【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0~58mm 之間。木龍骨釘完后要進(jìn)一步檢查平整度、垂直度和陰陽(yáng)角方正。調(diào)整龍骨的木墊塊應(yīng)與木龍骨用釘子釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)開與龍骨固定。 （ 4）飾面板安裝 1）用于木質(zhì)墻面的飾面板，使用前應(yīng)進(jìn)行挑選，將色澤相同或相近、木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對(duì)接要自然、協(xié)調(diào)，毛邊不整齊的板材應(yīng)將四邊修正刨平，微薄板應(yīng)先做基層板，然后再粘貼，清水油漆飾面的飾面板應(yīng)盡量避免頂頭密拼連接。飾面板應(yīng)在背面涂刷三遍防火漆。 2）封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將 15mm 釘，把木夾板固定在 木龍骨上。封釘前，應(yīng)調(diào)整好每塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距 100~150mm 左右。逐步淘汰鐵釘固定方法。 3）固定木夾板，如仍用鐵釘釘入，則必須對(duì)釘頭進(jìn)行處理，處理方法有兩種：一種是先將釘頭用錘敲扁，再將釘頭釘入木夾板內(nèi)；另一種是先將釘頭釘入木夾板，再用尖頭沖子將釘頭沖入木夾板內(nèi) 1mm。 （二）墻面磚鋪貼施工方案 施工工藝流程 基層處理→彈線→墻面磚粘貼→擦縫→修理保護(hù) 施工方法與技術(shù)措施 （ 1） 基層處理 1） 為加強(qiáng)面磚與基體粘結(jié)，應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應(yīng)鑿去。 2） 底層砂漿要絕對(duì)平整，陰 陽(yáng)角要絕對(duì)方正。 3） 面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。 4） 面磚鋪貼前，基層應(yīng)灑水濕潤(rùn)，然后涂抹水泥砂漿找平層。 5） 彈線：按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格（或界格）、窗臺(tái)等節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。 （ 2） 面磚粘貼 1） 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計(jì)要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準(zhǔn)備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。 2） 面磚宜采用水泥漿鋪貼，一般自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位宜一次完成。 3） 在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在 濕潤(rùn)的底層刷水泥漿一遍，同時(shí)將面磚鋪在木墊板上（底面朝上），縫中灌干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿，然后進(jìn)行粘貼，一般一個(gè)單元的面磚鋪完后約 20~30min（砂漿初凝前）穩(wěn)固后，用清水噴濕護(hù)面紙以清除，在水泥漿初凝前同時(shí)用金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動(dòng)小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實(shí)敲平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實(shí)，隨即拭凈面層。 （三） 玻璃安裝 施工方案 安裝玻璃前，應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并沿裁口的全長(zhǎng)均勻深抹13m 厚的 底油漆。 安裝長(zhǎng)邊大于 或短邊大于 1m 的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。 