【文章內(nèi)容簡介】 爆炸材料箱放在警戒線以外的安全地點。 （ 2）從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽管線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。 （ 3）裝配起爆藥卷時，必須在頂板完好、支架完整，避開電器設備和導電體的爆破工作地點附近進行，嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當時當?shù)?需要的數(shù)量為限。裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。電第 5 頁 柳林大莊煤礦有限責任公司安全技術措施 雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。 （ 4）裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤塵和巖粉，再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應使用抗水型炸藥。裝藥后，必須 把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線，爆破母線與運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。 （ 5）兩箱距離不得小于 3m。 裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：（ 1）爆破地點附近 20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%。 （ 2）爆破地點 20m 以內(nèi)，未清除的爆矸或其它物料堵塞巷道斷面1/3 以上。 （ 3）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散等。 （ 4）工作面風量不足。 放炮前，工作面人員要撤到距放炮地點 130m 以外的安全地點，并在能進入 放炮地點的所有通道上由跟班隊長親自指派專人設崗攔人，放炮母線長度不少于 120m，警戒距離比少于 130m。 放炮前，跟班隊長要親自清點人數(shù)，放炮以吹哨為令，必須先發(fā)出放炮警報，至少等五秒鐘后方可放炮。 第 6 頁 柳林大莊煤礦有限責任公司安全技術措施 采用正向裝藥，嚴禁反向裝藥，每次起爆不得超過 2 個炮眼，一次裝藥，一次起爆。 過斷層前 ,工作面必須備有（ 16cm 直徑以上）長 的坑木30 根； 長規(guī)格為 剎頂木 30根； DW35— 300/110X 型單體液壓支柱 20 根； DW40— 180/110X 型單體液壓支柱 20 根，長 、 的 11工字鋼梁各 10根；長Ф 20 1200mm棚環(huán) 20 根； 過斷層期間，工作面必須割平割直，確保工作面工程質量。 1兩巷超前及端頭單體液壓支柱都必須支在實底上，嚴禁支在浮煤浮矸上，單體液壓支柱初撐力不得小于 90KN。 1過斷期間 ，通風隊應加強“一通三防”管理，避免脫崗、漏檢現(xiàn)象。隨時觀察工作面斷層揭露處及工作面的瓦斯涌出情況。一旦出現(xiàn)瓦斯超限，必須立即切斷電源撤出人員，匯報礦調度進行處理，待隱患消除后，方可繼續(xù)作業(yè)。 1過斷期間，必須加強檢修力度，對工作面所有設備進行徹底檢修，確保設備完好，運轉正常。 1工作面放炮前，必須將工作面支架縮小到最小控頂距，及時處理支架跑、冒、滴、漏、串液現(xiàn)象，支架所需配件，備用管、閥等必須充足，每班根據(jù)上班匯報情況將備用管件帶入工作面，放在電氣列車處備用。 1放炮前 ，對放炮可能波及的設備，管線用廢舊皮帶或板皮遮蓋嚴密，支架的前、后柱必須設臵可靠的護套，放炮點前后 10m，支架主梁前吊掛皮帶，皮帶吊掛要求整齊，相鄰皮帶重疊處，不得小于第 7頁 2 柳林大莊煤礦有限責任公司安全技術措施 ，防止煤矸拋出損壞設備、管線，每次聯(lián)線放炮前，必須由跟班隊長負責對遮蓋的設備、管線進行全面檢查，確認矸石拋出不致?lián)p壞設備、管線，方可進行放炮工作。 1放炮前、后，必須對工作面通風、瓦斯煤塵、支架狀況、頂、幫等情況進行認真“三位一體”檢查，如有隱患，必須及時處理 。 1放炮員必須持證上崗，自帶放炮器，嚴禁將放炮器鑰匙轉交他人保管，放炮聯(lián)線必須自聯(lián)自放，嚴禁用其它動力電源代替放炮器，放炮過程中必須嚴格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制和“一炮三檢”制。 1放炮時嚴格執(zhí)行停電制度，放炮前必須將工作面及兩順槽的高低壓電源全部切斷，將開關打到零位并閉鎖。 1爆破時，采煤機距爆破點不得小于 30m，嚴禁用采煤機強行截割硬巖。 通電后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等一段時間（瞬發(fā)電雷管時，至少等 5min），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。 