【文章內(nèi)容簡介】 均勻、 光滑，密實平整，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應(yīng)及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整。注意操作要平衡，保 護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈； 第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前膩子相垂直。然后用粗砂紙打磨平整，否則必須進行第三遍、第四遍，用 300W 太陽燈側(cè)照墻面或天棚面用粗砂紙打磨平整，最后用細砂紙打磨平整光滑為準。 （ 3）底層涂料：施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的層表面上進行，噴涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂。 （ 4）中層涂料施工： 涂刷第一遍中層涂料前如發(fā)現(xiàn)有不平整之處，用膩子補平磨光。涂料在使用前應(yīng)用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。如稠度較大，可適當加清水稀釋，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤 ，用涂料滾子醮料涂刷第一遍。滾子應(yīng)橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開，涂平。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補充，不得漏涂。要隨時剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻要一氣呵成。避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥 4H 以上，才能進行下道磨光工序。如遇天氣潮濕，應(yīng)適當延長間隔時間。然后，用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈；第二遍 中層涂產(chǎn)刷與第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，應(yīng)達到一般乳膠漆高級刷漿的要求。 （ 5）乳膠漆面層噴涂： 由于基層材質(zhì)、齒期、堿性、干燥程度不同，應(yīng)預(yù)先在局部墻面上進行試噴，以確定基層與涂料的相容情況，并同時確定合適的涂布量；乳膠漆涂料在使用前要充分搖動容器，使其充分混合均勻，然后打開容器，用 木棍充分攪拌；噴涂時，嘴應(yīng)始終保持與裝飾表垂直（尤其在陰角處），距離約為 (根據(jù)裝修面大小調(diào)整 )，噴嘴壓力為 Z字形向前推進，橫縱交叉進行。噴槍移動要平衡涂布量要一致，不得時停時移，跳 躍前進，以免發(fā)生堆料、流掛或漏噴現(xiàn)象； （ 6）清掃：清除遮擋物，清掃飛濺物料。 五、花壇 磚墻砌筑 （ 1）、工藝流程 作業(yè)準備→磚澆水→拌制砂漿→砌磚墻→驗收。 （ 2）操作工藝 組砌方法 砌體采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。 ②、選磚 砌混水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。 ③、盤角 砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不應(yīng)超過五皮，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時應(yīng)仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和 垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 ④、掛線 砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應(yīng)雙面掛線。