【文章內(nèi)容簡介】 用。 第 67條 設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站時(shí)，必須編制安全技術(shù)措施，并做到：使用臨時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在新鮮風(fēng)流中；抽放的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵 欄、懸掛警戒牌，柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口 5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口 30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)和行人。 第 68條 抽放的瓦斯利用時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?30%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置。采用干式抽放瓦斯設(shè)備時(shí)，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?25%。抽放瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂 3m。 第 69條 抽放容易自燃和自燃煤層的 瓦斯時(shí)，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆應(yīng)立即采取措施。 第 70條 井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞的措施；管路入井前、接入專用瓦斯排放巷道前，必須設(shè)置絕緣段。 第 71 條 凡是新安裝的抽放瓦斯管路，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 3%，負(fù)壓不得低于 30Kpa，漏氣率不得超過每千米 3m3/min。 第 72 條 抽放礦井必須配備專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常管理，總結(jié)分析抽放效果，研究改進(jìn)抽放技術(shù)方案。必須有專門的抽放隊(duì)伍，負(fù)責(zé)打鉆、管路安 裝和抽放參數(shù)的 觀測等，并建立健全崗位責(zé)任制和操作規(guī)程；同時(shí)要對抽放管路進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)堵漏、放水、排除故障。 第 73條 抽放瓦斯礦井必須具備《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》要求的圖紙、記錄、報(bào)表、臺(tái)帳。瓦斯抽放參數(shù)（抽放量、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、正壓、大氣壓、溫度）人工測定時(shí)，泵房內(nèi)每小時(shí)測定 1次，井下干管、支管每周測定 1次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 第 74 條 瓦斯抽放管路應(yīng)敷設(shè)在專用回風(fēng)巷或?qū)Ｓ门磐咚瓜飪?nèi)。在對敷設(shè)在專用排瓦斯巷內(nèi)的瓦斯抽放管路進(jìn)行連接、拆除等撞擊性維護(hù)時(shí)，專用排瓦斯巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %。 第 75 條 凡進(jìn)行抽放瓦斯的礦井，必須在礦井設(shè)計(jì)時(shí)編制專項(xiàng)瓦斯抽放設(shè)計(jì)，按礦井建設(shè)審批權(quán)限報(bào)煤炭行政主管部門負(fù)責(zé)安全 監(jiān)管的處室（科室）審批。具體設(shè)計(jì)內(nèi)容由省煤炭行政主管部門規(guī)定。 新建、技改和資源整合的高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井初步設(shè)計(jì)、安全專篇必須包括瓦斯抽放的內(nèi)容；生產(chǎn)礦井的新水平、新采區(qū)設(shè)計(jì)必須編制瓦斯抽放專章（節(jié)）。 第 76條 瓦斯抽放系統(tǒng)采區(qū)以上主干系統(tǒng)工程施工，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得隨意改變設(shè)計(jì)參數(shù)，如確需修改時(shí)必須經(jīng)原審批部門審查同意。 第 77條 抽放工程竣工后，由礦總工程師牽頭，組織設(shè)計(jì)、生 產(chǎn)、通風(fēng)、安監(jiān)等部門會(huì)同施工單位有關(guān)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行初驗(yàn)合格后，然后逐級上報(bào)原審批部門驗(yàn)收。 第四節(jié) 防治突出 第 78條 在開采突出煤層時(shí) ,必須采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等綜合防突措 施 。對于有突出危險(xiǎn)的新建礦井 ,必須編制防治煤層突出的設(shè)計(jì)方案。 第 79 條 煤與瓦斯突出礦井，必須成立防突專業(yè)小組，配備通風(fēng)、地質(zhì)、防突等專職技術(shù)人員，負(fù)責(zé)防突技術(shù)指導(dǎo)、措施制定、資料積累與分析管理工作，編制年度防突計(jì)劃，檢查防突措施落實(shí)情況等。 