【文章內(nèi)容簡介】 跨度/板厚=300/5=60＜100。屬小撓度連續(xù)板。彎矩系數(shù)為－M=ktql2=3002=；截面抵抗矩=W=bh2／6=152／6=；面板最大內(nèi)應(yīng)力為：σ=M／W=／=／mm2＜f=215N／mm2；滿足要求；（3）撓度驗(yàn)算W=系數(shù)ql4／100EI=[3004]／[100105(153／12)]=＜；滿足要求。豎肋驗(yàn)算（1）計(jì)算簡圖因兩端挑出250mm與300mm，可按近似兩跨連梁計(jì)算。荷載為：q=300=／mm（2）強(qiáng)度計(jì)算M=系數(shù)ql2=10002=［8截面抵抗矩和慣距為：W=103mm3 I=104mm4σmax=M／W=105／103=／mm2＜f=215N／mm2（3）撓度計(jì)算W=系數(shù)ql4／100EI=[10004]／[100105104]=[W／L]=／1000=1／1492＜1／500；滿足要求。大橫肋計(jì)算（1）計(jì)算簡圖穿墻螺栓為大橫肋支承為五跨連梁。荷載q=1000=／mm（2）強(qiáng)度驗(yàn)算M=系數(shù)ql2=13002=2[10的W=103mm3 I=104mm4σ=M／W=105／103=／mm2＜f=215 N／mm2滿足要求（3）撓度驗(yàn)算大橫肋在跨中撓度最大Mc=ql4/100EI=[13004]／[100105104]=[W／L]=／702＜[1／500]滿足要求穿墻螺栓水平間距1300mm，垂直間距為：以中間穿墻螺栓為例，距上面1160mm，距下面1000mm，則中間螺栓承受拉力為Ntb=P﹒A=1300（1000+250）/2=104N穿墻螺栓ф30，中間開孔1240mm，凈截面積An =－1230=應(yīng)力為：σ=Ntb／An=104／=＜f=215N／mm滿足要求模板自重g=650N/m2吊鉤單個(gè)承重：N=650103N吊鉤面積AS=N/f=103/215=選用Φ16圓鋼S=201㎜2滿足要求。模板施工工藝流程墻體放線→墻體鋼筋綁扎→水電管線預(yù)埋→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→（外墻外側(cè)安裝保溫板）→墻根清理→陰陽角模安裝→門窗套模板安裝→內(nèi)墻橫方向模板安裝→內(nèi)墻縱方向模板安裝→外墻模板安裝→模板驗(yàn)收→澆筑混凝土→拆外墻模板→拆內(nèi)墻模板→拆門窗套模板→混凝土養(yǎng)護(hù)。首層支外墻模板時(shí)，先搭設(shè)腳手架，在施工縫處粘海綿膠條。海綿膠位置條低于施工縫5cm。鋪腳手板做模支撐放置點(diǎn)。為防止模板與樓板接觸處漏漿，澆筑樓板混凝土?xí)r在墻兩側(cè)用木杠找平壓實(shí)，要求平整度偏差不大于3mm，并在模板吊裝前粘壓海綿條（厚15mm，離開墻根線20mm）。按工藝流程的施工順序及模板配置圖，用塔吊將模板吊至安裝位置初步就位，吊裝另一側(cè)模板前先穿入穿墻螺栓，用撬棍將模板調(diào)到位。確認(rèn)模板垂直、水平后，擰緊穿墻螺栓和連接螺栓。砼頂板采用鋼管支撐體系，上鋪100100方木做大龍骨，再以間距300mm橫鋪5080方木做小龍骨，小龍骨上鋪設(shè)竹膠板，跨度大于4m每跨按1～3‰起拱，板縫間粘貼膠帶紙。頂模按兩層配設(shè)。陽臺(tái)模板采用竹膠板，背側(cè)用10050方木固定，用Φ12穿墻螺栓拉接。鋼筋在現(xiàn)場北側(cè)場地制作?；A(chǔ)底板、梁縱筋向受力鋼筋均采用直螺紋機(jī)械連接；框架柱、剪力墻暗柱等豎向受力筋大于Φ16的全部采用電渣壓力焊，其余樓板鋼筋及剪力墻體網(wǎng)片筋采用綁扎連接。筏板施工順序：綁底板下皮鋼筋——→布設(shè)馬凳筋——→綁上層鋼筋——→柱、剪力墻插筋。筏板筋彈線鋪設(shè)，上部鋼筋掛線綁扎，Φ18通長馬凳支承。筏板受力鋼筋綁扎時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一截面接頭率不得超過50%，且盡量避開梁底。馬凳筋采用Φ18通長鋼筋，間距1m。剪力墻第一道橫向分布筋及柱的第一道箍筋，應(yīng)與底板鋼筋焊接，并同墻、柱豎筋焊接，在高出底板筋50mm處，設(shè)一道水平固定筋。鋼筋連接與錨固必須符合規(guī)范要求。樓板底筋在樓板上彈線鋪設(shè)，并且每平方米設(shè)置Φ12鋼筋馬凳一個(gè)，以保證板負(fù)筋的位置正確。板鋼筋短向放在下排，板內(nèi)孔洞應(yīng)預(yù)留，孔洞≤300mm時(shí)，應(yīng)將板筋由洞邊繞過，不得切斷。樓板內(nèi)下筋錨固長度應(yīng)不小于15d，且過墻中心線。梁、柱箍筋為封閉箍筋，且應(yīng)做成135度彎鉤，彎鉤端頭直段長度不小于10d。