 ③ 建設(shè)合理的通風(fēng)系統(tǒng)，消滅串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)。嚴禁局部扇風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng)。 ④ 采煤方法 合理，通風(fēng)系統(tǒng)簡便，通風(fēng)設(shè)施完善，并按需分配風(fēng)量。 ⑤ 掘進工作面實行“三專兩閉鎖”，設(shè)備檢修、停電、停風(fēng)要有安全措施并經(jīng)批準方可進行。 按實際供風(fēng)量核實礦井生產(chǎn)，杜絕超能力生產(chǎn)，每月編制風(fēng)量分配計劃，并依照風(fēng)量分配計劃安排生產(chǎn)計劃。 加強巷道貫通管理，確保有效、穩(wěn)定、連續(xù)的供風(fēng)和沖淡排除井下瓦斯，確?；仫L(fēng)流中濃度符合規(guī)程要求。 嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，采掘工作面關(guān)健區(qū)域避免“空班”、“漏檢”。檢查地點應(yīng)符合要求。 八、 瓦斯積聚處理措施 26 工作面上隅角瓦斯的處理 采用導(dǎo)風(fēng)引流，利用風(fēng)障使部份 風(fēng)流向上隅角處沖淡并排出瓦斯。 如果采空區(qū)瓦斯涌出量較大，工作面上隅角，采空區(qū)及回風(fēng)流都可能存在瓦斯積聚，應(yīng)加大供風(fēng)量排除積聚瓦斯。 巷道高冒空間風(fēng)積聚瓦斯的處理 ① 用導(dǎo)風(fēng)板或分風(fēng)引流向高冒空間供給新風(fēng)。 ②采用充填法填實巷道冒頂空間。 ③采用回風(fēng)巷風(fēng)風(fēng)速較小而在頂板形成積聚層時，可提高風(fēng)速進行處理。 炮眼內(nèi)積存處理 采掘工作面炮眼內(nèi)的瓦斯?jié)舛容^高時，打好炮眼后要及時裝藥，裝藥前要用炮棍在炮眼內(nèi)來回捅一捅，以便排除眼內(nèi)的瓦斯，炸藥要裝到炮眼的底端，裝藥后盡快用炮眼充實，放炮眼附近不準有空炮眼。 九、 停電、停風(fēng)安全措施 主扇風(fēng)機停電、檢修等原因停止運行時，值班電工必須由地面配電室停止井下所有非本質(zhì)安全型電源供電，井下值班電工發(fā)現(xiàn)主扇風(fēng)要由井下配電室總開關(guān)停止各采掘 27 地點的所有電源。 井下所有人員發(fā)現(xiàn)停風(fēng)要立即停止作業(yè)，按照進風(fēng)路線撤離到主井底，電話查明 10 分鐘能恢復(fù)供電通風(fēng)時可在井底進風(fēng)流內(nèi)等待，如果 10 分鐘不能恢復(fù)通風(fēng)時應(yīng)沿主井撤離到地面。 送電后，首先開啟主扇排除系統(tǒng)內(nèi)瓦斯，當風(fēng)機出口瓦斯小于 1%，方可由電工、瓦檢員、安全員共同由進風(fēng)流中下井檢查瓦斯。 當井下所有電器設(shè)備附近 20 米以內(nèi)瓦斯勻降到 0 .5%以下時方可電話通知調(diào)度室對井下恢復(fù)供電。 獨頭巷內(nèi)瓦斯大于 3%時人員應(yīng)立即撤出，不得強行入內(nèi)檢查。應(yīng)采取措施進行排放。 如果獨頭巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?1%時，且局扇及開關(guān)所在地點周圍 10m 內(nèi)瓦斯小于 %可直接開起局扇供風(fēng)。 濃度大于 1%的由瓦檢員、安全員在代班領(lǐng)導(dǎo)指揮下，控制與新風(fēng)混合后的瓦斯小于 %. 在排放期間由隊長、班長在運輸石門處設(shè)戒嚴禁非排放人員進入工作面。 所有工作面瓦斯均排放正常，由代班礦領(lǐng)導(dǎo)通知作業(yè)人員進入工作面作業(yè)，并電話通知調(diào)度，由調(diào)度 通知配電值班人員送井下動力電源。 主扇停風(fēng)及井下排放瓦斯期間井口檢身員要在付井 28 口設(shè)戒，未經(jīng)調(diào)度通知不得撤離崗位。 十、 恢復(fù)盲巷和拆除密閉的措施 應(yīng)制定可行的瓦斯排放技術(shù)措施和可能事故的應(yīng)復(fù)措施，并采取以下措施： 停止區(qū)風(fēng)生產(chǎn)。 回風(fēng)流涉及的區(qū)域內(nèi)一切人員應(yīng)停止工作切斷電源。 由工程師現(xiàn)場指揮排放。 現(xiàn)場人員攜帶自救器。 檢查排放口濃度記錄排放時間、核算排放量。 十一、 瓦斯抽放管理制度 采煤工作面的瓦斯涌出量大約 5m3/min 或一個掘進工作面瓦斯涌出量大約 3m3/min， 用通風(fēng)方法解決問題不合理時，必須進行瓦斯抽放。 礦井絕對瓦斯涌出量達到 15m3/min 的必須抽放。 開采有突出危險煤層的必須抽放。 十二 、 抽放系統(tǒng)設(shè)施管理規(guī)定 29 地面泵房必須用不燃材料建筑，并有防雷電裝置，其距進風(fēng)井口和主要建筑物不得小于 50m，并用柵欄或圍墻保護。 地面泵房 20m 范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和明火。 抽放瓦斯泵及附屬設(shè)備，至少應(yīng)有一套備用。 泵房內(nèi)電氣設(shè)備，照明和其它電氣儀表都應(yīng)采取礦用防爆型，否則必須采取安全措施。 泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話。有檢測管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參數(shù)的儀表或監(jiān)測系統(tǒng)。 干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路中，必須裝設(shè)有防回火，防回氣和防爆作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽放瓦斯泵站放空管的高度超過房頂 3m 以上。 泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測各參數(shù)，做好記錄，當抽放瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即向礦調(diào)度室報告。 井上、下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與嘉賓電體接觸，并有防止砸壞管路的措施。 抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?25%，低于 25%時必須停止抽放查明原因。 十三 、 安全監(jiān)測監(jiān)控管理制度 采掘作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施中，必須對安全監(jiān)控設(shè) 30 備的 種類，數(shù)量和位置，信號電纜的敷設(shè)，控制區(qū)域等作出明確規(guī)定，并繪制裝備布置圖。 監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用耐燃電纜或電纜連接，嚴禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜共用。 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和瓦斯電閉鎖的安全功能。當電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證工作時間不小于 2h。 系統(tǒng)必須具有防雷電保護功能。 系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測，報警、顯示、存儲和打印報表的功能。 十四 、 安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備安裝使用和維護規(guī)定 檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要監(jiān)控設(shè)備停止運行時，須報工程師批準，并制定 安全措施后方可進行。 監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少 1 次。 甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的設(shè)備，每 7 天必須調(diào)校 1 次。 每 7 天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。 監(jiān)控系統(tǒng)及設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障期間必須有可靠的安全措施。 31 瓦斯檢查員必須每天對比瓦檢器和甲烷傳感器檢查結(jié)果，并在 8 小時內(nèi)對工種儀器調(diào)校完畢。 安全監(jiān)控中心站必須 24 小時值班，實時監(jiān)控全礦井瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。 監(jiān)測日報每日必須報礦長和技術(shù)負責(zé)人審閱。 十五、 井下電氣設(shè)備及保護的選擇 1．井下電氣設(shè)備的選擇 1)該煤礦井下電機和電氣設(shè)備選用礦用防爆型的電氣設(shè)備． 2)控制、通訊、信號設(shè)備選用礦用本質(zhì)安全型．井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜。照明、燈具選用礦用防爆型． ）對于井下配電開關(guān)選用了帶有自動脫扣和檢漏保護裝置的 KBZ型隔爆自動開關(guān)，對于井下控制照明裝置、局部通風(fēng)機以及小型刮扳輸送機等選用了具有滅弧裝置的 BQz型防爆磁力啟動器，并采用了不燃性斷路器。同時正確選擇熔斷器的熔體。 4)井下電氣設(shè)備采用隔爆磁力起動器、隔爆檢漏繼電器、主接地極、輔 助接地飯、隔爆接線盒。 5)電力電纜選用了經(jīng)過檢驗合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品 32 安全標志的阻燃 銅 芯電纜， 6)普通型攜帶式電氣測量儀表．只準在瓦斯?jié)舛刃∮?。 O％以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取? 2．井下電氣保護的選擇 1）井下所用電氣設(shè)各必須符合《煤礦安金規(guī)程》 (2021版 )規(guī)定的要求．井下不得帶電檢修，搬遷電氣設(shè)各 (包括電線、電纜 )；井下防爆電氣設(shè)備的運行，維護和修理工作．要符合防爆性能的各項技術(shù)要求．井下供電幫到：無雞爪子、無羊尾巴，無明接頭：有過電、漏電保護，有接地裝置；電纜懸掛整齊， 設(shè)備硐室清潔整齊。 2）采用 型電鉆綜合保護裝置，具有 l27V 煤電鉆的遠方控制和短路與漏電保護。 3)井下饋電線上應(yīng)裝設(shè)短路、過負荷和漏電保護裝置，以防止井下電氣著火事故的發(fā)生，電動機的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過負荷、單向斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。 4)井下配電網(wǎng)均設(shè)短路、過流裝置，采用該配電網(wǎng)的最大短路電流校驗開關(guān)的分斷能力和動、熱穩(wěn)定性致電纜的熱穩(wěn)定性。 5)保護裝置必須保證配電線路中最大容量的電氣設(shè)備或同時工作成組的電氣設(shè)備能夠起動。采用兩相短路電流校驗保護裝置的可靠動作系數(shù)。 33 6)定期對井下使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性檢查、配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查與調(diào)整、對井下電纜的發(fā)熱情況撿查與調(diào)整、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查、按地電剛接地電阻授測定、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定。