【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 變化也十分明顯。 目前瀘州市生活垃圾組分平均值及元素含量可根據(jù)資料文獻(xiàn)查得： 生活垃圾中平均水分含量 56%，平均低位熱值為 5500kj/kg。 該垃圾焚燒廠設(shè)計(jì)處理能力 230t/d。 表 1 生活垃圾組分平均值 垃圾組分 /%（質(zhì)量） 紙類(lèi) 塑料 竹木 布類(lèi) 廚余 果皮 金屬 玻璃 渣石 表 2 垃圾中各元素含量分析 /% C H O N S Cl W A 2 工藝方案選擇 焚燒工藝的優(yōu)缺點(diǎn)及試用條件 解決垃圾問(wèn)題的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)“減量化、無(wú)害化及資源化”。目前，垃圾的處理方式主要包括填埋、焚燒、堆肥等技術(shù)。而運(yùn)用最為廣泛的技術(shù)就是填埋和焚燒。不同垃圾處理方式技術(shù)的選擇與經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平、人口密度、土地、周邊條件、垃圾成分特性（如含水率、垃圾熱值等）、環(huán)保意識(shí)等息息相關(guān)。 焚燒法是將垃圾中的可燃成分在高溫（ 800℃～ 1000℃）條件下經(jīng)過(guò)燃燒反應(yīng)，可燃成分充分氧化，最終成為無(wú)害穩(wěn)定的灰渣。焚燒法一般可使垃圾大幅度減容，大大減少了占地并能回收熱能用于生活取暖和發(fā)電。焚燒是目前世界上 — 些經(jīng) 濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用的一種城市生活垃圾處理技術(shù)。 焚燒處理的優(yōu)點(diǎn)有： 圾焚燒處理后，垃圾中的病原休被徹底消滅，燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害氣體和煙塵經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放，無(wú)害化程度高； 經(jīng)過(guò)焚燒，垃圾中可燃成分被高溫分解后一般可減容 80％～ 90％，減容效果好，可節(jié)約大量填埋場(chǎng)占地，經(jīng)分選后的垃圾焚燒效果更好； 垃圾被作為能源來(lái)利用，垃圾焚燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，其熱能被轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?，用?lái)供熱及發(fā)電，還可回收鐵磁性金屬等資源，可以充分實(shí)現(xiàn)垃圾處理的資源化； 垃圾焚燒廠占地面積小，尾氣經(jīng)凈化處理后污染較小，可以靠近市區(qū)建廠。既節(jié)約用地又縮短了垃圾的運(yùn)輸距離，對(duì)于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的城市，可因地制宜，發(fā)展以焚燒、減容為主的綜合處理。 焚燒處理可全天候操作，不易受天氣影響； 焚燒處理的缺點(diǎn)有： 焚燒法投資大，占用資金周期長(zhǎng)。 焚燒對(duì)垃圾的熱值有一定要求，一般不低 5000kJ/kg，限制了它的應(yīng)用范圍。 焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的二惡英問(wèn)題，必須有很大的資金投入才能進(jìn)行有效處理。 焚燒處理方法適用于衛(wèi)生填埋場(chǎng)地缺乏、生活垃圾熱值高、經(jīng)濟(jì)條件較發(fā)達(dá)的城市。 擬采用的工藝形式 針對(duì)我國(guó)城市生活垃圾的特點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)有的垃圾焚燒處理工藝進(jìn)行了深入的研究。結(jié)果表明：機(jī)械爐排焚燒爐技術(shù)比較適合國(guó)內(nèi)的高水分、低熱值垃圾，是目前垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)應(yīng)大規(guī)模推廣的技術(shù)；煙氣凈化采用半干法脫酸塔加布袋除塵器的組合工藝為較佳方案。 設(shè)計(jì)采用方案工藝流程 垃圾分選部分：在垃圾進(jìn)入焚燒階段之前需要對(duì)垃圾進(jìn)行分選，以分選出可回收利用的組分以及對(duì)后繼焚燒處理 不理的組分。