【文章內(nèi)容簡介】 筋→焊接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。 梁鋼筋：畫箍盤間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎。 板鋼筋：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎短鋼筋。 樓梯鋼筋：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。 鋼筋的成品保護(hù) ： 鋼筋的成品保護(hù)包含施工過程的成品保護(hù)和施工完成后的成品16 保護(hù)。鋼筋在施工過程中，成型鋼筋應(yīng)按指定的地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊；柱鋼筋綁扎時，應(yīng)搭架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，不準(zhǔn)碰動預(yù)埋件和 水電管線；梁板鋼筋綁扎好后，立即用馬凳搭設(shè)運(yùn)輸?shù)缆?，?yán)禁蹬踩鋼筋；水電、暖衛(wèi)管線和其他設(shè)施不得任意切斷和松動鋼筋。為了杜絕或減少對鋼筋成品的破壞，通過對操作人員的教育和經(jīng)濟(jì)處罰，加以制止。 每層鋼筋工程完工，要做好自檢復(fù)核，合格后請建設(shè)單位和監(jiān)理公司驗(yàn)收。未經(jīng)檢查驗(yàn)收的鋼筋工程，不得澆注砼。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計(jì)圖紙的要求焊接連通。 對涉及砼結(jié)構(gòu)安全重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)對鋼筋鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)規(guī)定如下： 結(jié)構(gòu)部位的構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下 列要求： （ 1）鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位，由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定 。 （ 2）對梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的 2%且不少于 5個構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于 50%。 對選定的梁類，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于 6 根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量 1點(diǎn)。 鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的檢測誤差不應(yīng)大于 1mm。 鋼筋保護(hù)層厚度 檢驗(yàn)時，縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為 +10mm， 7mm；對板類構(gòu)件為 +8mm， 5mm。 對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為 90%及以上時，鋼筋保護(hù)厚度的檢驗(yàn)結(jié)果判為合格 。 （ 2）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率小于 90%但不小于 80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格點(diǎn)率為90%及以上進(jìn)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果仍判為合格。 混凝土工程施工 ： 本項(xiàng)目根據(jù)招標(biāo)文件，設(shè)計(jì)圖紙及本公司專業(yè)技術(shù)人員的研究討論，17 砼工程施工采用預(yù)拌非泵送砼施工。 施工流程 ： 預(yù)拌砼檢驗(yàn)→砼吊運(yùn)→砼澆筑、振搗。 預(yù)拌砼運(yùn)輸 ： 預(yù)制拌混凝土自攪拌機(jī)卸出后，由專業(yè)公司、專用運(yùn)輸車及時運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。 砼的振搗 ： 砼的振搗用插入式振動器和平板振動器相結(jié)合進(jìn)行振搗。插入式振動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到 “ 快插慢拔 ” ，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。 澆筑樓板時，要注意傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反，以免混凝土離析?；炷撂撲伜穸葢?yīng)略大于板厚，用平板振動器來回振搗；板厚較大時，可用插入式振動器順澆筑方向拖動振搗。并用鐵釬檢查混凝土厚度，振搗完畢用抹子壓實(shí)抹平。 澆筑混凝土前應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋有無變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理好。 砼試塊留置 ： 砼的試塊由監(jiān)理采取澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行 ： 每拌制 100盤且不超過 100m3的同配 合比的砼，其取樣不得少于一次。 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時，其取樣不得少于一次。 當(dāng)一次性澆筑超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次。 每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。 對涉及砼結(jié)構(gòu)安全重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢 驗(yàn)。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)對砼強(qiáng)度檢驗(yàn)規(guī)定：對涉及砼結(jié)構(gòu)安全重要部位應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制備與結(jié)構(gòu)18 實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件。 