安裝白色噴漆玻璃應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案裁割，拼縫應(yīng)吻合，不得錯(cuò)位，斜曲和松動(dòng)。 安裝玻璃隔斷上框的頂面應(yīng)留有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，損壞玻璃。 玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)為 23m ,玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)，填塞填充材料，鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻，密封膏封貼縫口時(shí)，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充必須密實(shí)，外表應(yīng)平整光潔。 （四）無(wú)框玻璃門施工工藝 施工流水：放線定位 —— 鋼骨架 制安 —— 預(yù)埋地彈簧 —— 安裝玻璃、曲夾、鎖夾 —— 安裝拉手 —— 成品保護(hù) 在安裝前要檢查加工尺寸是否正確，將玻璃擱置和倚靠不容易損傷邊緣和玻璃面的物體上，玻璃存放地應(yīng)避風(fēng)，以免被風(fēng)吹倒。 質(zhì)量要求： （ 1） 安裝玻璃時(shí)，玻璃與玻璃拼接處應(yīng)留有適量的縫隙。 （ 2） 安裝完畢，應(yīng)檢查玻璃是否平整，牢固，密封條密封膏等是否與玻璃框四周緊密，平整和露在玻璃框處面。 （ 3） 檢查結(jié)束后，應(yīng)對(duì)玻璃表面及框四周進(jìn)行清理，不得留有密封膏等污斑。 （ 4） 搬運(yùn)及安裝玻璃時(shí)，嚴(yán)禁違章操作，以免造成人員傷亡。 （ 5） 嚴(yán)禁在玻璃堆放處及玻璃隔斷處進(jìn)行電焊，切割，噴砂等可 能損傷玻璃的作業(yè)。 （五）微晶石干掛工程 施工準(zhǔn)備 （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸完善分格設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，并做出翻樣圖。 （ 2）測(cè)量放線：安裝石材飾面板前吊垂線復(fù)核墻面和門窗洞口的垂直度和 方整，發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)整改。根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸繪出施工排版圖，再按施工排版圖要求的板塊橫豎距離在墻體上彈出石材布置線。 工藝要點(diǎn) （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，進(jìn)行石材鉆孔。石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)。其靜止固化時(shí)間，視氣候條件而定，固化前防止受潮。 （ 2）鋼骨架制安 豎向槽鋼用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)柱梁上，水平角鋼與豎向槽 鋼焊接，膨脹螺栓鉆孔位置要準(zhǔn)確，深度在 65mm 以內(nèi)。安裝膨脹螺栓前要將孔內(nèi)粉塵清理干凈，螺栓埋設(shè)要垂直、牢固，連接件要垂直、方正。 型鋼安裝前先鍍鋅，焊接時(shí)要求三面圍焊，有效焊接長(zhǎng)度大于等于 12cm，焊接高度為 6mm，要求焊接飽滿，不準(zhǔn)有砂眼、咬肉現(xiàn)象。型鋼安裝完畢需在焊縫處補(bǔ)涂防銹漆。 （ 3）掛線：按大樣圖要求，用經(jīng)緯儀測(cè)出大角兩個(gè)面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并控制線的上、下作出標(biāo)記。 （ 4）支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定。 （ 5）結(jié)構(gòu)鉆孔，插入固定螺栓 ，鑲不銹鋼固定件。 （ 6）用嵌縫膏嵌入下層石材上部孔眼，插連接不銹鋼片，嵌上層石材下孔。 （ 7）臨時(shí)固定上層石材，鉆孔，插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。重復(fù)工序（ 6）和（ 7），直至完成全部石材安裝，最后鑲頂層石材。 （ 8）清理石材飾面，貼防污膠條、嵌縫、刷罩面涂料。 