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正文內(nèi)容

化工廠安全案例分析(編輯修改稿)

2025-04-23 09:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 事后統(tǒng)計(jì),公司直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá) 萬元。【事故原因】 (一)直接原因:由于聚乙烯系統(tǒng)運(yùn)行不正常,造成壓力升高,致使劣質(zhì)玻璃 視鏡破裂,導(dǎo)致大量的乙烯氣體瞬間噴出,溢出的乙烯又被引風(fēng)機(jī)吸入沸騰床干燥器內(nèi),與聚乙烯粉末、熱空氣形成的爆炸混合物達(dá)到爆炸極限,被聚乙烯粉末沸騰過程中產(chǎn)生的靜電火花引爆,發(fā)生了爆炸 (二)間接原因:通過多方分析這起事故,發(fā)現(xiàn)在物資采購、工程建設(shè)、生產(chǎn)操作和工藝管理、裝置設(shè)計(jì)、用工管理等各個(gè)方面都存在問題。 采購環(huán)節(jié)存在嚴(yán)重問題。(這塊視鏡的公稱壓力為 。根據(jù)事后解讀 DCS 記錄,在 時(shí)視鏡就破裂了,視鏡是從沒有資質(zhì)的企業(yè)采購的,物資采購人員、驗(yàn)貨人員嚴(yán)重失職,使不合格的視鏡安在了裝置上 ,埋下了事故隱患)。 工程施工管理混亂。安裝打壓試驗(yàn)是確保工程質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié),對易燃易爆的化工生產(chǎn)裝置尤為重要。但打壓單位沒有進(jìn)行打壓。【事故原因】 (二)間接原因: 工藝、生產(chǎn)管理不嚴(yán)肅。事故的起因是聚合反應(yīng)不正常,而且歷史上聚乙烯也多次發(fā)生過聚合反應(yīng)不好,但沒有查出具體原因,不了了之。結(jié)果遇到這種情況,束手無策。另外值得注意的是,新線的操作規(guī)程也與實(shí)際工藝不符,操作規(guī)程上規(guī)定干燥系統(tǒng)采用氮?dú)夥ǎ鴮?shí)際上采用的是空氣法,增加了氧含量,為事故埋下了禍根。 工程設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)管理方面不規(guī)范。新線工 藝是按老線工藝照搬過來的,設(shè)計(jì)單位公司不求甚解,馬馬虎虎; 勞動紀(jì)律松散,員工責(zé)任心不強(qiáng),用工管理不嚴(yán),技術(shù)培訓(xùn)有差距。主要表現(xiàn):值班長不請假,職工上班洗澡,臨時(shí)工現(xiàn)場過多,培訓(xùn)不合格就上崗作業(yè)等。 【吸取教訓(xùn)】 全面識別生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)因素,制定出有效的管理措施。 加強(qiáng)職工培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方能上崗; 對物資采購環(huán)節(jié)存在的風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)認(rèn)識; 對設(shè)計(jì)單位所作的設(shè)計(jì)要進(jìn)行論證。 加強(qiáng)工程監(jiān)理工作,保存好建設(shè)過程中的基本資料; 制定詳實(shí)的生產(chǎn)操作規(guī)程,各種參數(shù)的變動要履行相應(yīng)的手續(xù)。 安全管理存在問題引發(fā)的事故 案例大慶石油化工總廠 2021年 10月 27日硫磺裝置酸性水罐爆炸事故【事故經(jīng)過】 2021 年 10 月 27 日上午 8 時(shí),大慶石化分公司煉油廠硫磺回收車間四分公司施工員帶領(lǐng) 16 名施工人員到達(dá)現(xiàn)場。 8 時(shí) 20 分,施工員帶領(lǐng)兩名管工開始在 V402 罐頂安裝第 17 塊盲板。 8 時(shí) 2 蘭螺栓緊固。 