某建材生產(chǎn)研發(fā)中心行政辦公樓節(jié)能方案(編輯修改稿)
2024-10-07 20:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 控制線；在外墻陰陽角及其他必要處掛出垂直基準控制線，彈出水平控制基線。 4） 配置專用粘結(jié)劑： 按照企業(yè)產(chǎn)品使用說明書配置 。 （ 4） 施工操作 （ 1）對基層的處理要求： 門窗框四周要進行堵縫，不同墻體交接處采用特殊材料和鋼絲網(wǎng)或玻纖布進行加固處理。墻面應清理干凈，無油漬、浮塵等，高度大 于等于 10mm 的表面凸起物應鏟平，表面下凹面積大于 平方地方應用水泥砂漿抹平，確?；鶎訄詫?、平整 。 （ 2）對材料的拌合（如粘結(jié)劑、砂漿等）要求： 按產(chǎn)品使用說明書配制，拌合好的材料宜在 24 小時內(nèi)用完，注意防暴曬和防風 。 （ 3）對首次施工、操作基點的要求： 對于采用相同建筑節(jié)能設計的房間和構(gòu)造做法，應在現(xiàn)場采用相同材料和相同工藝制作樣板間或樣板件，經(jīng)有關各方確認后方可進行施工 。 6 （ 4）對冷、熱橋施工的措施： 外墻附墻或挑出部件如梁、過梁、柱、附墻柱、女兒墻、外墻裝飾線、墻體內(nèi)箱盒、管線等，應按設計 要求采取隔斷熱源或節(jié)能保溫措施。 施工產(chǎn)生的墻體缺陷如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應采取隔斷熱橋的保溫密封修補措施。 （ 5）對錨固件的錨固要求： 當 XPS 板粘貼牢固，宜在 8h 后先用電錘（沖擊鉆）在 XPS 板表面向內(nèi) 鉆 孔， 錨固深度為 50mm，鉆孔深度 60mm（不包括抹灰層）， 然后安裝錨固件 ； 位置錨固件個數(shù)： 7 層以下 每平方米 約 5個 ， 8 至 18 層（包括 18 層） 每平方米 約 6 個 ， 錨固件加密：陽角、孔洞邊緣、檐口下、門窗洞口四周在水平、垂直方向 2m 范圍內(nèi)加密，距基層邊緣不小于 60mm，間距不大于 300mm； 自攻螺絲應擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优c XPS 板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固 。 （ 6）對現(xiàn)場拌材料的配制要求： 配比為 KE 干混料： KE 膠 =4:1（嚴禁加水） ,用電動攪拌器攪拌均勻， 一次攪拌量的使用時間不宜超過 60 分鐘 。 （ 7）對施工過程中質(zhì)量控制的要求： 每塊聚苯板與墻面總粘結(jié)面積不得小于 40%，聚苯板與墻面必須粘結(jié)牢固，無松動和虛貼現(xiàn)象，錨固件數(shù)量和錨固深度應符合設計與 GKP 外墻外保溫體系的要求。 聚合物與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，抹灰面層無爆灰和裂縫等現(xiàn)象； 在擠塑板粘貼完后應進行隱檢，抹灰完成后進行驗收； 以每 500~1000m2劃為一個檢驗批，不足 500m2也應劃為一個檢驗批，每個檢驗批每 100 m2應至少抽查一處，每處不應小于 10 m2； 當采用玻纖網(wǎng)格布作防止開裂的加強措 7 施時，玻纖網(wǎng)格布的鋪貼和搭接應符合設計和施工工藝的要求。表層砂漿抹壓應嚴實，不得空鼓，玻纖網(wǎng)格布不得皺褶、外露。 （ 8）門窗洞口的節(jié)能構(gòu)造措施： 在粘貼門窗框四周的陽角，應先彈出控制線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)，門窗洞口不允許拼接，應采用整塊保溫板切割成型，轉(zhuǎn)角處 做“ L”型排布 。 成品保護 （ 1） 塔吊在吊運物品時要避免碰撞保溫層 。 （ 2）外掛架下端與墻體接觸面必須加墊木板，以免外架擠壓保溫層。 （ 3）摸完抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞。 （
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