【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ； 原料進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)記錄； 能源費(fèi)用； 車(chē)間成本費(fèi)用報(bào)告； 生產(chǎn)進(jìn)度表。 (3)廢棄物資料： 年度廢棄物排放報(bào)告； 廢棄物 (水、氣、渣 )分析報(bào)告； 廢棄物管理、處理和處置費(fèi)用； 排污費(fèi)； 廢棄物處理設(shè)施運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)。 (4)國(guó)內(nèi)外同行業(yè)資料： 國(guó)內(nèi)外同行業(yè)單位產(chǎn)品原輔料消耗情況 (審計(jì)重點(diǎn) )； 國(guó)內(nèi)外同行業(yè)單位產(chǎn)品排污情況 (審計(jì)重點(diǎn) )。 列表與本企業(yè)情況比較。 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 補(bǔ)充與驗(yàn)證已有數(shù)據(jù)。 (1)不同操作周期的取樣、化驗(yàn)； (2)現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)； (3)現(xiàn)場(chǎng)考察、記錄： 追蹤所有物流； 建立產(chǎn)品、原料、添加劑及廢棄物等物流的記錄。 3． 1． 2 編制審計(jì)重點(diǎn)的工藝流程圖 為了更充分和較全面地對(duì)審計(jì)重點(diǎn)進(jìn)行實(shí)測(cè)和分析，首先應(yīng)掌握審計(jì)重點(diǎn)的工藝過(guò)程和輸入、輸出物流情 況。工藝流程圖以圖解的方式整理、標(biāo)示工藝過(guò)程及進(jìn)入和排出系統(tǒng)的物料、能源以及廢物流的情況。圖 3— 1 是審計(jì)重點(diǎn)工藝流程示意圖。 3． 1． 3 編制單元操作工藝流程圖和功能說(shuō)明表 當(dāng)審計(jì)重點(diǎn)包含較多的單元操作，而一張審計(jì)重點(diǎn)流程圖難以反映各單元操作的具體情況時(shí)，應(yīng)在審計(jì)重點(diǎn)工藝流程圖的基礎(chǔ)上，分別編制各單元操作的工藝流程圖 (標(biāo)明進(jìn)出單元操作的輸入、輸出物流 )和功能說(shuō)明表。圖 3— 2為對(duì)應(yīng)圖 3— l單元操作 l 的工藝流程示意圖。表 3— 1為某啤酒廠(chǎng)審計(jì)重點(diǎn) (釀造車(chē)間 )各單元操作功能說(shuō)明表。 表 3— 1 單元操作功能說(shuō)明表 單元操作名稱(chēng) 功 能 簡(jiǎn) 介 粉 碎 將原輔料粉碎成粉、粒，以利于糖化過(guò)程物質(zhì)分解 糖 化 利用麥芽所含酶，將原料中高分子物質(zhì)分解制成麥汁 麥汁過(guò)濾 將糖化醪中原料溶出物質(zhì)與麥糖分開(kāi)，得到澄清麥汁 麥汁煮沸 滅菌、滅酶、蒸出多余水分，使麥汁濃縮至要求濃度 旋流澄清 使麥汁靜置，分離出熱凝固物 冷 卻 析出冷凝固物，使麥汁吸氧、降到發(fā)酵所需溫度 麥汁發(fā)酵 添加酵母，發(fā)酵麥汁成酒液 過(guò) 濾 去除殘存酵母及雜質(zhì)，得到清亮透明的酒液 3． 1． 4 編制工藝設(shè)備流程圖 工藝設(shè)備流程圖主要是為實(shí)測(cè)和分析服務(wù)。與工藝流程圖主要強(qiáng)調(diào)工藝過(guò)程不同，它強(qiáng)調(diào)的是設(shè)備和進(jìn)出設(shè)備的物流。設(shè)備流程圖要求按工藝流程，分別標(biāo)明重點(diǎn)設(shè)備輸入、輸出物流及監(jiān)測(cè)點(diǎn)。圖 3— 3 給出一套催化裂化裝置工藝設(shè)備流程圖示例。 3． 2 實(shí)測(cè)輸入輸出物流 為在評(píng)估階段對(duì)審計(jì)重點(diǎn)做更深入更細(xì)致的物料平衡和廢棄物產(chǎn)生原因分析，必須實(shí)測(cè)審計(jì)重點(diǎn)的輸入、輸出物流。 3． 2． 1準(zhǔn)備及要求 準(zhǔn)備工作 (1)制定現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)計(jì)劃： 確定監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、監(jiān)測(cè)點(diǎn)； 確定實(shí)測(cè)時(shí)間和周期 。 (2)校驗(yàn)監(jiān)測(cè)儀器和計(jì)量器具。 要 求 (1)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目： 應(yīng)對(duì)審計(jì)重點(diǎn)全部的輸入、輸出物流進(jìn)行實(shí)測(cè)，包括原料、輔料、水、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品及廢棄物等。