注意事項(xiàng) （ 1）掛板時(shí)的縫寬及不銹鋼掛件位置要適當(dāng)調(diào)整，先試掛每塊板，用靠尺板找平后再正式掛板，插不銹鋼掛件前先將環(huán)氧膠粘劑注入板銷孔內(nèi)，掛件入孔深度不宜小于 20mm，后將環(huán)氧膠粘劑清潔干凈，不得污染板面，遇結(jié)構(gòu)凹陷過多，超出掛件可調(diào)范圍時(shí)， 可采用墊片調(diào)整，如還不能解決可采用型鋼加固處理，但墊片及型鋼必須做防腐處理。 （ 2）每塊板經(jīng)質(zhì)檢合格后，將掛件與膨脹螺栓連接處點(diǎn)焊或加雙螺帽加以固定，以防掛件因受力而下滑。 ：板材安裝完畢后，應(yīng)擦拭或用高速旋轉(zhuǎn)的帆布擦磨，拋光上蠟。 、花崗巖安裝質(zhì)量控制： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 控制偏差（ MM） 檢驗(yàn)方法 / / 瓷磚 大理石 花崗巖 / 1 立面垂直 2 2 2 用 2M 托線板檢查 2 表面平整 2 1 2 2M 靠尺和楔形塞尺檢查 3 陽(yáng)角方正 2 2 2 用 200M 方尺檢查 4 接 縫平直 2 2 2 5M 拉線檢查 5 接縫高低 用直尺和楔形塞尺檢查 6 接縫寬度 2 用尺檢查 （六）壁紙的裱糊 作業(yè)條件 （ 1）裱糊工程應(yīng)在頂棚噴漿和門窗油漆已經(jīng)做完，地面已經(jīng)完工情況下進(jìn)行。 （ 2）電氣和其它設(shè)備已經(jīng)安裝，影響裱糊的設(shè)備或附件應(yīng)拆除，墻面釘帽應(yīng)經(jīng)處理。 （ 3）基層已檢查驗(yàn)收合格，基層基本干燥，含水量不得大于 8%；直觀標(biāo)志是抹灰面已反白，無(wú)濕印，手摸感覺干。 （ 4）裱糊過程中和干燥前，應(yīng)防止穿堂風(fēng)勁吹和濕度的突然變化，施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于 15℃。 （ 5）裱糊前應(yīng)先做樣子間，經(jīng)有關(guān)單位鑒定合格后，方可大面積進(jìn)行裱糊。 操作工序 清掃基層、填補(bǔ)縫隙、磨砂紙→滿刮膩?zhàn)佣?、磨平→涂刷底膠一遍→墻面劃準(zhǔn)線→壁紙浸水潤(rùn)濕→基層涂刷膠粘劑→上墻、裱糊→拼縫、搭接→趕壓膠粘劑、氣泡→擦凈擠出的膠液→清理修整。 操作方法 （ 1） 基層處理，裱糊基層要求：堅(jiān)實(shí)牢固、表面平整光潔，不得有疏松、摔傷、飛剌、麻點(diǎn)、砂粒和裂縫，顏色一致，基層處理施工過程一般為： 1) 清除基層表面污垢、塵土； 2) 視基層實(shí)際情況，滿刮一遍膩?zhàn)踊驍?shù)遍膩?zhàn)樱? 3) 每遍膩?zhàn)痈珊?，用砂紙磨平，并用抹布?凈表面灰粒； 4) 噴刷一遍底膠（清油），作封閉處理，待干燥后進(jìn)行裱糊涂刷不宜過厚，應(yīng)均勻一致； 5) 不同基層的接縫處，應(yīng)先貼一層紗布，再刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)，以防壁紙面層被拉裂撕開； 6) 對(duì)于基層泛堿部位，宜用 9%的稀醋酸中和后清洗，防止侵蝕壁紙變色。 （ 2） 基層彈線： 1) 要橫豎直，每個(gè)墻面第一張紙都要彈線找直，作為裱糊的準(zhǔn)線； 2) 對(duì)于無(wú)窗口的墻面，可挑一個(gè)近窗臺(tái)風(fēng)的角落，在距壁紙幅寬短 5cm 處彈垂線，對(duì)于有窗口的墻面，應(yīng)在窗口彈好中線，然后往兩邊分線。如果窗口不在墻中間，應(yīng)彈窗間墻中心線，然后再向兩側(cè)分格彈線； 3) 壁紙上面應(yīng)以掛鏡為準(zhǔn)，無(wú) 掛鏡線時(shí)應(yīng)彈水平線，控制水平度。 （ 3）壁紙裁割：壁紙裁割時(shí)，要根據(jù)材料的規(guī)格及墻面尺寸，統(tǒng)籌規(guī)劃， 統(tǒng)割后編號(hào)，以給予順序粘貼。裁紙宜專人負(fù)責(zé)，在工作臺(tái)上進(jìn)行，壁紙的下料長(zhǎng)度應(yīng)比裱貼部位的尺寸略長(zhǎng) 13cm。切割時(shí)刀刃貼緊尺邊，尺子壓緊壁紙，用力均勻，一氣呵成，中間不得停頓和變換持刀角度。裁切后的壁紙要卷起平放，不得立放。 （ 4）壁紙裱糊，壁紙裱糊的原則：先垂直面后水平面；先細(xì)部后大面；先保證垂直；貼垂直面時(shí)先上后下，先長(zhǎng)墻面后短墻石；貼水平面時(shí)先高后低。具體裱糊做法： 1) 從墻面所彈垂線開始至陰角處收口。自 窗臺(tái)角落起向背光處依次裱糊； 2) 無(wú)圖案的壁紙，裱貼時(shí)可采用搭接法裱貼。