【文章內容簡介】 全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。 很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大 ，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。 銑工實習報告范文篇二 一、實習目的 對于數(shù)控專業(yè)學生，本實習使學生了解數(shù)控機床的一般結構和基本工作原理。掌握 (gs983x9 型 )數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學 會簡單程序的手工編程方法，掌握數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關系，學會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識。接受有關的生產勞動紀律及生產安全教育，培養(yǎng)學生良好的生產勞動紀律和安全意識。扎實習練學生的實際操作技能，使大部分學生能達到中級工、部分學生達到高級工考證的要求。 對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學生 (2 周 )，通過實習使學生了解數(shù)控設備結構、加工原理，掌握數(shù)控設備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工，了解自動編程的應用。 二、實習設備 場地條件 :教學型數(shù)控 銑加工實習車間 設備條件 :教學型數(shù)控銑床 (9 臺 ) 工具及材料條件 :虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。 (各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干 )材料 :尺寸規(guī)格約為 80_80_30 的鋁合金材料每人 1 件。 三、實習內容 (本次實習的計劃內容 ) 序號實習內容時間 安全教育和布置實習任務及 mastercam 軟件的講解 1 mastercam 軟件的建模、編程 2 南京華興仿真軟件的講解及了解 1 仿真軟件的練習與加工 4 仿真軟件模擬考試 2 數(shù)控機床操作使用講解和練習 1 工件裝夾，裝刀，對刀操作，卸刀 1 實操加工， 80_80_30 鋁材 4 加工過程中問題的處理 1 理論講解及練習 2 1實習總結，寫實習報告，評定實習成績 1 合計 20(天 ) 四、實習記錄 (學生個人所做的實習內容記錄 ) 實習期間所練習的課題有很多題，部分課題的記錄如下 。 特征分析 :這個零件的特征有凸臺，槽，孔，曲面，特征還不算復雜。 加 工思路 :凸臺用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用g83 指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。 建模思路 :二維槽，空的同樣只須畫出它們的線架就可以了，為了方便編程時曲面的選取，考慮將前面的那個凸臺畫成實體，整個建模過程只需要畫一個實體，還有其余的二維線架。注意 :以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉速，吃刀深度，工作臺的進給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。 工藝路線 :面銑→挖槽 (挖兩個凸臺 )→挖槽 (孔上面的槽 )→面銑 (有斜面的表面 )→等高外形 (粗銑斜面 )→三維挖槽 (粗銑球面 )→放射狀 (精銑斜面 )→等高外形 (精銑球面 )→鉆孔 mastercam 編程，具體步驟及參數(shù)設定 : 裝夾及對刀 :用虎鉗裝夾，用分中法對刀。 輸入程序，自動加工。 (略 ) 注意問題 : ①工件的上表面要高出虎鉗口至少 15 毫米。 ② xy 平面的原點為平面中心點， z 的原點為工件的最高表面。 ③刀具的轉速及工作臺的進給的設定要查閱有關的參數(shù)表確定。 ④加工過程必須加冷卻液。 ⑤注意觀察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ⑥鉆孔時用 g83，并且要加暫停時間，生成的程序只有 g00， g01，這樣的程序才可用。否則容易撞刀。 課題二 特征分析 :這個零件的特征槽，曲面，特征還不算復雜 加工思路 :曲面用 3d 等距加工，還有三維挖槽 建模思路 :直接用二維圖用擠出工具做實體，曲面加倒斜角，實體邊界加倒圓角，這樣直接來構圖。 注意 :以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉速，吃刀深度，工作臺的進給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。特別是圓角處。 工 藝路線 :面銑→挖槽 (挖內槽 )→挖槽 (外邊曲面 )→ 3d等距 (曲面精加工 ) mastercam 編程，具體步驟及參數(shù)設定 : 仿真加工。 (略 ) 裝夾及對刀 :用虎鉗裝夾，用分中法對刀。 輸入程序，自動加工。 (略 ) 注意問題 : ①工件的上表面要高出虎鉗口至少 15 毫米。 ② xy 平面的原點為平面中心點， z 的原點為工件的最高表面。 ③刀具的轉速及工作臺的進給的設定要查閱有關的參數(shù)表確定。 ④加工過程必須加冷卻液。 ⑤注意觀察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 五、實習總結 (實習的詳細總結、所學所得、實習收獲體會感想 )。 經過了這將近一個月的數(shù)控銑工的培習，我學了很多，收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個產品加工出來。實習的第一個星期，林輝老師先讓我們回憶，復習上學期學過的 mastercam 軟件，在熟悉各個操作工具的前提下，我開始繪圖，建模。緊接著，老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理，原本這些已經忘記了，經過老師的詳細講解，在實習第一周過后，我對 mastercam 軟件的畫圖，編程，又編程 ，又熟悉了。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進行仿真操作。 實習第二周，我們開始上機床操作，對刀，加工零件等等。在接下來的兩個星期，畫圖，編程，仿真，加工，哪一方面不行，就加強哪里方面。在此，我學會了數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，常用功能代碼的用法，簡單程序的手工編程方法，數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關系，學會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識?！鞍踩僮鳎嗑毤寄堋辈诲e的，安全的前提下，刻苦努力，把技能學習好，為企業(yè)，為祖國做 貢獻。 通過這次實習我知道生活中的艱辛和工作的樂趣，在機床加工這方面我還是九牛一毛，很多方面還不了解，沒有全面客觀的認識，還需要學習。在今后是生活、學習及工作中我必將更加努力學習。 六、實習建議 仿真練習習練做得很好，理論方面要講解一下。 實操時，機床有時出現(xiàn)故障而導致加工誤差，希望對機床進行維修、維護，以防止造成事故。 車間的刀具很多，但放得很不整齊，找起來很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導致困難，很多同學都不愿意找。希望做一個專門放刀具的地 方，把刀具合理地分開，以方便使用。 銑工實習報告范文篇三 終于等到了實習的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習，那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學，盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。 驀然回首，轉眼為期一周的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂 !因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言 :只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵 !我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片?？吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂 。激動的是，等待了將近一年的銑工實習就要開始 了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。 其實，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養(yǎng)與鍛練。 一、實習目的 銑工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們 大學生、工科類的大學生，院的學生的必修課，非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。 通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的 !”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是 不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。 二、具體內容 本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設計零件圖紙用銑床 (加工零件的設備 )進行零件加工的技術工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。 銑工的操作要求如下 : 銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方 。鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。 使用機床、工具 (如鉆床、砂輪、手電鉆等 )，要經常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。 臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎 手柄或鋼管施加夾緊力。 使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。 毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。 鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。 使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。 銑工的實習目的 : 了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。 了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。 熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。 在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。 以上是銑工的基本知識，實習時我時刻牢記的內容，也是對書本知識的鞏固之處。 接下來說說我的實習經歷了。 第一節(jié)理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工 范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。 練習的時間到了，我們 5 個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。 由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫 、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。 第二天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧 ! 平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力， 終于順利通過測試。 第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。 三、經驗總結 通過實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解 。已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力 。