物流中組分的測(cè)定根據(jù)實(shí)際工藝情況而定，有些工藝應(yīng)測(cè) (例如電鍍液中的 Cu、 Cr等 )，有些工藝則不一定都測(cè) (例如煉油過(guò)程中各類(lèi)烴的具體含量 )，原則是監(jiān)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)滿(mǎn)足對(duì)廢棄物流的分析。 (2)監(jiān)測(cè)點(diǎn)： 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置須滿(mǎn)足物料衡算的要求，即主要的物流進(jìn)出口要監(jiān)測(cè)，但對(duì)因工藝條件所限無(wú)法監(jiān)測(cè)的某些中間過(guò)程，可用理論計(jì)算數(shù)值代 替。 (3)實(shí)測(cè)時(shí)間和周期： 對(duì)周期性 (間歇 )生產(chǎn)的企業(yè)，按正常一個(gè)生產(chǎn)周期 (即一次配料由投入到產(chǎn)品產(chǎn)出為一個(gè)生產(chǎn)周期 )進(jìn)行逐個(gè)工序的實(shí)測(cè)，而且至少實(shí)測(cè)三個(gè)周期。對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，應(yīng)連續(xù) (跟班 )監(jiān)測(cè) 72小時(shí)。 輸入輸出物流的實(shí)測(cè)注意同步性。即在同一生產(chǎn)周期內(nèi)完成相應(yīng)的輸入和輸出物流的實(shí)測(cè)。 (4)實(shí)測(cè)的條件： 正常工況，按正確的檢測(cè)方法進(jìn)行實(shí)測(cè)。 (5)現(xiàn)場(chǎng)記錄： 邊實(shí)測(cè)邊記錄，及時(shí)記錄原始數(shù)據(jù)，并標(biāo)出測(cè)定時(shí)的工藝條件 (溫度、壓力等 )。 (6)數(shù)據(jù)單位： 數(shù)據(jù)收集的單位要統(tǒng)一，并注意與生產(chǎn)報(bào)表及年、月統(tǒng)計(jì)表的可比性。 間歇操作的產(chǎn)品，采用單位產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如： t／ t、 t／ m等，連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn) 品，可用單位時(shí)間產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如： t／ a， t／月， m／ d等。 3． 2． 2 實(shí) 測(cè) (1)實(shí)測(cè)輸入物流。輸入物流指所有投入生產(chǎn)的輸入物，包括進(jìn)入生產(chǎn) 過(guò)程的原料、輔料、水、汽以及中間產(chǎn)品、循環(huán)利用物等。 數(shù)量； 組分 (應(yīng)有利于廢物流分析 )； 實(shí)測(cè)時(shí)的工藝條件。 (2)實(shí)測(cè)輸出物流。輸 出物流指所有排出單元操作或某臺(tái)設(shè)備、某一管線(xiàn)的排出物，包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、循環(huán)利用物以及廢棄物 (廢氣、廢渣、廢水等 )。 數(shù)量； 組份 (應(yīng)有利于廢物流分析 )； 實(shí)測(cè)時(shí)的工藝條件。 3． 2． 3 匯總數(shù)據(jù) (1)匯總各單元操作數(shù)據(jù)。將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)整理、換算、并匯總在一張或幾張表上，具體可參照表 3— 2。 表 32 各單元操作數(shù)據(jù)匯總 單元操作 輸入物 輸出物 名稱(chēng) 數(shù)量 成分 名稱(chēng) 數(shù)量 成分 去向 名稱(chēng) 濃度 數(shù)量 名稱(chēng) 濃度 數(shù) 量 單元操作 1 單元操作 2 單元操作 3 注 :①數(shù)量按單位產(chǎn)品的量或單位時(shí)間的量填寫(xiě) ②成分指輸入和輸出物中含有的貴重成分或（和）對(duì)環(huán)境有毒有害成分 （ 2）匯總審計(jì)重點(diǎn)數(shù)據(jù)。在單元操作數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，將審計(jì)重點(diǎn)的輸入和輸出數(shù)據(jù)匯總成表，使其更加清楚明了，表的格式可參照表 33。對(duì)于輸入、輸出物料不能簡(jiǎn)單加和的，可根據(jù)組份的特點(diǎn)自行編制類(lèi)似表格。 