【文章內(nèi)容簡介】 隔沿海大通道為山地、雜地；東 南面約 200m 為部隊駐地；南側為將軍路，將軍路以南為將軍山；西面為約 18m 寬道路，已建設完成，道路以西為深埕村零散居民住宅，最近距離約 40m；北面隔路為深埕村居民住宅，最近距離 15m；東北側緊鄰華奇環(huán)保印花有限公司。本項目主要生產(chǎn)車間布置于廠區(qū)西南側，遠離西北面、背面深埕村居民住宅，本項目正常生產(chǎn)不會對周邊環(huán)境造成不利影響，與周邊環(huán)境可相適應。 綜上所述，項目選址基本合理可行。 海興材料科技有限公司新型生物質(zhì)舒彈絲纖維技改項目 （簡本） 13 環(huán)境防護距離 （ 1）大氣環(huán)境防護距離 采用《環(huán)境影響評價技術導則－大氣環(huán)境》（ ）推薦的 EIAProA 估算模式 SCREEN3 模型。計算結果表明：項目 VOCs 廢氣無組織排放產(chǎn)生的最高濃度為， 未出現(xiàn)超標點 ， 因此本項目無需劃定大氣環(huán)境防護距離 。 （ 2）衛(wèi)生防護距離 根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（ GB/T132011991）規(guī)定，核算A、 C 車間油劑廢氣無組織排放 所需衛(wèi)生防護距離為 ，項目的大氣衛(wèi)生防護距離定為 A、 C 廠房外延 50m。 （ 3）大氣 環(huán)境 防護距離控制范圍內(nèi)用地 ①用地現(xiàn)狀 本項目大氣衛(wèi)生防護為 A、 C 廠房外延 50m 范圍，防護距離控制范圍內(nèi) 用地為其他工業(yè)企業(yè)用地及 道路用地，無居民住宅等敏感目標，符合大氣環(huán)境防護控制距離要求 。 ②用地規(guī)劃 根據(jù)《石獅市城市總體規(guī)劃（ 20202020 年）》，本項目用地及周邊用地均規(guī)劃為工業(yè)用地， 防護距離控制范圍內(nèi) 無居住用地等，符合大氣環(huán)境防護控制距離要求。 小結 本項目選址符合規(guī)劃要求，符合區(qū)域環(huán)境功能區(qū)劃要求，與周圍環(huán)境相容。因此，本項目選址合理。 2 建設項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀 （ 1）大氣環(huán)境 環(huán)境區(qū)域空氣質(zhì)量現(xiàn)狀良好， SO NO PM10 濃度滿足規(guī)劃的 GB30951996 二級標準；特征 因子 TVOC 符合相應評價標準，具有一定的大氣環(huán)境容量。項目區(qū)域具有一定的大氣環(huán)境容量。 （ 2）地下水環(huán)境 監(jiān)測結果表明， 3 個監(jiān)測站位除厝上村氨氮監(jiān)測值為 GB/T1484893《地下水質(zhì)量標準》 Ⅳ 類 標準外，其余指標監(jiān)測值均達到 II 類 標準或 Ⅰ 類 標準?？傮w而言， 區(qū)域地下水水質(zhì) 現(xiàn)狀良好 。 （ 3）聲環(huán)境 根據(jù)監(jiān)測結果，項目所在區(qū)域聲環(huán)境現(xiàn)狀良好，各個監(jiān)測點位晝間和夜間噪聲監(jiān)海興材料科技有限公司新型生物質(zhì)舒彈絲纖維技改項目 （簡本） 14 測結果均可達標。 （ 1）大氣環(huán)境 本項目大氣環(huán)境評價范圍定為以廠區(qū)中心為原點， 半徑為 的圓形區(qū)域。 （ 2）地表水 評價范圍為項目排污口 —— 市政污水管網(wǎng) —— 綠源 污水處理廠。 （ 3）地下水 地下水環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查評價范圍為項目周邊 村莊 ，面積約 20km2 的區(qū)域，通過資料收集、實際監(jiān)測，了解區(qū)域地下水水文地質(zhì)條件和環(huán)境現(xiàn)狀等。 （ 4）聲環(huán)境 聲環(huán)境評價范圍為本項目廠界，西北側外延至 深埕村 。 （ 5）環(huán)境風險 環(huán)境風險評價范圍為：以項目廠址為中心，半徑為 3km 的區(qū)域。 海興材料科技有限公司新型生物質(zhì)舒彈絲纖維技改項目 （簡本） 15 沿海大通道 綠源污水處理廠 石獅垃圾焚燒廠 圖 3 項 目 大 氣 環(huán) 境 及 環(huán) 境 風 險 評 價 范 圍 WSEN新沙堤村 港前村 山邊 村 港東村 謝厝村 深埕村 下宅 村 錦尚鎮(zhèn) 盧厝村 厝上村 學 3 學 1 錦尚集控區(qū) 將軍山 郭坑村 后桿柄村 海興材料科技有限公司新型生物質(zhì)舒彈絲纖維技改項目 （簡本） 16 3 建設項目環(huán)境影響預測及擬采取的主要措施與效果 廢水 （ 1）生活污水 ① 產(chǎn)生量 技改后海興公司共有職工 300 人， 其中 240 人在廠區(qū)內(nèi)食宿。 根據(jù)《 室外給水設計規(guī)范 》（ GB500132020）， 在廠內(nèi)食宿職工用水量取 150 L/人 d ，不在廠內(nèi)食宿職工用水量取 60 L/人 d ， 污水排放系數(shù)為 ，則核算出本項目職工生活水用量為 ，生活污水產(chǎn)生量為 ，合 。 ② 處理措施 項目生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，匯入綠源污水處理廠處理，外排廢水應 符合綠源污水處理廠進水水質(zhì)要求。 ③ 廢水產(chǎn)生情況 表 31 生活污水產(chǎn)生情況一覽表 項目 污水量 pH COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) 氨氮 (mg/L) 產(chǎn)生濃度 — 6～ 9 300 200 200 30 產(chǎn)生量 t/d — kg/d kg/d kg/d kg/d t/a — t/a t/a t/a t/a （ 2）紡絲油劑廢水 油劑廢水主要為短纖 后紡加工浸油槽、牽伸浴槽及第一牽伸、第二牽伸輥配備的油劑接收槽清洗廢水。技改后，海興公司共有 4 條短纖生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線中浸油槽、牽伸浴槽及油劑接收槽清洗周期為 1 次 /4 天，清洗廢水排放約為 4t/次，平均每天排放，項目紡絲油劑廢水產(chǎn)生量為 4t/d。廢水中 主要污染物為 COD、 石油類。 （ 3）紡絲組件清洗廢水（ W2~W4） 正常生產(chǎn)情況下，紡絲設備不需清洗，但紡絲組件（紡絲泵、噴絲板、過濾芯）在使用一段時間之后，由于表面黏附熔體越來越多，阻力越來越大，當壓力儀表顯示壓力超過正常工作壓力的 20%時，必須進 行清理。 L1~L4 生產(chǎn)線共有組件 184 套， 12套為一組，每 10 天更換清洗。 噴絲板、過濾芯采用“三甘醇清洗＋堿洗＋水洗＋超聲波清洗”工藝，項目噴絲板、過濾芯 清洗廢水 平均排放量約為 。 （ 4）真空煅燒爐噴淋水 紡絲泵采用真空煅燒爐熱解處理工藝，真空煅燒爐廢氣通過真空泵抽吸進入噴淋海興材料科技有限公司新型生物質(zhì)舒彈絲纖維技改項目 （簡本） 17 裝置處理。配備真空煅燒爐共 6 臺，煅燒廢氣噴淋廢水平均排放量約 12t/d。 （ 5）車間沖洗廢水 短纖生產(chǎn)過程中絲條卷繞時有少量油劑滴漏至車間地板、水浴槽內(nèi)液體隨絲條牽伸部分溢流至車間地板，項目生產(chǎn) 車間每天 用濕拖把 清掃 ，定期沖洗 ，約每 2 天沖洗一次，生產(chǎn)車間總面積為 57238m2，車間沖洗水用量為 1~次，計算取次，則車間沖洗廢水產(chǎn)生量為 ，平均排放量為 ，主要污染物為COD、懸浮物、石油類。 （ 6）反滲透膜反沖洗水 技改后，海興公司廠區(qū)內(nèi)共設 3 套純水制備設備，純水生產(chǎn)能力為 20t/h，每周進行反沖洗，沖洗時間約為 20min，項目純水制備裝置反滲透膜定期反沖洗產(chǎn)生的廢水排放量平均為 2t/d，主要污染物為 CaCl MgCl2等可溶性鹽。 （ 7）純水制備裝置濃縮水 項目純水制備裝置 日制備純水約 210t，產(chǎn)水率約為 68%，計算純水制備裝置需原水 304t/d，濃水產(chǎn)生量為 94t/d，產(chǎn)生的濃水集中收集后少部分回用于車間沖廁（約）及車間地面沖洗（約 ），其余部分排入廠區(qū)廢水池，最終匯入綠源污水處理廠。 華僑大學環(huán)境保護設計研究所監(jiān)測中心于 2020 年 2 月 28 日對項目純水制備裝置濃縮水進行采樣檢測，檢測結果表明，濃縮水水質(zhì)符合《城市污水再生利用 — 城市雜用水水質(zhì)標準》（ GB/T189202020）表 1 相應標準。 表 32 本項目純水制備裝置濃縮水水質(zhì) 項目 pH 色度 BOD5 氨 氮 沖廁用水標準 ～ ≤ 30 ≤ 10 mg/L ≤ 10 mg/L 濃縮水水質(zhì) ~ 2 是否符合 符合 符合 符合 符合 （ 8）蒸汽冷凝水 項目生產(chǎn)采用鴻山熱電廠集中供給蒸汽，使用后的蒸汽通過 蒸汽 冷凝水回收裝置冷凝后回用于生產(chǎn)，主要用于純水制備原水和循環(huán)冷卻水補充水。蒸汽冷凝水水質(zhì)好，回用于生產(chǎn)可大大減少水資源的浪費。 項目技改完成后，蒸汽日用量為 ，后紡生產(chǎn)過程中蒸汽加熱方式均為蒸汽直接加熱，約 40~45%的蒸汽直接散逸至空氣中，無法回收；蒸汽在管道傳輸過程中有少量損耗，損耗量約為 3~5%，則蒸汽回收率按 50%計算，即可回收 272t/d。 （ 9） 循環(huán)冷卻水、冷凍水 項目循環(huán)冷卻水、冷凍水循環(huán)使用，系統(tǒng)定期更換部分新鮮水，產(chǎn)生的排水水質(zhì)較為清潔，主要污染物為無機鹽，為清凈下水，通過廠區(qū)雨水管排入沿海大通道市政海興材料科技有限公司新型生物質(zhì)舒彈絲纖維技改項目 （簡本） 18 雨水管網(wǎng)。 （ 10） 綜合廢水水質(zhì) 根據(jù)以上分析，技改后，本項目外排廢水總量為 ，其中生活污水 ，生產(chǎn)廢水 。生產(chǎn)廢水排入廠區(qū)內(nèi)設置的廢水池中沉淀并撈出廢絲等后與生活污水一同排入綠源污水處理廠統(tǒng)一處理。 ①本項目外排綜合廢水 根據(jù)石獅市監(jiān)測站對海興公司一期年產(chǎn) 7500 噸 PTT 短纖項目的環(huán)保竣工驗收監(jiān)測結果對技改后項目外排綜合廢水進行污染源強核算如下： 表 33 本項目外排綜合廢水產(chǎn)生源強一覽表 項目 污水量 pH COD(mg/L) BOD5(mg/L) SS(mg/L) 氨氮 (mg/L) 產(chǎn)生濃度 — ～ 304 19 產(chǎn)生量 t/d — kg/d kg/d kg/d kg/d 59433 t/a — t/a t/a t/a t/a ②綠源污水處理廠處理尾水 根據(jù)綠源污水處理廠三期工程、四期工程第一階段、綠源 污水處理廠 擴建 工程 二期工程的竣工驗收監(jiān)測數(shù)據(jù)和近期的第四期排口監(jiān)測結果，綠源 污水處理廠 出口廢水主要污染物指標監(jiān)測結果見下表。 