【文章內(nèi)容簡介】 的底層主筋下面墊放好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。 梁的架立鋼筋和腰筋采用綁扎搭接，搭接區(qū)內(nèi)同一斷面上不大于鋼筋總量的 50%；箍筋和拉結(jié)筋采用綁扎形式搭接以及與梁主筋連接，嚴(yán)格按抗震要求設(shè)置 1350抗震彎鉤，箍筋搭接位置相互錯(cuò)開。 （ 3）墻體豎向鋼筋（接頭按 50%錯(cuò)開）搭接長度必須符合設(shè)計(jì)要求，且不小于《規(guī)范》要求的長度的 倍 ,不小于 500mm。 墻體水平鋼筋（接頭按 50%錯(cuò)開）搭接長度必須符合設(shè)計(jì)要求，且不小 于 《 規(guī) 范 》 要 求 的 長 度 , 不小于 500mm 。豎筋焊接 豎筋搭接水平筋搭接注：鋼筋在滿足圖示搭接倍數(shù)時(shí)，鋼筋的搭接長度不得小于500 mm 鋼筋保護(hù)層：梁柱墻筋鋼筋保護(hù)層采用鋼筋定位支架進(jìn)行控制（間距2 米） . 鋼筋保護(hù)層： ○1 墻筋： （ 1）為保正墻截面尺寸及豎向鋼筋間距和保護(hù)層的準(zhǔn)確，按 照墻截面尺寸及鋼筋要求制做。如圖： 46 在樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以下 500mm 處，通長設(shè)置水平定位架，水平定位架嚴(yán)遠(yuǎn)東國際商貿(mào)中心 哈爾濱市東方國際建筑工程有限責(zé)任公司 綏芬河項(xiàng)目部 25 格 46 圖制作。 （ 2）墻筋綁扎時(shí)要四面對稱進(jìn)行，綁扎絲朝向混凝土內(nèi)，接頭要互相錯(cuò)開，有 180 度彎勾時(shí)，彎勾朝向混凝土內(nèi)。 （ 3）墻保護(hù)層為 25mm，除用定位架控制外，并在分布筋的外側(cè)綁上預(yù)制墊塊，間距 1000mm。 ○2 梁筋： （ 1）梁的縱向受力鋼筋接頭，采用機(jī)械連接或焊接，梁的接頭應(yīng)在中區(qū)，跨度 1/3 范圍內(nèi)，受拉鋼筋接頭應(yīng)支座處。接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，在受力鋼筋 35d 區(qū) 段內(nèi)，（切不小于 500mm）， （ 2）縱向受力鋼筋出現(xiàn)兩排時(shí)，應(yīng)在上下筋之間墊置φ 25 鋼筋，與梁同寬的φ 25 鋼筋。 ○3 暗柱筋：暗柱鋼筋保護(hù)層采用柱筋限位器控制柱筋保護(hù)層。暗柱筋限位器設(shè)在柱筋上、中、下三道，并且上口鋼筋固定保護(hù)層。采用通長鋼筋把縱筋點(diǎn)焊固定好間距。 ④板筋： 為確保板負(fù)彎矩的鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，兩排筋之間用 φ 14 鋼筋做成的鐵馬凳（通長筋下面焊斜腿）控制保護(hù)層。鐵馬凳距為 500 ㎜。陽臺板筋離墻根 500 ㎜處，用 φ 16 鋼筋做成的鐵馬凳（通長筋下面焊斜 腿）控制保護(hù)層。 b b b b b b b b b墻寬 h=保 護(hù)層φ 12φ 14b=鋼 筋間距墻筋定位架斷面圖46遠(yuǎn)東國際商貿(mào)中心 哈爾濱市東方國際建筑工程有限責(zé)任公司 綏芬河項(xiàng)目部 26 樓板下層鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料墊塊橫縱每間隔 1000 ㎜設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。 ⑤ 閥板基礎(chǔ)鋼筋 閥板厚度為 800 ㎜，閥板鋼筋為雙層雙向，縱向下筋 φ 25@200 ㎜，縱向上筋 φ 20@200 ㎜，橫向下筋 φ 25@200 ㎜，橫向上筋 φ 20@200 ㎜；閥板上筋采用鋼筋馬凳固定，馬凳放在下層下鐵之上，馬凳采用 φ 25鋼筋制作 ， 沿基礎(chǔ)縱向間距每 1000 ㎜設(shè)置通長馬凳一道。（馬凳高度 =板厚 上下鋼筋保護(hù)層 板下層下鐵鋼筋直徑 板上層上、下鐵鋼筋直徑）馬凳形式如下圖所示： 4．鋼筋的堆放 （ 1）鋼筋需架空堆放，使用 U 型鋼筋支架，下墊 100179。 100 木方或搭設(shè)鋼管支架。 （ 2）鋼筋堆放區(qū)需設(shè)置標(biāo)識牌，說明鋼筋的種類、使用部位。 （ 3）雨天需加蓋苫布防雨。 5．具體作業(yè)流程 遠(yuǎn)東國際商貿(mào)中心 哈爾濱市東方國際建筑工程有限責(zé)任公司 綏芬河項(xiàng)目部 27 （ 1）施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具 鋼筋：有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能試驗(yàn)。