【文章內(nèi)容簡介】 安裝防火帽，并由有資格者駕駛，嚴(yán)守場地內(nèi)速度限制規(guī)定； 煙火管理 嚴(yán)格遵守庫區(qū)煙火管理規(guī)定。 重物管理 重物須事先計(jì)量，必須使用允許荷重以上的吊具，并檢查吊索具的完好情況，吊裝前做好交底會 ，并由專人指揮。 高處作業(yè) 須系安全帶，禁止投遞物品，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)管理規(guī)定。 機(jī)器、工具的管理 使用前，檢查確認(rèn)機(jī)器、工具。不得將機(jī)器、工具用于其固有用途以外。確保工具、設(shè)備在最優(yōu)狀態(tài)，開工前做好設(shè)備的啟動前檢查工作，并填寫好《設(shè)備啟動前檢查記錄表》。 防爆設(shè)備管理 油罐附近及罐內(nèi)所使用的電氣機(jī)器、器具類，均是耐壓防爆品；采取防止殘油等飛散物的防護(hù)措施；泵、過濾器等有可能漏油的機(jī)器做好防護(hù)。 作業(yè)場的區(qū)分 作業(yè)場所須用柵欄或標(biāo)志等予以區(qū)分隔離，禁止有關(guān)人員以 外的人員入內(nèi)，同時(shí)安裝施工標(biāo)志牌、安全標(biāo)志牌等標(biāo)識標(biāo)牌。 禁止預(yù)定外作業(yè) 預(yù)定之外的作業(yè)是導(dǎo)致事故的原因，故絕對不得進(jìn)行。萬一產(chǎn)生這種必要時(shí)，也須在事先進(jìn)行商洽完畢后再著手進(jìn)行作業(yè)。 作業(yè)現(xiàn)場的保護(hù) 明確設(shè)備擺放地的管道情況；吊裝時(shí)防止甲方設(shè)施的損壞；操作或拆除甲方設(shè)備時(shí)，要征得甲方同意。 作業(yè)地區(qū)的社會環(huán)境 本次施工地點(diǎn)位于新疆阿克蘇油庫，遇有不法分子搗亂時(shí)，可撥打 110 電話請求公安民警維持治安。 作業(yè)地區(qū)季節(jié)施工注意事項(xiàng)： 氣候條件惡劣 時(shí)中止作業(yè)； 平均風(fēng)速 15 米 /秒以上時(shí)，中止高空作業(yè)、起重機(jī)作業(yè)； 下雪天氣時(shí)終止罐頂作業(yè)； 發(fā)生震度 4 級以上的地震時(shí)，中止作業(yè)，進(jìn)行現(xiàn)場巡回檢查； 當(dāng)甲方有指示時(shí)。 另外，當(dāng)再次開始作業(yè)時(shí)，須進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場的檢查，確認(rèn)安全。 緊急事態(tài)的應(yīng)急措施 火災(zāi)事故：中止作業(yè)、緊急聯(lián)系，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行初期滅火。關(guān)閉連接閥（油）； 漏油事故：漏油處的分隔（關(guān)閉兩側(cè)的閥門）、中止作業(yè)、緊急聯(lián)系； 人身事故：盡快救護(hù)負(fù)傷者，中止作業(yè)、緊急聯(lián)系； 臨時(shí)設(shè)置場地倒翻損壞：中止作業(yè)、緊急聯(lián)系； 發(fā)生高濃度可燃?xì)猓?1， 000PPM 以上）、高濃度硫化氫（ 10PPM 以上）事態(tài)時(shí)，中止作業(yè)、緊急聯(lián)系； 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。 食入：給飲牛奶或用植物油洗胃和灌腸。就醫(yī)。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘，就醫(yī)。 噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。 滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳。用水滅火無效。 泄漏應(yīng)急處置 消除所有點(diǎn)火源 。根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。 大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少 為 50m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為 300m。 