【文章內(nèi)容簡介】 ，梁側(cè)模用 60 90、 40 50 木方對撐使之平直以抵抗水平側(cè)壓力。 . 樓層平臺模板采用膠合板模平鋪，模板接頭處均用膠 帶 粘貼，以達到清水 砼的效果，梁柱結(jié)合部用定型模板連接，樓板模板直接擱置在 滿堂紅腳手架 、60 90 木方組成的承重架上。 . 梁、樓板的標高由專人從同一水準點引測統(tǒng)一水平標高，并用紅漆標注在梁、板支承架的立桿上，再根據(jù)各梁、板的底模板標高，用鋼尺分別量到位。上水平及橫楞桿標高，以便及時糾正誤差。安裝梁側(cè)模時應(yīng)逐一復核梁底模的軸線位置及幾何尺寸，在確保無誤后方可支撐側(cè)模。 . 模板拼裝依據(jù)模板排列圖，梁模板≥ 4m 者應(yīng)按跨度 3‰起拱。 . 拉通線調(diào)整支頂高度將大龍骨找平。鋪模板時從一側(cè)開始拼縫嚴密。 . 標高 層外側(cè)懸挑梁、板部位下方支撐設(shè)承 重腳手架；腳手架下的地面應(yīng)夯實，并鋪設(shè)木跳板，防止沉降。 . 承重架支撐系統(tǒng)從上到下均用 23 道水平橫桿縱向、橫向連接，對局部跨度大的部位，根據(jù)計算荷載制定的方案進行支撐。承重架兩側(cè)設(shè)角度小于 45度 的對稱剪刀撐、以確保支撐架的強度，剛度和穩(wěn)定性。 . 模板組裝前應(yīng)根據(jù)實放樓面上各梁板的位置線搭設(shè)支撐重架，其立桿的縱向 間距排列應(yīng)嚴格按支撐體系設(shè)計要求施工，上下排水平桿的間距應(yīng)控制在900 間，掃地桿離地 200，且縱橫互相連通。 . 樓面模板鋪完后 ,檢查支柱是否牢固 ,連接件有沒有脫落、遺漏，然后把模板清掃干凈。 普森鍛壓 機加、裝配 廠房 工程施工組織設(shè)計 17 鋼管剪刀撐 墊木及木楔 鋼筋砼樓板水平腳手桿梁板支模示意圖厚竹膠合板90*90木方間距150090*90木方間距400對拉螺栓 . 模板的拆除 . 模板拆除要 由技術(shù)負責人、 施工員批準，按規(guī)定順序輕拆輕放，并及時清理后運至下一施工層使用。 . 模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定： . 側(cè)模：在保證棱角不受損壞及強度達到 5Mpa 以上時方可拆除。保持結(jié)構(gòu)外形完好。 . 底模：底模拆除應(yīng)符合 上表 強度要求 。 構(gòu)件名稱 板 梁 懸臂梁 跨度 L （ m） L≤ 2 2L≤ 8 8L L≤ 8 L8 L≤ 2 L2 按設(shè)計 砼強度 標準值 百分率 50 75 100 75 100 75 100 普森鍛壓 機加、裝配 廠房 工程施工組織設(shè)計 18 . 模板拆除時，除側(cè)模外 ，底模應(yīng)待上一樓層砼澆筑結(jié)束后方能進行（同 時符合 上一條 要求）；我們采取同條件試塊 的試壓結(jié)果 作 為 拆模依據(jù)。 . 拆模時不得硬撬硬砸，以免損傷砼表面，拆下的模板均應(yīng)進行清理并涂刷脫模劑。 . 后澆帶的加固方案如下：先用 見方的井字架將梁后澆帶斷口加固，井字架必須用木楔與梁底塞緊；用 跨距雙排腳手架，立桿間距 ，與井字架連接，橫桿間距 ，每跨內(nèi)設(shè)一十字撐。 . 模板施工注意事項 . 模板支撐必須穩(wěn)固，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置及幾何形狀，模板拼縫須嚴密。安裝模板 前涂刷 脫模劑。 . 施工過程中，隨時復核軸線位置、幾何尺 寸、標高等，施工完后必須再次全面復核，并填寫模板驗收記錄。模板施工時必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞，不得遺漏且應(yīng)安裝牢固 、 位置準確 。 . 墻、梁、板上砼標號有變化處，均設(shè)置鋼絲網(wǎng)隔斷一道，防止各部位不同強度的砼互相流淌，影響結(jié)構(gòu)強度 。 . 