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正文內(nèi)容

鉆井液孤東熱4-斜209_設(shè)計(jì)書(shū)(編輯修改稿)

2025-07-01 04:10 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 關(guān)閉的情況下用來(lái)泄壓和節(jié)流,泄壓可用針形閥進(jìn)行。進(jìn)入目的層,每起下鉆一次,應(yīng)開(kāi)關(guān)活動(dòng) 液動(dòng)防噴閥( 1~ 2)次。 ( 2)控制系統(tǒng)的安裝及使用要點(diǎn) ①遠(yuǎn)程控制臺(tái)擺放在鉆臺(tái)側(cè)前方,距井口 25m以遠(yuǎn)。 ② 司鉆控制臺(tái)安裝在鉆臺(tái)上司鉆工作位置附近,便于司鉆操作。 ③專線供電,線路安置在專用電纜盒或高架空中 ,保持連續(xù)供電。 ④不允許在儲(chǔ)能器旁堆放氧氣瓶,儲(chǔ)能器只允許充氮?dú)狻? ⑤正常鉆進(jìn)時(shí),每周應(yīng)全面檢查一次控制系統(tǒng),接近油氣層時(shí),每天檢查一次。 ( 3)熟練 四七 動(dòng)作,鉆開(kāi)油氣層前進(jìn)行一次 四七 動(dòng)作演習(xí)。熟練掌握司鉆法、工程師法的壓井方法。 中國(guó)石化 井 鉆井工程 設(shè)計(jì) 16 孤東熱 4斜 209 ( 4) 井控裝置始終保持靈活好用,應(yīng)按規(guī)定檢查、維護(hù)、保養(yǎng),定人定崗。 井控要求 1)井控設(shè)備要求 ( 1)井控設(shè)備配套要求 ①防噴器控制系統(tǒng)控制能力應(yīng)與防噴器組合相匹配。 ② 井隊(duì)?wèi)?yīng)配備齊全鉆具內(nèi)防噴工具。鉆臺(tái)上配備與鉆具尺寸相符的配有快速開(kāi)關(guān)裝置的鉆具止回閥和旋塞閥,放在鉆臺(tái)上方便取用處,涂紅漆標(biāo)示。準(zhǔn)備 1根防噴鉆桿單根,接有與鉆挺連接螺紋相符的配合接頭和鉆具止回閥。 ③節(jié)流、壓井管匯所裝壓力表量程應(yīng)大于井控裝置壓力級(jí)別,壓力表下應(yīng)有閥門(mén)控制。 ( 2)井控設(shè)備安裝要求 ①安裝防噴器前要認(rèn)真檢查閘板芯子尺寸是否與使用 的鉆桿相符,要求液控系統(tǒng)功能齊全,液控管線不得有刺漏現(xiàn)象。 ② 井隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)所有防噴裝置及附件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)全面檢查,不合格者不得安裝。 ③防噴器主體安裝時(shí)應(yīng)使安裝液控管線一面向后,用 4個(gè)直徑 16mm以上鋼絲繩或絲杠與井架底座固定。雙公短節(jié)材質(zhì)強(qiáng)度(鋼級(jí)、壁厚)不低于所下套管的強(qiáng)度,按標(biāo)準(zhǔn)力矩上緊。各次開(kāi)鉆井口設(shè)備要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安裝,要盡可能保證四通出口高度不變。 ④節(jié)流管匯、壓井管匯及其所有管線、閘閥、法蘭等配件的額定工作壓力必須與防噴器的額定工作壓力相匹配。內(nèi)防噴管線用通徑不小于 78mm的無(wú)縫鋼管,長(zhǎng)度要保證 使 4閘閥接在鉆臺(tái)底座之外,用細(xì)螺紋扣與法蘭盤(pán)連接,中間不允許有焊縫。 ⑤井場(chǎng)設(shè)備安裝要以井控為中心,放噴壓井管匯方向不得有任何影響壓井作業(yè)的設(shè)備和障礙物。一般情況下放噴管線平直安裝,特殊情況下采用井控專用彎接頭。放噴管線選用通徑不小于 78mm的鉆桿或?qū)S梅艊姽芫€,每隔 10m處、轉(zhuǎn)彎處及放噴口必須用水泥基墩固定牢固。與壓井管匯放噴出口相連的鑄鋼彎管要接好并按要求固定,前方不應(yīng)有障礙物,以備需要時(shí)加長(zhǎng)放噴管線。采用鉆桿作為放噴管線時(shí),最外端應(yīng)為鉆桿公扣。 ⑥鉆井液回收管線流程合理、固定牢固,通徑尺寸不小 于 78mm,管材符合井控要求。 ⑦壓井閥門(mén)端應(yīng)以 Φ51mm母扣由壬接出,以備與水泥車管線相連接。 ⑧按閘板防噴器數(shù)量配齊手動(dòng)鎖緊桿,鎖緊桿手輪接出鉆臺(tái)底座外,手輪上要標(biāo)明開(kāi)關(guān)方向、開(kāi)關(guān)圈數(shù)及鎖緊和解鎖狀態(tài)。