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正文內(nèi)容

加筋土擋土墻施工技術(shù)方案(編輯修改稿)

2025-10-08 19:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 監(jiān)理工程師的批示處理。 墻體施工 1)基礎(chǔ) 對于 此 路段的擋土墻基礎(chǔ),施工基礎(chǔ)是要在已經(jīng)開挖好的基坑上 澆筑 墻底 C15 片石砼墊層 。 按擋土墻分段長,在清理好的墊層表面 后 測量放線, 立模 進行 C20 砼 條形基礎(chǔ)澆筑。 基礎(chǔ)埋深不少于 1m。 2)墻身施工 面板采用 C25鋼筋砼 空心墻面預制塊。異型塊可現(xiàn)場澆筑。 預制塊的預制工藝如下: A、 將模板進行除銹、除污等工作后 , 刷上脫模劑按設(shè)計尺寸進行組裝加固。請監(jiān)理工程師檢驗 , 進行混凝土澆筑。 B、 將 粗粒 混凝土裝入模具內(nèi) , 混凝土數(shù)量不要太多 , 以搗固密實的混凝土面剛好在預埋格柵深度為宜。用小型插入式振動棒進行搗固 , 待混凝土不再冒氣泡 , 混凝土表面均勻泛漿后 , 人工用抹子在模具邊緣進行插入搗固 , 保證模具各個角落都充滿混凝土。 C、 在模塊需要預埋格柵或鋼筋時 , 將格柵或鋼筋植入模具 , 并固定在模具上 , 以保證格柵的埋置深度、位置準確、格柵面平整。預埋在加 筋土擋墻的格柵裁剪寬度應(yīng)按照模塊的正面寬度裁剪 , 長度則留有兩個整孔長度。 D、 將細?;炷翝仓谀0鍍?nèi) , 再次將混凝土整體搗固密實 , 搗固時要防止振動棒碰到格柵和鋼筋 , 以免格柵和鋼筋發(fā)生位移。 6 E、 搗固密實后 , 人工用抹子在模具邊緣進行插入搗固 , 保證模具各個角落都充滿混凝土 , 并用抹子對混凝土表面進行拍打 , 以保證混凝土的密實度 , 然后進行收光抹面 ,格柵兩側(cè) 仔細 收面 , 保證格柵與混凝土充分接觸。 F、 混凝土初凝后 , 用麻袋覆蓋 , 開始灑水養(yǎng)護。 G、 待混凝土的強度達到設(shè)計強度的 70 %后 , 方可拆模。模板拆除時不要用力過猛 , 防止損壞模塊的凹凸榫。拆模后需繼續(xù)灑水養(yǎng)護 , 養(yǎng)生天數(shù)不能少于 7 d。 面板安裝主要控制項目有:每層面板頂高程、軸線偏位、面板的豎直度或坡度、相鄰面板錯位。在施工好的基礎(chǔ)頂面,準確測量出面板安裝的邊緣線并設(shè)控制樁,進行掛線安裝 , 來控制軸線偏位在 10mm 之內(nèi)。 面板安裝時坐漿安砌,砂漿采用 M10水泥砂漿,每層每 3個塊體中留 1條豎縫不掛灰漿,用作排水縫;分階處第一層塊體基底填土必須夯實、平整,必要時可用 ;每層塊體外側(cè)應(yīng)順直、平整。每安砌 3層塊體后全面測量 1次水平及軸線偏差量,超出規(guī)定者須及 時糾正。最頂部存在一些異型塊,異型塊現(xiàn)場現(xiàn)澆,也可用 C25砼替代填筑壓頂。 坐漿厚度嚴格控制,每層調(diào)整好板頂標高,使其安裝在同一水平面上,來控制每層面板頂高程。 調(diào)平標準按同層相鄰面板水平誤差不大于 10mm、軸線偏差每 20延米不大于 10mm、安裝縫不大于 5mm,進行控制。施工過程中,墻后填土作業(yè)完成后方可安裝下一層的面板。 面板安裝采用吊車,人工配合調(diào)整面板的內(nèi)傾角后,及時進行連接上下層銷孔并固定,來控制相鄰面板錯位和伸縮縫錯位。每層安裝結(jié)束后 , 要及時進行填土。面板安裝到頂 , 在填土碾壓和拉筋鋪設(shè)結(jié)束后 , 按設(shè)計澆 筑壓頂混凝土 , 并嚴格控制壓頂混凝土標高。 4)填料施工
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