【文章內(nèi)容簡介】 A 循環(huán)控制施工進度。若出現(xiàn)偏差，則進行調(diào)整，然后進入下一輪 PDCA 循環(huán)。 其他保證措施 1） 實行班組結(jié)算，體現(xiàn)多勞多得和經(jīng)濟效益相結(jié)合的分配原則，調(diào)動全體施工人員的積極性，保證工程順利施工。 2） 開展勞動競賽，活躍現(xiàn)場工作氣氛，鼓舞士氣。 3） 安排好職工生活，保持良好的生活環(huán)境，使職工安心工作。 4） 做好安全、消防、文明施工工作，創(chuàng)造一個較好的工作環(huán)境。 5） 做好治安保衛(wèi)工作，預防治安案件的發(fā)生，排除干擾，保持安定的局面，讓職工專心施工。 6） 加強工地后勤供應保障工作，創(chuàng)造優(yōu)良的工作和生活環(huán)境，使現(xiàn)場施 工人員有健康的身體和充沛的精力，保證工作效率 第三章 主要施工方案及技術(shù)措施、質(zhì)量保證體系和措施 一、 主要分項工程的施工方案 月亮灣二期南部景觀工程 是 集鋼筋混凝土、路基路面、石材干掛鋪裝、木結(jié)構(gòu)鋪地、鋼結(jié)構(gòu)及水電工程相結(jié)合的 工程項目，我公司充分考慮到這種綜合性工程的施工難度，結(jié)合自身的施工力量，編制如下施工技術(shù)方案。 信息化、自動化管理技術(shù)的運用 信息管理是信息資料的收集、加工整理、儲存、傳遞和應用等一系列工作的總稱。建設工程通過信息的流通，從而使項目領導能及時、準確地獲得相應的信息 ，并通過比較、分析，采取措施來控制項目成本、質(zhì)量和目標進度。 （ 1）工程內(nèi)部信息文件 工程內(nèi)部信息文件是工程實施的依據(jù)，能直接反映工程的成本、質(zhì)量和進度。其包括合同文件、招標文件、變更通知、會議記錄、業(yè)主及我方的交往信件和備忘錄、施工圖紙、事故調(diào)查報告；測量記錄、施工日記、材料實驗報告、隱蔽驗收記錄、檢查記錄、復核記錄等。工程開工前，我們將建立一套完整的文件管理制度，以計算機應用為手段，系統(tǒng)思想為依據(jù)，收集、傳遞、處理、分發(fā)、儲存工程中各類數(shù)據(jù)，獲得第一手資料，盡而使基礎數(shù)據(jù)規(guī)范化，標準化；使工程數(shù)據(jù)收集更 及時、完整、準確、統(tǒng)一，進一步滿足工程施工需要。工程中我們將派出具有多年資料管理經(jīng)驗的資料員，對工程的各部分資料進行分類管理。 （ 2）外部住處管理 我們將通過網(wǎng)絡與業(yè)主、監(jiān)理、設計、勘察、質(zhì)量監(jiān)督主管部門及有關(guān)國家管理部門進行不同程度的信息交流，以滿足工程建設的需要和環(huán)境保護的要求。 （ 3）計算機管理的應用 計算機的應用是現(xiàn)代管理的一種手段，特別是計算機網(wǎng)絡的應用，使信息交流更高、更新、更快。我們將全面采用計算機管理，利用最新軟件，對資料進行收集、整理、進行預算、成本分析、質(zhì)量控制，及時準確地獲得外界信息以 滿足工程的需求。 工程測量方案 1） 整體測量控制 本項目為 石材貼面、木鋪地為主的 工程，測量時先要根據(jù)業(yè)主給定的定位基準和水平點進行網(wǎng)格定位測量，制定測量方案，首先以現(xiàn)有的周圍建筑物為依據(jù)，對建筑物進行準確的定位，點位定好后要經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的驗收方能以其為控制點進行施工。 在整個施工控制測量過程中，將誤差嚴格控制在標準允許的范圍以內(nèi)，始終遵循“先整體后局部、先控制后細部、邊工作邊校核”的原則。在場地內(nèi)將進行建立總體控制網(wǎng)。控制網(wǎng)的設置將考慮場內(nèi)回填和施工的影響，網(wǎng)點設置為風格式，并做永久保護，以便進行各 點的復核與復設。