剪力墻鋼筋下料時(shí)縱向鋼筋每段長度不宜大于4m，水平段長度每段長度不宜超過8m，以利于綁扎。剪力墻的縱筋不進(jìn)入暗柱，且剪力墻縱筋與暗柱間的距不能大于剪力墻縱筋間的間距，剪力墻橫向鋼筋通過暗柱。鋼筋的連接：框架梁、柱縱向受力鋼筋加密區(qū)。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率對(duì)梁、板及墻不大于宜25%，對(duì)柱不宜大于50%?，F(xiàn)澆板、框架梁、次梁的底筋接頭位置設(shè)在距支座1/4跨度范圍外，頂筋設(shè)在跨中1/4跨度范圍內(nèi)。鋼筋焊接前應(yīng)先試焊，制作試件，試驗(yàn)合格后方可全面施焊。鋼筋焊接前應(yīng)清除端部約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)制作焊件（不小于2組）進(jìn)行焊件試驗(yàn)，合格后批量焊接。對(duì)焊接頭要求接頭處不得有橫向裂紋、明顯燒傷，彎折不大于4度，；對(duì)同一批焊頭來講，只要有一個(gè)不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，接頭切除重焊后，要提交二次報(bào)告。進(jìn)場鋼筋、焊劑必須有出廠合格證，且復(fù)試合格后才能用于工程施工。在澆筑砼前對(duì)剪力墻、暗柱主筋中伸出的鋼筋進(jìn)行修整，可綁一道臨時(shí)鋼筋進(jìn)行定位，在澆筑砼時(shí)，應(yīng)指定專人跟班看護(hù)，修整鋼筋，確保鋼筋位置正確?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，澆筑砼前，必須對(duì)鋼筋進(jìn)行修整。鋼筋綁扎時(shí)，在后澆帶兩側(cè)鋼筋上用φ12鋼筋固定雙層細(xì)目鋼絲網(wǎng)片。本工程采用商品泵送砼，為了保證施工質(zhì)量，施工時(shí)要專人負(fù)責(zé)作好砼的進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，測量每車砼的坍落度，同時(shí)作好記錄，保證砼的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)和施工要求。在澆筑砼前先布置好水平和垂直輸送管，注意泵送管線宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，泵送前應(yīng)用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤滑泵管內(nèi)壁，泵送過程中受料斗應(yīng)有足夠的砼，以防止吸入空氣造成阻塞。、基礎(chǔ)底板砼的施工本工程基礎(chǔ)底板砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，且流淌坡度控制在1：6～1：10。要求上層砼對(duì)下層覆蓋時(shí)間不超過砼的初凝時(shí)間，砼澆筑完畢后要及時(shí)用塑料布進(jìn)行覆蓋。同時(shí)對(duì)砼底面、表面、中間的溫度進(jìn)行監(jiān)測，采取有效的措施保證內(nèi)外溫差（即砼中心溫度與外界大氣溫度的溫差）不大于25℃，內(nèi)部與表面溫差（即砼中心溫度與砼表面溫度的溫差）不大于20℃，避免出現(xiàn)溫度裂縫。底板施工要求一次性澆筑完畢。澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗，使用插入式振搗棒時(shí)每層厚度不大于500mm，并邊投料邊振搗，保證振搗均勻，振搗棒作業(yè)時(shí)要保證插點(diǎn)間距均勻，且小于500mm，振搗時(shí)要做到快插慢撥，每插點(diǎn)的連續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿20～30S為宜,直到砼不再出現(xiàn)顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出水泥漿止，振搗過程中要避免將振搗棒觸及鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，若發(fā)現(xiàn)有變形情況，各有關(guān)工種應(yīng)相互配合及時(shí)進(jìn)行處理。為防止砼澆筑后由于內(nèi)外溫差過大和表面干縮造成龜裂，影響底板砼的施工質(zhì)量，砼施工時(shí)盡量采用水化熱低的水泥。溫度后澆帶應(yīng)基礎(chǔ)施工一個(gè)月后進(jìn)行砼澆筑；沉降后澆帶應(yīng)結(jié)構(gòu)施工完后再進(jìn)行砼澆筑。