安裝模板時應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已完成的樓板等處，也需防止模板變形。 . 模板安裝完畢后專職技術(shù)人員對軸線、標高、幾何尺寸進行仔細認真的復核 ，對支撐系統(tǒng) 、 模板拼縫是否平整，接縫是否嚴密等進行檢查，在確認無誤后 ，由專職質(zhì)檢員進行專檢并向監(jiān)理報驗， 方可進行下道工序的施工。 . 模板工程中涉及到水、電、 裝飾等各專業(yè)所需的埋件、埋筋、預(yù)埋套管等應(yīng)事先相互聯(lián)系，按其專業(yè)要求進行預(yù)埋或預(yù)留，不得遺漏，安裝牢固位置準確。 . 結(jié)構(gòu)砼工程 . 砼澆 筑 普森鍛壓 機加、裝配 廠房 工程施工組織設(shè)計 19 . 澆筑前，應(yīng)派專人清除模板內(nèi)留有的 雜物 ，并用水沖凈。用水準儀做好砼標高控制的標志。 . 砼 澆筑前的各項工作應(yīng)由專人檢查，鋼筋、模板施工完畢后，要經(jīng)有關(guān)部門的檢查通過后，方可進行 砼 施工。 . 墻柱砼 澆筑前，先用同標號水泥砂漿澆筑一層約 50mm 厚 ， 然后再澆筑砼。 . 砼澆搗時，應(yīng)用振搗器快插 慢 拔，表面振出浮漿，振搗間距為 500mm。 . 砼初凝前用 4m 長 刮杠刮平，木抹子打磨，終凝前鐵抹子抹光。 . 對 澆筑完的 墻、柱 砼 ，拆模后用塑料布覆蓋養(yǎng)生，時間不少于 7d（其中抗?jié)B砼不少于 14d）。 . 對 澆筑完的 樓板 砼，應(yīng)澆水養(yǎng)護 不少于 7d（其中抗?jié)B砼不少于 14d） ， 并 保持濕潤。 . 砼澆搗的振動棒應(yīng)以Φ 50 型振動棒為主，并配有一部分Φ 30 的振動棒，振動棒布點密度不大于 50cm。 . 砼布料時應(yīng)按布料點間距要求均勻進行，不得在某一處集中布料，靠振搗器使砼流淌。 . 施工縫施工措施 . 凡是砼在初凝以后接茬面均視為施工縫。施工縫留在受剪力較小的部位。 . 施工縫澆筑前，先用同標號水泥砂漿澆筑一層約 50mm 厚。然后再澆筑砼。 . 施工縫表面浮砼要 鑿去，松動的石子要清理，灰塵要清理干凈。 . 砼澆搗前必須將結(jié)合處施工縫 充分 濕潤后 ， 才能進行澆灌砼。 . 試塊留置計劃 普森鍛壓 機加、裝配 廠房 工程施工組織設(shè)計 20 試塊：每工作臺班不少于一組；連續(xù)澆筑混凝土每 100 立方米不少于一組；每組三塊試塊，養(yǎng)護期 28 天； . 屋面防水施工 . 防水 施工 . 屋面防水層為兩層 3mm 厚的 SBS 改性瀝青卷材。 . 施 工屋面防水層前，用水泥珍珠巖按排水坡向作找坡層并鋪保溫層 （ 100mm厚苯板） ，在保溫層上抹水泥砂漿找平層 25mm 厚，待找平層干燥后，再鋪設(shè)兩層 SBS 改性瀝青卷材防水層，在鋪貼卷材前先將氯丁膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，均勻地涂 刷于找平層表面，在女兒墻排水口陰陽角等細部作附加層，寬度每邊 250mm。 . 卷材搭接的寬度（包括長、短邊）為 100mm。 . 相鄰兩幅卷材短邊接縫應(yīng)錯開 ,上下層卷材的縫的搭接應(yīng)相互錯開 1/3 幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。 施工方法 1. 基層清理：將基層清理干凈；基層應(yīng)做到排水順暢、表面平整、堅實、無起灰、起砂、起殼及開縫等現(xiàn)象。 2. 屋面找平層采用 1： 水泥砂漿 。 3. 抹找平層前，適當灑水濕潤基層表面，灑水量以達到基層與找平層能牢固結(jié)合為度。在灑水濕潤基層上，先按控制線拉線找坡，坡度 1％，貼點標高 ，并沖筋，然后鋪裝 砂漿 。鋪裝找平層時按分格塊裝灰鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，然后用木抹子搓平后用木桿檢查平整度。 