表 33 審計(jì)重點(diǎn)輸入輸出數(shù)據(jù)匯總（單位： ） 輸入 輸出 輸入物 數(shù)量 輸出物 數(shù)量 原料 1 產(chǎn)品 原料 2 副產(chǎn)品 輔料 1 廢水 輔料 2 廢氣 水 廢渣 … … 合計(jì) 合計(jì) 建立物料平衡 進(jìn)行物料平衡的目的，旨在準(zhǔn)確地判斷審計(jì)重點(diǎn)的廢棄物流，定量地確定廢棄物的數(shù)量、成分以及去向，從而發(fā)現(xiàn)過(guò)去無(wú)組織排放或未被注意的物料流失，并為產(chǎn)生和研制清潔生產(chǎn)方案提供科學(xué)依據(jù)。 從理論上講，物料平衡應(yīng)滿(mǎn)足以下公式： 輸入＝輸出 3． 3． 1 進(jìn)行預(yù)平衡測(cè)算 根據(jù)物料平衡原理和實(shí)測(cè)結(jié)果，考察輸入、輸出物流的總量和主要組分達(dá)到的平衡情況。一般說(shuō)來(lái)，如果輸入總量與輸出總量之間的偏差在 5％以?xún)?nèi)，則可以用物料平衡的結(jié)果進(jìn)行隨后的有關(guān)評(píng)估與分析，但對(duì)于貴重原料、有毒成分等的平衡偏差應(yīng)更小或應(yīng)滿(mǎn)足行業(yè)要求；反之，則須檢查造成較大偏差的原因，可能是實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或存在無(wú)組織物料排放等情況，這種情況下應(yīng)重新實(shí)測(cè)或補(bǔ)充監(jiān)測(cè)。 ． 2編制物科平衡圖 物料平衡圖是針對(duì)審計(jì)重點(diǎn)編制的，即用圖解的方式將預(yù)平衡測(cè)算結(jié)果標(biāo)示出來(lái)。但在此之前 須編制審計(jì)重點(diǎn)的物料流程圖，即把各單元操作的輸入、輸出標(biāo)在審計(jì)重點(diǎn)的工藝流程圖上。圖 3— 4和圖 3— 5分別為某啤酒廠(chǎng)審計(jì)重點(diǎn)(釀造車(chē)間 )的物料流程圖和物料平衡圖。當(dāng)審計(jì)重點(diǎn)涉及貴重原料和有毒成分時(shí)，物料平衡圖應(yīng)標(biāo)明其成分和數(shù)量，或每一成分單獨(dú)編制物料平衡圖。 物料流程圖以單元操作為基本單位，各單元操作用方框圖表示，輸入畫(huà)在左邊，主要的產(chǎn)品、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品按流程標(biāo)示，而其他輸出則畫(huà)在右邊。 物料平衡圖以審計(jì)重點(diǎn)的整體為單位，輸入畫(huà)在左邊，主要的產(chǎn)品、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品標(biāo)在右邊、氣體排放物標(biāo)在上邊 ，循環(huán)和回用物料標(biāo)在左下角，其他輸出則標(biāo)在下邊。 從嚴(yán)格意義上說(shuō)，水平衡是物料平衡的一部分。水若參與反應(yīng)，則是物料的一部分，但在許多情況下，它并不直接參與反應(yīng)，而是作為清洗和冷卻之用。在這種情況下并當(dāng)審計(jì)重點(diǎn)的耗水量較大時(shí)，為了了解耗水過(guò)程，尋找減少水耗的方法，應(yīng)另外編制水平衡圖。 注：有些情況下，審計(jì)重點(diǎn)的水平衡并不能全面反映問(wèn)題或水耗在全廠(chǎng)占有重要地位，可考慮就全廠(chǎng)編制一個(gè)水平衡圖。 圖 3— 5 審計(jì)重點(diǎn) (釀酒車(chē)間 )物料平衡 (單位： kg／ d) 3． 3． 3 闡述物料平衡結(jié)果 在實(shí)測(cè)輸入、輸出物流及物料平衡的基礎(chǔ)上，尋找廢棄物及其產(chǎn)生部位，闡述物料平衡結(jié)果，對(duì)審計(jì)重點(diǎn)的生產(chǎn)過(guò)程作出評(píng)估。主要內(nèi)容如下： (1)物料平衡的偏差； (2)實(shí)際原料利用率； (3)物料流失部位 (無(wú)組織排放 )及其他廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)和產(chǎn)生部位； (4)廢棄物 (包括流失的物料 )的種類(lèi)、數(shù)量和所占比例以及對(duì)生產(chǎn)和環(huán)境的影響部位。 3． 4 分析廢棄物產(chǎn)生原因 針對(duì)每一個(gè)物料流失和廢棄物產(chǎn)生部位的每一種物料和廢棄物進(jìn)行分析，找出它們產(chǎn)生的原因。分析可從影響生產(chǎn)過(guò)程的八個(gè)方 面來(lái)進(jìn)行。 3． 4． 1原輔科和能源 原輔料指生產(chǎn)中主要原料和輔助用料 (包括添加劑、催化劑、水等 )；能源指維持正常生產(chǎn)所用的動(dòng)力源 (包括電、煤、蒸汽、油等 )。