若發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)及時進行更換或調(diào)整。 T)對容 器 碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝擴罩或 柵 欄等防護設(shè)施。 十六、 防止瓦斯引燃的措施 1．嚴禁攜帶煙草和點火物品下井；嚴格入井人員撿身制度；嚴禁穿著化纖衣服：井下 (非煤層中 )需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，每次必須制定安 全措施，嚴禁在煤層中進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。 2．井口房及通風(fēng)機房周圍 20 米內(nèi)禁止使用明火，井下嚴格禁止使用燈泡取曖和使用電爐。礦燈應(yīng)完好，如果有電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖不良、燈頭密封不嚴、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況，不得發(fā)出礦燈，嚴禁在井下拆開、敲打、撞擊礦燈。 3．井下使用防爆機電設(shè)備，加強機電設(shè)備的檢查和維修．嚴防電器失爆，所有安裝電機及開關(guān)地點附近 2Om巷道內(nèi)，必須經(jīng)過瓦斯檢查確認無危險后，才能允許啟動設(shè)備。 34 4．掘進工作面必須實行雙風(fēng)機、雙電源和“三專、兩閉鎖 (專用變壓器、專用 線路、專用開關(guān)，風(fēng)、電及瓦斯、電閉鎖 )供電。局部通風(fēng)機由專人負責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)；局部通風(fēng)機和啟動裝置安裝在進風(fēng)巷道中，并距掘進巷道回風(fēng)口不得小子 l0 米：局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口問的巷道中的最低風(fēng)速大于 米／秒；風(fēng)簡采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；嚴禁使用 l 臺局部通風(fēng)機同時向 2 個以上 (含 2個 )作業(yè)的掘進工作兩供風(fēng)，局部通風(fēng)機不得隨意停風(fēng)，因檢查、停電等原因停風(fēng)時，要撒出人員和切斷電源。 5．高分子聚合材料制品，如風(fēng)筒、運輸膠帶等，容易因摩擦而積聚靜電，當其靜電放電時，可能引燃瓦斯、操塵或發(fā)生火災(zāi)．因此井下應(yīng)采 用無靜電、難燃的聚舍材料制品．其內(nèi)、外兩層表面電阻都必 須 不大于 3179。 10Q．并應(yīng)在使用過程中保持此值。 6．防止機械摩擦火花和沖擊火花的產(chǎn)生，采取安設(shè)過熱保護裝置、使用難引火性含金工具 (如使用 鍍 銅合 金 工具等 )等措施。 7．采掘工作面或其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近 20 米以內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時，嚴禁爆破． 8．采掘工作面或其他作業(yè)地點風(fēng)流中，電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^ ％時， 35 必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。 9．放炮：放炮必須遵守井下爆破的有關(guān)內(nèi)容的規(guī)定。 (1)采、掘工作面部必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時，最后一段的延期時 間 不得超過 130毫秒。 2)采、掘工作面皮采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面起爆．在采煤工作面嚴禁使用 2臺放炮器同時進行放炮。 (3)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘上炮泥封實． (4)炮眼封泥嚴禁用煤粉，塊狀材料或其它可燃性材科．無炮泥或不實的炮 眼 ．嚴禁放炮。 (5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)界狀、溫度驟高 驟 低、有顯著瓦斯 涌出 ,煤巖松散、透老空等情況時，不準裝藥放炮。 (6)放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊井懸掛。不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。嚴禁使用固定放炮母線。 (7)在放炮地點 20m 內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道 1／ 3以上時，不準裝藥放炮。 (8)非下放炮工作必須由專職放炮員擔任。處理拒爆、殘爆時，應(yīng)嚴格按《煤礦安全規(guī)程》 (2021 版 )第 34l 條、342 條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并在班組長直接指導(dǎo)下進行．井應(yīng) 36 在當班處理完畢。如果當班末能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員 在現(xiàn)場交接清楚。 (9)放炮時，應(yīng)采用正向起爆． (10)放炮必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢查” (裝藥前、放炮前、放炮后 )、“三人連鎖放炮” (放炮員、班組長、瓦檢員