后澆帶采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹砼，澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，并要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，應(yīng)盡量在溫度低于原砼澆筑溫度時(shí)澆筑，以免產(chǎn)過大的溫度應(yīng)力。施工時(shí)必須注意如下事項(xiàng)：底板砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，同時(shí)留設(shè)測溫孔。對(duì)砼的熟化過程進(jìn)行監(jiān)測，同時(shí)進(jìn)行覆蓋和養(yǎng)護(hù)，若內(nèi)表溫差大于20℃應(yīng)采取一些特殊措施。商品砼供應(yīng)單位和砼輸送泵使用前應(yīng)做好檢驗(yàn)和試用工作，確認(rèn)無任何故障才準(zhǔn)用于施工。同時(shí)檢查水電線路，確保底板澆筑一氣呵成。作業(yè)前要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做到施工班組心中有數(shù)、熟悉操作工藝、質(zhì)量要求及施工要求。澆筑砼時(shí)，從短邊方向由一端向另一端斜面分層進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在20cm左右，澆筑時(shí)間控制在4小時(shí)以內(nèi)。砼坍落度控制在14cm～16cm之間。為了保證第一步與第二步砼的銜接質(zhì)量，振搗第二步砼時(shí)，應(yīng)插入第一步砼約50mm左右，一起振搗，振搗時(shí)間為2030秒，同時(shí)注意振搗器不得觸動(dòng)鋼筋，以免出現(xiàn)毛細(xì)孔裂縫。在底板上留置測溫孔，間距6m，、。待砼澆筑完畢12小時(shí)后開始測溫，每隔2小時(shí)測一次，及時(shí)進(jìn)行對(duì)比，要求內(nèi)外溫差不超過25℃，中心與表面溫差不大于20℃。砼澆筑完畢后，立即采用塑料薄膜覆蓋，測溫直到砼溫差基本消失，要求不少于14d。測溫時(shí)要繪制砼溫度升降曲線。砼澆筑完后，必須采取二次壓面的方法進(jìn)行抹壓，即澆筑完砼后，先初壓一次，在砼即將初凝時(shí)，再補(bǔ)壓一次，以防止水份蒸發(fā)產(chǎn)生空裂。 第一罐砼，石子應(yīng)減半，以利于泵車輸送管濕潤，澆筑時(shí)現(xiàn)場要搭設(shè)臨時(shí)通道，以支承輸送管及操作人員走動(dòng)。砼輸送泵輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的砼；泵送過程中受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。、剪力墻、柱、梁及板的砼施工在剪力墻及框架柱砼澆筑前，先澆筑5cm厚的與砼同組分的水泥砂漿。要求砂漿用鐵鏟入模，并鋪均勻，不得直截用吊斗倒入。澆筑砼時(shí)分層澆筑，每層不超過50cm厚。頂板砼振搗密實(shí)后，在初凝前進(jìn)行二次抹壓。砼澆筑高度超過3m時(shí)采用串筒?？蚣芰?、柱施工縫留設(shè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范。原則上不留設(shè)施工縫。澆筑樓板砼時(shí)鋪筑厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直方向來回振搗，振搗時(shí)應(yīng)使平板壓面和砼全面接觸，每一處振到砼表面出現(xiàn)浮漿，表面不再下沉后，即可向前緩緩移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)要保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部位的邊，振搗完畢后用木抹子抹平。剪力墻上的門洞口在澆筑時(shí)，宜從兩側(cè)同時(shí)下料澆筑和振搗，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，一次澆筑高度不宜過大，以防止洞口處模板產(chǎn)生位移。澆筑砼時(shí)要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)清除鋼筋表面銹層，清理砼表面雜物，并用壓力水清理干凈，保持濕潤，常溫下砼在澆筑12h后，應(yīng)立即灑水養(yǎng)護(hù)。、水工程本工程防水主要有三部分：、地下室外墻防潮層采用高分子卷材防水。、屋面防水層為防水卷材。、衛(wèi)生間及廚房地面為聚氨脂涂膜防水。