【文章內(nèi)容簡介】 安全、化工知識培訓(xùn)，開展“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)和《事故應(yīng)急救援預(yù)案》演習(xí) ，提高員工們的安全意識 。堅(jiān)持每周五、節(jié)假日前的大檢查以及日常巡查工作，及時(shí)整改安全隱患，加大安全硬件設(shè)施投入和特種作業(yè)人員的培訓(xùn)取證工作，全年未發(fā)生輕傷、重傷和死亡事故。 二 .生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)工作 ，點(diǎn)多面廣特點(diǎn)，日常巡檢工作，制定了嚴(yán)格巡檢制度對巡檢設(shè)備制定了巡檢路線，每日巡檢落實(shí)到人，由技術(shù)員、主任進(jìn)行檢查、監(jiān)督，并實(shí)行有效獎(jiǎng)懲制度就能夠使車間人員對設(shè)備運(yùn)行情況了如 指掌在設(shè)備檢修時(shí)，能夠?qū)τ袉栴}設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)處理不僅能夠節(jié)省檢 修時(shí)間，而且能有針對性解決問題，確保檢修質(zhì)量磷銨廠高壓供熱風(fēng)機(jī)就在巡檢時(shí)電動(dòng)機(jī)震動(dòng)異常，進(jìn)行及時(shí)檢修消除了隱患。硫酸廠鍋爐給水泵 a 泵在巡檢時(shí)配電控制系統(tǒng)電接點(diǎn)過熱產(chǎn)生電火花及時(shí)處理，避免了一起較大的電器事故。 分鐘后停止又自啟動(dòng)，故障反復(fù)循環(huán)，立刻安排車間技術(shù)人員到現(xiàn)場解決問題最后是多級泵管道出口壓力繼電器動(dòng)作控制 plc 中斷輸出，將這些問題解決后，脫鹽水系統(tǒng)運(yùn)行正常。 三、生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)改造項(xiàng)目工作為了生產(chǎn)能夠達(dá)產(chǎn)達(dá)效，公司對一期生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了很多改造在這些技術(shù)改造中，車間全力配合工藝進(jìn)行電氣技術(shù)設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝施工這些技術(shù)改造電氣部分設(shè)計(jì)、安裝都很成功具體如下： 1 硫酸廠兩臺變壓器及其配套高壓開關(guān)柜 .高壓電纜制作安裝 .安全檢測 .保護(hù)設(shè)定投入運(yùn)行。 2 硫酸廠軟啟動(dòng)器增加綜合保護(hù)器 3 復(fù)合肥廠自動(dòng)配料系統(tǒng)電子皮帶秤斷料報(bào)警裝置電氣控制設(shè)計(jì)及安裝 4 復(fù)合肥廠五號皮帶輸送機(jī) .斗式提升機(jī) .振動(dòng)篩電氣設(shè)計(jì)安裝 5復(fù)合肥廠低壓配電室電纜溝自動(dòng)排水裝置 電氣設(shè)計(jì)安裝 6 復(fù)合肥廠除塵風(fēng)機(jī) .烘干風(fēng)機(jī)安裝變頻器 7 磷銨廠 1 效 .雙 2 效系統(tǒng)軟啟動(dòng)器線路設(shè)計(jì)安裝 8 磷銨廠兩套濃密機(jī)加裝二級過載保護(hù)裝置 9 磷銨廠硫酸輸送泵安裝變頻器 10 磷銨廠氨站水蒸發(fā)器電氣安裝調(diào)試 11 東西泉渣場污水處理站 1 號電氣控制柜重裝 .