【文章內(nèi)容簡介】 幫上釘水平標(biāo)高小木楔，在基坑內(nèi)抄若干個基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線找平。 ④ 機(jī)械挖至最后一步時，技術(shù)員隨即放出基底邊坡線及基槽樁點(diǎn)驛馬綜合集貿(mào)中心“逸居欣城” 工程 施工組織設(shè)計 甘肅慶陽華業(yè)建筑工程有限責(zé)任公司 21 位，開始進(jìn)行擠密樁施工（素土回填）。 ⑤ 素土回填完后進(jìn)行 3： 7 灰土回填。 ⑥ 基槽平整完后，隨時覆蓋帆布，防止基底土水分蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體積膨脹，并及時進(jìn)行墊層等下道工序施工。 ⑦ 施工中的標(biāo)準(zhǔn)樁、觀測點(diǎn)、管網(wǎng)加以保護(hù)，發(fā)現(xiàn)古墓文物及時申請有關(guān)部門處理。 ⑧ 為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊 30cm 外預(yù)留 50cm 寬臨時排水溝，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時積水坑，每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵，隨時抽出坑內(nèi)積水。 （ 2）灰土回填工程： ① 填土前應(yīng)將基坑 (槽 )底或地坪上的垃圾雜物清理干凈。 ② 檢驗(yàn)回填灰土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填灰土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 ③ 回填灰土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪 土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。 ④ 回填灰土每層至少碾壓三遍。 ⑤ 基坑 (槽 )回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。 ⑥ 回填房心或管溝土方時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管頂 驛馬綜合集貿(mào)中心“逸居欣城” 工程 施工組織設(shè)計 甘肅慶陽華業(yè)建筑工程有限責(zé)任公司 22 米以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 ⑦ 回填灰土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 ⑧ 修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 （ 3）質(zhì)量控制 ① 土方開挖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 序 號 檢查 項(xiàng)目 允許偏差或允許值 (mm) 檢驗(yàn)方法 柱基 基坑 基槽 挖方場地平整 管內(nèi) 地 (路 ) 面基層 人工 機(jī)械 主控項(xiàng)目 1 標(biāo)高 50 177。 30 177。 50 50 50 水準(zhǔn)儀檢查 2 長度、寬度 (由設(shè)計中心線向兩邊量 ) +200 50 +300 100 +500 150 +100 經(jīng)緯儀、用鋼尺量 3 邊坡 設(shè)計要求 觀察或用坡度尺檢查 一般項(xiàng)目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 基底土性 設(shè)計要求 觀察或土樣分析 注：地 (路 )面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地 (路 )成的基層。 ② 土方回填質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 序號 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 (mm) 檢驗(yàn)方法 柱基基坑基槽 挖方場地平整 管內(nèi) 地 (路 ) 基層 人工 機(jī)械 主控項(xiàng)目 1 標(biāo)高 50 177。 30 177。 50 50 50 水準(zhǔn)儀檢查 2 分層壓實(shí)系數(shù) 設(shè)計要求 按規(guī)定方法 一般項(xiàng)目 1 回填土料 設(shè)計要求 取樣檢查或直觀鑒別 驛馬綜合集貿(mào)中心“逸居欣城” 工程 施工組織設(shè)計 甘肅慶陽華業(yè)建筑工程有限責(zé)任公司 23 2 分層厚度及含水量 設(shè)計要求 水準(zhǔn)儀及抽樣檢查 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水準(zhǔn)儀 （ 4）基坑防護(hù)技術(shù)措施 ① 土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。 ② 在距基坑邊 周圍用 Ф 48 鋼管設(shè)置兩道護(hù)身標(biāo)桿，立桿間距4m，高出自然地坪 ，埋深 ?；由峡谶?1m 范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機(jī)具。各施工人員嚴(yán)禁翻躍護(hù)身欄桿?；邮┕て陂g設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。 ③ 基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。 ④ 坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎。 ⑤ 施工機(jī)械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。 四、模板工程 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的鋼筋砼基礎(chǔ)梁，主體結(jié)構(gòu)的框架柱、框架梁和樓板計劃采用竹膠合板清水模板施工，并按全部三層模板的需用量配置。 模板的選用：模板選用厚度為 18mm 的竹膠合板，支撐系統(tǒng)采用60*80 木龍杠及φ 48 鋼管，模板外操作架采用φ 48 鋼管扣件式腳手架。 為防止在澆筑砼時模板漏漿，模板選用時應(yīng)考 慮使用新模板或使用次數(shù)不超過 3 次外形尺寸規(guī)矩、且剛度較好的模板支模施工。同時支模時應(yīng)使模板合縫嚴(yán)密、支撐牢固，并在模板縫處加貼海綿條或加貼膠帶布，確保澆筑砼時模板不漏漿跑漿。 驛馬綜合集貿(mào)中心“逸居欣城” 工程 施工組織設(shè)計 甘肅慶陽華業(yè)建筑工程有限責(zé)任公司 24 模板的安裝：模板安裝應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)確保砼構(gòu)件的幾何尺寸，模板的拆除時間應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范 GB50214—2021 中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 柱模板 柱模板安裝工藝：搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定。 柱模板施工要點(diǎn)： ⑴先將柱子第一層上面模板就位組織拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用 U 形卡反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。 ⑵以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用 U 形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。 ⑶對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。最后將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。 