地下室外墻防潮層應(yīng)基層基層基本干燥及清理干凈后進(jìn)行。屋面防水施工屋面防水卷材施工前確保防水層的基面應(yīng)平整牢固，清潔干燥，先對(duì)轉(zhuǎn)角處或出屋面結(jié)構(gòu)的連接處進(jìn)行附加處理，隨后進(jìn)行大面積施工。鋪貼卷材時(shí)注意噴槍加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。卷材搭接邊不得小于100mm，搭接部位要粘牢固，整個(gè)卷材防水層熔貼完畢后，所有搭接縫均應(yīng)用密封材料封嚴(yán)密。廚衛(wèi)間涂膜防水施工涂膜防水施工時(shí)要將基層表面清理干凈，并仔細(xì)涂刷基層處理劑，施工時(shí)應(yīng)首先對(duì)基層地面轉(zhuǎn)角處進(jìn)行附加處理，做好附加層后再橡皮刮板進(jìn)行大面積施工，涂刮時(shí)應(yīng)注意厚度要均勻一致，第一遍涂膜涂刮完后約24h后再涂刮第二遍涂膜，涂刮方向與第一遍涂刮方向垂直，,以保證涂膜厚度。涂膜防水層的施工質(zhì)量, 要求滿涂不漏、厚薄均勻、封閉嚴(yán)密，無坡鼓、脫落、起泡等缺陷。外墻外保溫工程采用50厚保溫板。按基層不同分兩種方法施工：基層為砼剪力墻的保溫板施工方法:首先在剪力墻鋼筋施工時(shí)用細(xì)鐵絲將外墻保溫層的固定件與外墻鋼筋臨時(shí)固定，隨外墻砼的澆筑和凝固將保溫板粘貼和固定牢固?；鶎訛樘畛鋲Φ谋匕迨┕し椒?施工操作流程：基層處理—找平層—刷界面劑—粘貼保溫板—安裝固定件—刷界面劑—抹底層聚合物砂漿—埋貼網(wǎng)格布—抹面層聚合物砂漿—刮膩?zhàn)印苛稀?基層處理：將基層表面浮灰、油污、等影響粘結(jié)強(qiáng)度的物質(zhì)必須徹底清除干凈。墻體外表面不平處必須用修補(bǔ)找平。３、找平層：施工前先刷一道界面處理劑，然后吊垂線、套方找規(guī)矩、拉水平通線、彈厚度控制線，保證建筑物大角垂直水平，大面平整，各層門窗洞口水平、垂直對(duì)齊。４、界面劑：為保證聚苯乙烯泡沫塑料保溫板與基層及面層粘貼牢固，在保溫板表面滾涂專用界面劑，然后再用聚合物砂漿作粘結(jié)劑或面層。５、保溫板粘貼：在鋪貼前先拉出厚度控制線，同時(shí)排好尺寸。拐角、窗洞口等處須切割時(shí)，用電熱絲切割器切割成相應(yīng)規(guī)格形狀。保溫板鋪貼采用點(diǎn)貼法，先在聚苯板的周邊抹80～100mm寬、10mm厚的粘結(jié)劑，并留出排氣通道，然后在中間抹直徑100mm、厚10mm的粘結(jié)劑圓餅，餅的間距一般為200mm，并呈規(guī)則矩形方格網(wǎng)布置。鋪貼時(shí)，板縫應(yīng)相互錯(cuò)開，板塊間留出３mm左右的縫隙。為防止墻面的滲漏，板與板之間的接觸處應(yīng)提前在已貼好的聚苯板上刮粘結(jié)劑。粘貼時(shí)用手輕揉，使膠層與墻面接觸緊密并與相鄰聚苯板齊平，并將擠出的粘結(jié)劑用電工刀刮平。保溫板應(yīng)水平粘貼，上下兩排應(yīng)豎向錯(cuò)縫1/2板長，局部最小錯(cuò)縫不小于100mm。固定件安裝，每平米用量約為６～９套。采用自攻螺絲擰緊并與將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c保溫板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾回?cái)Q使之與基層充分錨固。６、聚合物砂漿結(jié)合層：抹結(jié)合層前先用鋼絲刷將聚苯板表面打毛，用抹子將結(jié)合層膠漿抹到聚苯板上，適當(dāng)用力使結(jié)合膠漿與聚苯板接觸緊密，抹后用木抹子掃毛表面。埋貼網(wǎng)格布：大面積網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不小于80mm，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。首層墻面為提高其抗沖擊能力，在第一道聚合物砂漿抹完后加鋪一層網(wǎng)格布，隨后再抹一道聚合物砂漿。門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的90。陽角部分各加一層300mm200mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布之上。窗口及其它洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住。在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。抹面層砂漿：抹完底層聚合物砂漿，壓入網(wǎng)格布后，待砂漿干至不粘手時(shí)，抹面層聚合物砂漿。抹灰厚度以