【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼筋工程施工方案 第 10 頁(yè) 機(jī)械準(zhǔn)備 鋼筋 施工各階段現(xiàn)場(chǎng)所需配 備的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)下表。 主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào) 機(jī)械標(biāo)準(zhǔn) 單位 數(shù)量 1 鋼筋調(diào)直機(jī) GT414 40mm 臺(tái) 3 2 切斷機(jī) CQ 40F 40mm 臺(tái) 6 3 直螺紋絞絲 機(jī) 臺(tái) 8 4 彎曲機(jī) 3KW 40mm 臺(tái) 8 5 電焊機(jī) 40KVA 臺(tái) 6 6 砂輪切割機(jī) 臺(tái) 2 7 墨斗、粉線(xiàn)帶 個(gè) 若干 8 鋼卷尺 5米和 50 米 把 若干 9 零配件和工具箱 個(gè) 若干 10 水準(zhǔn)儀 DSG280 臺(tái) 2 11 激光垂準(zhǔn)儀 DZJ3 臺(tái) 2 材料準(zhǔn)備 （ 1） 工程部根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃， 提前 提出鋼筋計(jì)劃及其它相應(yīng)的材料計(jì)劃，交給技術(shù)部 和商務(wù)部 審批后，交給物資部，由物資部同商務(wù)部協(xié)調(diào)，根據(jù)材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日 期，分批進(jìn)場(chǎng)。 （ 2）本工程所采用的 混凝土 墊塊、 塑料墊片 ，由物資部門(mén)統(tǒng)一購(gòu)買(mǎi)。 墊塊品種 使用部位 尺寸 備注 混凝土墊塊 基礎(chǔ)底板 50179。 50179。 45 物資部統(tǒng)一購(gòu)買(mǎi) 混凝土墊塊 墻、柱梁底、板底 墻、柱、梁側(cè)梆 鎮(zhèn)江文化服務(wù)中心工程 鋼筋工程施工方案 第 11 頁(yè) （ 3）鋼筋 施工所需 材料需用量 配備計(jì)劃詳見(jiàn) 下 表。 主要物資材料需用量計(jì)劃 序號(hào) 材料名稱(chēng) 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 地下結(jié)構(gòu) 圓鋼 、 8mm T 100 帶 E 鋼筋部位參照GB502042020(2020版 )中 條規(guī)定。 （其中 有抗震要求的剪力墻暗柱連梁使用帶 E鋼筋 ，分布鋼筋可不帶 E） 三級(jí)螺紋鋼 1 1 22 2 32mm T 4000 地上結(jié)構(gòu) 圓鋼 、 10mm T 100 三級(jí)螺紋鋼 1 1 2 2 2 32mm T 3800 二次結(jié)構(gòu) 圓鋼 T 20 三級(jí)螺紋鋼 12mm T 80 （ 對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)按一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用 FRB335E、 HRB400E、 HRBF335E、 HRBF400E 或 HRBF500E 鋼筋 。） 五 施工方法 原材料 鋼筋的采購(gòu)與供應(yīng) 本工程采用 HPB300、 HRB335 和 HRB400 鋼筋。鋼筋采購(gòu)選用國(guó)家正規(guī)鋼廠(chǎng)作為供貨渠道 ，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)首先向項(xiàng)目經(jīng)理部出示產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件以及經(jīng)銷(xiāo)商資質(zhì)等資料后方允許進(jìn)場(chǎng)。 進(jìn)場(chǎng)后由質(zhì)檢員按照質(zhì)量證明文件中的爐號(hào)、噸數(shù)等與鋼筋和標(biāo)牌進(jìn)行核查，并同時(shí)進(jìn)行外觀(guān)檢查，填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)檢查記錄。合格后通知試驗(yàn)員復(fù)驗(yàn)（見(jiàn)證取樣的還應(yīng)通知監(jiān)理）。 鎮(zhèn)江文化服務(wù)中心工程 鋼筋工程施工方案 第 12 頁(yè) 試驗(yàn)要求為： (1）以同廠(chǎng)別、同爐號(hào)、同級(jí)別、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每≤ 60T 為一驗(yàn)收批。 (2）每一驗(yàn)收批中取試樣一組，熱扎帶肋鋼筋和熱扎光圓鋼筋取拉伸、彎曲各 2 個(gè)，熱扎圓盤(pán)條取拉伸 1 個(gè)、彎 曲 2 個(gè)（取自不同盤(pán)）取樣方法為： A 試件在每根鋼筋距端頭不小于 50CM 處截??； B 拉力試件長(zhǎng)度： 5179。鋼筋直徑 +200MM； C 冷彎試件長(zhǎng)度： 5179。鋼筋直徑 +150MM；（應(yīng)事先與試驗(yàn)單位溝通） 混合批的條件： 同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤ 30t 可作為一批，但每批應(yīng)≤ 6 個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)≤ %、含錳量之差應(yīng)≤ %。 