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正文內(nèi)容

g319高擋土墻施工技術(shù)方案(編輯修改稿)

2025-06-10 03:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 擋土墻操作架體示意圖4 . 泄水孔預(yù)埋 墻身在地面線以上部分需設(shè)置泄水孔,間距23m,上下左右交錯(cuò)設(shè)置,孔內(nèi)預(yù)埋 ,泄水管設(shè)置3%4%坡度,出水口必須低于進(jìn)水口。泄水管必須滲出構(gòu)造物背面1020cm,其端部30cm范圍應(yīng)設(shè)Φ1cm圓孔,并使用滲水土工布包裹或用軟式透水管連接。5. 混凝土工程(1)采用商品混凝土,混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。混凝土的制備量應(yīng)滿足澆筑工藝的要求,對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),雨季施工時(shí),應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?;炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻,顏色一致,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象。 (2)混凝土場(chǎng)內(nèi)水平及垂直運(yùn)輸均采用吊機(jī)吊運(yùn),混凝土所用原材料及坍落度控制均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)混凝土澆筑宜從低處開始,沿長(zhǎng)邊方向一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時(shí),亦可多點(diǎn)同時(shí)澆筑。(4)凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前條石砌筑范圍內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。條石砌筑如有縫隙,用砂漿填塞密實(shí)并抹平。(5)澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?;炷翝仓瓿珊螅瑢?duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、拉毛,增加新舊混凝土層之間的聯(lián)結(jié)力。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí),應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù),但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸混凝土面。(6)混凝土澆筑時(shí),采用插入式振搗器振搗,振搗不能漏振和過振?;炷翝仓?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?;炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝。砼施工一層后,人工進(jìn)行片石擺放,按規(guī)范要求擺放完成后,再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度不超過2m,以不發(fā)生離析為度。(7)片石采用自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),澆筑混凝土?xí)r再用吊機(jī)運(yùn)至作業(yè)面。片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量不超過總工程量體積的25%,施工控制在25%以內(nèi),摻入時(shí)不可亂投亂放,片石應(yīng)分布均勻,凈距不小于100mm,距模板側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,片石不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底。(8)在每一層混凝土澆筑完成后,在達(dá)到初凝前,在混凝土面層之間設(shè)置接槎石,增大上下層新舊混凝土之間的聯(lián)結(jié)力。(9)在已硬化的混凝土表面,應(yīng)清楚表面的浮漿、松動(dòng)的石子及軟弱混凝土層。(10)在上層混凝土澆筑前,應(yīng)用清水沖洗混凝土表面的污物,并應(yīng)充分濕潤(rùn),但不得有積水。(11)混凝土應(yīng)振搗密實(shí),并使新舊混凝土層緊密結(jié)合。(12)泄水孔設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,墻身在高出地面以上部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔,外斜6%,孔內(nèi)預(yù)埋直徑60mmPVC管,最低泄水孔出口底部應(yīng)高出地面或常水位30cm,在最低排泄水孔進(jìn)口下部設(shè)置夯實(shí)粘土隔水層,不使積水滲入基底擋墻墻背100cm范圍內(nèi),回填碎石作為反濾層,外側(cè)鋪設(shè)滲水土工布。(13)沉降縫設(shè)置沉降縫縫寬20mm,間距1015米(巖層地質(zhì)可按25米布設(shè))。擋土墻施工時(shí),按沉降縫位置分段施工,擋土墻施工完成后,沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞,填塞深度15cm。(14)混凝土的養(yǎng)護(hù)澆筑完成后,在混凝土初凝前,應(yīng)立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作;在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面,養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主。