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求： （ 1） 同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定 。 （ 2） 對砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件 。 （ 3） 同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定，不宜少于 10 組，且不應(yīng)少于 3組 。 （ 4） 同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。 同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效果養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 28天齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。 同條件養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定 ： （ 1） 等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到 600℃ .d時所對應(yīng)的齡期， 0℃及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14 天，也不宜大于 60 天； （ 2） 同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ107 的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為 ，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整。 砼的保養(yǎng) ： 應(yīng)在澆筑完畢的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 砼澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于 7 天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于 14 天。 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 砼成品保護(hù) ： 砼澆筑振實(shí)搓平后，終凝前嚴(yán)禁施工人員在上面行走。 振搗砼，不得振動鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋19 移位、模板變形或埋件脫落。 操作時如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時調(diào)直補(bǔ)好。 散落在樓板上、模板上的砼應(yīng)及時清理干凈。 澆注砼時必須有專職鋼筋工和木工跟班檢查，及時糾正澆筑過程中出現(xiàn)的鋼筋、模板等問題。 砼缺陷處理方案 ： 表面抹漿修補(bǔ)。對于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的砼表面，用 1∶ （ ）水泥砂漿抹面修整。在抹灰砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗，潤濕，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。對結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力無影響的細(xì)小裂縫，可將裂縫處加以沖洗，用水泥砂漿抹補(bǔ)。如果裂縫較大、較深時，應(yīng)將裂縫附近的砼表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為1520mm 、寬為 100200mm 的 V 形凹槽，掃清并灑水濕潤，先刷一層水泥砂漿，然后用 1∶ （ ）水泥砂漿分 23層涂抹，總厚度控制在 1020mm，并壓實(shí)抹光。 細(xì)石砼填補(bǔ)。當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時，應(yīng)除掉附近不密實(shí)的砼和突出骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤濕后，再用比原強(qiáng)度等級高一級的細(xì)石砼填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。對孔洞的補(bǔ)強(qiáng)，可在舊砼表面采用處理施工的方法處理，將孔洞處蔬松的砼和突出的石子剔鑿掉，孔洞頂部分要鑿成斜面，避免形成死角，然后用水刷洗干凈，保持濕潤 72h 后，用比原砼強(qiáng)度等級高一級的細(xì)石砼搗實(shí)。砼的水灰比宜控制在 以內(nèi)，并摻水泥用量 %的鋁粉，分層搗實(shí)，經(jīng)免新舊砼的接觸面上現(xiàn)現(xiàn)裂縫。 對影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理 。 砌體工程 : 施工流程 :找平→放線→立皮數(shù)桿→排列砌塊→拉線→砌筑→勾縫 施工要點(diǎn) : 砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高，并用1∶ 2 水泥砂漿或 C15 級細(xì)石混凝土找平。 砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿鋪披灰漿，鋪灰長度為23m，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行擠漿砌筑。 20 砌筑應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法（地面朝上）砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行。 內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫梁交錯搭接。上下砌塊要求對孔、錯縫搭砌，個別不能對孔時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不應(yīng)小于 90mm。如無法保證搭接長度，應(yīng)在灰縫中設(shè)置構(gòu)造筋或加網(wǎng)片拉結(jié)。 砌塊灰縫應(yīng)做到橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%，垂直灰縫不低于 60％，不得用水沖漿灌縫。