如不符合上述要求，則鋼筋標(biāo)牌不要輕易摘掉，應(yīng)按標(biāo)牌查實(shí)到爐號(hào)，并分別測(cè)試。 試驗(yàn)結(jié)果 ： （ 1）鋼筋除力學(xué)性能合格外，框架結(jié)構(gòu)用鋼筋還 應(yīng)符合以下規(guī)定： 。 。 9%。 （ 2）原材試驗(yàn)報(bào)告單下部結(jié)論欄必須填上“根據(jù)179。179。標(biāo)準(zhǔn)該組鋼筋力學(xué)性能符合179。179。（如填： HRB335 等）要求。 材料標(biāo)識(shí) 物資部按照公司手冊(cè)在每捆鋼筋上插標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明鋼筋規(guī)格、級(jí)別、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用部位以及檢驗(yàn)狀態(tài)。 意外處理 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué) 成分檢驗(yàn)或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋加工 鋼筋除銹污 鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋調(diào)直 鋼筋調(diào)直可采用鋼筋調(diào)直機(jī) 。 當(dāng)鋼筋的調(diào)直采用冷拉的方法時(shí)，要求 HPB300 級(jí)鋼筋冷拉率不大于 4%， HRB335級(jí)和 HRB400 級(jí)鋼筋冷拉率不大于 1%。操作時(shí)通過(guò)計(jì)算，在卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩上做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行控制。 鋼筋切斷 鋼筋切斷要保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線(xiàn)，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確鎮(zhèn)江文化服務(wù)中心工程 鋼筋工程施工方案 第 13 頁(yè) 保安全，在切斷過(guò)程中，如 發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。用于 支頂模板 的鋼筋必須用無(wú)齒鋸下料。 鋼筋彎曲成型 （ 1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合如下規(guī)定： A. HPB300 級(jí)鋼筋末端應(yīng)做 180 度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 （箍筋還應(yīng)不小于受力鋼筋直徑）。 135 度彎鉤時(shí)， HRB335 級(jí)和 HRB400 級(jí)的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍，箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 90度彎折時(shí)（如彎起鋼筋），彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍。 9 0 彎鉤3dD =2 .5dHPB300級(jí)鋼筋 彎曲直徑。1 8 0 彎鉤d。4 5 彎鉤D =2 .5d彎起鋼筋HRB33 HRB400級(jí)鋼筋 彎曲直徑D=5dD =4d彎鉤D = 2.5d。D=5d （ 2）鋼筋彎曲成型工藝 操作順序：劃線(xiàn) — 試彎 — 彎曲成型 鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線(xiàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。鋼筋端部帶出圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線(xiàn)時(shí)增加 ，劃線(xiàn)工作宜從鋼筋中線(xiàn)開(kāi)始向兩邊進(jìn)行。彎曲分布鋼筋、箍筋時(shí)，應(yīng)在工作臺(tái)上按各段尺寸要求釘上若干標(biāo)志，按標(biāo)志進(jìn)行操作以確保形狀正確。每一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批生產(chǎn)，鋼筋成型后，要求其形狀正確，彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，且預(yù)檢合格后方可使用。 鎮(zhèn)江文化服務(wù)中心工程 鋼筋工程施工方案 第 14 頁(yè) 鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 鋼筋下料 直鋼筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 。 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 =直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長(zhǎng)度 。 