4. 找平層抹灰面積較大處，設(shè)分格縫，縫寬 20mm，間距 6m。陰陽角根部等處在大面積抹灰前先做。 普森鍛壓 機加、裝配 廠房 工程施工組織設(shè)計 21 5. 當找平層開始凝結(jié)，人踏上去有腳印但不陷時，用鐵抹子壓光第二遍，不得漏壓，并把死角、死坑、砂眼抹平，當抹子壓不出抹紋時即可找平、壓實。找平層抹平壓實后，在 24h 后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d，干燥后再進行防水層施工。找平層施工標準如下。 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 表面平整 5 用 2m 靠尺和楔形尺檢查 含水率（ %） ≤ 9 實驗室檢測 普森鍛壓 機加、裝配 廠房 工程施工組織設(shè)計 22 6. 在養(yǎng)護七天并已經(jīng)干燥的找平層涂刷乳化瀝青一道，做到均勻不漏刷。 7. 防水層 施工 1） 施工屋面防水層鋪設(shè) SBS 改性瀝青卷材防水層，在鋪貼卷材后在女兒墻、排水口、陰陽角等細部做防水附加層，附加層轉(zhuǎn)角每邊寬度不得小于 250mm。 2） 本工程中采用熱熔滿粘法鋪貼卷材，鋪貼卷材時，火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應(yīng)適中，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過份加熱或燒穿卷材； 3） 卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，滾鋪時應(yīng)排除 卷材下面的空氣，使之平展、不得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固；搭接縫部位以溢出熱熔改性瀝青為度，并應(yīng)隨即刮封接口；鋪貼卷材時應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲； 4） 鋪貼平面時，每幅卷材的每邊粘貼寬度長邊不應(yīng)小于 100mm，短邊不應(yīng)小于 80mm；鋪貼立面時， 增加 短邊搭接 長度至 100mm；立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊。 5） 第二層鋪貼時接縫應(yīng)在第一層的幅寬中部附近。 6） 施工完成后做蓄水實驗，蓄水高度不少于 150mm，并經(jīng) 24 小時無滲漏，報監(jiān)理工程師檢查驗收。 . 注意事項 普森鍛壓 機加、裝配 廠房 工程施工組織設(shè)計 23 . 加強技術(shù)復核，對找平層施工質(zhì)量加強驗收，由質(zhì)量檢 查員作記錄，對裂縫、起鼓、起砂、不平等必須返工處理。 . 原材料必須按規(guī)定復試，做好技術(shù)交底，對細部如沉降縫處、雨水口、女兒墻拐角處等，須按設(shè)計要求畫出大樣，并由工長檢查持證上崗操作情況，做好記錄。 . 防水層在抹好保護層前要按規(guī)定做貯水（或潑水）試驗，做好隱蔽記錄后，報監(jiān)督站對防水層檢查。 . 衛(wèi)生間防水 施工條件 1．根據(jù)防水部位做找平層，找平層要求采用 1： 水泥砂漿材料，施工時做到壓實、抹平、收光。 2．墻面防水層范圍：手盆等用水器具周圍墻面，防水層橫豎向均超出用水點200mm；其余部位 地面防水層墻邊卷起 200mm 高。 3．平面防水范圍：防水層超出衛(wèi)生間地飾范圍 200mm，并按衛(wèi)生間收頭節(jié)點做防水處理。 4．防水施工前，所有管件、衛(wèi)生間設(shè)備、地漏等必須安裝完畢，并且牢固、接縫嚴密，上下水管應(yīng)加套管，套管高出基層 20— 40mm。 5．陰陽角、管道根部用砂漿抹成半徑為 100— 150mm 的圓弧，基層干凈、干燥，基層含水率最好不大于 9%。 