施工過程中定期對總控制網(wǎng)進行復核，發(fā)現(xiàn)有變時應立刻進行恢復?；謴蜁r利用坐標點和未破壞控制網(wǎng)點作為基準確定。 2） 基坑開挖測量 利用總體控制網(wǎng)和單體建筑定位點對獨立基礎的基坑進行定位，軸線 控制點設在距離基坑 5m 的地方。當土方開挖、圍護結(jié)構(gòu)顯露出來后，根據(jù)工程監(jiān)測需要設置移位、沉降觀測點。支撐定位、標高投放通過控制網(wǎng)進行。 3） 主體結(jié)構(gòu)施工測量 當土方工程施工至結(jié)尾時，采用外控手段，利 用 J2 經(jīng) 緯儀將設在基坑四周的控制點軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖及基坑底部的平面位置。根據(jù)標高控制點，利用水 準 儀 S3， 控制挖深和清底，經(jīng)驗槽后開始施工樁基和墊層。當墊層施工完畢后，再根據(jù)軸線、標高控制點施放出準確的軸線和標高控制點，給基礎施工創(chuàng)造精確的平面尺寸。 土方工程 1） 測量控制 ，在監(jiān)理工程師的協(xié)助下，由勘測設計單位將測設的平面控制點、高程控制點、主要軸線方向樁和起點、工程地形圖等有關(guān)測量數(shù)據(jù)向項目部交底，現(xiàn)場交接各類控制點，并對原設計控制點進行復查和校測，并補充不足或丟失部分。 ，項目部技術(shù)人員建立滿足施工需要的施工控制網(wǎng)，對三等以上精度的控制網(wǎng)點以及河道、堆土標 志點處設固定樁，并標明樁號，樁號與設計采用的樁號一致。平面和高程控制點的位置應符合下列要求： a）在輪廓線以外，不妨礙施工，引測方便。 b）不發(fā)生塌落、變形的土層。 ，定期進行縱橫斷面坡度測量，并將施測成果 繪制成圖表，計算出有效方量，方量計算誤差不得大于 5%。 、坡度、工程量、竣工等測量原始記錄、計算成果和繪制的圖表，均及時整理、校核、分類、整編成冊，妥為保存。工程全部完工后，項目部負責將上述資料及地面控制網(wǎng)點全部移交監(jiān)理工程師。 2)挖填、運輸及整形 開挖前布置好臨時道路，并結(jié)合施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運輸機械，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。 ，采用自上而下分層開挖的施工方法。開挖必須符合施工圖規(guī)定的斷面尺寸和高程，并由測量人員進行放線，不得欠挖和超挖。 ，必須做好開挖線外的危土清理、加固工作。 ，應采取有效的疏導和保護措施。對于開挖中如出現(xiàn)裂縫和滑動現(xiàn)象，采取暫停施工和應急搶救措施，并做好處理方案，做好記錄。 ，分層壓實的施工方法。施工時按水平分層由低處開始逐層填筑。每層不得大于 30cm，回填料直徑不得大于 10cm。 混凝土工程 1)砼工程施工工藝流程 清理、澆水濕潤基層 — 商品砼運輸 — 澆灌結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護。 本工程砼除局部墊層等以外采用商品砼 ，由供應商集中供應，砼澆注時，采用汽車泵直接輸送入模澆注，商品砼供應商應選擇有資質(zhì)和供應能力的供應商。 2)原材料的選擇要求 黃砂、石子、外加劑、摻和料的規(guī)格及材質(zhì)均應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵送劑》、《予拌混凝土》的規(guī)定及要求。砼的坍落度按泵送砼坍落度的低限要求，控制在12cm— 14cm 之間，終緩時 間一般要求大于 6h。 3)砼澆灌前的準備 ，所用的機具設備必須齊全，汽車泵行走路線，澆灌順序預先確定。177。 線以上砼澆注前沿澆灌布置路線用馬凳搭設便道避免踩壞綁扎好的鋼筋成品。 ，并提前向砼供應廠商提交砼澆注計劃。 