因原輔料及能源而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面的原因： (1)原輔料不純或 (和 )未凈化； (2)原輔料儲(chǔ)存、發(fā)放、運(yùn)輸?shù)牧魇В? (3)原輔料的投入量和 (或 )配比的不合理； (4)原輔料及能源的超定額消耗； (5)有毒、有害原輔料的使用； (6)未利用清潔能源和二次資源。 3． 4． 2 技術(shù)工藝 因技術(shù)工藝而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物有以下幾個(gè)方面的原因： (1)技術(shù)工藝落后，原料轉(zhuǎn)化率低； (2)設(shè)備布置不合理，無(wú)效傳輸線(xiàn)路過(guò)長(zhǎng)； (3)反應(yīng)及轉(zhuǎn)化步驟過(guò)長(zhǎng)； (4)連續(xù)生產(chǎn)能力差； (5)工藝條件要求過(guò)嚴(yán)； (6)生產(chǎn)穩(wěn)定性差； (7)需使用對(duì)環(huán)境有害的物料。 3． 4． 3 設(shè) 備 因設(shè)備而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物有以下幾個(gè)方面原因： (1)設(shè)備破舊、漏損； (2)設(shè)備自動(dòng)化控制水平低； (3)有關(guān)設(shè)備之間 配置不合理； (4)主體設(shè)備和公用設(shè)施不匹配； (5)設(shè)備缺乏有效維護(hù)和保養(yǎng)； (6)設(shè)備的功能不能滿(mǎn)足工藝要求。 3． 4． 4 過(guò)程控制 因過(guò)程控制而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面原因： (1)計(jì)量檢測(cè)、分析儀表不齊全或監(jiān)測(cè)精度達(dá)不到要求； (2)某些工藝參數(shù) (例如溫度、壓力、流量、濃度等 )未能得到有效控制； (3)過(guò)程控制水平不能滿(mǎn)足技術(shù)工藝要求。 3． 4． 5 產(chǎn) 品 產(chǎn)品包括審計(jì)重點(diǎn)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品和循環(huán)利用 物。因產(chǎn)品而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面原因： (1)產(chǎn)品儲(chǔ)存和搬運(yùn)中的破損、漏失； (2)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率低于國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平； (3)不利于環(huán)境的產(chǎn)品規(guī)格和包裝。 3． 4． 6 廢棄物 因廢棄物本身具有的特性而未加利用導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面原因： (1)對(duì)可利用廢棄物未進(jìn)行再用和循環(huán)使用； (2)廢棄物的物理化學(xué)性狀不利于后續(xù)的處理和處置； (3)單位產(chǎn)品廢棄物產(chǎn)生量高于國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。 3． 4． 7 管 理 因管理而導(dǎo) 致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面的原因： (1)有利于清潔生產(chǎn)的管理?xiàng)l例，崗位操作規(guī)程等未能得到有效執(zhí)行； (2)現(xiàn)行的管理制度不能滿(mǎn)足清潔生產(chǎn)的需要： 崗位操作規(guī)程不夠嚴(yán)格； 生產(chǎn)記錄 (包括原料、產(chǎn)品和廢棄物 )不完整； 信息交換不暢； 缺乏有效的獎(jiǎng)懲辦法。 3． 4． 8 員 工 因員工而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面原因： (1)員工的素質(zhì)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求： 缺乏優(yōu)秀管理人員； 缺乏專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員； 缺乏熟練操作人員； 員工的技能不能滿(mǎn)足本崗位的要求。 (2)缺乏對(duì)員工主動(dòng)參與清潔生產(chǎn)的激勵(lì)措施。 提出和實(shí)施無(wú) /低費(fèi)方案 主要針對(duì)審計(jì)重點(diǎn)，根據(jù)廢棄物產(chǎn)生原因分析，提出并實(shí)施無(wú) /低費(fèi)方案。