其方法是：相鄰兩幅在拼縫處，后貼的一幅壓前一幅 3cm，然后用鋼尺與活動(dòng)剪紙刀在搭接范圍內(nèi)中間，將雙層壁紙切透，再將切掉的兩小條壁紙撕下，最后用刮板從上向下均勻地趕膠，排出氣泡，并及時(shí)用濕布擦掉多余膠液，以保持壁紙表面干凈。較厚的壁紙須用膠滾進(jìn)行滾壓趕平，發(fā)泡壁紙應(yīng)用毛巾、海棉或毛刷趕出，嚴(yán)禁使用刮板趕壓； （七）、輕鋼龍骨石膏板隔墻工程 （ 1）施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→安裝沿地、頂龍骨制作安裝→安裝豎向、橫撐龍骨 各洞口龍骨加固→ 玻璃棉填充→隱蔽驗(yàn)收→石膏板安裝→清理驗(yàn)收 （ 2）施工方法及技術(shù)措施 在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要鋪填橡膠條或?yàn)r青泡沫塑料條，再按規(guī)定間距用射釘（或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。 射釘按中距 的間距布置，水平方向不大于 ，垂直方向不大于 。射釘射入基體的最佳深度：混凝土為 2232mm；磚墻為 3050mm。 將預(yù)先切裁好長(zhǎng)度的豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí)只能從上端切斷，豎向龍骨接長(zhǎng)可 用 U 型龍骨套在 C 型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定。 紙面石膏板安裝：石膏板用十字頭自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，螺絲沉入板面，不能破壞面紙，螺絲間距四邊為 200mm，中間為 300mm；如為四層石膏板，底層板用膩?zhàn)忧犊p抹平，然后用自攻螺絲或膠粘劑固定面板。 （八）、墻面軟包工程 施工工藝：制作木基層（彈線、分格→鉆孔打入木楔→墻面防潮→釘木龍骨→鋪釘基層板）→制做軟包面層（劃線→粘貼芯村→包面展材料） （ 1）施工方法與技術(shù)措施： ①、制作木基層 彈線、預(yù)制木龍骨架：用吊垂線法、拉水平線及尺量的辦法，借助十 50cm水平線，確定軟包墻的厚度、高度及打眼位置等（可用 25mmX30mm 的方木，按 300mm 或 4mm 見方的分檔），采用凹槽榫工藝，制做成木龍骨框架）。木龍骨架的大小，可根據(jù)實(shí)際情況加工成一片或幾片拼裝到墻上。做成的木龍骨架應(yīng)刷涂防火漆。 鉆孔、打入木楔：孔眼位置在墻上彈線的交叉點(diǎn)，孔距 600mm 左右，孔深 60mm，用φ 16～φ 20mm 沖擊鉆頭鉆孔。木楔經(jīng)防腐處理后，打入孔中，塞實(shí)塞牢。 防潮層：在抹灰墻面涂刷冷底子油或在砌體墻面、混凝土墻面鋪瀝青油氈或油紙做防潮層。涂刷冷底子油要滿涂、刷勻，不漏涂；鋪油氈、 油紙。要滿鋪，鋪平、不留縫。 裝釘木龍骨：將預(yù)制好的水龍骨架靠墻直立，用水準(zhǔn)尺找平、找垂直，用鐵釘釘在木楔上，邊釘邊找平，找垂直。凹陷較大處應(yīng)用木楔墊平釘牢。 鋪釘基層板：木龍骨架與基層板接觸的一面應(yīng)刨光，使鋪釘?shù)幕鶎影迤秸Ｓ脷忉敇寣⒒鶎影遽斣谀君埞巧稀? （ 2）預(yù)制軟包塊拼裝軟包 ①、制作軟包塊 按軟包分塊尺寸裁九厘板，并將四條邊用刨刨出斜面，刨平。 以規(guī)格尺寸大于九厘板 50～ 80mm 的織物面料和泡沫塑料塊置于九厘板上．將織物面料和泡沫塑料沿九厘板斜邊卷到板背，在展平順后用釘固定。定好一邊，再展平鋪順拉緊 人造革面料，將其余三邊都卷到板背固定，為了使人造革面料經(jīng)緯線有順，固定時(shí)宜用碼釘槍打碼釘，碼釘間距不大于 30mm。 ②、安裝軟包預(yù)制塊 將軟包預(yù)制塊用塑料薄膜包好（成品保護(hù)用），鑲釘在墻、柱面做軟包的位置。用汽槍釘釘牢。每釘一顆釘用手撫一撫人造革面料，使軟包面既無(wú)凹陷、起皺現(xiàn)象，又無(wú)釘頭擋手的感覺。連續(xù)鋪釘?shù)能洶鼔K，接縫要緊密，下凹的縫應(yīng)寬窄均勻一致且順直（塑料薄膜待工程交工時(shí)撕掉）。 鑲釘裝飾木線及飾面板：在墻面軟包部分的四周用木壓線條，蓋縫條及飾面板等裝飾處理，這一部分的材料可先于裝軟包預(yù)制塊做好。或在 軟包預(yù)制塊上墻后制做。 （九）大廳營(yíng)業(yè)柜臺(tái)施工工藝 施工流水：放線定位 —— 鋼龍骨及鋼板安裝 —— 安裝木工板基層 —— 安裝防彈玻璃 —— 安裝花崗巖臺(tái)面及裝飾玻璃 —— 白色塑鋁板飾面 —— 成品