9 時(shí) 20 分左右,施工員到硫磺回收車間安全員處取回火票,并將火票送給 V402 罐頂氣焊工,同時(shí)硫磺回收車間設(shè)備主任、設(shè)備員、監(jiān)火員和操作工也到 V402 罐頂。 9 時(shí) 40 分左右,在生產(chǎn)單位的指導(dǎo)配合下,氣焊工開始在 V402 罐頂 排氣線 米處動火切割。 9 時(shí) 44 分,管線切割約一半時(shí), V402 罐發(fā)生爆炸著火。 10 時(shí) 45 分,火被徹底撲滅。爆炸導(dǎo)致 2 人當(dāng)場死亡、 5 人失蹤。 10 月 29 日 13 時(shí)許, 5 名失蹤人員遺體全部找到。死亡的 7 人中, 3 人為大慶石化總廠臨時(shí)用工, 4人為大慶石化分公司員工。【事故原因】 直接原因:, V402 原料水罐內(nèi)的爆炸性混合氣體,從與 V402 罐相連接的 DN200 管線根部焊縫,或 V402 罐壁與罐頂板連接焊縫開裂處泄漏,遇到在 V402 罐上氣割 DN200 管線作業(yè)的明火或飛濺的熔渣,引起爆炸?!臼鹿试颉? 本次事故是一起典型的由 于“三違”造成的重大安全生產(chǎn)責(zé)任事故(在思想認(rèn)識上、安全管理上、監(jiān)督檢查上、安全教育培訓(xùn)上,都存在著 違反火票辦理程序,執(zhí)行用火制度不嚴(yán)格。動火人未在火票相應(yīng)欄目中簽字確認(rèn),而由施工員代簽。在動火點(diǎn)未作有毒有害及易燃易爆氣體采樣分析、動火作業(yè)措施還沒有落實(shí)的情況下,就進(jìn)行動火作業(yè), 違反起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定,吊裝作業(yè)違章操作。吊車在施工現(xiàn)場起吊 DN200 管線時(shí),該管線一端與 V406 罐相連,另一端通過法蘭與 V402 罐相連 ,在這種情況下起吊,違反了《起重吊裝作業(yè)安全規(guī)定》。【事故原因】 違反特種作業(yè)人員管理規(guī)定,氣焊工無證上崗。在 V402 罐頂動火切割 DN200 管線的氣焊工,沒有“金屬焊接切割作業(yè)操作證”,安全意識低下,自我保護(hù)意識差。 不重視風(fēng)險(xiǎn)評估,對現(xiàn)場危害因素識別不夠。施工人員對 V402 酸性水罐存在的風(fēng)險(xiǎn)不清楚,對現(xiàn)場危害認(rèn)識不足,沒有采取有效的防控措施?!疚〗逃?xùn)】 企業(yè)管理要以“以人為本”的搞好安全工作。領(lǐng)導(dǎo)班子到各級干部真正樹立“安全第一,以人為本”的安全管理理念,在安全生產(chǎn)管理上嚴(yán)、細(xì)、實(shí),層層遞減責(zé)任,安全措施落實(shí)到位,抓安全生產(chǎn)不只停留在一般性的工作布置上,真正落實(shí)到基層、班組和崗位?!疚〗逃?xùn)】 嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。一是企業(yè)要制定了比較完善的制度,二是要嚴(yán)格執(zhí)行,務(wù)要使制度形同虛設(shè)。 嚴(yán)格直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理。對各種作業(yè)票嚴(yán)格審查,杜絕代簽現(xiàn)象。對于動火作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“三不用火”原則;違章杜絕在檢維修施工中,低標(biāo)準(zhǔn)、老毛病、壞習(xí)慣性;認(rèn)真分析 在動火、吊裝作業(yè)中,存在風(fēng)險(xiǎn)?!疚〗逃?xùn)】 加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)安全教育培訓(xùn)真正落實(shí)到基層,落實(shí)到人頭。重對職工的知識更新,科學(xué)管理,勿輕信的經(jīng)驗(yàn)操作;對臨時(shí)用工安全教育又針對的培訓(xùn),滿足化工生產(chǎn)檢維修施工作業(yè)的安全要求,對職工風(fēng)險(xiǎn)識別能力、自我保護(hù)意識?!