各閥門(mén)手輪完好、開(kāi)關(guān)靈活,掛牌編號(hào)(或?qū)⒕幪?hào)印于閥門(mén)本體上),并標(biāo)明開(kāi)關(guān)狀態(tài)。 ⑨液控管線使用高壓耐火隔熱軟管并架離地面,排列整齊并采取保護(hù)措施??刂葡到y(tǒng)壓力保持在工作壓力范圍,自開(kāi)鉆之日起控制臺(tái)主令開(kāi)關(guān)應(yīng)始終處于 自動(dòng) 狀態(tài)。一般情況下,在確定防噴器已處于全開(kāi)的位置后,各防噴器的控制手柄置于中間位置。在 確認(rèn)液動(dòng)放噴閥關(guān)閉后,操作手柄置于中間位置。 ( 3)井控裝置試壓、檢驗(yàn)要求 ①全套井控裝置在井控車間用清水進(jìn)行試壓。閘板防噴器、四通、防噴管線、內(nèi)防噴工具和壓井管匯應(yīng)作( ~) MPa低壓試驗(yàn)和額定工作壓力試壓;節(jié)流管匯按各控制元件的額定工作壓力分別試壓,并作( ~) MPa低壓試驗(yàn)。試壓合格才能送往井場(chǎng)。 ②全套井控設(shè)備在井上安裝好后,進(jìn)行清水試壓。 ③井口設(shè)施、井控裝置在現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢或更換部件后均應(yīng)進(jìn)行密封試壓。 ④鉆開(kāi)油氣層前及更換井控設(shè)備部件后,要采用堵塞器或試壓塞重新試壓。 ⑤節(jié)流 、壓井管匯試壓壓力,節(jié)流閥前各閥應(yīng)與閘板防噴器一致,節(jié)流閥后各閥應(yīng)比閘板防噴器低一個(gè)壓力級(jí)別。并從外往內(nèi)逐個(gè)試壓。 ⑥各種內(nèi)放噴工具試壓到額定工作壓力。 ⑦打開(kāi)油氣層后,閘板防噴器每起下鉆一次開(kāi)關(guān)活動(dòng)一次,各閥門(mén)每天開(kāi)關(guān)一次,確保靈活好用。 中國(guó)石化 井 鉆井工程 設(shè)計(jì) 17 孤東熱 4斜 209 ⑧鉆井防噴器除日常保養(yǎng)外,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,檢查方式和檢查部位應(yīng)執(zhí)行 SY/T6160《防噴器的檢查和維修》。 2)井控培訓(xùn)要求 人員培訓(xùn)要求按勝油局發(fā) [20xx]247號(hào)《勝利石油管理局 勝利油田分公司鉆井(陸上)井控工作細(xì)則》規(guī)定執(zhí)行,持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證上崗。 3)開(kāi)鉆 及鉆開(kāi)油氣層前的井控要求 ( 1)各次開(kāi)鉆前,應(yīng)進(jìn)行井控檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可開(kāi)鉆。檢查驗(yàn)收由鉆井公司或上級(jí)技術(shù)主管部門(mén)組織。 ( 2)開(kāi)鉆前,在值班房?jī)?nèi)張貼鉆井施工設(shè)計(jì)大表、 四七 動(dòng)作圖解、井控工作大表、安全生產(chǎn)和技術(shù)管理制度,要有設(shè)計(jì)鉆井液密度和實(shí)際鉆井液密度兩條曲線。 ( 3)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、工程情況制定防火及防井噴事故的應(yīng)急預(yù)案。 ( 4)鉆開(kāi)油氣層前鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)做工作: ①進(jìn)行地質(zhì)、工程和應(yīng)急預(yù)案等措施交底,明確職責(zé)和分工。 ②鉆井液性能符合設(shè)計(jì)要求,并按設(shè)計(jì)要求備足重鉆井液、加重材料和處理劑。對(duì)于距離遠(yuǎn)、 交通條件差和地面環(huán)境復(fù)雜的井,應(yīng)適當(dāng)提高應(yīng)急物資儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)。 ③在已開(kāi)發(fā)區(qū)塊鉆井,按《勝利石油管理局關(guān)于已開(kāi)發(fā)油田鉆調(diào)整井過(guò)程中停注水井和采油井的規(guī)定》及時(shí)關(guān)停鄰近的注水(氣)井和采油井,并采取泄壓措施,不停注不準(zhǔn)鉆開(kāi)相應(yīng)層位。 ④井控裝置及專用工具、消防器材配備齊全,防爆電路及電氣設(shè)施性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。閘板防噴器連續(xù)使用超過(guò) 12個(gè)月,應(yīng)更換閘板膠芯。 ⑤鉆開(kāi)油氣層前,各班組按正常鉆進(jìn)、起下管柱、起下鉆鋌和空井 4種工況分別進(jìn)行防噴演習(xí),達(dá)到規(guī)定的關(guān)井要求。 ⑥進(jìn)出井場(chǎng)的道路要保持暢通。 ( 5)落實(shí)井控演習(xí)制 度。開(kāi)鉆前和鉆開(kāi)油氣層前,鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)進(jìn)行井控演習(xí)。井控演習(xí)應(yīng)以每班每月每種工況不少于 1次為宜。演習(xí)情況要按規(guī)定做好記錄。現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的其他專業(yè)人員同時(shí)參加演習(xí)。 ( 6)實(shí)行 24h干部值班制度。鉆井現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有井隊(duì)干部跟班作業(yè),組織鉆井班組認(rèn)真執(zhí)行鉆井設(shè)計(jì)和各項(xiàng)井控措施。 ( 7)嚴(yán)格執(zhí)行鉆開(kāi)油氣層前申報(bào)驗(yàn)收制度。鉆開(kāi)油氣層前 200m,井隊(duì)填寫(xiě)鉆開(kāi)油氣層申請(qǐng)書(shū)并向主管部門(mén)申報(bào),由鉆井公司組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格并經(jīng)批準(zhǔn)后,方可鉆開(kāi)油氣層。獲準(zhǔn) 1個(gè)月未能鉆開(kāi),須重新組織檢查驗(yàn)收。 ( 8)從鉆開(kāi)油氣層前 100m安排專人 24h坐崗并填寫(xiě)坐崗記錄,每 15min填寫(xiě) 1次,內(nèi)容包括施工情況、井深、鉆井液變化量及原因、鉆井液性能等數(shù)據(jù)。鉆進(jìn)時(shí)由井架工負(fù)責(zé)坐崗,起下鉆時(shí)由鉆井液工負(fù)責(zé)坐崗。坐崗人員發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即報(bào)告司鉆。 ( 9)鉆開(kāi)油氣層前 100m開(kāi)始,每天做低泵速試驗(yàn),記錄排量和相應(yīng)循環(huán)壓力。 ( 10)重鉆井液儲(chǔ)備和加重材料要求:按鉆井液設(shè)計(jì)部分要求執(zhí)行。 4)進(jìn)入油氣層的井控要求 ( 1)本井處于開(kāi)發(fā)區(qū)塊,安排專人監(jiān)督、檢查已停注水(汽)井的情況。 ( 2)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)地層壓力與實(shí)鉆不符時(shí)及時(shí)報(bào)告;變更鉆井液設(shè)計(jì)須經(jīng)批準(zhǔn);緊急情況 下可先處理、后補(bǔ)報(bào)。 ( 3)鉆進(jìn)中遇到鉆速突然加快、放空、蹩鉆、跳鉆、氣測(cè)異常及油氣水顯示等情況,應(yīng)立即停鉆停泵觀察。發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)立即報(bào)告司鉆及時(shí)報(bào)警,報(bào)警溢流量不超過(guò) 1m3,應(yīng)關(guān)井導(dǎo)流并及時(shí)采取循環(huán)壓井措施。 ( 4)鉆開(kāi)油氣層起鉆前,循環(huán)鉆井液 2周以上,達(dá)到進(jìn)出口密度平衡。應(yīng)計(jì)算油氣上竄速度或進(jìn)行短程起下鉆測(cè)試,控制其不超過(guò) 15m/h。 ( 5)控制起鉆速度,防止抽吸誘噴。連續(xù)灌滿鉆井液,并校核灌入量。起完鉆要及時(shí)下鉆,嚴(yán)禁空井中國(guó)石化 井 鉆井工程 設(shè)計(jì) 18 孤東熱 4斜 209 檢修設(shè)備。 ( 6)下鉆應(yīng)分段循環(huán),防止因后效引發(fā)井控復(fù)雜,確保滿足安全需要。 ( 7)進(jìn)行鉆桿測(cè)試、測(cè)井、完井等作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和井控措施,避免發(fā)生井下復(fù)雜情況和井噴事故。 ( 8)發(fā)生卡鉆需泡油、混油或因其他原因需降低井筒液柱壓力時(shí),應(yīng)確保不小于裸眼段地層最高壓力。 5)溢流和井漏處置及關(guān)井要求 ( 1)發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示異常應(yīng)立即報(bào)告司鉆,確??焖倏刂凭?。 ( 2)發(fā)現(xiàn)鉆井液氣侵應(yīng)及時(shí)排除,未經(jīng)除氣不得重新入井。對(duì)氣侵鉆井液加重應(yīng)停止鉆進(jìn),嚴(yán)禁邊鉆邊加重。 ( 3)起下鉆發(fā)生溢流時(shí),應(yīng)盡快搶接鉆進(jìn)止回閥或旋塞;條件允許時(shí)應(yīng)搶下鉆具,然后關(guān)井。關(guān)井后應(yīng)及時(shí)求壓和求取溢流量。 ( 4)發(fā)現(xiàn)溢流關(guān)井時(shí),關(guān)井最高壓力不得超過(guò)井控設(shè)備額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的 80%和地層破裂壓力三者中的最小值。在允許關(guān)井套壓值內(nèi)嚴(yán)禁放噴。 ( 5)空井關(guān)井后,應(yīng)根據(jù)溢流嚴(yán)重程度,分別采取強(qiáng)行下鉆分段壓井法、置換法和平推法等方法進(jìn)行處理。 ( 6)壓井施工作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)設(shè)計(jì),施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底、設(shè)備檢查,落實(shí)崗位人員。壓井結(jié)束后應(yīng)認(rèn)真整理壓井作業(yè)單。 ( 7)鉆進(jìn)中如發(fā)生井漏,應(yīng)將方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤(pán)以便觀察,處理時(shí)應(yīng)遵守 先保持壓力,后處理井漏 的原則。 6)下套管固井基本要求 ( 1)下套管前應(yīng)更換與套管外徑 一致的防噴器閘板芯子并試壓合格。 ( 2)下套管應(yīng)確保油氣上竄速度小于 10m/h,固井前應(yīng)確定井眼承壓能力。 ( 3)固井及候凝過(guò)程中應(yīng)確保井筒液柱平衡地層壓力,候凝時(shí)間未到,不應(yīng)進(jìn)行下一步工序作業(yè)。 ( 4)固井和候凝期間,應(yīng)安排專人坐崗觀察。 7)錄井井控要求 ( 1)結(jié)合鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)急預(yù)案,錄井隊(duì)?wèi)?yīng)編制防井噴應(yīng)急預(yù)案,參加聯(lián)合應(yīng)急演練。 ( 2)綜合錄井儀應(yīng)能為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和司鉆提供終端顯示。 ( 3)現(xiàn)場(chǎng)錄井人員應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)分析,在鉆開(kāi)油氣層前向井隊(duì)提出預(yù)告。鉆開(kāi)油氣層后,每次起下鉆均應(yīng)測(cè)量油氣上竄速度、進(jìn)行后效錄井等。 ( 4)錄井過(guò)程中發(fā)現(xiàn)油氣顯示或硫化氫顯示,應(yīng)先向司鉆報(bào)告,同時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、值班干部報(bào)告。 ( 5)鉆井隊(duì)在起下鉆、檢修設(shè)備、電測(cè)等非鉆進(jìn)過(guò)程中,錄井人員應(yīng)堅(jiān)持坐崗觀察溢流,發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)及時(shí)通知當(dāng)班司鉆,提供井控相關(guān)資料。 ( 6)若發(fā)生井噴或硫化氫濃度超標(biāo),按井隊(duì)?wèi)?yīng)急預(yù)案統(tǒng)一行動(dòng)。 