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)，鋼筋無老銹及油污。 鐵絲：采用 20～ 22 號鍍鋅鐵絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。 墊塊：用塑料卡、拉筋、支撐筋等。 主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、 綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。 （ 2）作業(yè)條件 鋼筋進(jìn)場后檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。 鋼筋綁扎前，檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。 熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、接頭數(shù)量是否正確。 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 混凝土工程： 砼工程施工前需經(jīng)監(jiān) 理工程師對鋼筋及模板工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼施工，砼采用 C C40商品砼。商品砼運(yùn)輸泵運(yùn)輸?shù)倪h(yuǎn)東國際商貿(mào)中心 哈爾濱市東方國際建筑工程有限責(zé)任公司 綏芬河項(xiàng)目部 28 施工方法。 混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)： 序號 控制要點(diǎn) 主要控制內(nèi)容 備注 1 商品 混凝土 1 簽定的合同內(nèi)容 2 進(jìn)場后的質(zhì)量檢驗(yàn) 2 原材 1 檢查原材出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告 2 進(jìn)場后的外觀和質(zhì)量檢查 3 配合比 1 在施工前及時(shí)申請 2 原材如有變化，重新申請配合比 3 施工中嚴(yán)格按配合比施工 4 澆筑 1 澆筑前對鋼筋及模板等的檢查 2 澆筑分層厚度確定 3 節(jié)點(diǎn)處的澆筑工藝 4 澆筑中對模板及鋼筋的檢查 7 振搗 1 振搗棒的有效作用長度 ㎝ 2 每個(gè)部位的振搗時(shí)間 8 施工縫 1 軟弱層處理 2 接槎前的相關(guān)工藝 9 清理 1 鋼筋清理 2 落地灰清理 3 墻面流漿清理 遠(yuǎn)東國際商貿(mào)中心 哈爾濱市東方國際建筑工程有限責(zé)任公司 綏芬河項(xiàng)目部 29 4 軟弱層清理 10 拆模 1 拆模時(shí)間確定 2 成品保護(hù)工作 11 養(yǎng)護(hù) 1 養(yǎng)護(hù)方法 2 養(yǎng)護(hù)時(shí)間 基礎(chǔ)混凝土工程： 1）采用 C35 防水商品砼。 2）基礎(chǔ)梁 板 亦連續(xù)澆筑，澆筑承臺梁時(shí)振搗棒作業(yè)應(yīng)在棒徑 倍的范圍內(nèi)快插慢拔，以表面泛漿為準(zhǔn)，如不能連續(xù)澆筑的應(yīng)設(shè)施工縫，留置在剪力最小處或留置在樁頭中央。 3） 基礎(chǔ) 施工完后，應(yīng)會同甲方、監(jiān)理公司檢查驗(yàn)收。并做好相應(yīng)的隱蔽記錄及相關(guān)的內(nèi)業(yè)資料。 混凝土塌落度：混凝土拌和物出機(jī)塌落度18～ 22cm。 基礎(chǔ)、 基礎(chǔ) 梁混凝土施工： 1）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作： 由于本工程混凝土量較大，且混凝土的技術(shù)要求高，為了確?；炷恋捻樌麧仓蜐仓|(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以 項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，澆筑之前召開專題交底會和動員大會。充分作好準(zhǔn)備工作，為混凝土的成功澆筑奠定基礎(chǔ)。 在現(xiàn)場對施工班組作好交底，使工人能確實(shí)掌握操作要領(lǐng)以及澆注混凝土所注意的事項(xiàng)。