根據(jù)突出煤層采掘范圍，配備足夠的預(yù) 測預(yù)報(bào)、效果檢驗(yàn)人員和相應(yīng)儀器、設(shè)備，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)、效果檢驗(yàn)工作。 第 80 條 煤與瓦斯突出礦井地質(zhì)部門必須及時(shí)提供地質(zhì)報(bào)告書、瓦斯地質(zhì)資料（包括：斷層、褶曲軸、沖刷帶、構(gòu)造煤、煤層硬度等地質(zhì)變化情況），為編制防突計(jì)劃提供依據(jù)。 第 81 條 礦總工程師應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告書、瓦斯地質(zhì)及預(yù)測預(yù)報(bào)等資料，按照“四位一體”防突原則，組織有關(guān)部門制定防治煤與瓦斯突出措施，報(bào)公司批準(zhǔn)后執(zhí)行。 第 82 條 公司各生產(chǎn)礦井的新水平、新采區(qū)投用前，由公司組織對防治煤與瓦斯突出設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)收。 生產(chǎn)礦井的采掘工作面生產(chǎn)前，由礦 總工程師組織對工作面防治煤與瓦斯突出設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)收。 第 83 條 煤與瓦斯突出礦井井下工作人員必須經(jīng)過不少于一個(gè)月的防突知識培訓(xùn)，熟悉突出征兆與防治的基本知識，經(jīng)考試合格后方可從事井下工作。 第 84 條 進(jìn)入煤與瓦斯突出礦井的工作人員，必須攜帶隔離式自救器。在突出煤層采掘工作面附近、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話 ,并設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施的避難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。工作面回風(fēng)系統(tǒng)中有人作業(yè)的地點(diǎn)，也應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。 第 85 條 煤與瓦斯突出煤層施工地點(diǎn)必須配備專職機(jī)電維護(hù)工，經(jīng)常檢查設(shè)備防 爆性能，嚴(yán)防設(shè)備失爆。 第五章 粉塵防治 第一節(jié) 防塵管路 第 86條 公司各礦必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，防塵管路中應(yīng)安裝水質(zhì)過濾裝置，并定期清理污垢。地面必須建立永久性水池，其容量應(yīng)不小于 200 m3，并具有備用水池。 第 87條 礦井主要進(jìn)回風(fēng)大巷、礦井主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)井巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷，采掘工作面及巷道、煤倉與溜煤眼放煤口、翻煤點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)以及選煤樓、洗煤廠等產(chǎn)生粉塵地點(diǎn)均必須安設(shè)防塵管路。皮帶斜井、皮帶巷的管路每隔 50m設(shè)一個(gè)三通閥門，其它巷道每隔 100m設(shè)一個(gè)三通閥門。 第 88條 防塵管路應(yīng) 安設(shè)平直、吊掛牢固，不拐死彎，接頭嚴(yán)密不漏水，并設(shè)專門人員定期維修。采掘巷道管路安設(shè)距工作面不得大于 50m，防塵管路不得兼作排水管、壓風(fēng)管。 第二節(jié) 降塵措施 第 89條 采煤工作面按照《煤礦安全規(guī)程》要求開展煤層注水工作。煤層注水必須提前編制設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 第 90條 采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于 2MPa，外噴霧壓力不得小于 ，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配，如果內(nèi)噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于 4 Mpa。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。 掘 進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧水壓不得小于3MPa，外噴霧水壓不得小于 ；如果內(nèi)噴霧使用水壓小于3MPa 或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。 第 91 條 液壓支架和放頂煤工作面放煤口必須安裝使用噴霧裝置，降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。機(jī)掘工作面應(yīng)安裝使用除塵器或除塵風(fēng)機(jī)。爆破作業(yè)必須采取濕式打眼，使用水炮泥；爆破前后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時(shí)應(yīng)噴霧降塵。 