8)測(cè)井井控要求 ( 1)施工前,組織召開(kāi)由鉆井隊(duì)、測(cè)井隊(duì)、地質(zhì)錄井隊(duì)參加的施工交底會(huì),通報(bào)井眼狀況、油氣上竄速度、測(cè)井安全施工時(shí)間等,明確配合事項(xiàng),確保安全施工。 ( 2)測(cè)井電纜車應(yīng)配備不少于 2套電纜剪斷工具,以備應(yīng)急使用。測(cè)井車輛 停放位置應(yīng)位于井架大門(mén)前方,距離井口不少于 25m。 ( 3)測(cè)井前,應(yīng)保證井眼通暢、鉆井液性能穩(wěn)定并壓穩(wěn)油氣水層。測(cè)井作業(yè)應(yīng)在井筒安全時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,超出安全時(shí)間應(yīng)通井循環(huán)。 ( 4)施工中應(yīng)嚴(yán)格控制電纜起下速度,鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)有專人觀察井口,并及時(shí)灌滿鉆井液。發(fā)生溢流,應(yīng)服從鉆井隊(duì)指揮。 ( 5)測(cè)井過(guò)程中發(fā)生溢流,應(yīng)首先考慮切斷電纜并按空井溢流處理。 ( 6)帶壓測(cè)井應(yīng)使用專用電纜防噴器,壓力級(jí)別應(yīng)滿足井口控制壓力要求。應(yīng)安裝防噴管,測(cè)井儀器中國(guó)石化 井 鉆井工程 設(shè)計(jì) 19 孤東熱 4斜 209 長(zhǎng)度小于防噴管長(zhǎng)度。 9)井噴失控處理要求 ( 1)事故單位應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,專 人收集資料并在 1h內(nèi)報(bào)油田應(yīng)急指揮辦公室。 ( 2)迅速成立現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)指揮組,制定搶險(xiǎn)方案,統(tǒng)一組織領(lǐng)導(dǎo),專人復(fù)雜現(xiàn)場(chǎng)施工指揮。 ( 3)測(cè)定井口周圍及附近天然氣和硫化氫氣體含量,劃分安全范圍,撤離危險(xiǎn)區(qū)人員。 ( 4)要防止著火和爆炸,盡快由四通向井內(nèi)連續(xù)注水,用消防水槍向油氣柱及井口周圍大量噴水。并迅速做好儲(chǔ)水、供水工作,同時(shí)將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品脫離危險(xiǎn)區(qū)。 ( 5)關(guān)井后,若井口壓力超過(guò)允許壓力需放噴時(shí),應(yīng)在放噴口先點(diǎn)火后放噴。 ( 6)井口著火后,根據(jù)火勢(shì)情況可分別采用密集水流法、大排量高速氣流噴射法、 引火筒法、快速滅火劑綜合滅火法、空中爆炸法以及打救援井等方案滅火。 ( 7)井噴失控時(shí),立即停車、停爐、斷電,在警戒線以內(nèi)嚴(yán)禁一切火源,并有專人警戒。 ( 8)在人員的生命受到巨大威脅、人員撤退無(wú)望、失控井無(wú)希望得到控制的情況下,作為最后手段應(yīng)按搶險(xiǎn)作業(yè)程序?qū)τ蜌饩趯?shí)施點(diǎn)火。 ( 9)搶險(xiǎn)時(shí),要清除井口周圍及搶險(xiǎn)道路上的障礙物,充分暴露井口。未著火清障時(shí)應(yīng)用水力切割,嚴(yán)防著火,已著火井可帶火清障。同時(shí)準(zhǔn)備好新的井口裝置、專用設(shè)備及器材。 ( 10)應(yīng)采用整體換裝法更換新的井口裝置,換裝中采取扶正導(dǎo)向等安全有效措 施。換裝新井口裝置前,必須進(jìn)行技術(shù)交底和演習(xí),換裝過(guò)程中應(yīng)不斷向井內(nèi)注水和向井口油氣柱噴水。 ( 11)在處理井噴搶險(xiǎn)過(guò)程中,必須做好人身安全防護(hù)工作,避免燒傷、中毒、噪音等傷害。 油氣層保護(hù)設(shè)計(jì) 1)按中石化總公司油層、氣層附加值確定鉆井液密度,施工中嚴(yán)格控制; 2)推廣使用與儲(chǔ)層配伍的鉆井液體系; 3)加暫堵劑、降失水劑,保證鉆井液藥品投入;藥品質(zhì)量符合要求,與地層巖性配伍; 4)搞好凈化,控制固相含量,含砂量小于 %; 5)加快鉆井速度,減少油氣層浸泡時(shí)間;
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