承臺、承臺梁內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有遠(yuǎn)東國際商貿(mào)中心 哈爾濱市東方國際建筑工程有限責(zé)任公司 綏芬河項(xiàng)目部 30 渣土、雜物及積水，驗(yàn)收之后才允許澆筑。 現(xiàn)場備用一部分減水劑，當(dāng)混凝土坍落度達(dá)不到要求時(shí)，可以摻入少量的減水劑，經(jīng)攪拌車攪拌后，再進(jìn)行澆筑。 材料準(zhǔn)備：組織好混凝土養(yǎng)護(hù)所需的黑塑料布和阻燃草簾等材料進(jìn)場，以及預(yù)防雨水的物資和排水設(shè)備；檢查所有施工前的條件是否具備（包括人、機(jī)、料、照明、天氣 情況、擾民等各種環(huán)境條件）。 2）混凝土澆筑方法 混凝土采取分層澆筑的方法，每層澆筑的厚度控制在 40cm 左右。澆筑方向：從 1 軸開始用混凝土泵車運(yùn)輸澆注，為不使上下兩層產(chǎn)生施工冷縫，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，并采取二次振搗法，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。 3）混凝土的振搗 根據(jù)混凝土運(yùn)送時(shí)自然形成的坡度。在每個(gè)澆筑帶的前、后、中部布置三道振動器，這樣通過混凝土的振動流淌達(dá)到均勻鋪坍的要求。振動器要做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生 分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿，震動棒抽出時(shí)所造成的空洞。 振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，一般插棒間距 40cm～ 50cm。每一插點(diǎn)要掌握好振動時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不遠(yuǎn)東國際商貿(mào)中心 哈爾濱市東方國際建筑工程有限責(zé)任公司 綏芬河項(xiàng)目部 31 再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 15～ 30S。 4）混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土表面壓光后 12～ 18h 內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翝沧⑼瓿珊箐佉粚雍谏芰喜?，并及時(shí)澆水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間持續(xù) 14d。 5） 基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁 施工質(zhì)量保證注意事項(xiàng)： 保證混凝土澆筑的連續(xù)性，保證不產(chǎn)生冷縫，混凝土澆筑后，澆水養(yǎng)護(hù)，確保防水混凝土表面保持濕潤狀態(tài)，時(shí)間不少于 14d。 澆注混凝土前應(yīng)按各專業(yè)施工隊(duì)提供報(bào)表檢查水電、構(gòu)件預(yù)埋情況。 墻、柱混凝土澆筑： 墻柱混凝土澆注采用混凝土泵運(yùn)輸。墻柱混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制下灰厚度及混凝土振搗時(shí)間，杜絕蜂窩、空洞。每層澆筑厚度不得超過 50cm，墻體較高時(shí)，混凝土振搗采用趕漿法，以保證新老混凝土接茬部位粘結(jié)良好。柱混凝土澆筑時(shí)要加強(qiáng)柱底部混凝土振搗，防止漏振，造成根部結(jié)合不良。墻柱 在梁底部位的水平施工縫，標(biāo)高要準(zhǔn)確，不得超高。 為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過 2m，如高度超過 2m，應(yīng)設(shè)置串筒、斜槽、溜管或振搗溜管，在柱模板上留適當(dāng)孔洞進(jìn)行澆灌。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。 澆筑柱子時(shí)為避免柱腳出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，在底部先鋪一層 50mm 厚同標(biāo)號混凝土去石子水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。 