第 92條 礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)、開拓巷道及其它需要風(fēng)流凈化的 巷道必須安設(shè)能封閉巷道全斷面霧化效果好的凈化風(fēng)流水幕；井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)塵地點(diǎn)，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。 第 93條 回采、掘進(jìn)工作面、噴漿等作業(yè)地點(diǎn)，粉塵濃度超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的，作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩進(jìn)行個(gè)體防護(hù)。 第 94條 公司各礦必須建立定期沖洗刷漿制度，定期對井巷進(jìn)行沖洗、刷漿；溜煤眼、皮帶頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)的地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)沖洗，確保各地點(diǎn)沒有連續(xù)長度大于5m，厚度超過 2mm 的粉塵堆積。 第三節(jié) 隔爆措施 第 95 條 新礦井或生產(chǎn)礦井延伸一個(gè)新水平必須對煤層進(jìn)行煤塵爆炸性鑒定。 第 96條 開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層，必須集中布置安裝隔爆水棚，建立隔爆設(shè)施管理臺(tái)賬。 第 97條 隔爆設(shè)施設(shè)置地點(diǎn)及要求 : 主要隔爆棚設(shè)置地點(diǎn)：礦井兩翼與井筒相聯(lián)通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。 水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處距離不得小于 50m。 輔助隔爆棚設(shè)置地點(diǎn)：回采工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷道，采區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道 ,位置應(yīng)設(shè)在距工作面 60～ 200m范圍 內(nèi)。 隔爆水棚必須符合煤礦用隔爆水棚通用技術(shù)條件規(guī)定，經(jīng)國家質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格。 水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算，主要隔爆棚不少于400L/m2；輔助隔爆棚不少于 200L/m2。 水棚的排間距應(yīng)為 ～ ，主要棚的棚區(qū)長不少30m，輔助棚的棚區(qū)長不少于 20m。 水棚掛鉤位置要對正，相向布置 (鉤尖與鉤尖相對 )掛鉤角度為 (60177。 5)度，鉤尖長度為 25mm。 水棚之間的間隙與水棚同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于 ，棚邊與巷壁之間的距離不得小于 ，水棚距巷道軌面不應(yīng)小于 ，棚區(qū)內(nèi)各排水棚的安裝高度應(yīng)保持一致，棚區(qū)巷道需挑頂時(shí)，其斷面積和形狀應(yīng)與其前后各 20 m 長度的巷道保持一致。 第四節(jié) 粉塵測定 第 98 條 公司各礦必須開展粉塵測定工作，必須定期對井上、下作業(yè)場所的粉塵進(jìn)行測定。 第 99 條 每一礦井必須開展工班個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測工作。采、掘工作面每 3個(gè)月測定 1次，其他工作面或作業(yè)場所每 6個(gè)月測定 1次，每個(gè)采樣工種分 2個(gè)班次連續(xù)采樣， 1個(gè)班次內(nèi)至少采集 2 個(gè)有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于 4 個(gè)。 第 100條 粉塵測定應(yīng)符合以下要求： 井下每個(gè)測點(diǎn)的粉塵濃度每 月測定兩次，井上測點(diǎn)每月測定一次，在測定全塵濃度的同時(shí)，還必須測定呼吸性粉塵濃度。每個(gè)測塵點(diǎn)的布置要符合規(guī)定。 粉塵中游離二氧化硅含量每半年測定一次。 粉塵測定點(diǎn)設(shè)置和測定方法應(yīng)按 AQ10202021《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》等規(guī)定執(zhí)行。 第六章 防滅火 第 101條 公司各礦必須制定井上、下防火措施。礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。 第 102 條 公司各礦必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路，地面消防水池和井下消防管路可與防塵系統(tǒng)的 水池和管路共用。井下消防管路水源總控閥門應(yīng)接在進(jìn)風(fēng)巷，井下各峒室進(jìn)風(fēng)口10m范圍應(yīng)設(shè)置三通閥門，主要峒室應(yīng)配備消防器材，并定期檢修、維護(hù)。 第 103條 井下消防材料庫內(nèi)材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)在礦井應(yīng)急預(yù)案中明確作出規(guī)定，并予以保證。 