現(xiàn)場調(diào)試 四、年度大檢修工作為了提高每一位職工責(zé)任感，確保檢修質(zhì)量，我車間實(shí)行了工作單責(zé)任制每張工作單記錄每項(xiàng)工作內(nèi)容、工作完成人、故障部位、完成情況、安全負(fù)責(zé)人等，并且還要求使用人驗(yàn)收，驗(yàn)收后該工作單存檔，以便對檢 修中出現(xiàn)質(zhì)量問題對號入座，對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰大大增強(qiáng)了檢修人員責(zé)任心，確保檢修質(zhì)量電氣檢修，安全個(gè)大問題由于牽扯到崗位工種多，在停電檢修時(shí)，為避免誤操作送電，我車間在檢修前對班組長進(jìn)行了嚴(yán)格要求在停送電時(shí)，按規(guī)程操作，確保了檢修人員安全經(jīng)過采取以上措施，經(jīng)過我車間檢修人員共同努力，終于保質(zhì)保量圓滿完成這次檢修任務(wù)，為檢修工作順利完成做出了應(yīng)有貢獻(xiàn)這次大檢修共完成了： 1 各分廠生活區(qū)及總降共計(jì)10 臺變壓器全部檢修除塵 2 各分廠各類變頻器 33臺 .軟啟動(dòng)器 19臺全部檢修除塵參數(shù)復(fù)查3各分廠各類電動(dòng)機(jī) 228臺及其配套電氣控制設(shè)備現(xiàn)場啟動(dòng)柜檢修保養(yǎng)加油 4 磷銨廠復(fù)合肥廠兩條自動(dòng)包裝生產(chǎn)線檢修保養(yǎng) 5 各分廠起吊裝置共計(jì) 4 套檢修保養(yǎng) 五、車間設(shè)備臺帳管理工作根據(jù)公司管理要求，我車間對全公司電氣設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，具體如下： 2 公司全部電動(dòng)機(jī) .變頻器 .軟啟動(dòng)器及其附件規(guī)格數(shù)量統(tǒng)計(jì) 年月度檢修 .年度大修計(jì)劃編制 .材料計(jì)劃編制 、車間檢修、維護(hù)人員培訓(xùn)工作車間制定了詳細(xì)員工崗位培訓(xùn)制度，并有相應(yīng)考核細(xì)則車間經(jīng)常組織班長、技術(shù)員進(jìn)行崗位練兵抽查，并組織各相關(guān)技術(shù)員講課，提高員工理論技術(shù)水平組織班組進(jìn)行模擬操作裝配電動(dòng)機(jī)控制回路，并由車間技術(shù)員人為制造故障，讓員工查找，提高員工實(shí)際操作水平 六、車間在設(shè)備管理維護(hù)還存在許多問題： .設(shè)備狀態(tài)指示燈不明確 .電流表不準(zhǔn) 2 部分電動(dòng)機(jī)未加防護(hù)罩 3 各低壓配電室配電柜門關(guān)閉不嚴(yán)或未關(guān)閉 .電氣線路不規(guī) 范 .室內(nèi)衛(wèi)生差 4 配電線路部分電力橋架未加蓋 5 現(xiàn)場臨時(shí)線管理還存在隱患如：現(xiàn)場檢修時(shí)要求安裝照明、電焊機(jī)等臨時(shí)線，在檢修結(jié)束后經(jīng)常不通知電氣人員拆除，而電氣人員也不知道現(xiàn)場檢修否結(jié)束，臨時(shí)線一直帶電放在現(xiàn)場，形成隱患 20xx 年我們雖然做了大量的工作，取得了可喜的成績，但在我們的工作中仍然存在一定的差距。其一，部分員工思想觀念依然陳舊，轉(zhuǎn)變較慢，工作主動(dòng)性不強(qiáng)，缺乏進(jìn)取精神和憂患意識、競爭意識。其二，個(gè)別員工綜合素質(zhì)還有待提高，公司專業(yè)技術(shù)人才青黃不接。其三 .員工培訓(xùn)雖多，但仍存在 流于形式的現(xiàn)象。其四，部門與部門之間溝通協(xié)調(diào)配合欠佳，以致于出現(xiàn)工作脫接、效率低、質(zhì)量差的現(xiàn)象。其五，管理制度和辦法難以持之以恒執(zhí)行，執(zhí)行力較弱。存在的上述差距，有待于我們在工作中不斷總結(jié)、改進(jìn)和完善。 