采用塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等作為保溫材料覆蓋混凝土和條石,必要時(shí),可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽降溫棚,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體里表溫差及降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿足規(guī)范要求的問控制指標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行,當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20攝氏度時(shí)可全部拆除。6. 墻背回填在施工中回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無損。采用小型機(jī)動(dòng)夯具夯實(shí)或監(jiān)理工程師同意的其它方法壓實(shí)。壓實(shí)度不得小于90%。 擋墻泄水孔進(jìn)水口周圍50cm范圍內(nèi)設(shè)置碎石反濾層。擋土墻最下一排泄水孔下部,基坑開挖寬度范圍設(shè)置防滲土工布,防滲土工布與墻背相交折角處,采用砂漿抹平并涂熱瀝青一遍。防滲土工布以下部分回填石灰土或水泥穩(wěn)定土,以上部分填砂礫石,不得少于30cm,并外包滲水土工布。六、 質(zhì)量保證措施結(jié)合本標(biāo)段質(zhì)量目標(biāo),切實(shí)把工程質(zhì)量管理貫徹到施工全過程中,爭(zhēng)創(chuàng)本合同段優(yōu)質(zhì)工程。樹立精品意識(shí),創(chuàng)精品工程是本項(xiàng)目部的宗旨。為此我部推行全面質(zhì)量管理,進(jìn)行全員質(zhì)量意識(shí)教育,提高全員質(zhì)量意識(shí),建立質(zhì)量保證體系,開展質(zhì)量前期控制、后期檢查,健全檢測(cè)制度,形成檢測(cè)網(wǎng)絡(luò),使全體施工人員養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)制度的自覺性。對(duì)每道工序、每個(gè)部件、進(jìn)行自檢,經(jīng)質(zhì)檢人員檢測(cè)合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序的施工,確保工程質(zhì)量。質(zhì)量保證措施如下:建立、健全質(zhì)量保證體系和自上而下分級(jí)歸口的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安質(zhì)部,由專業(yè)技術(shù)人員組成,由總工程師領(lǐng)導(dǎo),向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé);各施工分隊(duì)設(shè)置質(zhì)檢組,由安質(zhì)部領(lǐng)導(dǎo),向施工分隊(duì)負(fù)責(zé);生產(chǎn)班組設(shè)置質(zhì)檢員,由質(zhì)檢組領(lǐng)導(dǎo),向班組負(fù)責(zé)。 從制度上保證首先是開展加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)的教育活動(dòng),樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí);組織員工學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范,明確質(zhì)量要求,培養(yǎng)員工建設(shè)優(yōu)良工程的自覺性和主動(dòng)性。二是嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)和監(jiān)督制度。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工地試驗(yàn)室,按規(guī)范要求對(duì)各個(gè)工程項(xiàng)目的材料、配合比和強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn),以確保各項(xiàng)工程的質(zhì)量、性能達(dá)到規(guī)范要求,以試驗(yàn)成果指導(dǎo)和控制施工。并根據(jù)業(yè)主的要求,采用平行試驗(yàn),確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、真實(shí)。安質(zhì)部和質(zhì)檢組堅(jiān)持定期和不定期地組織質(zhì)量抽查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,必須返工的堅(jiān)決返工,消除一切可能存在的質(zhì)量隱患。三是堅(jiān)持“職責(zé)明確、責(zé)任到人”的部門崗位責(zé)任制,落實(shí)該制度,提高員工的主動(dòng)性、自覺性和積極性。四是全面推行施工質(zhì)量評(píng)比和獎(jiǎng)懲制度,項(xiàng)目經(jīng)理部定期組織各生產(chǎn)班組、各施工隊(duì)進(jìn)行施工質(zhì)量評(píng)比,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,以提高全員爭(zhēng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的積極性。 本項(xiàng)目的總體質(zhì)量保證體系為“企業(yè)自檢、社會(huì)監(jiān)理、政府監(jiān)督”,我部在施工過程中將理解工程質(zhì)量自控、監(jiān)控和監(jiān)督的關(guān)系,堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針。