第 104條 公司各礦每季度應(yīng)對井上、下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行 1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決 第 105條 嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服下井，嚴(yán)禁井下吸煙、使用燈泡取暖、使用電爐。井下嚴(yán)禁使用汽油、煤油，井下使用的潤滑油、棉紗等必須在蓋嚴(yán)的鐵 桶內(nèi)存放，用過以后不得亂扔、亂放。 第 106條 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢并迅速報(bào)告礦調(diào)度室，進(jìn)行處理。 第 107 條 公司各生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)、開采新煤層時(shí)，必須對所開采煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。 第 108 條 開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，并遵循以下規(guī)定： 。工作面必須采用后退式開采，并應(yīng)堅(jiān)持正常的開采速度，不應(yīng)隨意停采；因故長期停采的，必須對工作面進(jìn)行封閉或制定專項(xiàng)防 火措施，報(bào)公司審批，消除自然發(fā)火隱患。 ，必須有專項(xiàng)防滅火設(shè)計(jì)，且在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定預(yù)防煤層自燃的具體措施。 ，應(yīng)視煤層硬度、裂隙發(fā)育以及采場壓力等情況留設(shè)足夠?qū)挾鹊拿褐?，防止煤柱漏風(fēng)導(dǎo)致自燃。 。對回采工作面、采區(qū)回風(fēng)巷和可能發(fā)火地點(diǎn)每班至少檢查一次一氧化碳等氣體 。對火區(qū)、采空區(qū)等可能發(fā)火的地點(diǎn)，每周至少檢測分析一次氣體、溫度、壓差等參數(shù) 。對異常點(diǎn)隨時(shí)檢查、檢測分析，及時(shí)掌握異常點(diǎn)的變化動(dòng)態(tài)。預(yù)測預(yù)報(bào)檢測報(bào)表要由通風(fēng)區(qū) （科）長或技術(shù)主管進(jìn)行簽字審核，每月進(jìn)行一份火情分析，及時(shí)掌握礦井自然發(fā)火動(dòng)態(tài)。 第 109條 采煤工作面回采結(jié)束后，必須在 45天內(nèi)完成撤設(shè)備和對采空區(qū)永久性封閉工作。因故不能按期封閉的工作面，必須制定防火措施報(bào)公司審批。 第 110 條 封閉采空區(qū)密閉位置應(yīng)選在采場板壓力穩(wěn)定地點(diǎn)，且要留出以后密閉加固的空間，密閉前后１０米內(nèi)巷道支護(hù)不得拆除，密閉質(zhì)量必須符合通風(fēng)設(shè)施建筑標(biāo)準(zhǔn)要求。 第 111條 對廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須進(jìn)行層間永久性封閉，以防止自然發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴(kuò)散。 第 112 條 回風(fēng)巷、峒室回 風(fēng)道、聯(lián)絡(luò)巷等地點(diǎn)浮煤、電纜皮等可燃物必須明確責(zé)任單位管理，定期檢查，及時(shí)清理干凈。 第 113 條 公司各礦應(yīng)定期普查地表塌陷裂縫，對產(chǎn)生的裂縫必須進(jìn)行充填，防止因地表裂縫漏風(fēng)導(dǎo)致采空區(qū)自燃。 第 114 條 封閉火區(qū)滅火時(shí)，應(yīng)盡量縮小封閉范圍，并制定專項(xiàng)措施，防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒等事故發(fā)生。 第 115 條 礦井發(fā)生火災(zāi)形成火區(qū)后，必須建立火區(qū)管理臺(tái)帳，并繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，注明所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的時(shí)間、地點(diǎn)。對符合注銷或啟封條件的火區(qū)，應(yīng)先向公司提出注銷或啟封報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可注銷或啟封。啟封已經(jīng)熄滅的火 區(qū)，必須制定安全措施，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。 第七章 其 它 第 116 條 嚴(yán)格控制攝影，攝像器材入井。非防爆的攝影、攝像器材禁止入井。有防爆合格證的攝影、攝影器材入井時(shí)，公司各礦應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，明確活動(dòng)范圍、行走路線和安全措施，并安排通風(fēng)、安監(jiān)人員全程監(jiān)護(hù)。 第 117條 嚴(yán)格井下電焊、氧焊等明火作業(yè)管理。井下、井口房不得進(jìn)行電焊、氧焊和噴燈等明火作業(yè)，如果必須在井下主要進(jìn)風(fēng)井巷及井口房、井底主要硐室內(nèi)進(jìn)行電焊、氧焊