超過 10m 的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 ⑤、砌磚 砌磚應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平。” 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10 ㎜，但不應(yīng)小于 8㎜，也不應(yīng)大 于12 ㎜。 為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔為 2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分面控制游丁走縫。 在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用。 ⑥、施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。 ⑦、變形縫按設(shè)計要求和基礎(chǔ)作法留置。 壓頂澆筑 （ 1）、工藝流程 模板安裝→鋼筋制作及安裝→砼運輸→澆筑砼→模板拆除→驗收。 ①、按圍墻砌筑實際落差分階安裝好模板，模板與墻體接縫嚴密，用 4060 方木固定模板。 ②、現(xiàn) 場制作好鋼筋，按圖紙設(shè)計要求綁扎好放置在墻體上、用砂漿墊塊每隔 米設(shè)置一道，墊塊為保護層厚度。 ③、每盤用料嚴格嚴實驗室配合比進行攪拌，首先按實驗室給定的配合比，用臺稱稱好砂子、石子重量倒進翻斗車上，再在翻斗車上劃上刻劃線，每盤上料嚴格按翻斗車上刻劃線標準執(zhí)行，且須嚴格控制水灰比和坍落度。 ④、在場地中央安裝一臺 350 攪拌機拌料，用兩臺機動翻斗車水平運輸?shù)轿?。攪拌機旁應(yīng)明示配合比，操作人必須持證上崗。 ⑤、澆筑砼 砼必須振搗密實，澆筑時設(shè)專人看模、護筋，防止鋼筋移位及脹模漏漿。 ⑥模板拆除 模板拆除時 砼澆筑完成時間不小于 6 小時，砼強度達到 ，保證其表面及棱角不因拆模而受損。并及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天。 六、減速帶 減速帶為設(shè)置與車道上行駛車輛的速度。適當?shù)匿佋O(shè)減速帶可以讓車輛產(chǎn)生適度顛簸而大道讓駕駛?cè)颂岣咦⒁饬皩⒔档托熊囁俣取? 減速帶按照國際交通標志規(guī)范，采用標準黃黑相間。色彩鮮明，易于識別。 產(chǎn)品高度為 50mm，一黃一黑為一套，長度為 500mm，寬度為 350mm。減速路拱采用“內(nèi)膨脹錨固技術(shù)”。安裝方式：定位后，用沖擊電錘打孔，然后把高強度內(nèi)六角螺釘穿入路拱，用金屬膨脹把螺釘擰緊， 將其敲入孔內(nèi)，用內(nèi)六角扳手將螺釘擰緊，通過螺釘一端的墊圈產(chǎn)生的預(yù)緊力將路拱固定。 五、 水電改造 （一）管道改造 管道改造工藝流程： 定位、劃線→開槽→落料、敷設(shè)固定→增壓試驗→封墻→待油漆結(jié)束后，清理管道、安裝水龍頭及配件→作通水試驗 ? 定位、劃線：是指對潔具、水槽等用水、用氣設(shè)備的定位、以確定管道終端位置，并根據(jù)管道端口的位置在墻上、地上劃出管道走向的線路。 ? 管道一般均采用暗敷形式、（燃氣管道除外）劃線后沿線開出管槽，管槽的寬深尺寸一般為管直徑的 倍左右，原結(jié)構(gòu)是澆鑄墻體沒有抹灰層時，管 槽深度不得大于 1cm，管槽內(nèi)做防水。保溫墻開槽處用鐵網(wǎng)彎出 U字型嵌入進開槽 處在用水泥砂漿在鐵網(wǎng)表面抹出 U 型槽，槽內(nèi)水泥 48小時后內(nèi)做防水。 ? 開槽后根據(jù)所需長度下料、管子的切割必須采用機械加工法進行。敷設(shè)必須遵守“橫平、豎直”的原則，墻管固定可采用鉤釘固定，地管可采用水泥固定。 ? 增壓試驗。 ? 增壓試驗合格后對管槽用泥砂漿封平（略底于墻平面）。 ? 油漆工作結(jié)束后，拆除悶頭、安裝龍頭、閥件及其他配件。 ? 作通水試驗、檢查龍頭、閥件開啟是否靈活、出水是否暢通、連接處是否滲漏。 給水管路 安裝工藝要求： ? 室內(nèi)給水管路安裝順序：“先引入管、后干立管、先大徑管后小徑管、先地下、后地上”。 ? 給水管暗敷時盡量減少接頭，如管道需穿越吊平頂不得有可拆接頭。 ? 給水管安裝要做到“橫平、豎直”減少虛彎頭，減少繞道走向。 ? 給水管通過房或廳至陽臺，必須在可操作處安裝截止閥以便切斷。 ? 給水管安裝不得靠近電源，發(fā)防滲漏造成電氣短路。 ? 熱水管的敷設(shè)要充分考慮到熱冷縮而產(chǎn)生的溫差奕力對管路的破壞性，可采用線補償?shù)姆椒右钥朔? ? 給水管不得從地板下敷設(shè)（特殊情況根據(jù)現(xiàn)場情況協(xié)調(diào)解決 ）。 排水管路安裝工藝要求： ? 排水管在施工前應(yīng)對原有的管道端口、地漏臨時進行封堵以免雜物進入下水管道，排水管材料應(yīng)采用硬質(zhì)管材，嚴禁采用軟管連接。 ? 排水管鋪設(shè)在地面的橫管必須有一定坡度，坡度大小視現(xiàn)場情況而定，洗滌水下水管不得和污水管（坑管）連接。 ? 二路不同高差的排水管不能并路連接，以防返水。二路相同高差的排水管并路，三通管及匯入總管管徑必須放大一檔。 PVC 管放大、縮小必須用專用異徑接管。 ? 排水管接入地漏必須在進入地漏客子端品設(shè)有向下彎頭或下斜口。 ? 不得隨意改變原排水立 管、地漏、坑管位置，不得隨意增設(shè)衛(wèi)、浴設(shè)施。 管路的增壓試驗、氣密試驗： ? 增壓試驗： ① 管路內(nèi)充滿水后關(guān)閉總閥，用水設(shè)備必須和管路切斷，對管路緩慢升壓，在升壓過程中打開最高處悶頭釋放空氣，升壓時間 10mm。 ② 試驗壓力為多層房（ ~1。 MPa）、高層房（ ~1。 MPa）。壓力升至規(guī)定數(shù)值后穩(wěn)壓 30~60min，觀察壓力是否下降，接頭是否滲漏。 ③ 30~60min 后壓力無下降，在規(guī)定試驗壓力數(shù)值標準內(nèi)， min 內(nèi)壓力下降下超過 即為合格。 ? 氣密試驗：（燃氣管 ） ① U 型表注水 700~900mm接通燃氣總閥。 ② 打開總閥， U型表水柱穩(wěn)定后關(guān)閉總閥， 15min后 U型表水注無變化即為合格。 ③ 如燃氣未通時，可用吹氣方法進行測試。 （二）電工施工工藝 工藝流程： ? 進場時必須查驗原漏電保護器工作是否可靠，檢查原空氣開關(guān)的數(shù)量及容量是否能滿足使用要求，檢查 TV，電話進戶點及路數(shù)。 ? 電氣定位：根據(jù)設(shè)計與客戶的要求確定開關(guān)、插座、燈具的位置。 ? 鑿線槽及開關(guān)、插座、線盒孔、排管穿線固定線盒及連接導(dǎo)線，檢查 各支路線的絕緣電阻。 ? 安裝燈具和開 關(guān)、插座面板，對各支路線進行通電試驗。 強電系統(tǒng)施工的技術(shù)要求： ? 配電箱安裝位置：應(yīng)安裝在通風(fēng)易操作的位置，便于日常的操用及維修，箱體的底邊離地高度宜為 。原配電箱位置一般不可移位，若需移位要加裝過渡盒并由設(shè)計、施工員確定方案，在施工員指導(dǎo)下施工。 ? 檢查漏電保護器和空氣開關(guān)：對漏電保護開關(guān)進行檢查，漏電 30mA能動作切斷電源，動作時間應(yīng)≤ 。對空氣開關(guān)的數(shù)量及容量進行檢查，如不能滿足使用要求的必須更換或增加。 ? 分路： 空調(diào)的電源線為 6mm2,插座為 16A。