每一道工序完工后,都必須經(jīng)過施工員、實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、總工程師、駐地監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)和簽證,填寫完整的施工記錄表格和施工日志,缺一不可。 從施工操作工藝上保證每一道工序的施工,都必須建立在前一道工序達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上。認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作,合理操作,精心施工。測(cè)量工作首先要做好開工前的導(dǎo)線和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè),施工過程中定期復(fù)核導(dǎo)線和水準(zhǔn)控制點(diǎn),做好跟蹤監(jiān)測(cè)工作。模板工作必須保證尺寸正確,安裝牢固,接縫緊密,表面光潔,澆筑砼前模板表面涂油適量,均勻。保證澆筑砼時(shí)不漏漿,不脹模。澆筑砼時(shí)嚴(yán)格控制材料配合比,做到下料準(zhǔn)確,拌和均勻,保證砼有良好的和易性。砼振搗要均勻,密實(shí),厚度較大的砼體應(yīng)分層澆筑,分層振搗,保證砼內(nèi)部密實(shí),表面平整光潔,無空洞,不露筋,無蜂窩麻面。質(zhì)量檢查程序上道工序完成現(xiàn)場(chǎng)自檢組自檢填報(bào)質(zhì)量檢查表質(zhì)檢組復(fù)檢報(bào)監(jiān)理工程師下一道工序返工質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系組織保證施工技術(shù)咨詢組材質(zhì)測(cè)設(shè)檢查組工程測(cè)量、放線復(fù)測(cè)組物質(zhì)管理組工程質(zhì)量檢查組施工準(zhǔn)備階段挑選組織施工技術(shù)人員進(jìn)度計(jì)劃交底、指定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)工程原材料檢測(cè)施工機(jī)械性能、質(zhì)量控制施工現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境質(zhì)量控制技術(shù)、質(zhì)量要求交底施工工藝質(zhì)量控制全部及分項(xiàng)工程質(zhì)量控制施工階段工程質(zhì)量自檢工序銜接質(zhì)量控制竣工質(zhì)量自檢、編制竣工文件交工驗(yàn)收、業(yè)主簽發(fā)交工證書竣工階段質(zhì)量不合格者返工質(zhì)量有缺陷補(bǔ)修項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制工程隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制工班長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制操作人員質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量缺陷設(shè)計(jì)文件復(fù)核制技術(shù)交底制質(zhì)量責(zé)任制工程質(zhì)量簽證制事故報(bào)告處理制制度保證工作保證(1)混凝土用的水泥、條石、砂、片石以及水等要求質(zhì)地均勻,水泥不失效,砂石潔凈,水中不得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì)。(2)石料強(qiáng)度不得低于30Mpa(MU40),無裂縫,不易風(fēng)化?! ?3)砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,拌和均勻,色澤一致,稠度適當(dāng),和易性適中。(1)所有的樣點(diǎn)圖均經(jīng)過100%的檢校,嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢校的樣點(diǎn)圖。(2)所有放樣的儀器設(shè)備及放樣工具除定期檢校外,還安排專職人員定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正,維護(hù)保養(yǎng),確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)。(3)所有的測(cè)量控制點(diǎn)不定期的進(jìn)行復(fù)測(cè),確??刂泣c(diǎn)的準(zhǔn)確有效。(4)整個(gè)放樣過程均采用直接或間接的檢查方式,避免放樣錯(cuò)誤。(5)重要的結(jié)構(gòu)部位,結(jié)構(gòu)竣工面均采用同等級(jí)的幾何水準(zhǔn)實(shí)施測(cè)量。(6)測(cè)量人員均定期進(jìn)行安全質(zhì)量教育,提高群體的安全質(zhì)量意識(shí)。根據(jù)本工程的特點(diǎn),我部將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測(cè)儀器和具有豐富經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員。(1)建立、健全檢測(cè)設(shè)備管理制度。(2)設(shè)備定期檢驗(yàn),校正和保養(yǎng),使計(jì)量設(shè)備干凈,無塵,無銹,始終處于良好的工作狀態(tài)。(3)工程使用的材料(如水泥,骨料,外加劑,鋼筋以及工程指定的其他材料等)進(jìn)行取樣試驗(yàn),并定期將各種材料的試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師。(4)對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格的材料,停止使用并限期退出施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定的工藝流程,
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