每天作業(yè)前，對各個(gè)作業(yè)項(xiàng)目充分的協(xié)商，確認(rèn)和嚴(yán)守注意事項(xiàng)；掌握各人的健康狀況，留意健康管理；明確緊急聯(lián)絡(luò)表，并事先徹底貫徹到每個(gè)作業(yè)人員。 注：所謂中止作業(yè)，包括關(guān)閉電源、壓縮空氣、蒸汽、水等在內(nèi)。 現(xiàn)場作業(yè)安全應(yīng)對措施 設(shè)備裝卸 a) 注意車輛的通行、器材的裝卸等，不要損傷原有設(shè)備； b) 載貨汽車等車輛的待機(jī)場所須事先確定，在規(guī)定的場所待機(jī)； c) 在使用起重機(jī)前，務(wù)必按照起重機(jī)作業(yè)檢查目錄確認(rèn)后，再進(jìn)入作業(yè)； d) 用柵欄、繩索等區(qū)分、隔離危險(xiǎn)場所，豎起禁止入內(nèi)、嚴(yán)禁煙火等安全標(biāo)志； e) 鋼索、尼龍繩、吊索等吊具，須仔細(xì)檢查有無損傷； f) 掛鉤作業(yè)，須由有掛鉤資格者進(jìn)行。有倒翻危險(xiǎn)的器材，采取防止倒翻對策； 在罐頂上進(jìn)行作業(yè)之前，先確認(rèn)作業(yè)環(huán)境 不戴面具作業(yè)的條件 : 氧氣濃度： 20VOL%以上 ,可燃?xì)怏w： %以下 ,硫化氫： 10PPM 以下罐頂上安裝風(fēng)向標(biāo)； 在往罐頂上卸器材時(shí)，須在防風(fēng)壁上配置信號員，保持罐頂與地面人員密切聯(lián)系，明確信號。 臨時(shí)設(shè)置工程 設(shè)備、側(cè)壁人孔等周圍及罐頂 人孔旁，相應(yīng)配置滅火器； 打開人孔后，在確定為安全環(huán)境之前，使用防爆工具； 離心泵進(jìn)行軸的定心，以防損傷軸承機(jī)械密封； 與原有管道的連接，為了不損傷原有管道而使用撓性軟管； 撓性軟管須嚴(yán)守最大安裝偏位； 電氣機(jī)器全部用接地線連接到接地棒上； 電氣機(jī)器的配線，必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的； 電氣設(shè)備的絕緣阻抗值須在 ，接地阻抗值在 10Ω以內(nèi)，接地干線為 14mmsq 以上； 電氣機(jī)器的電源，須安裝漏電斷路器，斷路器使用具有下述性能者：絕緣阻抗值 5MΩ以上；作動電流 30mA 以內(nèi)；作動時(shí)間 100msec 以內(nèi)。 臨時(shí)敷設(shè)管道的連接部，須安裝銅制跨接接地線，其端部連接到油罐接地線上； 來自配電盤的各個(gè)線路，須標(biāo)明去向； 重要場所均須樹立安全警告標(biāo)志，標(biāo)明管理負(fù)責(zé)人； 確保進(jìn)行作業(yè)、檢查等的安全道路暢通； 橡膠軟管、橡膠墊圈須使用耐油性者； 在管道穿越通道時(shí)，須裝跨道板，以避免直接踏踩管道； 蒸汽管道，在供給壓力為 6kg/cm2 以上時(shí)，須安裝對應(yīng)的減壓閥與安全閥； 油移送管道與原有部分的連接須安裝止回閥，以防止逆流； 油管須用 16 千克法蘭盤（或同等規(guī)格品）連接，不得用簡易連接件連接； 臨時(shí)設(shè)置結(jié)束后，用 7kg/cm2 的空氣或水進(jìn)行漏泄試驗(yàn)。 管線連接處添加靜電跨接線片，管線、設(shè)備做好與罐體的靜電連接。 惰性氣體的注入作業(yè)（清洗條件達(dá)到時(shí)，才進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)） 必須由有資格者進(jìn)行； 對于罐頂上的管密封部、通風(fēng)口罐頂支柱等有可能漏氣的部位進(jìn)行密封； 罐頂支柱到底后移送油時(shí)的注入量，以移送量 200m3/h 為基準(zhǔn)進(jìn)行注入，以確保油罐內(nèi)的正常壓力； 通過均布在罐頂浮盤上的 2 路氣體檢測裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測罐內(nèi)氣體含量； 在將油罐內(nèi)氧氣濃度保持在 8%以下的同時(shí)，將油罐內(nèi)壓保持在 010Kpa； 油罐（呼吸）內(nèi)壓，會因外部溫度的變化、下雨、大 風(fēng)等而變化，氧氣濃度也變化，故平常須隨時(shí)注意氣象的變化； 油罐內(nèi)氧氣濃度，由氣體檢測裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測管理； 設(shè)備周圍標(biāo)出有關(guān)人員以外的人員禁止入內(nèi)的標(biāo)志。 