表 34 綠源污水處理廠排污口主要污染物監(jiān)測數(shù)據(jù) 監(jiān)測數(shù)據(jù)來源 pH COD(mg/L) SS(mg/L) 氨氮 (mg/L) 色度 (倍數(shù) ) 三期工 程驗收監(jiān)測 泉環(huán)驗 [2020]34 號 ~ 63~81 21~25 — 10 四期工程第一階段驗收監(jiān)測 （泉環(huán)驗 [2020]9 號） ~ 79~92 45~49 13~18 綠源污水處理廠擴建工程第二期排放口濃度（泉環(huán)站驗[2020]11 號） ~ 88 33 34 海興公司一期年產(chǎn) 7500 噸 PTT短纖項目的環(huán)?？⒐を炇毡O(jiān)測 獅環(huán)站驗 [202042BX 號 ] ~ 39~45 4~7 — ③污染物排放源強 a、 COD 排放濃度說明 評價單位根據(jù)對綠源污水處理廠的調(diào)查，綠源水處理廠總出口廢水 COD 排放濃度基本控制在 60mg/L~100mg/L 之間，能夠穩(wěn)定達標排放。因此，本評價計算項目廢水COD 排放源強時，按排放濃度 100mg/L 進行計算。 b、項目廢水主要污染物排放源強 根據(jù)廢水排放量和綠源污水處理廠處理前后的水質(zhì)情況（取最大值）計算污染物排放源強，具體見下表。 海興材料科技有限公司新型生物質(zhì)舒彈絲纖維技改項目 （簡本） 19 表 35 本項目廢水污染物排放情況 項目 廢水量 COD SS 氨氮 產(chǎn)生濃度 (mg/L) — 304 19 產(chǎn)生量 (t/a) 59433 排放濃度 (mg/L) — 100 49 排放量 (t/a) 59433 （ 10）給排水平衡分析 根據(jù)以上分析，本項目技改后給排水平衡情況見下圖。 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)純水系統(tǒng)后紡浸油槽、牽伸浴槽補充反滲透膜反沖洗水紡絲組件清洗水4 . 02 .02 . 52 1 0煅燒廢氣噴淋廢水5 8 71 . 03212 .0 12 .04 . 04 . 0紡絲油劑廢水車間沖洗水3 7 . 3 3 4 . 4損耗 損耗 3 1 . 73 9 . 6生活用水2 .02 . 51 8 0 . 1 綠源污水處理廠7 1 2 . 9自來水循環(huán)使用 4 42 10循環(huán)冷凍水系統(tǒng)損耗 5 87損耗 1 . 0循環(huán)使用 3 52 800 . 5濃水 94車間沖廁3 . 68 9 . 93 . 6項目水平衡示意圖(單位： t / d )油劑調(diào)配系統(tǒng)2 0 1 . 5蒸汽冷凝水2 7 2 廢氣 （ 1）擠壓廢氣（ G1） 項目短纖生產(chǎn)所用原料為 PET、 PTT 切片，在螺桿擠壓機內(nèi)擠壓并經(jīng)加熱區(qū)的加熱變?yōu)槿廴隗w。擠壓過程中，為防止切片發(fā)生裂解及氧化反應，擠壓溫度控制在切片的裂解溫度內(nèi)，因此，項目擠壓過程中，切片不會分解，不會產(chǎn)生單體。切片在擠壓海興材料科技有限公司新型生物質(zhì)舒彈絲纖維技改項目 （簡本） 20 機內(nèi)擠壓熔融過程中壓縮排放氣體以空氣為主，直接排放，但是由于切片在熔融過程中有輕微塑料氣味，生產(chǎn)車間應加強通風，確保工作環(huán)境質(zhì)量良好。 （ 2）油劑廢氣（ G2~G7） ①有組織排放 現(xiàn)有工程短纖 L1 生產(chǎn)線前紡工段設 1 根排氣筒、后紡工段設 7 根排氣筒，用于收集生產(chǎn)過程產(chǎn)生的油劑廢氣（以 VOCs 計 ）。技改后， L2L4 生產(chǎn)線排氣筒設置情況與現(xiàn)有工程基本一致，每條生產(chǎn)線前紡設 2 根排氣筒，后紡設 7