遠(yuǎn)東國際商貿(mào)中心 哈爾濱市東方國際建筑工程有限責(zé)任公司 綏芬河項(xiàng)目部 32 梁板混凝土澆注： a）施工組織： 混凝土澆筑施工采 取全過程控制、全方位的質(zhì)量管理方法，每一環(huán)節(jié)均派專人負(fù)責(zé)、專人管理，達(dá)到以中間過程控制保證結(jié)果控制的目的。 b) 澆筑前準(zhǔn)備： 現(xiàn)場臨水、臨電接至施工操作面。 樓板板面抄測標(biāo)高。用短鋼焊接在板筋上，鋼筋上涂紅油漆或粘貼紅膠帶，標(biāo)明高度位置，短鋼筋的縱橫間距不大于 3m，澆筑混凝土?xí)r，拉線控制混凝土高度，刮板找平。 澆注混凝土前，各工種詳細(xì)檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。高壓水沖洗模板內(nèi)遺留垃圾、碎屑及柱頭處的混凝土碎渣，同時(shí)保持模板板面濕潤、無積水。 根據(jù)混凝土澆筑路線，搭設(shè)馬道， 上鋪廢舊木模板或腳手板，防止已綁完鋼筋在澆筑過程中被踩踏彎曲變形。 C)澆筑過程中注意事項(xiàng)： 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要排列均勻，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動間距 30～ 40cm。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間不允許超過 2h，在混凝土初凝前，必須將此層混凝土澆筑完畢。 混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等是否移動、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并應(yīng)在混凝土初凝前遠(yuǎn)東國際商貿(mào)中心 哈爾濱市東方國際建筑工程有限責(zé)任公司 綏芬河項(xiàng)目部 33 修整完好局部補(bǔ)振。 柱頭、梁端鋼筋密集、下料困難，澆筑混凝土應(yīng)離開梁端下料，用振搗棒送至端部和 柱頭。對此部位采用小直徑振搗棒仔細(xì)振搗，保證做到不漏振，不過振，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件以及預(yù)應(yīng)力筋。振搗后用鋼叉片檢查梁端及柱頭混凝土是否密實(shí)，不密實(shí)處人工叉搗到密實(shí)。 梁板混凝土澆筑時(shí)從一端開始用趕漿法連續(xù)向前進(jìn)行。 梁板混凝土澆筑時(shí)混凝土虛鋪厚度可略大于板厚，但是不應(yīng)超過300mm，可用振搗棒順澆筑方向拖拉振搗，但不允許用振搗棒鋪攤混凝土， 須用鐵扒將泵管口處堆積混凝土及時(shí)扒開、攤平。 混凝土澆注過程中，要加強(qiáng)成品保護(hù)意識，施工操作面鋪設(shè)跳板，不得直接踩踏鋼筋，不得 碰動預(yù)埋鐵件的插筋。 混凝土振搗完畢，用刮板即使刮平，混凝土初凝后用木抹子搓毛、壓實(shí)兩遍，消除表面微裂縫。柱插筋上污染的水泥漿清除干凈，柱根混凝土表面在混凝土初凝后，終凝前清除浮漿、劃毛。 應(yīng)急措施： 混凝土澆筑過程中設(shè)專人在模板下巡視，如果有頂板、梁沉陷嚴(yán)重或坍塌現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，看模人員必須馬上通知相關(guān)管理人員，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取支頂措施。現(xiàn)場應(yīng)配備不少于 2 人的模板看護(hù)人員； 遠(yuǎn)東國際商貿(mào)中心 哈爾濱市東方國際建筑工程有限責(zé)任公司 綏芬河項(xiàng)目部 34 回填土施工： 1）本工程室內(nèi)、外回填土采用機(jī)械與人工配合回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。回填土料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，厚度不超 過 20cm 采用夯夯相連，一夯壓半夯，三遍夯實(shí)，使其達(dá)到中密狀態(tài)。夯實(shí)時(shí)應(yīng)保證其行走路線相互搭接 1/3，以防夯實(shí)面積不搭接。現(xiàn)場采用貫入法檢測隨時(shí)抽檢。 2）回填時(shí)要從低標(biāo)高處向高標(biāo)高處回填。 3）回填密實(shí)度可用貫入法進(jìn)行檢測并及時(shí)與建筑檢測部門聯(lián)系，進(jìn)行實(shí)地檢測，每層進(jìn)行檢測合格，達(dá)到設(shè)計(jì)承載力后，方可進(jìn)行下道工序。 模板工程： 施工工序 施工準(zhǔn)備→模板的選擇→拼裝→支撐柱、梁、板模