施工方法 工具：滾子（用于涂覆較稀的料和大面積平面施工）；刷子（用于涂覆較稠的料和小面積局部施工）；攪拌器 。 操作順序：清理基 層 —— 局部附加層涂刷處理（如管根部陰陽角等） —— 打底層 —— 下層 —— 面層 —— 第一次蓄水試驗 —— 質(zhì)量驗收 —— 保護層、面層施工—— 第二次蓄水試驗。 操作要點： 清理基層：將基層清理干凈；基層應(yīng)做到排水順暢、表面平整、堅實、無起灰、起砂、起殼及開縫等現(xiàn)象。 普森鍛壓 機加、裝配 廠房 工程施工組織設(shè)計 24 防水層采用聚氨酯涂膜防水層 普森鍛壓 機加、裝配 廠房 工程施工組織設(shè)計 25 涂刷附加層防水涂料，在地漏、管道根部、陰陽角等容易滲漏部位，均勻涂刷一遍附加層防水涂料附加層。附加層采用 聚氨酯 防水涂料，內(nèi)壓玻纖網(wǎng)格布一層。 每層涂刷時前一層必須干固后方可進行下一步施工。 材料檢驗 使用前產(chǎn)品質(zhì)量抽檢方法：使用前現(xiàn)場隨機抽樣?？傊亓坎坏蒙儆?2kg；檢驗依據(jù)按 JC/T8942021 標準執(zhí)行。 質(zhì)量要求與工程檢驗 施工后，應(yīng)認真檢驗整個工程的各個部分，特別是溥弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題，查明原因并及時修復。 涂膜防水層做完后不應(yīng)有堆積、裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮、翹邊等現(xiàn)象，厚度符合設(shè)計要求。 防水涂料配置時，由現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量人員隨時抽檢其配合比的準確性，如果發(fā)現(xiàn)有計量不準時，將根據(jù)情況對已施工部位進行檢測或責令施工隊伍重新施工。 蓄水 試驗等涂層完全干固后進行，一般須 48 小時以上，特別潮濕不通風環(huán)境需要時間更長。蓄水試驗由現(xiàn)場工長組織，質(zhì)量和技術(shù)人員進行核查、記錄。第一次蓄水試驗時間為 24h，無滲漏為合格。 成品保護及最后驗收 防水層施工完成，蓄水試驗不漏，質(zhì)量檢查合格后即可進行保護層施工或粘鋪地磚。施工時應(yīng)注意成品保護，嚴禁防水施工中與相關(guān)工序交叉施工，以防破壞防水層。 衛(wèi)生間等裝飾工程全部完成后，工程竣工前還要進行第二次蓄水試驗，以檢驗防水層完工之后是否被水、電工種或其他裝飾工程隊破壞。蓄水試驗合格后，衛(wèi)生間 防水施工才算合格。 普森鍛壓 機加、裝配 廠房 工程施工組織設(shè)計 26 . 砌塊砌筑工程 . 外墻采用 300 空心磚墻，內(nèi)墻采用 180 空心磚墻，地下室內(nèi)墻采用實心磚砌筑；內(nèi)外墻的門窗洞口周邊，內(nèi)外墻從樓板起 180mm、衛(wèi)生間從樓板起 1000mm，均采用實心磚砌筑。 . 砌筑前一天應(yīng)對紅磚進行澆水濕潤 ,使其含水率控制在 15%左右。 . 砌筑順序由下而上分層進行，當上層模板拆除后，樓面清理干凈，即可放線排磚，皮數(shù)可逐層畫在框架柱上，統(tǒng)一由水平儀控制標高點。 . 砌筑時采用“ 三一 ”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。 . 與砼構(gòu)件拉接的預(yù)留筋 采用 Φ 6 鋼筋植筋做法 ， 混凝土結(jié)構(gòu)澆注時不下預(yù) 埋筋，砌筑前放好墻線，在混凝土柱等框架上鉆孔，深 70mm 用結(jié)構(gòu)膠將 Ф6 鋼筋固定框架結(jié)構(gòu)上。在 墻體轉(zhuǎn)角處的拉結(jié)筋，構(gòu)造柱的鋼筋位置、數(shù)量、長度要準確。 . 施工中嚴格控制灰縫厚度和各部位標高，灰縫厚度控制在 10177。 2mm。 . 砌筑時做到灰縫橫平豎直，水平灰縫用坐漿法鋪砌，為了防止外墻結(jié)露，確保墻體灰縫密實，豎向灰縫