疚〗逃?xùn)】 理順安全監(jiān)管體制,明確安全監(jiān)管職責(zé),安全檢查不能只停留在表面,發(fā)現(xiàn)深層次的問題。本課總結(jié)謝謝大家 祝各位:事業(yè)發(fā)達(dá),財(cái)源廣進(jìn),身體健康,家庭幸福,勿忘安全??! 第二篇:化工廠事故案例分析 化工廠事故案例分析 化工企業(yè)發(fā)生安全事故的主要原因 生產(chǎn)工藝本身具有危險(xiǎn)性 化工企業(yè)生產(chǎn)常處于高溫高壓狀態(tài)。所使用的原料和生產(chǎn)過程的中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品常具有易燃易爆、有毒有害,有的還具有腐蝕性,復(fù)雜的工藝流程,操作控制要求嚴(yán)格等特點(diǎn),對安全生產(chǎn)構(gòu)成十分不利的因素。因而,應(yīng)針對性采取措施實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定生產(chǎn)。 未按要求進(jìn)行設(shè)計(jì)建設(shè) 有些企業(yè)在改擴(kuò)建過程中,未嚴(yán)格按“三同時(shí)”的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)建設(shè),增加了不安全因素。 企業(yè)安全管理不善,安全生產(chǎn)無保障 化工生產(chǎn)特點(diǎn)決定了車間之間、崗位之間必須有統(tǒng)一指揮,密切配合,因而對企業(yè)管理提出較高的要求。必須嚴(yán)格管理 ,樹立安全第一的思想。 設(shè)備技術(shù)狀況差,失修嚴(yán)重 化工生產(chǎn)所涉設(shè)備多,設(shè)備與設(shè)備之間,設(shè)備與管線之間關(guān)聯(lián)密切,一環(huán)套一環(huán),每臺設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)都必須處于完好工作狀態(tài)。 員工素質(zhì)差,違章違紀(jì)現(xiàn)象嚴(yán)重 化工企業(yè)必須高度重視與員工的技能培訓(xùn)和安全意識,責(zé)任心的教育,對不符合要求的員工要堅(jiān)決調(diào)離化工生產(chǎn)操作崗位。對員工違章違紀(jì)必須嚴(yán)肅處理。 組織制度不落實(shí) 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)必須從組織機(jī)構(gòu)到安全設(shè)施、安全網(wǎng)絡(luò)、各類人員安全責(zé)任制各方面都落實(shí)到實(shí)處。 化工企業(yè)安全事故案例 一、貴州興化化工公司甲醇儲罐爆炸燃燒 事故 (一)事故經(jīng)過 2021 年 8 月 2 日,貴州興化化工有限責(zé)任公司甲醇儲罐發(fā)生爆炸燃燒事故,事故造成在現(xiàn)場的施工人員 3 人死亡, 2 人受傷(其中 1 人嚴(yán)重?zé)齻?6 個(gè)儲罐被摧毀。事故發(fā)生后,省安監(jiān)局分管負(fù)責(zé)人立即率有關(guān)有關(guān)處室人員和專家組成的工作組趕赴事故現(xiàn)場,指導(dǎo)事故救援和調(diào)查處理。初步調(diào)查分析,此次事故是一起因嚴(yán)重違規(guī)違章施工作業(yè)引發(fā)的責(zé)任事故。為防范類似事故發(fā)生,現(xiàn)將事故情況和下一步工作要求通報(bào)如下: 2021 年 8 月 2 日上午 10 時(shí) 2 分,貴州興化化工有限責(zé)任公司甲醇儲罐區(qū)一精甲醇儲罐發(fā)生爆炸燃燒,引發(fā)該罐區(qū)內(nèi) 其他 5 個(gè)儲罐相繼發(fā)生爆炸燃燒。該儲罐區(qū)共有 8 個(gè)儲罐,其中粗甲醇儲罐 2 個(gè)(各為 1000立方米)、精甲醇儲罐 5 個(gè)( 3 個(gè)為 1000 立方米、 2 個(gè)為 250 立方米)、雜醇油儲罐 1 個(gè) 250 立方米,事故造成 5 個(gè)精甲醇儲罐和雜醇油儲罐爆炸燃燒(爆炸燃燒的精甲醇約 240 噸、雜醇油約 30 噸)。 