【正文】 要害場所從事電氣焊作業(yè)時，必須制訂安全措施并經(jīng)礦長、工程師批準(zhǔn)后實施，現(xiàn)場必須有專人監(jiān)督安全措施落實情況。 井口房、通風(fēng)機(jī)房、抽放泵 20m 內(nèi)不得有明火，不得堆積易燃物。 木料場必須有專用的消防水池和消防供水，有滅火器材，防火沙箱和 專用防滅火工具專用工具不得移動和作為他用。 第六章 地面防火安全措施 進(jìn)入木料場不準(zhǔn)攜帶煙火，更不準(zhǔn)在木料場內(nèi)抽煙。 57 2礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度。 （ 2）定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一次。 （ 2）粉塵分散度，每半年測定 1 次。 2煤礦企業(yè)必須定期對井下生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測。 礦井必須及時清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉，應(yīng)定期對主要大巷刷漿。 （ 10）實行掛牌管理，牌板標(biāo)明：地點、水袋個數(shù)、棚區(qū)長度、水量、斷面、棚距等參數(shù)。 （ 8）水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交岔口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處的距離，不得小于 50m； （ 9）當(dāng)水袋采用易脫鉤的布置方式時，掛鉤位置對正，每對掛鉤的方向要相向布置（色肩與勾尖相對），掛鉤使用4～ 8mm 的圓鋼，掛鉤角度為 60177。 （ 5）集中式布置的首列（排）水棚與工作面的距離，必須保持在 60～ 200m 范圍內(nèi)；分散式布置的首 列（排）水棚與工作面的距離，必須保持在 30～ 60m 范圍內(nèi)。 （ 2）水槽和水袋都必須符合部標(biāo) MT15787《煤礦用隔爆水槽、水袋通用技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)國家質(zhì)檢部門檢驗合格； （ 3）水棚按布置方式分為集中式和分散式兩種。 （ 3）與煤倉相通的巷道； （ 4）采用獨立通風(fēng)，并有煤塵爆炸危險的其它巷道。 1 輔助隔爆棚應(yīng)設(shè)置在下列地點： （ 1）采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷。 （ 2）相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰忍氣吞聲采煤工作面，煤層掘進(jìn)巷道與同其相連的巷道間、煤倉與同其相連通的巷道間，采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆 54 炸危險的其他地點與同其相連通的巷道間，必須用水棚或巖粉棚隔開。煤（巖）與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放孔難以采取濕式鉆孔時，可采取干式鉆孔，但必須采取捕塵、降塵措施，工作人員必須佩帶防塵保護(hù)用品。 1井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點和卸載點，以及地面篩分廠、破碎車間、轉(zhuǎn)載點等地點，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器除塵。 （ 4）煤層很松軟、破碎，且打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層。 （ 2）注水后針影響采煤工作安全或造成勞動條件惡化的薄煤層。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時，可采用干式 53 鉆眼，但必須采 取撲塵措施，并使用個體防塵措施。 溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。 1井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空。 （ 2）供水方式優(yōu)先采用靜壓，應(yīng)在地面建有永久性的靜壓水池，水池不得小于 200m3,并有備用水池，能夠滿足井下防塵連續(xù) 2 小時以上的用水量 ；采用井下建靜壓水池的，也應(yīng)滿足以上要求。 防塵供水系統(tǒng)必須滿足下列要求： （ 1）防塵用水水質(zhì)：懸浮物含量不得超過 150mmg/l；懸浮物粒度直徑不得大于 ；水的 PH 值在 6～ 9。