機(jī)修工工作總結(jié)篇五 xx 年機(jī)修車間克服了人員少、工作量大等困難，全體員工在廠領(lǐng)導(dǎo)的正確指揮下，發(fā)揮特別能戰(zhàn)斗的團(tuán)隊(duì)精神，以良好的工作態(tài)度，克服重重困難，圓滿完成了上級下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，年終向公司交了一份滿意的答卷。 一年來不論工作任務(wù)怎么重，始終把安全放在第一位。逢 8 開會，雷打不動(dòng)。對新進(jìn)員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)。機(jī)修人員鉗工、焊工多。整天和設(shè)備、板手、大錘、氧氣、乙炔瓶、焊機(jī)打交道，有時(shí)檢修還要進(jìn)入煤氣區(qū)域，危險(xiǎn)系數(shù)比其他車間相對要大得多。我們從安全教育入手，一切按公司和廠安全員的要求去做。進(jìn)入零線以下檢修安排兩人以上，并有專人監(jiān)護(hù)，做到安全生產(chǎn)萬無一失。一年中沒有發(fā)生大小事故，對公司安全工作沒有造成經(jīng)濟(jì)損失，做出了實(shí)實(shí)在在的貢獻(xiàn)。 xx 年 6 月 18 日高線一次點(diǎn)火成功。 8 月 6 日順利過鋼并投產(chǎn)，給北鋼集團(tuán)帶來了可 觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也給機(jī)修加大了很多工作量。在高線收尾工作中，機(jī)修和其他車間都做了大量的工作，檢修調(diào)整了全部設(shè)備，改正了安裝時(shí)遺漏的各類缺陷。使設(shè)備使用完好率在 98%以上。保證了高線設(shè)備在冬季也能正常運(yùn)行生產(chǎn)。跟班鉗工在班長的帶領(lǐng)下，克服種種困難，為高線生產(chǎn)付出了辛勤的汗水。 一年來機(jī)修車間對保證帶鋼生產(chǎn)做了大量有效的工作：對主要大冷床 3 條爬坡處進(jìn)行了改造，減少了停車率，提高了生產(chǎn)率。對板坯輥道進(jìn)行了較好的維修，提高了出材率。對 24米跨機(jī)組進(jìn)行有效保養(yǎng)，保證了正常運(yùn)行。拆裝了天井 1風(fēng)機(jī)和精軋 1風(fēng) 機(jī)。多次拆裝旋流井12泵，和其他泵，包括各處各類油泵水泵。技術(shù)改造給旋流井 4 臺自吸泵加上壓板，成倍提高使用周期，減少了檢修次數(shù)，節(jié)省了很多人工。對沉淀池啟動(dòng)流程重新進(jìn)行編排，減少了啟動(dòng)時(shí)間。多次拆裝精軋軸承、萬向節(jié)頭、大小聯(lián)軸器。并配合檢修各型號吊車，保證了生產(chǎn)吊裝需求。檢修粗軋電動(dòng)輥道，檢修 502 人字齒輪座，拆裝減速機(jī)大聯(lián)軸器。 3 次冒險(xiǎn)搶修老加熱爐、鐵廠、高線加熱爐 3 個(gè)煤氣眼鏡閥。 修舊利廢無處不在，修補(bǔ)各種型號輥道、電動(dòng)輥道上百條。萬向節(jié)修復(fù) 30 多件，每件進(jìn)階 7 千多元。各種零部件翻新修復(fù)使用 彌補(bǔ)了公司備件供應(yīng)不及時(shí)帶來的影響生產(chǎn)的不便。給公司節(jié)約了幾十萬元的材料資金。對升降臺臺面輥道技術(shù)改造， 5出爐輥道大修時(shí)改造，都提高了生產(chǎn)能力。 10 月份對帶鋼加熱爐、生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行全面檢修。廣大員工在正副主任的帶領(lǐng)下，起早貪晚，克服各種困難，不叫苦和累，在公司規(guī)定的檢修工期內(nèi)，安全、圓滿的完成了任務(wù)。 在生產(chǎn)線跟班的鉗工、焊工，頂污染，戰(zhàn)高溫，在班長的帶領(lǐng)下，一身油、一身汗地為一線生產(chǎn)付出了艱辛。 各輔助工種的女工，在班長帶領(lǐng)下，克服上三班倒等各種困難，出色完成了各項(xiàng)保障工作，為 一線生產(chǎn)做出了積極貢獻(xiàn)，軋鋼廠不能忘了她們。