2處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班炮工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。當班剩余炸藥、雷管必須及時清退。 2處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定： （ 1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。 （ 2）在距拒爆炮眼 以外另打與拒爆眼平行的新炮眼 ，重新裝藥起爆。 第 8 頁 柳林大莊煤礦有限責任公司安全技術措施 （ 3）嚴禁用鎬刨或炮眼中取出原放臵的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴禁用打眼的方法向外掏藥，嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。 （ 4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 （ 5）在拒爆處理作業(yè)完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。 六、勞動組織與主要技術經(jīng)濟指標 掘進隊的勞動組織采用專業(yè)掘進隊的形式，配備 輔助工和管理人員。采用“單班”制作業(yè)，所有職工必須持證上崗。 嚴格執(zhí)行崗位標準： （ 1）各班上崗隊長必須認真組織。 （ 2）每個生產(chǎn)班必須由跟班隊長統(tǒng)一帶領，做到集體入井、集體收工、集體出井。（ 3）本班內(nèi)能夠處理的問題必須在交接班前解決。 （ 4）每次交接班前必須將當班安全生產(chǎn)情況、設備運轉情況、材料配件消耗和供需情況、遺留工作和存在問題，以及接班后注意事項交接清楚。 （ 5）當工作地點出現(xiàn)影響生產(chǎn)的新情況、新變化要向隊值班人員如實匯報，以便及時調整作業(yè)計劃提高工作效率。 （ 6）完成作業(yè)任務收工時將工具和設備整齊放置到指定地點，做到文明標準化生產(chǎn)。 （ 7）交接班后由跟班隊長和班組長帶領當班全部作業(yè)人員按規(guī)定步行安全出井。 第 9 頁 柳林大莊煤礦有限責任公司安全技術措施 七、避災路線： 發(fā)生瓦斯、煤塵、火災時，避災路線如下： 作業(yè)地點→北五順槽→ 8煤層西運輸巷→ 180 米巷→ 8軌道巷→8暗斜井→井底車場→副立井 →地面。 發(fā)生水災時，避災路線如下：原則：沿井下逐步到最高點撤出： 作業(yè)地點→北五順槽→ 8煤層西運輸巷→ 180 米巷→ 8軌道巷→聯(lián)絡巷→ 8回風東上山→回風立井→地面。 作業(yè)地點→北五順槽→ 8煤層西運輸巷→主井梯子間→地面。 八、說明： 本技術措施如有不到之處或與《煤礦安全規(guī)程》相違時，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。 第 10 頁 第四篇：副斜井躲避硐室安全技術措施 副斜井躲避硐室施工安全技術措施 副斜井躲避硐室施工安全技術措施為保證行人 、運輸，根據(jù)設計要求間隔 40m 砌筑躲避硐室。為保證施工安全，制定以下安全技術措施： 一、硐室施工技術參數(shù) 躲避硐凈寬 ，凈高 ，深 ，井筒施工時每隔 40m設置一躲避硐，支護方式同相鄰井筒支護方式。 附：斷面布置圖 二、施工方法 掘進 采用炮掘。掘進段長為 ，放炮前，將對幫的壓風、供水、排水管路用道木或木板護住，風筒吊掛高度超過底板 3500mm。 錨桿：直徑為 22mm，長度為 2200mm，間排距 800 800mm，每孔采 用 K2350、 CK2350 樹脂錨固劑各一支，錨固長度不少于 1000mm。托盤為正方形，規(guī)格為長寬 =150 150mm，用 8mm 鋼板壓制而成。錨桿均使用配套標準螺母緊固，每根錨桿錨固力≥ 100KN。 網(wǎng)采用規(guī)格為長寬 =2021 1000mm，網(wǎng)格為長寬 =100100mm，網(wǎng)片用 22雙股鐵絲綁扎，間距 200mm。 噴射混凝土強度等級為 C20，厚度為 80mm。 三、安全技術措施 開口處放炮前必須將附件 20 米內(nèi)的 4 寸鋼管、電纜、信號線纜等覆蓋好，防止在爆破時不被損壞 ,放炮采用分批次放炮，淺打 眼少裝藥，嚴格控制硐室成型質量。 在圍巖較破碎時，采用風鎬或局部放炮、風鎬配合的作業(yè)方式，最大限度的發(fā)揮圍巖的自穩(wěn)能力，確保掘進工作面能夠安全、穩(wěn)定的向前推進。 對軟巖施工，采用“短進尺，強支護”的施工方法，按照“以防為主，寧弱勿強，步步為營，穩(wěn)中求快”的指導思想，及時掛上鋼筋網(wǎng)片，堅持“少擾動，早噴護，強支護，勤測量，緊封閉”的施工原則，做好預測、預 報工作，詳細分析有關工程地質，水文地質資料，制定相應的預防措施。在施