梁模板 梁模板安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭 設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁模→安裝另一側(cè)梁模→安裝上下鎖口楞斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)驛馬綜合集貿(mào)中心“逸居欣城” 工程 施工組織設(shè)計 甘肅慶陽華業(yè)建筑工程有限責(zé)任公司 25 核梁模尺寸位置→與相鄰模板連固。 梁模板安裝施工要點(diǎn)： ⑴在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），并復(fù)核。安裝梁模板支架之前，支架基層必須堅實(shí)可靠，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排（設(shè)計定），間距以 60100cm 為宜。支柱上連固 10cm 10cm 木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底 座。 ⑵在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板與底板連接角模用 U 形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為 75cm。 ⑶當(dāng)梁高超 60cm 時，需加腰楞，并穿對拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。 ⑷復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。 ⑸為保證梁柱接頭幾何尺寸符合設(shè)計要求，針對不同位置的梁柱接頭采用定型模板施工（按我司工藝卡設(shè)計制作）。 樓板模板 樓板模板安裝工藝： 樓板清 水模板安裝工藝：搭設(shè)支架→安裝橫縱木（鋼）楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。 樓板清水模板安裝工藝施工要點(diǎn)： 驛馬綜合集貿(mào)中心“逸居欣城” 工程 施工組織設(shè)計 甘肅慶陽華業(yè)建筑工程有限責(zé)任公司 26 ⑴支架搭設(shè)前其支架基礎(chǔ)同樣必須堅實(shí)可靠，支架的支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為 80120cm，木楞間距為 60120cm，需要裝雙層木楞時，上層木楞間距一般為 4060cm。 ⑵支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。 ⑶鋪設(shè)竹膠板（木）模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向跨中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用 U 形卡滿安裝連接。 U 形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計）與鋼楞連接。亦可用U 形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模或木方嵌補(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。 ⑷平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。 模板拆除施工工藝 ⑴側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 ⑵底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042021）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 ⑶拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計驛馬綜合集貿(mào)中心“逸居欣城” 工程 施工組織設(shè)計 甘肅慶陽華業(yè)建筑工程有限責(zé)任公司 27 規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。 ⑷拆除柱模時，應(yīng)采取自上而下分層拆除。拆除第一層模板時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板的上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆除下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬從柱角 撬離。 成品保護(hù) ⑴預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變表。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 ⑵工作面已安裝完畢的梁、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板的標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 ⑶拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和內(nèi)部受到損傷。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： ⑴柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱模板前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。 驛馬綜合集貿(mào)中心“逸居欣城” 工程 施工組織設(shè)計 甘肅慶陽華業(yè)建筑工程有限責(zé)任公司 28 ⑵梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止 澆筑砼時模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實(shí)的地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。 五、 鋼筋工程 本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場進(jìn)行，采取機(jī)械制作、人工綁扎。 施工準(zhǔn)備 ⑴原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進(jìn)度計劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場后立即組織復(fù)試，原材料試驗(yàn)報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤ 60ｔ可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而 不同爐號組成的混合批的鋼筋≤ 30ｔ可作為一批；但每批應(yīng)≤ 6 個爐號，含炭量之差≤ ％，含錳量之差≤ ％。 ⑵材料要求 ①外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每 1m 彎曲度不應(yīng)大于 4mm。 ②力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)驛馬綜合集貿(mào)中心“逸居欣城” 工程 施工組織設(shè)計 甘肅慶陽華業(yè)建筑工程有限責(zé)任公司 29 不合格的及時清運(yùn)出場外。 ③進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按批量和爐號提供合格證和試驗(yàn)報告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場。 ④砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計留置，保護(hù)層墊 層的選擇：梁底、板底采用塑料墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)墊塊。 ⑤鋼筋在現(xiàn)場加工，配筋時嚴(yán)格按照施工圖紙要求，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)識牌。 鋼筋綁扎