水平和垂直灰縫的寬度應(yīng)為 812mm。 墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3（一般按一步腳手架高度控制）。如必須留槎應(yīng)設(shè)直徑為 4的鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)。 預(yù)制梁板安裝應(yīng)作漿墊平。墻上 預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌筑好的墻體上留洞。 如需移動已砌筑好的砌塊，應(yīng)清楚原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑。 在墻體下列部位，空心砌塊應(yīng)用混凝土填實(shí)：底層室內(nèi)地面以下砌體 ； 樓板支承處無圈梁時 ， 板下一皮砌塊 ； 次梁支承處（寬不小于 400mm，高不小于 190mm）等。 在 房屋 四大角及外墻轉(zhuǎn)角處用混凝土填實(shí)三個孔洞以構(gòu)成芯柱。在砌完一個樓層高度后連續(xù)分層澆灌，混凝土坍落度不小于 5cm，每澆筑 4050cm 高度應(yīng)搗實(shí)一次。 砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在 或一步腳手架高度；每砌完一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，應(yīng)在樓板面山予以糾正。 在砌筑過程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫”法，先勾水平縫，后勾豎直縫?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷。 四 、 防水工程施工工藝 屋面 防水 工程施工 工藝 基層處理 ： 水泥砂漿找平層，必須堅(jiān)實(shí)平整，不能有松動、起鼓，面層凸出或嚴(yán)重粗糙，平整度不好或起砂時，必須剔鑿處理。 基層應(yīng)比較干燥，含水率在 9%以內(nèi)方能施工。 21 清掃基層，施工前要認(rèn)真的將基層水泥砂漿余渣，塵土及雜物鏟除清掃干凈。 復(fù)雜部位的處理：陰角部位應(yīng)用水泥砂漿抹成八字形，對管子根部、排水口等易于滲漏的薄弱部位，應(yīng)再加一層卷材，施工要細(xì)心認(rèn)真。 找平層施工 ： 徹底清除屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，凡凸出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿用鑿子鑿去，并用水沖洗干凈。 根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡灰餅，順?biāo)较驔_筋，沖筋間距 左右為宜。 將基層灑水濕潤，刷水灰比為 純水漿一遍，隨刷隨鋪砂漿，并用 2m 長刮尺拍實(shí)，再用木抹子磨平。 待砂漿開始收水時，用鐵抹子收光（取后一次壓光，就在砂漿初凝前完成）。 溝邊等就抹成圓弧。 找平層鋪設(shè)凝固后，即可澆水養(yǎng)護(hù)，時間不小于 7 天。干燥后即可進(jìn)行防水層施工。 防水涂料施工 ： 施工流程 ： 清理基層→涂刷底膠→刮第一度涂膜層→刮第二度涂膜層→蓄水試驗(yàn) 施工 要點(diǎn)： （ 1） 全面復(fù)核屋面上水電工種的預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等是否有錯漏或偏位，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行找平層施工。 （ 2） 基層清理：基層表面不平部位要鏟補(bǔ)平整，凹陷要用聚合物砂漿（ 107）膠填平，并不得有空鼓、開裂 及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污要清除干凈。 （ 3） 涂刷防水涂膜前，要在結(jié)構(gòu)層上作找坡層和找平層，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留設(shè)分格縫，縫內(nèi)刮填嵌縫材料。 （ 4） 涂刷底膠：基層干燥后，在涂第一遍涂膜前，要先在陰陽角、排水管、立管周圍、砼接口、裂紋處部位增補(bǔ)涂抹及鋪貼增強(qiáng)材料，然后再大面 積平面涂刷。 （ 5） 第一遍涂膜 的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮22 板均勻涂刷一層涂料，涂刮時用力要均勻一致。 （ 6） 第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜結(jié)膜固化 24 小時后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂膜 ，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷總厚度要滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 7） 屋面細(xì)部防水構(gòu)造處理：在屋面防水層施工前，要對變形縫和女兒墻、天溝、管道、煙囪等出屋面部分及落水管部位，進(jìn)行細(xì)部防水處理。 （ 8） 防水層施工完后，要請監(jiān)理、建設(shè)單位有關(guān)人員檢 查驗(yàn)收后才能進(jìn)行下道工序。 （ 9） 在防水層上做下道工序時，必須注意保護(hù)防水層，不得刮傷刺破，嚴(yán)禁在上面推車和扔物料。 衛(wèi)生間防水施工 ： 土建與水電安裝密切配合，做好預(yù)埋套管、預(yù)留洞位置，尺寸正確無錯漏，嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)層亂鑿亂打洞。 根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ 20xx 年版）要求，衛(wèi)生間及有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層，樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆砼板，其砼強(qiáng)度等級不小于 C20；樓板四周除門洞外，應(yīng)做砼翻邊，其高度不應(yīng)小于 120mm；施工時嚴(yán)禁鑿洞。 衛(wèi)生間樓地面及便槽做找平層前，用水準(zhǔn)儀測量找排水坡度，并粘貼水泥砂漿標(biāo)點(diǎn)，按標(biāo)點(diǎn)控制標(biāo)高，施工中注意保護(hù)防水涂膜 不受損壞。 衛(wèi)生間蹲位坑內(nèi)壁和底板做好防水層后試浸水 24h，檢查無滲漏才能進(jìn)行下道工序。蹲位樓面裝飾板塊施工完后，再