生產(chǎn)礦井每 52 延深一個新水平，應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性試驗工作。防止爆炸事故的擴(kuò)散． 準(zhǔn)煤層掘進(jìn)巷道中撒布巖粉，降低煤塵濃度，減少煤塵爆炸危險性。 6．采、掘工作面配備呼吸性粉塵測定儀、光電煤塵測定儀，及時發(fā)現(xiàn)粉塵濃度超限，以便立即采取措施。 定期清掃和刷洗巷壁上的煤塵。對回采工作面經(jīng)常進(jìn)行灑水．使煤體濕潤．減少開采時煤塵飛揚(yáng)． 在礦并主要大巷、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、 采 面及巷道、煤倉放煤口、卸載點等，按安監(jiān)總煤行字（ 2021)167 號敷設(shè)防塵管路，在其它粉塵較大的地點均采用噴霧、灑水等降塵措施。突出煤層的掘進(jìn)工作面，應(yīng)遮開本煤層或鄰近煤償采煤 工作面的應(yīng)力集中范圍。如果條件許可，應(yīng)盡量將石門布置在被保護(hù)區(qū)，或先掘出揭煤地點的煤層巷遒，然后再與石門貫通，石門與突出煤層中已掘巷道貫通時，被貫通巷道應(yīng)超過石門貫通位置 5m 以上、并保持正常通風(fēng)。應(yīng)盡可能減少突出煤層中的掘進(jìn)工作量．開采保護(hù)層的采區(qū)，應(yīng)充分利用保護(hù)層的保護(hù)范圍。 (9)對突出孔洞，應(yīng)充填或支護(hù)．發(fā)生大型或特大型突出后，一般不應(yīng)從空洞放出松散煤體，以免造成空洞垮塌，引起再次突出．還應(yīng)及時砌鹼或注漿封閉，以免引起煤的自燃。 (8)突出的煤層必須及時清理，以防自燃引起瓦斯爆 50 作。 (7)在有突出危險的采區(qū)和工作面，電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)。長距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)每隔 50m 設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。 D 退難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)避難最多人數(shù)．配備足夠的自救器。 B 避難所必須設(shè)置向外開啟的隔離門，室內(nèi)凈高不得低于 2m．長度和寬度根據(jù)同時避難的避多人數(shù)確定，但每人使用面積不得少予 ，避難 所內(nèi)支護(hù)必須保持良好，并設(shè)有與礦 (井 )調(diào)度室 直 通的電話?？稍O(shè)置其中之一或混合設(shè)置。回風(fēng)系統(tǒng)的采 掘工作面及其他有 人 作業(yè)的地點，都必須停電撤人，放炮 30分鐘后，方可進(jìn)入工作面檢查。 采用遠(yuǎn)距離放炮，放炮地點應(yīng)最在 進(jìn) 風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外或避 難 所內(nèi)，放炮地點，距工作面的距離根據(jù)實際情況由上級主 級 部門總工程師確定。 3)放炮時 防突 門必須關(guān)閉．對通過內(nèi)墻垛的風(fēng)筒，必須設(shè)置有隔斷裝置，放炮后，礦山救護(hù)隊和有關(guān)人員進(jìn)入檢查時，必須把風(fēng)門打開頂牢。 2)必須設(shè)置兩道車固可靠的反向風(fēng)門，風(fēng)門墻垛可用磚或混凝士砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于 ，墻垛厚度不得小于 ，門框和門可采用堅實的水質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于 lOOmm,風(fēng)門厚度不得小于 50ram。 震動放炮末崩開石門金斷面的巖柱和煤層時，繼續(xù)放炮仍器按照震動放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并需加強(qiáng)支護(hù)，設(shè)專人檢驗瓦斯和觀察突出預(yù)兆；在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，工作人雖應(yīng)立即撤到安余地點。 5)揭開煤層后，在石門附近 30m范圍內(nèi)掘進(jìn)煤巷時，必須加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格采取防突措施。一組擋欄通常出兩架組放，其倆 組 距 6— 8m。 