2 個(gè)粗甲醇儲罐未發(fā)生爆炸、泄漏。 事故發(fā)生后,黔西南州、興義市政府及相關(guān)部門立即開展事故應(yīng)急救援工作,控制了事故的進(jìn)一步蔓延。據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門監(jiān)測,事故未對環(huán)境造成影響,但該事故發(fā)生在奧運(yùn)前夕,影響十分惡劣。 (二)事故原因 貴州興化化工有限責(zé)任公司因進(jìn)行甲醇罐惰性氣體保護(hù)設(shè)施建設(shè),委托湖北省宜都市昌業(yè)鍋爐設(shè)備安裝有限公司進(jìn)行儲罐的二氧化碳管道安裝工作(據(jù)調(diào)查該施工單位施工資質(zhì)已過期)。 2021 年 7 月 30 日,該安裝公司在處于生產(chǎn)狀況下的甲醇罐區(qū)違規(guī)將精甲醇 c 儲罐頂部備用短接打開,與二氧化碳管道進(jìn)行連接配管,管道另一端則延伸至罐外下部,造成罐體內(nèi)部通過管道與大氣直接連通,致使空氣進(jìn)入罐內(nèi),與甲醇蒸汽形成爆炸性混合氣體。 8 月 2 日上午,因氣溫較高,罐內(nèi)爆炸性混合氣體通過配管外泄,使罐內(nèi)、管道及管口區(qū)域充斥爆炸性混合氣體,由于精甲醇 c 罐旁邊又在違規(guī)進(jìn)行電焊等動火作業(yè)(據(jù)初步調(diào)查,動火作業(yè)未辦理動火證),引起管口區(qū)域爆炸性混合氣體燃燒,并通過連通管道引發(fā)罐內(nèi)爆炸性混合氣體爆炸,罐底部被沖開,大量甲醇外泄、燃燒,使附近地勢較底處儲罐先后被烈火加熱,罐內(nèi)甲醇劇烈汽化,又使 5 個(gè)儲罐( 4 個(gè)精甲醇儲罐, 1 個(gè)雜醇油儲罐)相繼發(fā)生爆炸燃燒。 此次事故是一起因嚴(yán)重違規(guī)違章施工作業(yè)引發(fā)的責(zé)任事故,而且發(fā)生在奧運(yùn)會前期,教訓(xùn)十分深刻,暴露出危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全管理和安全監(jiān)管上存在的一些突出問題。 施工單位缺乏化工安全的基本知識,施工中嚴(yán)重違規(guī)違章作業(yè)。 施工人員在未對儲罐進(jìn)行必要的安全處置的情況下,違規(guī)將精甲醇 c 罐頂部備用短接打開與二氧化碳管道進(jìn)行連接配管,造成罐體內(nèi)部通過管道與大氣直接連通。同時(shí)又嚴(yán)重違規(guī)違章在罐旁進(jìn)行電焊等動火作業(yè),沒有嚴(yán)格履行安全操作規(guī)程和動火作業(yè)審批程序,最終引發(fā)事故。 企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實(shí)。對施工作業(yè)管理不到位,在施工單位資質(zhì)已過期的情況下,企業(yè)仍委托其進(jìn)行施工作業(yè);對外來施工單位的管理、監(jiān)督不到位,現(xiàn)場管理混亂,生產(chǎn)、施工交叉作業(yè)沒有統(tǒng)一的指揮、協(xié)調(diào),危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的施工作業(yè)現(xiàn)場無任何安全措施,管理人員和操作人員對施工單位 的違規(guī)違章行為熟視無睹,未及時(shí)制止、糾正;對外來施工單位的培訓(xùn)教育不到位,施工人員不清楚作業(yè)場所危害的基本安全知識。 地方安全生產(chǎn)監(jiān)管部門的監(jiān)管工作有待加強(qiáng)。雖然經(jīng)過百日安全督查,安全生產(chǎn)監(jiān)管部門對企業(yè)存在的管理混亂、嚴(yán)重違規(guī)違章等行為未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理。地方安監(jiān)部門應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管,將各項(xiàng)監(jiān)管措施落實(shí)到位。 (三)防范措施 切實(shí)加強(qiáng)對危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存場所施工作業(yè)的安全監(jiān)管,對施工單位資質(zhì)不符合要求、作業(yè)現(xiàn)場安全措施不到位、作業(yè)人員不清楚作業(yè)現(xiàn)場危害以及存在嚴(yán)重違規(guī)違章行為的施工作業(yè)要立即責(zé)令立即停工 整頓并進(jìn)行處罰。 督促、監(jiān)督企業(yè)加強(qiáng)對外來施工單位的管理,確保企業(yè)對外來施工單位的教育培訓(xùn)到位;危險(xiǎn)區(qū)域施工現(xiàn)場的管理、監(jiān)督到位;交叉作業(yè)的統(tǒng)一管理到位;動火、入罐、進(jìn)入受限空間作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)的票證管理制度落實(shí)到位;危險(xiǎn)區(qū)域施工作業(yè)的各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。對管理措施不到位的企業(yè),要責(zé)令停止建設(shè),并給予處罰。 各地要立即將本通報(bào)轉(zhuǎn)發(fā)轄區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位和各級監(jiān)管部門,督促企業(yè)認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),組織企業(yè)立即開展全面的自查自糾,對自查自糾工作不落實(shí)、走過場的企業(yè),要加大處罰力度,切實(shí)消除安全隱患。 各級安監(jiān)部門要切實(shí)加強(qiáng)對危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的監(jiān)管,確保安全生產(chǎn)隱患排查治理專項(xiàng)行動和百日督查專項(xiàng)行動的各項(xiàng)要求落實(shí)到位,確保安全監(jiān)管主體責(zé)任落實(shí)到位。 企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對從業(yè)人員的安全培訓(xùn)工作,增強(qiáng)員工安全意識,安全知識,以及應(yīng)急能力。 加強(qiáng)對外來施工人員的培訓(xùn)教育工作,選擇有資質(zhì)的施工單位來進(jìn)行施工工作,嚴(yán)格外來施工單位資質(zhì)審查。 二、吉林化學(xué)工業(yè)公司化肥廠火災(zāi)事故 (一)事故經(jīng)過 某年 9 月 11 日 16 時(shí),吉林省吉林化學(xué)工業(yè)公司化肥廠空分車間 682氧氣裝瓶站休息室,因違章吸煙致 3 人被燒死,重傷 1 人,輕傷 2 人 。 11 日 16 時(shí)許,因該廠空分車間的氧氣不合格,不能裝瓶, 682 氧氣裝瓶站的 6 名工人將室內(nèi)的壓縮機(jī)空氣吹洗出口閥打開放空后,便集中在休息室內(nèi)學(xué)習(xí)。 18 時(shí) 50 分, 1 名工人在點(diǎn)香煙時(shí),火柴在富氧中劇烈燃燒,該工人隨即將火柴扔在地上用腳踩,火焰即由褲腳向上蔓延,另 1 名工人見狀急忙協(xié)助其進(jìn)行撲救,不料自己身上也著起火來,傾刻之間室內(nèi)煙火彌漫,有 2 名工人破窗逃出。班長、點(diǎn)煙的工人和 1名工人奪門而出,協(xié)助滅火的那名工人因驚慌失措未將門拉開而燒死在休息室內(nèi),班長和點(diǎn)煙的工人因燒傷過重,經(jīng)搶救無效而死亡, 1 名工人因驚恐過度 精神失常,其它 2 人輕傷。 (二)事故原因 空分車間是第一個(gè)五年計(jì)劃期間委托蘇聯(lián)設(shè)計(jì)的,原設(shè)計(jì)中氧氣裝瓶站壓縮機(jī)崗位
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