經(jīng)分選，能夠選出金屬組分和渣石。分選后可燃組分進(jìn)入焚燒爐中進(jìn)行焚燒處理。 焚燒爐及其工藝：垃圾焚燒爐的選型至關(guān)重要，直接關(guān)系到設(shè)備投資額、運(yùn)行費(fèi)用以及現(xiàn)有垃圾的適應(yīng)性。垃圾焚燒爐選型的基本原則和要求：能有效地焚燒處理現(xiàn)有垃圾，設(shè)備價(jià)格低，運(yùn)行費(fèi)用省，能源和資源回收利用價(jià)值高。目前，世界上焚燒爐的種類(lèi)較多，總體可歸納為 3 種類(lèi)型：回轉(zhuǎn)窯垃圾焚燒爐、流化床垃圾焚燒爐和爐排型垃圾焚燒爐。本設(shè)計(jì)采用爐排型垃圾焚燒爐工藝，一般爐排爐的燃燒可分為 3 個(gè)階段：第一段為加熱段，垃圾在這里被預(yù)熱、氣化；第二段為燃 燒段，垃圾在這里進(jìn)行焚燒；第三段為燃盡段，垃圾在這里被燃盡，并排出焚燒渣。這種爐排爐的特點(diǎn)是通過(guò)活動(dòng)爐排移動(dòng)，推動(dòng)垃圾從上層落向下層，對(duì)垃圾起到切割、翻轉(zhuǎn)和攪拌的作用，實(shí)現(xiàn)完全燃燒，它的爐排是由特殊合金制成的，耐磨、耐高溫，爐膛側(cè)壁和天井由水冷或耐火磚爐壁構(gòu)成， 保證垃圾在控制溫度條件下燃燒、燃盡。 煙氣凈化工藝：按垃圾焚燒過(guò)程產(chǎn)生的廢氣中污染物組分、濃度及需要執(zhí)行的排放標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。在通常情況下，煙氣凈化工藝主要針對(duì)酸性氣體（ HCl， SOx）、顆粒物及重金屬等進(jìn)行控制，其工藝設(shè)備主要由兩部分組成： 酸性氣體 脫除和顆粒物捕集。目前，國(guó)內(nèi)外垃圾焚燒行業(yè)的煙氣凈化工藝主要為它們的不同組合。半干法工藝較成熟，具有良好的應(yīng)用實(shí)踐，其脫硫效率介于干法和濕法之間， 尤其是脫氯效果較好。由于垃圾焚燒煙氣中含 SO2 少， 含 HCl 多，因此半干法非常適用于垃圾焚燒煙氣的凈化，它不僅可以滿足煙氣 SO2 濃度排放要求，同時(shí)可以保證較高的脫氯效率。目前，該工藝在垃圾焚燒電廠煙氣脫酸系統(tǒng)中的應(yīng)用越來(lái)越多。半干法脫酸塔 +布袋除塵器 粒狀污染物去除：目前， 常用的除塵設(shè)備主要有靜電除塵器和布袋式除塵器。這兩種除塵器均可達(dá)到廢氣粒狀污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 80 mg/m3 目標(biāo)， 但靜電除塵器效率再提高的可能性不大， 如果布袋除塵器采用聚四氟乙烯薄膜濾料（ PTFE），則粒狀污染物可降至 10 mg/m3 以下。布袋式除塵器對(duì)未反應(yīng)的堿性吸收劑可再利用，對(duì)酸氣有二次脫除的效果，提高脫酸效率，降低石灰用量，減少反應(yīng)剩余物數(shù)量。布袋式除塵器對(duì)微小粒狀物有良好的捕集效果。布袋式除塵器對(duì)毒性物質(zhì)具有較高清除效率， 而使用靜電除塵器使二噁英與呋喃有再合成的可能。 本工程由布袋除塵器收集的飛灰屬于危險(xiǎn)廢物，本項(xiàng)目成套引進(jìn)了飛灰固化處理系統(tǒng)，可采用水泥螯合劑固化法對(duì)飛灰進(jìn)行固化穩(wěn)定化處置。爐灰從爐灰出口處收集，用密封自卸車(chē)，運(yùn)至固化處理車(chē)間，自卸車(chē)把爐灰卸到爐灰卸料坑，經(jīng)斗提機(jī)把爐灰送到爐灰倉(cāng)里，爐灰倉(cāng)下有螺旋輸送機(jī)把爐灰送到二料配料機(jī)，經(jīng)計(jì)量，送到攪拌機(jī)。同時(shí)水泥經(jīng)散裝水泥輸送車(chē)用氣力輸送，把散水泥送到水泥倉(cāng)，再經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到配料機(jī)，以一定的比例（水泥與飛灰的比例約為 3:7），送到攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌后的水泥漿經(jīng)壓磚機(jī)壓制成水泥磚，經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)送到固化塊固化曬場(chǎng)，最后送至 安全填埋場(chǎng)進(jìn)行最終處置 為了防止?fàn)t灰的飛揚(yáng)對(duì)環(huán)境的影響，在爐灰卸料坑上有特制的抽風(fēng)罩，在料倉(cāng)上部都設(shè)有布袋除塵器，房間內(nèi)所有的抽風(fēng)管都裝過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng)。 