箍筋下料長(zhǎng)度 =箍筋周長(zhǎng) +箍筋調(diào)整值下料時(shí)，要保證斷料尺寸正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線(xiàn)，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。 鋼筋連接 連接方式選擇 本工程 主要采用 直螺紋機(jī)械連接和搭接綁扎兩種連接方法，鋼筋直徑大于等于16mm 的采用 直螺紋機(jī) 械連接，小于 16mm 的采用搭接綁扎的連接方法。鋼筋機(jī)械連接和搭接的接頭處必須離開(kāi)拐點(diǎn)大于等于 10d。鋼筋的搭接和錨固長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行。 直螺紋機(jī)械連接 施工準(zhǔn)備 ⑴、按圖紙要求確定要進(jìn)行鋼筋直螺紋連接的鋼筋位置和數(shù)量，對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。參加工作人員已經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核，可持證上崗。 ⑵、連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他輕型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材。 ⑶、主要機(jī)具設(shè)備如鋼筋直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手、砂輪切割機(jī)等準(zhǔn)備完畢。 ⑷、鋼筋與鋼套筒試套，如鋼筋有馬蹄、飛邊、彎折 或縱肋尺寸超大者，應(yīng)先矯正或用手砂輪修磨，嚴(yán)禁用電氣焊切割超大部分。 操作工藝 鋼筋端面平頭→滾壓螺紋→頭絲質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)→鋼筋就位→接頭連接、擰緊→做標(biāo)記→質(zhì)量檢查→存放待用 鎮(zhèn)江文化服務(wù)中心工程 鋼筋工程施工方案 第 15 頁(yè) 施工要點(diǎn) （ 1）直螺紋套筒有合格證，套筒兩端有密封蓋，套筒表面有規(guī)格標(biāo)記。鋼筋連接套筒不得有裂紋及內(nèi)紋、不得有嚴(yán)重銹蝕。 （ 2）按規(guī)定要求在現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)做班前工藝檢驗(yàn)取樣，同規(guī)格、同型號(hào)的接頭單向拉伸試驗(yàn)以不大于 500 個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，工藝檢驗(yàn)合格后方可 施工。在施工不同規(guī)格和部位前要進(jìn)行取樣，現(xiàn)場(chǎng)取樣不少于 30%（見(jiàn)證），試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接。 （ 3）鋼筋下料有切割機(jī)，不得用電焊、氣割焊及切斷機(jī)等方法切斷，鋼筋斷面平直并與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不得有馬蹄形或扭曲。 （ 4）鋼筋絲頭加工完畢后，鋼筋套絲的質(zhì)量，必須由操作工人逐個(gè)用牙規(guī)和卡規(guī)或環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查。鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差范圍內(nèi)。不合格的絲頭要切除重新加工。 （ 5）達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，應(yīng)立即用與鋼筋規(guī)格相同的塑料保護(hù)帽（套）擰上，存放待用，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞并 防止灰漿、油污等雜物污染。 （ 6）絲頭加工尺寸應(yīng)嚴(yán)格按下表施工： 規(guī)格 剝肋直徑 螺紋尺寸 套筒長(zhǎng) 絲頭長(zhǎng)度（套筒長(zhǎng)/2） +1 完整絲扣圈數(shù) Φ 16 177。 179。2 45 11 Φ 18 177。 M19179。 50 26 10 Φ 20 177。 M21179。 54 28 11 Φ 22 177。 M23179。 60 31 12 Φ 25 177。 M26179。3 64 33 11 Φ 28 177。 M29179。3 70 36 12 Φ 32 177。 M33179。3 82 42 14 （ 7）被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于 1P（ P 為螺距），先把套筒擰在一端的鋼筋上，用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出“咔噠”聲為止，并隨手畫(huà)上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。連接鋼筋擰緊力矩值見(jiàn)下表。 已連接的鋼筋 直螺紋套筒 未連接的鋼筋鎮(zhèn)江文化服務(wù)中心工程 鋼筋工程施工方案 第 16 頁(yè) 連接鋼筋擰緊力矩值 鋼筋直徑（ mm） 16 18～ 20 2225 2832 3640 擰緊力矩（ N178。 m） 100 200 260 320 360 （ 8）受拉區(qū)鋼筋接頭百分率 ≤ 25%，受壓 區(qū)接頭百分率≤ 50%。連接鋼筋時(shí)鋼筋規(guī)格和連接套的