鞍山鋼鐵集團實習(xí)報告(編輯修改稿)
2025-10-09 06:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 誕生地，于 1960 年建成投產(chǎn)，為當時中國第一家冷軋薄板生產(chǎn)廠。 1997 年鞍鋼股份有限公司成立后，經(jīng)過不斷的技術(shù)改造和管理升級，到 2020 年末，鞍鋼股份冷軋廠已經(jīng)成為擁有兩條酸洗－軋機聯(lián)合機組、一條鹽酸洗機組、兩臺新型可逆軋機、兩條熱鍍鋅機組、兩條彩涂機組及后繼深加工設(shè)備。能夠生產(chǎn)熱軋酸洗板、冷軋板、熱鍍鋅鋼板、彩色涂成板等多元化優(yōu)質(zhì)終端產(chǎn)品，以及代表冷軋工藝高水平的 05 級家電板和轎車板。年生產(chǎn)能力達到 350 萬噸。產(chǎn)品出口日本、韓國及歐美等 30 幾個國家和地區(qū)，數(shù)量品種不斷增加，在國內(nèi)外冷軋產(chǎn)品的市場占有率穩(wěn)定提高。主導(dǎo)產(chǎn)品應(yīng)用于汽車板、家電板及冷軋行業(yè)最高級別的轎車 05 級板。 2020 年 8 月開工的新區(qū) 2130 冷軋工程， 2020 年 5 月建成投產(chǎn)，年設(shè)計生產(chǎn)能力為 200 萬噸，產(chǎn)品主要定位于轎車外板和高檔次家電板。整體裝備技術(shù)達到國際先進水平，投產(chǎn)后將有助于鞍鋼冷軋產(chǎn)品檔次的進一步提升。 2. 產(chǎn)品種類介紹 冷軋廠針對汽車行業(yè)、家電行業(yè)、門業(yè) 、搪瓷業(yè)、建筑業(yè)、制造業(yè)等行業(yè)的特點，已經(jīng)成功地開發(fā)了德國標準 St 系列、日本標準 SP 系列、超低碳、超深沖 IF 鋼系列、鏈條用鋼系列、低碳低硅冷板系列、搪瓷鋼系列、自行車用鋼板系列、烘烤硬化鋼系列、含磷鋼系列、客車車廂用鋼板系列、家用電器鋼板系列、低合金系列等具有高附加值的冷軋鋼板產(chǎn)品。 3. 設(shè)備介紹 冷軋帶鋼軋機有單機可逆式冷軋機組 (整 |R)、多機架串列式冷軋機組 (TCM)、全連續(xù)式冷軋機組 (erCM)、酸洗一軋機聯(lián)合機組(CPCM)、雙機架可逆式冷軋機組 (DSR)等多種型式。單機架冷軋 機的生產(chǎn)能力通常在 2040 萬 t／ a；串列式冷軋機組、全連續(xù)冷軋機組和酸洗 _車 L 機聯(lián)合機組的生產(chǎn)能力可到 100 萬 t／ a 以上；雙機架可逆式冷軋機組能力在 40 萬～ 100 萬 t／ a。酸洗一軋機聯(lián)合機組與串列式軋機和全連續(xù)軋機相比，具有工序簡化、減少投資、節(jié)能、軋制穩(wěn)定從而產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)成本低等特點，越來越受到重視，成為大中型企業(yè)新建和改造的主流生產(chǎn)設(shè)備。自從 20 世紀 80年代初，法國于齊諾爾鋼鐵公司蒙塔泰爾鋼廠和新日鐵君津廠幾 4. 軋制特點 冷軋過程沒有再結(jié)晶軟化，凸度必須嚴格按照比例凸 度軋制，來料凸度不控制必然殘余應(yīng)力，出現(xiàn)瓢曲。一個軋程 75— 80%。常選五機架連軋或三機架可逆，單機架可逆產(chǎn)量過低。生產(chǎn)過程中沒有搶溫，保證溫度均勻的要求、容易軋制潤滑等有點。因而在薄板帶生產(chǎn)中廣泛使用冷軋工藝。 5. 生產(chǎn)工藝流程 原料→開卷→焊接機→活套 1→酸洗機組→活套 2→組合剪→軋機（一架六輥、四架四輥）→飛剪→卷曲機→退火→平整→鍍層、剪切、包裝→入庫 生產(chǎn)工藝流程圖如下圖。 1開卷機 2開卷機 焊接機 活套 1 酸洗機組 活套 2 組合剪 五連軋機組（各軋機間配有焊縫跟蹤系統(tǒng)） 飛剪 卷取機 說明： 開卷處設(shè)有兩架開卷機，焊接機將前后兩卷焊接在一起，以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)； 焊接機，高溫溶化，頂接； 生產(chǎn)線上設(shè)置活套最主要的目的是解決前后產(chǎn)能匹配和生產(chǎn)節(jié)奏問題 ， 活套是用來儲存帶鋼，保證機組連續(xù)生產(chǎn)，活套的卷揚機提張力，使活套具有充套、放套的功能，另一個重要作用是使帶材自由、無跑偏進入下一機組 ； 軋機由 0、 4 號組成，其中 0 號是六輥軋機， 1— 4 號是四輥軋機； 卷曲機前的飛剪與焊縫跟蹤相連，以準確切斷。 6. 退火工藝 采用全氫罩式爐退火，以氫為介質(zhì)吹打帶鋼表面，可去除表面殘留物，并可作為還原劑將表面氧化鐵皮還原成鐵。 罩式退火爐原理圖如下圖 7. 冷卻方法 冷卻罩有兩種：噴灑式（噴水與內(nèi)罩表面）和吹掃式（內(nèi)罩外，外罩內(nèi)吹氫氮）。 （五）熱軋帶鋼 熱軋帶鋼廠介紹 鞍山鋼鐵集團公司 1700 熱軋帶鋼生產(chǎn)線始建于 1957 年，是中國第一套熱軋寬帶鋼軋機。后于 1999 年 8 月日正式遷建為 ASP 中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，并于 2020 年 11 月 30 日一次試軋成 功。 鞍山鋼鐵集團公司 1780 熱軋帶鋼生產(chǎn)線是國務(wù)院 “九五 ”期間確定的 “雙加 ”工程之一，列入國家 “九五 ”重點冶金改造項目。工程于1997 年 5 月 18 日正式動工， 1999 年 10 月 14 日一次試軋成功， 2020年 5 月 6 日正式投產(chǎn) 2020 年 ,鞍鋼擁有了具備世界先進工藝和一流技術(shù)裝備水平的兩條熱軋帶鋼生產(chǎn)線：我國首次依靠自己的技術(shù)力量集成的 ASP 中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線（簡稱 1700ASP 線）和引進當今世界最為先進技術(shù)的第四代熱軋機組的 1780 熱軋帶鋼生產(chǎn)線（含分卷機組、平整機組和橫切機組，簡稱 1780 線）。 經(jīng)十年來 的生產(chǎn)運營，已成為國內(nèi)最大的熱軋商品材生產(chǎn)基地之一，目前 1700ASP 線年產(chǎn)能力 270 萬噸， 1780 線年產(chǎn)能力 450 萬噸，其中橫切機組的生產(chǎn)能力為 30 萬噸。 鞍鋼 ASP 技術(shù)已成為經(jīng)濟效益好、技術(shù)水平高、市場潛力大、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)，濟鋼 1700ASP 建成和投產(chǎn)，標志著鞍鋼邁出了從產(chǎn)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)變到技術(shù)生產(chǎn)的重要一步，這一項目必將成為鞍鋼技術(shù)輸出的廣告工程、樣板工
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1