、電必須得到保證，確保施工中途不發(fā)生停電，以免影響工程質(zhì)量。 ，應對各部位模板、鋼筋及保護層一次全面細致核驗，在確證前幾道工序質(zhì)量無誤，并在拿到公司主任工程師或監(jiān)理工程師簽發(fā)的砼澆注局面而命令后方能澆注。 ，班前必須對操作人員進行技術(shù)交底。 4)砼澆注 (1)基礎砼澆注施工采用一輛 36m 臂幅汽車泵直接將砼輸送入模澆注。 (2)對大體積砼，砼按斜面分層澆注，用插入振搗器，可以分為二組，按一前一后進行振搗，避免漏振，并振搗至砼表面無汽泡翻出，振搗時從 坡腳開始向上坡方向振搗，以減小砼淌坡。 (3)砼澆注時應搭設跑道作為行走維修之用，跑道用鋼管搭設鋪竹排板，在遇堵泵拆管時，應鋪 24鐵皮，以防砼散落。 (4)砼養(yǎng)護：砼澆注完畢后應在 12 小時內(nèi)（即在砼表面收水，初 凝時進行養(yǎng)護），要在砼表面蓋濕草袋進行保溫保濕養(yǎng)護。 (1)177。 線上部結(jié)構(gòu)砼澆注施工采用一輛 36m 臂幅汽車泵直接將砼輸送入模。 (2)柱砼澆搗前，應將施工縫用壓力水沖干凈，并用與砼同標號的水泥砂漿引 20～ 25mm 的漿，使施工縫處的新老砼給合良好。柱砼采用插入式振動器分層分批澆搗密實，柱一次澆注高度應小于 ，且應與周邊的柱配合依次澆注。下一層砼初凝結(jié)束前應立即進行上層砼的澆搗，上下層之間不能形成施工縫。 (3)施工縫處的鋼筋不得撬碰，以確保其位置的正確、同時還應注意確保該部位 砼的密實。 (4)梁砼澆注時應從兩段開始向中間澆筑的順序進行，其澆筑方法按常規(guī)：但應注意不得踩踏鋼筋。 (5)砼澆注結(jié)束后 12 小時以后，（即在砼表面收水終凝時進行養(yǎng)護），應派專人在砼表面覆蓋濕草對砼進行保溫保濕養(yǎng)護，如遇低溫還應在草袋下鋪設一層塑料薄膜。 (6)為改善砼性能，縮短拆模時間，加快模板周轉(zhuǎn)，可在砼內(nèi)摻加早強緩凝作用的復合外加劑，具體摻量按砼配合比。 (7)上部結(jié)構(gòu)砼澆注方法及澆筑順序同基礎工程 5)商品砼澆注應注意的事項 商品砼運至施工現(xiàn)場后要有專職質(zhì)量員在澆注地點抽檢砼的坍落度是否符合規(guī)定，如 砼配合比由于外界影響而有變動時，應及時檢查、調(diào)整。上述各項檢查內(nèi)容應在施工日記上充分反映，并做好“混凝土澆灌記錄”的資料。 6） 砼養(yǎng)護及砼試塊制作 ，應有專人負責實施，在砼構(gòu)件表面蓋濕草袋進行保溫保濕養(yǎng)護。砼的養(yǎng)護時間及有關(guān)要求等均規(guī)范規(guī)定要求進行。在已澆灌的砼強度等級達到 kpa 以后，始準在其上來往人員和安裝模板及支撐架子。 ，應隨機做好具有代表性的砼試塊，每組試塊應在同盤砼中取樣，在澆灌地點按標準制作，砼試塊的制作養(yǎng)護等應有專人負責實施。 7)砼裂縫控 制技術(shù)措施 “雙摻”技術(shù)，在砼中摻入一定量磨細的粉煤灰，以減少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；摻入具有緩凝、減小作用的外加劑，以改善砼的性能。加入外加劑后或延長砼的凝結(jié)時間，減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。 ，粗骨料選用料徑為 540mm 連續(xù)級配的 石材 碎石，細骨料選用細度模數(shù)為 左右的中砂。石子的含量控制在 1%以下，黃砂控制在 2%以下。如果含泥量較大，不僅會增加砼收縮，而且會引起抗拉強度的降低，對砼抗裂不利。 120160mm 之間 。 ，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性，減少溫度應力。 8)砼保證質(zhì)量的技術(shù)措施 ，負責砼施工全過程，確保砼澆注順利進行。 ，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準。 120160mm 之間。 ，按齡期試壓，同期制作相應的抗?jié)B試塊。 回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即督促整改。 ，組織全體參加人員進行 技術(shù)交底會，使每個操作人員對技術(shù)要求、砼生產(chǎn)、砼下料方法等步驟做到心中有數(shù)。 ，做到隊責分清，獎罰分明。 ，按每皮下料高度控制在 50cm，做到邊下料邊振搗，每臺泵的砼澆筑面不小于 3 只振搗棒進行砼的振搗。 。 ，若砼散落在基坑內(nèi)，經(jīng)估計后當砼澆筑至散落處的時間少于砼初凝時間，則立即派人進行散落砼清理，在砼澆搗至該處之前，必須清理干凈。 ，中途操作者、管理人員輪流交替 用餐。 （砼表面）、測溫控溫（砼內(nèi)部）等技術(shù)措施，確保砼內(nèi)外 溫差不超過 25℃，不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫。覆蓋保溫材料的撤除日期，應根據(jù)測溫情況，由項目工程師決定。 ，各項準備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過，最終由監(jiān)理公司下達砼澆注令，砼才能開泵進行澆搗。 ，以保證基礎施工順利進行。 9)砼的質(zhì)量要求 。 、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。 ，其合格率應控制在 90%以 上。 分項名稱 允許偏差值（ mm） 軸線位移 8 標高 層高 177。 10 全高 177。 30 截面尺寸 +8， 5 表面平整度 5 10)試塊制作 混凝土強度試塊每次澆注留三組，留置的試塊要在工程監(jiān)理人員共同參與下，作好記錄，以備查考。試塊必須嚴格按規(guī)范規(guī)定的條件制作、養(yǎng)護。 11)成品保護 ，不得碰動鋼筋，埋件，防止移位。 、移位或脫扣時，及時調(diào)整、補好。 ，終凝之前嚴禁上人，必須在砼強度達 以后，才準上人操作。 鋼筋工程 1)鋼筋的搭接和接頭位置 ：受力鋼筋要設在結(jié)構(gòu)受力較小部位，參見結(jié)施附圖；鋼筋連接構(gòu)造參見 03G1011 標準圖集做法和要求。 2)框架豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊接頭，由電渣壓力專業(yè)隊伍施工，嚴禁無證上崗。 3)鋼筋施工要做好質(zhì)量驗收和隱蔽工程檢驗。驗收項目： a、配筋情況； b、受力鋼筋錨固長度，圓鋼端頭彎勾，搭接長度； c、接頭質(zhì)量，是截面接頭百分率； d、鋼筋間距排距，箍筋間距，加密區(qū)位置； e、受力鋼筋保護層； f、原材料質(zhì)量保單和外觀質(zhì)量。 4)鋼筋加工 鋼筋嚴格按翻樣單加工，現(xiàn)場設鋼筋加工棚，鋼筋翻樣單需由技術(shù)負責人進 行審核。 加工的鋼筋半成品堆放整齊，并明碼掛單，防止用錯用亂。 5)鋼筋搭接 主筋混凝土保護層厚度 焊接：雙面焊 6d，單面焊 12d； 非焊接搭接： ； 交叉搭接的主筋伸過交叉點長度： ； 受力鋼筋接頭的位置相互錯開，再非焊接搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)和采用焊接頭時，在焊接接頭處和 35d 且不小于 500mm 有接頭的鋼筋面積占總 面積： （ 1）焊接搭接受拉時為： 50%，受壓時不限。 （ 2）非焊接搭接受拉時為 25%，受壓時為： 50%。 （ 3）非焊接搭接接頭受范圍內(nèi)箍筋應加密，間距≤ 100mm。 鋼筋工程施工 工藝流程： 鋼筋加工，制作→清理模板→綁扎柱鋼筋→驗收→綁扎梁鋼筋→綁扎現(xiàn)澆板底筋→水電預埋管→綁扎現(xiàn)澆板面筋→班組自檢→驗收。