20mm 的金屬網(wǎng)，然后用 木支掛將框架捧 成 45176。擋欄可用金屬、矸石或木垛等構(gòu)成。與該系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施必須堅因可靠，防止突出后的瓦斯涌入其他區(qū)域 。嚴(yán)禁人員作業(yè)和通過。 8)震動放炮工作面．必須具有獨立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。電雷管使用前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗．電雷管的聯(lián)接可采用串聯(lián)、串井聯(lián)或并聯(lián)方式，但都必須使通過每一電雷管 的電流達(dá)到電雷管的引爆電流的兩倍。 6)所有炮眼都在炸藥與封泥間裝 l— 2 個水炮泥，封泥 46 都必須密實地裝至孔口。如果巖眼己打入煤層，必須在眼底的巖石中充填 的炮泥。 4)巖眼不得打入煤層。 2)震動放炮的炮眼數(shù)目，應(yīng)按照每平方米石門新面 4— 5個確定。安全防護(hù)措施包括震動放炮，遠(yuǎn)距離放炮．避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式 (壓縮氧和化學(xué)氧 )自救器等。 在措施效果有效區(qū)段，必須采取補(bǔ)充防治突出措施，并經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可采取安全措施施工，并應(yīng)留有不小于 2m 的超前孔。 五、 采煤工作面防治突出措 施 的效果檢驗 采煤工作面采用淺孔注水或松動爆破措施時，可采用鉆孔瓦新涌出初速度法、鉆屑指標(biāo)或其它經(jīng)試驗證實有效的方法檢驗防治突出措施的效果，檢驗鉆孔應(yīng)打在措施孔之問，測定方法按最防突規(guī)定 }第 35 條的規(guī)定實施．檢驗指標(biāo)小于 45 該煤層突出危險臨界值時，則認(rèn)為防突措施有效。當(dāng)檢驗孔等于措施孔襝驗與措施孔孔深均采 用鉆孔向巷道掘進(jìn)方向的投影孔深，簡稱投影孔時，經(jīng)撿驗措施有效后，必須盤有 5m 有超前孔。 煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施的效果檢驗 煤巷掘進(jìn)工作面執(zhí)行防治突出措施后，按〈防 突 規(guī)定〉第 35 條規(guī)定的預(yù)測方法進(jìn)行效果檢驗；檢驗孔深應(yīng)小于或等于措施孔，并應(yīng)布置在兩個措施孔之間。槍驗孔扎為 4個，其中石門中間 l 個，并應(yīng)位于措施孔之間，其它 3個孔位于石門上部和兩側(cè)，終孔位置應(yīng)位于措施控制范圍的邊緣線上．如果檢驗效果的各項指標(biāo)都在該煤層突出臨界值以下，則認(rèn)為有效：反之．則認(rèn)為無效。 預(yù)抽煤層瓦新防治突出措施檢驗 預(yù)抽煤層瓦斯后．對預(yù)抽瓦斯防治突出效果的檢驗應(yīng)在煤巷掘進(jìn)時進(jìn)行，檢驗方法按《防突規(guī)定》第 35 條規(guī)定的方法進(jìn)行．防突 專門機(jī)構(gòu)必須按規(guī)定認(rèn)真填寫《防治突出技術(shù)措施效果檢驗報告單》，并報縣上級主管部門總工程師審批。 四、 防治突出措施的效果檢驗 43 遠(yuǎn)距離和極簿保護(hù)層的保護(hù)效果檢驗 保護(hù)層的開采厚度等于或小于 、上保護(hù)層與突如煤層間距大 于 50m或下保護(hù)層與突出煤層間距大于 8Om 時，都必須對保護(hù)效果進(jìn)行檢驗，檢驗應(yīng)在被保護(hù)層中掘進(jìn)巷道進(jìn)行，檢驗方法按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》 (以下簡稱《防突規(guī)定》第 35 條規(guī)定的方法進(jìn)行．如果各項指標(biāo)都降到該煤層突出危險臨界值以下，則認(rèn)為保護(hù)層開采有效：反之，認(rèn)為無效。 石門揭穿突出煤層前，當(dāng)預(yù)測為突出危險工作面時．必須采取防治 突出措施，經(jīng)效果檢驗有效后可用遠(yuǎn)距離放炮或震動放炮揭穿煤層，特檢驗無效．應(yīng)采取補(bǔ)充措施，經(jīng)措施效果檢驗后．用遠(yuǎn)距離放炮或感動放炮揭穿煤層．當(dāng)預(yù)測為無突出危險時，可不采取防治突出拾施，但必須采用震動放炮揭穿煤層。 4)為了防止誤穿煤層，在石門工作面距膜層垂距 5m時．應(yīng)在石門工作面頂 (底 )部兩側(cè)補(bǔ)打 3個小直徑 (42mm)超前鉆孔，其超前距不得小于 2m．