殘油移送作業(yè) 臨時(shí)設(shè)置以外的原有閥的開閉，按照甲方的指示進(jìn)行； 移送油時(shí)要定期巡視，檢查有無漏油處； 在各個(gè)泵投入運(yùn)行之前，須按照檢查目錄進(jìn)行檢查；運(yùn)行中須記錄電流、壓力、真空罐液面高度等是否正常； 測定罐頂上的可燃?xì)怏w濃度在要求范圍，確保安全。 溫水循環(huán)清洗作業(yè) 油罐內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度降低（可燃?xì)怏w濃度不再是過濃狀態(tài)），故須充分注意氧氣濃度的管理； 由于管道類會因溫度上升而膨脹，故須檢查撓性軟管、耐油軟管等有無變形、法蘭盤部有無泄漏等； 監(jiān)視油水分離槽的液面高度，注意溢流。 人孔的開放與通風(fēng) 打開人孔時(shí)，須使用防爆工具，站在上風(fēng)區(qū)或佩戴正壓式呼吸器進(jìn)行作業(yè)； 先打開浮盤人孔，繼之打開側(cè)壁人孔； 在進(jìn)行打開浮盤人孔的作業(yè)中，須在浮盤樓梯口上，張貼“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志； 打開側(cè)壁人孔時(shí)，須先從下風(fēng)側(cè)進(jìn)行； 在打開人孔時(shí)，須采取油盤等防止漏油措施； 打開人孔后，各個(gè)人孔均須標(biāo)出“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志。 油罐內(nèi)部的最終清掃 在進(jìn)行油罐內(nèi)作業(yè)之前，務(wù)必先測量下 述氣體濃度，在嚴(yán)守相應(yīng)進(jìn)罐基準(zhǔn)的情況下進(jìn)行作業(yè)。 氣體種類 濃度 作業(yè)基準(zhǔn) 氧氣 ≥ % 可不戴面具作業(yè) ＜ % 禁止進(jìn)罐作業(yè) 可燃?xì)怏w ＜ 0ppm 可不戴面具作業(yè) 300～ 2021ppm 可使用帶吸收罐的面具作業(yè) ≥ 2021ppm 可佩帶供氧呼吸裝置、供氧管面具作業(yè) 硫化氫 ＞ 10ppm 禁止進(jìn)罐作業(yè) 注：進(jìn)入油罐作業(yè)，須穿防靜電服裝和防靜電鞋。 在油罐進(jìn)口處，張貼在進(jìn)罐作業(yè)前測量的氧氣濃度 ,可燃?xì)怏w及硫化氫濃度記錄。 在油罐進(jìn)口處，貼出用來確認(rèn)進(jìn)罐人員的名牌。 在油罐進(jìn) 口處，配置監(jiān)視人，同時(shí)常備正壓式呼吸器和滅火器。 在油罐進(jìn)口處，用腳手架材料等搭好通道（如需要的話），油罐內(nèi)配備防爆照明燈具，完善作業(yè)環(huán)境。 油罐進(jìn)口規(guī)定 1 處，其他處均張貼“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志。 油罐內(nèi)作業(yè)，使用防爆工具。 根據(jù)油罐內(nèi)的作業(yè)環(huán)境，給予適當(dāng)?shù)男菹?，作好健康管理? 遵守油罐區(qū)安全管理規(guī)范 設(shè)備運(yùn)輸車輛配備防火帽，設(shè)備吊裝完畢后撤離作業(yè)區(qū)。 作業(yè)人員穿戴防靜電服、鞋及安全帽。 關(guān)閉通信工具，煙具交由安全員統(tǒng)一保管，不準(zhǔn)帶入作業(yè)現(xiàn)場。 劃定作業(yè)區(qū)域，擺放安全標(biāo)識，器材擺放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。 臨時(shí) 用電的使用應(yīng)在罐區(qū)專職人員的確認(rèn)下進(jìn)行連接并執(zhí)行業(yè)用電標(biāo)準(zhǔn)制度。 作業(yè)設(shè)備、管線須接地，才可投入使用；作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置滅火器。 鋪設(shè)管線、電纜時(shí)，作好防護(hù)措施。 所有工程作業(yè)必須