焚燒爐渣屬一般固體廢物，本項(xiàng)目采用濕式除渣，送入渣坑存放，渣中的金屬經(jīng)振動(dòng)篩分選后被吸鐵器吸出，通過(guò)埋刮式輸送機(jī)送入金屬坑貯存。爐渣根據(jù) BOT協(xié)議，由授權(quán)方負(fù)責(zé)處置。 3 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 分選階段各單元設(shè)計(jì)計(jì)算及設(shè)備選型 垃圾貯坑是垃圾焚燒廠接收垃圾設(shè)備，用于暫時(shí)儲(chǔ)放進(jìn)入處理系統(tǒng)的垃圾并用來(lái)調(diào)節(jié)處理設(shè)備的處理量。垃圾貯坑的容 量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)收入焚燒廠的垃圾量、設(shè)備的操作計(jì)劃等因素來(lái)決定。垃圾貯坑的容量應(yīng)可提供兩天的最大處理量。 V 式中： 存儲(chǔ)時(shí)間， d；該設(shè)計(jì)中取 = 最大日處理量， t/d；該設(shè)計(jì)中取 =95t/d 有效容積系數(shù)，在 之間；該設(shè)計(jì)取 = 垃圾有效密度，該設(shè)計(jì)取 = 則： = 95/( )= m3 由 V=a b c得： 取 a=6 m, b=5 m, c=5 m 則 V 實(shí)際 =6 5 5=150＞ m3 則方案可行。 人工分選 采用人工分選可有效地回收垃圾中的可重復(fù)利用物，最大限度地實(shí)現(xiàn)垃圾的資源化，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要確定分選人數(shù)，該設(shè)計(jì)設(shè)定人工分選階段人數(shù)為 15人，日工作時(shí)間 6h，每小時(shí)處理量 Q0=230t/10h=23t/h。 人工分選用于除去垃圾中的大塊金屬、玻璃瓶、渣石等物質(zhì)以利于垃圾的后繼處理，主要分選出不然性物質(zhì)。據(jù)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)人工分選后大約%的大塊金屬、 %的玻璃和約 %的其他無(wú)機(jī)物質(zhì)被選出，即： 金屬： q1= Q0 % = t/h 玻璃： q2= Q0 % = t/h 其他： q3= Q0 % = t/h 分出量： Q 總 = q1+q2+q3 = t/h 永磁筒式磁選機(jī) 垃圾經(jīng)過(guò)磁選后理論上可以分選出所有的金屬。 分出量： Q2=Q總 %= t/h 該設(shè)計(jì)中選用的磁選設(shè)備為： CT 永磁筒式磁選機(jī) CT924 表 3 CT 永磁筒式磁選機(jī)主要技術(shù)參數(shù)： 型號(hào) 筒徑 /mm 筒長(zhǎng) /mm 筒表場(chǎng)強(qiáng) /（ kA/m） 處理量 /(t/h) 給料粒度 /mm 功率 /kW 質(zhì)量 /t CT924 900 2400 130400 70110 30 滾筒破碎機(jī) 滾筒破碎機(jī)其機(jī)身主體的形狀是用篩板做成的圓筒，工作過(guò)程中既有破碎又有篩分的作用，并能達(dá)到選分的作用。 依據(jù)垃圾破碎分選工藝要求選擇國(guó)產(chǎn)滾筒破碎機(jī)，具體技術(shù)特征如下表： 表 4 滾筒破碎機(jī)技術(shù)特征 規(guī)格 3000x6000 生產(chǎn)能力 80120t/h 滾筒 直徑 /m 3 長(zhǎng)度 /m 6 傾角 /度 3 轉(zhuǎn)數(shù) r/min 12 規(guī)格 3000x6000 篩孔尺寸 /mm 50 提升板高度 /mm 300 電動(dòng)機(jī) 型號(hào) BJO2724 功率 /kW 30 轉(zhuǎn)數(shù) r/min 1460 經(jīng)滾筒破碎機(jī)分選后 ,篩上物質(zhì)主要為紙類(lèi)、塑料、竹木、部分有機(jī)等進(jìn)入后繼燃燒處理，篩下物質(zhì)為不燃燒物質(zhì)經(jīng)后繼處理后去往填埋場(chǎng)進(jìn)行填埋處理； 篩上分選量 Q3=Q0 (++++)= t/h 則：經(jīng)分選后進(jìn)入后繼焚燒處理的可燃組分為：