每臺空調(diào)單獨排放 一路相應(yīng)截面積的電源線。照明支路線為 ，燈頭線為 多股線。 ? 鑿線槽、開關(guān)、插座、線盒孔，排管穿線的施工要求： ① 暗管布線的原則：橫平豎直，鑿好管線槽排入專用 PVC 阻燃型電線管，管壁 8。線管在線槽中必須用木榫進行固定，線盒線線管相接，應(yīng)使用活接頭。導(dǎo)線必須待線管敷設(shè)好后穿入，不得將導(dǎo)線穿管后進行線管敷設(shè)，以保證今后導(dǎo)線能進行更換。 ② 線管敷設(shè)盡可能減少彎曲次數(shù)，管路超長必須加設(shè)過渡線盒。彎管必須用彈簧現(xiàn)彎，不得使用 900 彎頭及三通，線管連接采用束節(jié)膠粘進行連接。 ③ 嚴禁線管直接敷設(shè)在復(fù)合地板下及衛(wèi)生間的地磚下。敷設(shè)在地板下的線管必須有固定措施。 ④ 穿入線管導(dǎo)線的總截面不應(yīng)大于線管孔有效面積的 40%，管內(nèi)導(dǎo)線不得有扣接及接頭。不同用途的導(dǎo)線嚴禁混穿于一根線管內(nèi)。 ⑤ 導(dǎo)線進入線盒必須保證留有一定的長度，不得 150mm 以便進行開關(guān)、插座 的安裝維修及今后的導(dǎo)線更換。 ⑥ 導(dǎo)線色標：配電箱及各回路配線均需按規(guī)范要求進行分色。 L1 相為黃色、 L2相為綠色、 L3 相為紅色、中性線（ N）為淡蘭色、接地線（ PE）為黃綠雙色線、燈頭線為白色、 ⑦ 單相 220V 供電路導(dǎo)線分色為： 相線為黃、綠、紅中的任意一種，中性線為淡蘭色，接地線為黃綠雙色線，燈頭線為白色。 ⑧ 三相五線制供電線路導(dǎo)線分色為：（與 要求相同） ⑨ 接地線（ PE）截面的要求：相線截面積在 16mm2以下的 PE線截面積與相線截面積相同。 ⑩ 配電箱內(nèi)空氣開關(guān)上樁頭線徑與地戶線線徑匹配。 弱電系統(tǒng)施工的技術(shù)要求： ? 電話線必須使用專用電話線 穿管進行敷設(shè)，不能與其他線路混穿一管。進戶路數(shù)必須要求≥ 2路線，不足 2路線應(yīng)予補足。 ? 有線電視閉路線必須采用符合要求的同軸電纜線（寬頻 ），并嚴禁對接。注意：有線網(wǎng)絡(luò)線的彎曲半徑必須≥ 8D。（ R為 64mm） ? 四終端以下的安裝，應(yīng)采用分頻器（分配器）。分配器必須安裝在 120型的大方線盒中，發(fā)增加閉路線彎曲半徑及減少電平信號的損失，同時也便于今后的維修。 ? 四終端（含四終端）以上的安裝，線盒為 120 型方盒，采用網(wǎng)絡(luò)終端分配放大器。該放大器能有解決多終端引起的電平低信號差的問題。弱電與強電暗 盒間距不得 500mm。 ? 網(wǎng)絡(luò)終端分配放大器連接方式應(yīng)用范圍： 分配式連接：應(yīng)用于一戶四終端。分支式連接：應(yīng)用于一戶六終端。 吊平頂內(nèi)的線路排放要求： ? 吊平頂內(nèi)的各種強、弱電線嚴禁裸露，必須穿管排放。應(yīng)將線管固定在吊架及木龍骨上。 ? 必須做到一只燈配一只接線盒，接線盒的設(shè)置位置應(yīng)便于維修，并加蓋板。導(dǎo)線穿軟管接至燈位，其長度不得超過 1m。相線進開關(guān)，零線進燈頭。 應(yīng)注意的其他事項： ? 嚴禁將導(dǎo)線直接敷設(shè)在水泥層內(nèi)。（除頂部燈移位外，但必須用軟塑料管護套后敷設(shè)）。 ? 嚴禁不 同電壓的電源線混穿同一管內(nèi)及同一接線盒內(nèi)。 ? 電氣線路敷設(shè)完成后，須經(jīng)電工施工員驗收合格后才能進行吊頂覆面、墻面封閉和地板鋪設(shè)施工。 ? 油漆施工結(jié)束后，進行開關(guān)、插座面板及燈具的安裝，用戶配電箱內(nèi)導(dǎo)線的連接。 ? 進行通電試驗，檢查所有電器元件的工作狀態(tài)、功能是否正常。 ? 電氣完工后由電工施工員繪制出電路圖（電氣排列平面圖、系統(tǒng)圖、圖例）。 ? 電氣施工人員必須