當(dāng)石門距突出煤層垂距不足5m 且大于 2m 時，為了防止誤穿突出煤層，必須及時采取探測措施，確定突了煤層層位，保證巖柱厚度不小于 2m(垂距 )。 2)在石門工作面掘至距煤層 l0m(垂距 )之前，至少打兩個穿透煤層全厚且進(jìn)入頂 (底 )不小 于 的前探鉆孔，并詳細(xì)記錄巖芯資料，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，石門工作面掘至距煤層； 20 少 (垂距 )之前，必須在石門斷面四周輪廊線外 5 米范圍煤層內(nèi)布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確留地掌握煤層厚度、傾角的變化、地質(zhì)構(gòu)造或瓦斯情況等。 石門揭穿突出煤層前，必須遵守下列規(guī)定： 1）石門揭穿突出煤層前．必須打鉆控制煤層層位，測量煤層瓦斯壓力或預(yù)測石門工作面的突出危險性。 2)建立安全可靠的獨立通風(fēng)系統(tǒng)，并加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施。 石門揭穿突出煤層，必須按下列要求編制設(shè)計，并報上級主管部門批雉。 7)穿透煤層進(jìn)入頂 (底 )板巖石。 5)用遠(yuǎn)距離或震動放炮揭開或突出煤層。 3)預(yù)測有突出危險時，采取防止突出措施。 三 ．巷道 (石門 )揭穿突出 煤 層的措施 揭穿突出煤層時防治煤與瓦斯突出的措施 1)探明巷道工作面和煤層的相對位置。 采掘工作面采用超前鉆孔排放瓦斯和卸壓的防突措施，經(jīng)過一定的排放時閘后，必須進(jìn)行防突措施的效果檢驗，在確認(rèn)無突出危險時．方可正常作業(yè)，否則，必須采取防突補(bǔ)充措施。 根據(jù)礦井煤質(zhì)較硬．煤層透氣性較好等特點，采用超前鉆孔排放瓦斯和卸壓的防突措施，鉆孔直徑為 75mm(地質(zhì)構(gòu)造帶改為 42mm的密集鉆孔 )178。 預(yù)鍘孔布置：在煤巷掘進(jìn)工作面布置 3 個直 42mm 深度為 8 一 IOm 的鉆孔，回采工作面每隔 10— l 5m 布置一個鉆孔，深度 5m． 采 用 鉆屑指標(biāo)法，測試儀器為 WTC 一 l 煤與瓦斯突出預(yù)測預(yù)報儀，根據(jù)測定結(jié)果來預(yù)測煤與瓦斯突出危險牲．當(dāng)預(yù)測有突出危險性時必須采取防突措施。 rain1/2時，工作面預(yù)測為無突出危險，當(dāng)采掘工作面任一指標(biāo)最大鉆屑最 Smax=6kg／ m或最大鉆屑解吸指杯 K1=0． 5mL／ g178。將最大鉆屑量 Smax=6kg／ m和最大鉆屑解吸指標(biāo) K1=／ g178。 一 ．突出危險性預(yù)測方法 采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測采抱工作面的突出危險性，即通過測定最大鉆屑量 Smax 和最 大 鉆屑解吸指標(biāo) K 值，來進(jìn) 39 行采掘工作面的突出危險性預(yù)測預(yù)報。 礦井經(jīng)預(yù)測煤與瓦斯突出危險或發(fā)生過一次突出，就應(yīng)定為煤與瓦斯突出礦井，必須編制防治突出 措施，防 突出的防突專 項設(shè)計，同時在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按照〈防治煤與瓦斯突出規(guī)定》 (2021 版 )之規(guī)定采取。必須委托有相應(yīng)鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行煤與瓦斯突出危險性的預(yù)測，若預(yù)測有突出危險，必須委托有相應(yīng)鑒定資質(zhì)的單位編制防治突出煤層突出的防突專項設(shè)計，設(shè)計應(yīng)包括開拓方式、煤層開采程序、采煤方法、通風(fēng)方式、支護(hù)形式、突出危險性預(yù)測方法、保護(hù)層的選擇、抽放瓦斯和局部防治 突 出措施等內(nèi)容。在巷道揭煤時必須編制專門的措施。 (6)礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置，并裝有短路保 38 護(hù)器。人員出井后 (地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后 )，必須立即將礦燈交還礦燈房。發(fā)出的礦燈，最低應(yīng)能連續(xù)正常使用 11h。 (2)礦燈集中統(tǒng)一管理．每盞礦燈必須編號，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。 (3)所有伸出井口的鋼管鋼軌和電纜的鎧裝鉛皮在入井處均接地，接地引入線均采用被